JPS6224529B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6224529B2 JPS6224529B2 JP10450180A JP10450180A JPS6224529B2 JP S6224529 B2 JPS6224529 B2 JP S6224529B2 JP 10450180 A JP10450180 A JP 10450180A JP 10450180 A JP10450180 A JP 10450180A JP S6224529 B2 JPS6224529 B2 JP S6224529B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- twisted
- acrylonitrile
- roller
- processed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアクリロニトリル系合成繊維から成る
マルチフイラメント糸を仮撚加工するに際し、前
以つて加工する原糸に特殊化学処理を施こす事に
よつて、強撚糸調形態及び風合いを有する加工糸
を得る方法に係るものである。
マルチフイラメント糸を仮撚加工するに際し、前
以つて加工する原糸に特殊化学処理を施こす事に
よつて、強撚糸調形態及び風合いを有する加工糸
を得る方法に係るものである。
従来、アクリロニトリル系合成繊維から成るマ
ルチフイラメント糸は、その独特な光沢及び感触
から、ナイロン、ポリエステル系合成繊維と異な
り絹様製品に近い風合いが得られ、高く評価され
て来た。しかし、かかるアクリロニトリル系マル
チフイラメント糸は、その組成、分子構造から来
る熱特性により、捲縮加工方法及び条件を種々変
化させても、それら加工糸によつて得られる布帛
特性（風合い、外観）には限界があり、他の合成
繊維（ナイロン、ポリエステル等）に較べて非常
に巾が狭い。
ルチフイラメント糸は、その独特な光沢及び感触
から、ナイロン、ポリエステル系合成繊維と異な
り絹様製品に近い風合いが得られ、高く評価され
て来た。しかし、かかるアクリロニトリル系マル
チフイラメント糸は、その組成、分子構造から来
る熱特性により、捲縮加工方法及び条件を種々変
化させても、それら加工糸によつて得られる布帛
特性（風合い、外観）には限界があり、他の合成
繊維（ナイロン、ポリエステル等）に較べて非常
に巾が狭い。
本発明者等は、かかるアクリロニトリル系合成
繊維の種々加工に対する物性特性の巾を拡げるべ
き検討を進めた結果、該繊維に物理的捲縮加工に
化学処理を加える事により従来にみられなかつた
特殊加工糸を得るに到つた。
繊維の種々加工に対する物性特性の巾を拡げるべ
き検討を進めた結果、該繊維に物理的捲縮加工に
化学処理を加える事により従来にみられなかつた
特殊加工糸を得るに到つた。
すなわち本発明の要旨とするところは、アクリ
ロニトリル系合成繊維からなるマルチフイラメン
ト糸に膨潤剤又は溶解剤を糸の長手方向に沿つて
連続的に付着せしめた後、220℃以下の温度で仮
撚加工することを特徴とする撚方向が交互に変る
強撚形態を有する特殊加工糸の製法にある。
ロニトリル系合成繊維からなるマルチフイラメン
ト糸に膨潤剤又は溶解剤を糸の長手方向に沿つて
連続的に付着せしめた後、220℃以下の温度で仮
撚加工することを特徴とする撚方向が交互に変る
強撚形態を有する特殊加工糸の製法にある。
本発明を更に詳細に説明すると、まず捲縮加工
を受ける前に行なう化学処理を如何にするかが重
要であるが、アクリロニトリル系合成繊維の溶剤
としてアルキルカーボネート系、ピロリドン系溶
剤、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミ
ド、ジメチルスルホキサイド等の溶剤が使用でき
る。
を受ける前に行なう化学処理を如何にするかが重
要であるが、アクリロニトリル系合成繊維の溶剤
としてアルキルカーボネート系、ピロリドン系溶
剤、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミ
ド、ジメチルスルホキサイド等の溶剤が使用でき
る。
これらのうち、取扱い易さ、価格の面から、好
ましくはアルキルカーボネート系が良い。例えば
エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート
は水に溶け易く、又エチレングリコール、ポリエ
ーテル等の常温不揮発性溶媒としても採用でき
る。かかる溶剤を夫々水溶液等の液状にて原糸に
付着させ加熱するとフイラメントの表面が溶解
し、全面溶解させないでフイラメント群を集束さ
せるとそのまま固着するが、加撚後又は加撚させ
ながら加熱すると撚りの入つたまま固着する。仮
撚加工に供給した場合は、加撚され同時に加熱さ
れるため上記の如く強撚状態で固着されるが、仮
撚のため解撚作用を受け、加撚方向の撚りとして
残る部分と、逆方向の撚りとが交互に存在する事
になる。
ましくはアルキルカーボネート系が良い。例えば
エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート
は水に溶け易く、又エチレングリコール、ポリエ
ーテル等の常温不揮発性溶媒としても採用でき
る。かかる溶剤を夫々水溶液等の液状にて原糸に
付着させ加熱するとフイラメントの表面が溶解
し、全面溶解させないでフイラメント群を集束さ
せるとそのまま固着するが、加撚後又は加撚させ
ながら加熱すると撚りの入つたまま固着する。仮
撚加工に供給した場合は、加撚され同時に加熱さ
れるため上記の如く強撚状態で固着されるが、仮
撚のため解撚作用を受け、加撚方向の撚りとして
残る部分と、逆方向の撚りとが交互に存在する事
になる。
図に従つて説明すると、第１図はアクリロニト
リル系合成繊維から成るマルチフイラメント糸に
まず該糸フイラメントの表面の部分的に溶解させ
る化学処理を行つた後通常の仮撚加工に供給する
装置を示すものであるが、図に於て、原糸１は通
常の場合、フイードローラー２、第１ヒーター
３、仮撚スピンドル４、第１デリベリローラー５
からなる仮撚装置により、加撚、熱固定、解撚さ
れて捲縮糸を得るものであるが、本発明ではフイ
ードローラー２に原糸１が達する前に、液槽に入
つているアクリロニトリル系繊維の溶剤液１０が
付着ローラー１１により該ローラーの回転に伴つ
て溶剤液を付着した表面に原糸１が接触走行し原
糸１に溶剤液１０が浸透する。このようにして溶
剤液を包含した原糸１は仮撚加工により、前記操
作を受け、加撚、加熱フイラメント表面相互の固
着が為され解撚されて、長さ方向に部分的に撚方
向が逆転する。かかる逆転した部分の糸条は強い
トルクを有するため、引続き第１デリベリローラ
ー５、第２ヒーター６，６′、第２デリベリロー
ラー７による第２熱固定域に入りトルクを減少せ
しめる。そして捲取りローラー８により９の如く
捲取られる。
リル系合成繊維から成るマルチフイラメント糸に
まず該糸フイラメントの表面の部分的に溶解させ
る化学処理を行つた後通常の仮撚加工に供給する
装置を示すものであるが、図に於て、原糸１は通
常の場合、フイードローラー２、第１ヒーター
３、仮撚スピンドル４、第１デリベリローラー５
からなる仮撚装置により、加撚、熱固定、解撚さ
れて捲縮糸を得るものであるが、本発明ではフイ
ードローラー２に原糸１が達する前に、液槽に入
つているアクリロニトリル系繊維の溶剤液１０が
付着ローラー１１により該ローラーの回転に伴つ
て溶剤液を付着した表面に原糸１が接触走行し原
糸１に溶剤液１０が浸透する。このようにして溶
剤液を包含した原糸１は仮撚加工により、前記操
作を受け、加撚、加熱フイラメント表面相互の固
着が為され解撚されて、長さ方向に部分的に撚方
向が逆転する。かかる逆転した部分の糸条は強い
トルクを有するため、引続き第１デリベリローラ
ー５、第２ヒーター６，６′、第２デリベリロー
ラー７による第２熱固定域に入りトルクを減少せ
しめる。そして捲取りローラー８により９の如く
捲取られる。
実施例 １
アクリロニトリル系合成繊維から成るマルチフ
イラメント糸180d／60fに対して第１図に示す如
き加工装置に於て予め溶剤液をエチレンカーボネ
ート20％水溶液に若干の界面活性剤を拡散せしめ
て溶液の原糸への付着を均一化させたものとし、
フイードローラー表面速度80ｍ／分にて糸を仮撚
装置に走行せしめ、付着ローラー１１に原糸を付
着率が140％となる様に接触角度及び付着ローラ
ー速度を設定して原糸に充分溶剤液を付着させた
後、下記仮撚条件にて加工した。
イラメント糸180d／60fに対して第１図に示す如
き加工装置に於て予め溶剤液をエチレンカーボネ
ート20％水溶液に若干の界面活性剤を拡散せしめ
て溶液の原糸への付着を均一化させたものとし、
フイードローラー表面速度80ｍ／分にて糸を仮撚
装置に走行せしめ、付着ローラー１１に原糸を付
着率が140％となる様に接触角度及び付着ローラ
ー速度を設定して原糸に充分溶剤液を付着させた
後、下記仮撚条件にて加工した。
スピンドル回転数 18×104RPM
仮撚数 2250T／Ｍ
ヒーター温度（第１／第２） 190／195℃
第１デリベリローラー表面速度／フイードローラ
ー表面速度 1.08 第２デリベリローラー表面速度／第１デリベリロ
ーラー表面速度 0.90 得られた加工糸は第２図に示す如く、強撚が掛
つた状態を示し、その撚方向は左右交互となつて
いる。該加工糸を14G横編機に２本引揃えて天竺
組織に編成、染色仕上した結果、強撚糸調を示
し、その風合いはシヤリ味を有する編地となつ
た。尚、仮撚温度は余り高温とすると溶解が進む
ため、220℃以下とすべき事が判明した。
ー表面速度 1.08 第２デリベリローラー表面速度／第１デリベリロ
ーラー表面速度 0.90 得られた加工糸は第２図に示す如く、強撚が掛
つた状態を示し、その撚方向は左右交互となつて
いる。該加工糸を14G横編機に２本引揃えて天竺
組織に編成、染色仕上した結果、強撚糸調を示
し、その風合いはシヤリ味を有する編地となつ
た。尚、仮撚温度は余り高温とすると溶解が進む
ため、220℃以下とすべき事が判明した。
実施例 ２
実施例１と同じ原糸及び同じ仮撚条件に設定さ
れた加工装置に溶剤としてプロピレンカーボネー
ト100％液（常温で液体）に若干の浸透剤を拡散
させ付着率が115％となる様に付着ローラー１１
の接触角及び回転速を設定して強撚調加工糸を得
た。糸形態は、やはり第２図１２の如く、強撚が
交互に掛つた加工糸と成り、該加工糸を14G横編
機にて片畦組織に編成して染色仕上した結果、ク
ールな感触でしかもドレープ性に富んだ編地とな
つた。
れた加工装置に溶剤としてプロピレンカーボネー
ト100％液（常温で液体）に若干の浸透剤を拡散
させ付着率が115％となる様に付着ローラー１１
の接触角及び回転速を設定して強撚調加工糸を得
た。糸形態は、やはり第２図１２の如く、強撚が
交互に掛つた加工糸と成り、該加工糸を14G横編
機にて片畦組織に編成して染色仕上した結果、ク
ールな感触でしかもドレープ性に富んだ編地とな
つた。
第１図は本発明の実施に使用する装置の一例を
示す一部縦断側面図、第２図は本発明にて得られ
た糸の側面図で、第１図及び第２図において、１
は原糸、２はフイードローラー、３は第１ヒータ
ー、４は仮撚スピンドル、５は第１デリベリロー
ラー、６，６′は第２ヒーター、７は第２デリベ
リローラー、１０は溶剤液、１１は付着ローラー
である。
示す一部縦断側面図、第２図は本発明にて得られ
た糸の側面図で、第１図及び第２図において、１
は原糸、２はフイードローラー、３は第１ヒータ
ー、４は仮撚スピンドル、５は第１デリベリロー
ラー、６，６′は第２ヒーター、７は第２デリベ
リローラー、１０は溶剤液、１１は付着ローラー
である。
Claims (1)
- １ アクリロニトリル系合成繊維からなるマルチ
フイラメント糸に膨潤剤又は溶解剤を糸の長手方
向に沿つて連続的に付着せしめた後、220℃以下
の温度で仮撚加工することを特徴とする撚方向が
交互に変る強撚形態を有する特殊加工糸の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10450180A JPS5729622A (en) | 1980-07-30 | 1980-07-30 | Production of special processed yarn |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10450180A JPS5729622A (en) | 1980-07-30 | 1980-07-30 | Production of special processed yarn |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5729622A JPS5729622A (en) | 1982-02-17 |
| JPS6224529B2 true JPS6224529B2 (ja) | 1987-05-28 |
Family
ID=14382253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10450180A Granted JPS5729622A (en) | 1980-07-30 | 1980-07-30 | Production of special processed yarn |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5729622A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5735022A (en) * | 1980-08-04 | 1982-02-25 | Mitsubishi Rayon Co | Production of special processed yarn |
| JPS63196729A (ja) * | 1987-02-10 | 1988-08-15 | 三菱レイヨン株式会社 | 特殊捲縮加工糸及びその製法 |
| BE1017523A3 (nl) * | 2007-03-22 | 2008-11-04 | Protein Hair Holding Ltd | Kunsthaar en werkwijze voor het vervaardigen ervan. |
-
1980
- 1980-07-30 JP JP10450180A patent/JPS5729622A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5729622A (en) | 1982-02-17 |
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