JPS62252903A - 電圧非直線性抵抗体磁器組成物及びその製造方法 - Google Patents
電圧非直線性抵抗体磁器組成物及びその製造方法Info
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- JPS62252903A JPS62252903A JP61097138A JP9713886A JPS62252903A JP S62252903 A JPS62252903 A JP S62252903A JP 61097138 A JP61097138 A JP 61097138A JP 9713886 A JP9713886 A JP 9713886A JP S62252903 A JPS62252903 A JP S62252903A
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- Japan
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- mole
- ceramic composition
- mole parts
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はSrTiO3を主成分とする、コンデンサとバ
リスタの両機能を有する電圧非直線性抵抗体磁器組成物
及びその製造方法に関する。
リスタの両機能を有する電圧非直線性抵抗体磁器組成物
及びその製造方法に関する。
従来の技術
電子機器は、機器の内外部より伝播する異常電圧やノイ
ズ等によるトランジスタや集積回路の破壊や誤動作を防
止するため、各種のコンデンサやバリスタ等が使用され
ているが、単品ではこれらノイズ、パルス、サージ等の
吸収、除去が不完全である。近年登場した電圧非直線性
抵抗体すなわち容量性バリスタは、コンデンサとバリス
タの両機能を有するもので、ノイズ、パルス、サージ等
の吸収、除去、又はバイパスとしての機能を単品で行う
ことができる。
ズ等によるトランジスタや集積回路の破壊や誤動作を防
止するため、各種のコンデンサやバリスタ等が使用され
ているが、単品ではこれらノイズ、パルス、サージ等の
吸収、除去が不完全である。近年登場した電圧非直線性
抵抗体すなわち容量性バリスタは、コンデンサとバリス
タの両機能を有するもので、ノイズ、パルス、サージ等
の吸収、除去、又はバイパスとしての機能を単品で行う
ことができる。
発明が解決しようとする問題点
しかし、従来の5rTiO5材に半導体化元素(Nb2
O3、Ta205. CeO2等)ならびに粒界に析出
する元素(B工、 Cu 、 Mn等)を添加して作
製した容量性バリスタは、サージ耐量が10〜50Aと
小さいため、信頼性が乏しく、利用範囲も限定されたも
のであった。
O3、Ta205. CeO2等)ならびに粒界に析出
する元素(B工、 Cu 、 Mn等)を添加して作
製した容量性バリスタは、サージ耐量が10〜50Aと
小さいため、信頼性が乏しく、利用範囲も限定されたも
のであった。
また、電子機器の高性能、多機能化に伴い、小型大容量
でなおかつ、サージ耐量の大きな、信頼性の高い容量性
バリスタが要求されている。
でなおかつ、サージ耐量の大きな、信頼性の高い容量性
バリスタが要求されている。
問題点を解決するための手段
本発明にかかわる磁器組成物は、SrTiO3成分が1
00モル部、’tTb205 、 Ta205 、 W
O3、CeO2゜La2O3、N(1203、Y2O3
、Sm2O3、Dy2O3、”d205及びPr6o+
1の内少くとも1種の金属酸化物成分が0.005〜3
.00 七に部、Cr2O5成分力0、Q1〜2.00
モル部、さらに5i02 、 CuO及びMnO2の内
少くとも1種の酸化物成分が0.01〜2.00モル部
からなるものである。
00モル部、’tTb205 、 Ta205 、 W
O3、CeO2゜La2O3、N(1203、Y2O3
、Sm2O3、Dy2O3、”d205及びPr6o+
1の内少くとも1種の金属酸化物成分が0.005〜3
.00 七に部、Cr2O5成分力0、Q1〜2.00
モル部、さらに5i02 、 CuO及びMnO2の内
少くとも1種の酸化物成分が0.01〜2.00モル部
からなるものである。
作用
本発明は以上の手段よりなるためNb2O5などは、5
rT105を原子価制御の原理により半導体化させるの
に必要な成分で、Cr2O5は、結晶粒界での濃度が高
く、バリスタ特性に寄与する成分でさらに、Sin□、
CuO及びMnO2は、バリスタ電圧の非直線係数を
改善するのに効果のある成分である。
rT105を原子価制御の原理により半導体化させるの
に必要な成分で、Cr2O5は、結晶粒界での濃度が高
く、バリスタ特性に寄与する成分でさらに、Sin□、
CuO及びMnO2は、バリスタ電圧の非直線係数を
改善するのに効果のある成分である。
実施例
実施例1
市販の工業用原料5rO05粉末(純度99%以上)
、 TiO2粉末(純度99%以上)を等モルになるよ
うに秤量配合し、ボールミルで20時間混合した。これ
を乾燥した後、この粉末を1160°Cの温度で2時間
仮焼した。その後ボールミルで湿式粉砕した。このよう
にして得られた5rTi03粉末100モル部に対して
市販の特級試薬(純度99−9%以上)Nb205 、
Ta205 、 WO3、Coo□。
、 TiO2粉末(純度99%以上)を等モルになるよ
うに秤量配合し、ボールミルで20時間混合した。これ
を乾燥した後、この粉末を1160°Cの温度で2時間
仮焼した。その後ボールミルで湿式粉砕した。このよう
にして得られた5rTi03粉末100モル部に対して
市販の特級試薬(純度99−9%以上)Nb205 、
Ta205 、 WO3、Coo□。
La2O5+ Nd2O5+ Y2O5* Sm2O3
r D3’zOs 、ea2o。
r D3’zOs 、ea2o。
及びPr6O11のうち少くとも1種の金属酸化物と、
試薬特級(純度99.9%以上)Cr205 を第1
表に示すように秤量配合し、ボールミルで20時時間式
混合した。乾燥後、6重量%のポリビニルアルコール水
溶液をバインダーとして10重景チ添加混合し、32メ
ツシユパスに造粒した。この造粒粉末を1000/cq
/c11の圧力で円板形に成形した。
試薬特級(純度99.9%以上)Cr205 を第1
表に示すように秤量配合し、ボールミルで20時時間式
混合した。乾燥後、6重量%のポリビニルアルコール水
溶液をバインダーとして10重景チ添加混合し、32メ
ツシユパスに造粒した。この造粒粉末を1000/cq
/c11の圧力で円板形に成形した。
これらの成形体を空気中において、1000°Cの温度
で加熱処理した後、N2(96容積チ)+H2(6容積
チ)の還元性雰囲気中で1400°Cの温度で4時間焼
成し、直径約6静、厚さ約Q、ア静の半導体磁器を得た
。次にこれを空気中で1150°Cの温度で4時間熱処
理した。次にこの磁器の両面にオーミックλgペースト
を塗布し、660°Cの温度で焼付けて容量性バリスタ
を得た。
で加熱処理した後、N2(96容積チ)+H2(6容積
チ)の還元性雰囲気中で1400°Cの温度で4時間焼
成し、直径約6静、厚さ約Q、ア静の半導体磁器を得た
。次にこれを空気中で1150°Cの温度で4時間熱処
理した。次にこの磁器の両面にオーミックλgペースト
を塗布し、660°Cの温度で焼付けて容量性バリスタ
を得た。
次に容量性バリスタの特性評価を行うために、静電容量
C1誘電正接tanδ、バリスタ電圧v++非直線係数
α、及びサージ耐量を測定し、第2表に示す結果を得た
。
C1誘電正接tanδ、バリスタ電圧v++非直線係数
α、及びサージ耐量を測定し、第2表に示す結果を得た
。
尚、G 、 tanδは通常のブリ・フジを用い20″
C91KHz で測定した。また、 vlはバリスタ
に1mAの電流を流しだ時の電圧を測定し、αはバリス
タに1mA、1omAの電流を流した時のそれぞれの電
圧V、 、 V、oを測定し、次式より求めた。
C91KHz で測定した。また、 vlはバリスタ
に1mAの電流を流しだ時の電圧を測定し、αはバリス
タに1mA、1omAの電流を流した時のそれぞれの電
圧V、 、 V、oを測定し、次式より求めた。
α= 1 / log (v+a/ v+ )また、サ
ージ耐量は、バリスタに8×20μsの電流波形のサー
ジを加え、その後v1を測定し初期値に対して10%変
化した時の最大電流値を測定した。
ージ耐量は、バリスタに8×20μsの電流波形のサー
ジを加え、その後v1を測定し初期値に対して10%変
化した時の最大電流値を測定した。
また、寿命試験は、次に示す条件で式中負荷寿命試験を
1000時間行い、コンデンサ特性とバリスタ特性を前
述の方法で測定した。
1000時間行い、コンデンサ特性とバリスタ特性を前
述の方法で測定した。
式中負荷寿命試験条件
θ6±2°C990〜96%Rh 、の恒温恒湿槽にて
DC20V連続印加を行った。
DC20V連続印加を行った。
(以 下金 白)
第 1 表
試料番号1はNb2O5の成分量が0.005モル部未
満でtanδが7.3チと高く、試料番号14はNb2
O5の成分量が3.00モル部を超え、tanδが6.
7係と高くサージ耐重も60人と低く本発明の範囲外と
した。また試料番号2および9はそれぞれCr2O,の
成分量がo、01モル部未満でサージ耐量が30人およ
び60人と低く、バリスタ電圧の非直線係数αも8以下
と低く、また試料番号6および13はCr2O3の成分
量が2.00モル部を超え、サージ耐量がそれぞれ70
人と低く、tanδも4チ以上と高く本発明の範囲外と
した。
満でtanδが7.3チと高く、試料番号14はNb2
O5の成分量が3.00モル部を超え、tanδが6.
7係と高くサージ耐重も60人と低く本発明の範囲外と
した。また試料番号2および9はそれぞれCr2O,の
成分量がo、01モル部未満でサージ耐量が30人およ
び60人と低く、バリスタ電圧の非直線係数αも8以下
と低く、また試料番号6および13はCr2O3の成分
量が2.00モル部を超え、サージ耐量がそれぞれ70
人と低く、tanδも4チ以上と高く本発明の範囲外と
した。
実施例2
実施例1で示した、主成分、半導体化元素、Cr2O5
からなる組成に第3表に示すように、市販の試薬特級(
純度99.9%以上) 5i02 、 CuO及びMn
O2の内掛くとも1種の酸化物を添加し、容量性バリス
タを実施例1と同一方法で作成、測定した。その結果を
第午表に示す。
からなる組成に第3表に示すように、市販の試薬特級(
純度99.9%以上) 5i02 、 CuO及びMn
O2の内掛くとも1種の酸化物を添加し、容量性バリス
タを実施例1と同一方法で作成、測定した。その結果を
第午表に示す。
(以下金 白)
試料番号7は、5i02 、 CuO及びMnO2の添
加の効果を調べるための比較試料である。試料番号57
.63および68は、それぞれSin□、 Cub。
加の効果を調べるための比較試料である。試料番号57
.63および68は、それぞれSin□、 Cub。
MnO2の成分量が0,01モル部以下でバリスタ電圧
の非直線係数が改善されておらず、また試料番号66、
θ7および72は、それぞれ、SiO□。
の非直線係数が改善されておらず、また試料番号66、
θ7および72は、それぞれ、SiO□。
CuO、MnO□の成分量が2.00モル部を超え、サ
ージ耐量が60Å以下と低く、tanδも3係以上あシ
、本発明の範囲外とした。
ージ耐量が60Å以下と低く、tanδも3係以上あシ
、本発明の範囲外とした。
実施例3
実施例1における試料番号7および27と実施例12に
おける試料番号65および9oの組成を用いて、実施例
1と同一方法で成形体を作成した。
おける試料番号65および9oの組成を用いて、実施例
1と同一方法で成形体を作成した。
これら成形体を空気中において1000°Cの温度で加
熱処理した後、N2(95容積%)十H2(6容積チ)
の還元性雰囲気中で第6表に示す温度で4時間焼成し、
直径約6鵡、厚さ約0.711の半導体磁器を得た。次
にこれを空気中で、第5表に示す再酸化温度で4時間熱
処理した。次にこの磁器の両面にオーミックλgペース
トを塗布し、560°Cの温度で焼付けて容量性バリス
タを得た。
熱処理した後、N2(95容積%)十H2(6容積チ)
の還元性雰囲気中で第6表に示す温度で4時間焼成し、
直径約6鵡、厚さ約0.711の半導体磁器を得た。次
にこれを空気中で、第5表に示す再酸化温度で4時間熱
処理した。次にこの磁器の両面にオーミックλgペース
トを塗布し、560°Cの温度で焼付けて容量性バリス
タを得た。
測定は実施例1と同一方法で行ない、その結果を第6表
に併せて示す。
に併せて示す。
(以下余白)
試料番号101は雰囲気焼成温度が1300°C未満で
、焼結不足で半導体化が充分性なわれず、コンデンサ特
性、バリスタ特性共に悪い。また試料番号106は雰囲
気焼成温度が1500°Cを超え、100μm以上の粗
大粒子ができサージ耐量が6oÅ以下であるので本発明
の範囲外とした。
、焼結不足で半導体化が充分性なわれず、コンデンサ特
性、バリスタ特性共に悪い。また試料番号106は雰囲
気焼成温度が1500°Cを超え、100μm以上の粗
大粒子ができサージ耐量が6oÅ以下であるので本発明
の範囲外とした。
また試料番号106は再酸化温度が800°C未満で、
結晶粒界の絶縁化が不充分で、tanδが3係以上、サ
ージ耐量が60Å以下になるので本発明の範囲外とした
。また試料番号111は再酸化温度が1000°Cを超
え、結晶粒子内部まで再酸化が進行し、サージ耐量が5
0A以下になるので本発明の範囲外とした。
結晶粒界の絶縁化が不充分で、tanδが3係以上、サ
ージ耐量が60Å以下になるので本発明の範囲外とした
。また試料番号111は再酸化温度が1000°Cを超
え、結晶粒子内部まで再酸化が進行し、サージ耐量が5
0A以下になるので本発明の範囲外とした。
尚、本発明での実施例では、金属酸化物を使用したが、
最終的に金属酸化物が得られれば本発明の目的が達成さ
れるので、金属元素、炭酸塩、水酸化物、硝酸塩、シュ
ウ酸塩を用いてもさしつがえない。
最終的に金属酸化物が得られれば本発明の目的が達成さ
れるので、金属元素、炭酸塩、水酸化物、硝酸塩、シュ
ウ酸塩を用いてもさしつがえない。
発明の効果
以上のように本発明は5rTiO5成分が100モル部
、Nb2O3、Ta205 、 WO3、CeO2、L
a2O5゜Nd2o3+ Y2”5− Sm2o5 *
Dy2O3+ ”203 オLびPr6O11のう
ち少くとも1種の金属酸化物成分が0.005〜3.○
○モル部、Cr2O5成分が0.01〜2.00モル部
、5in2. CuOおよびMnO2のうち少くとも1
種の酸化物成分が0.01〜2.00モル部からなるた
め、サージ耐圧が高く、静電容量が大きくなる。
、Nb2O3、Ta205 、 WO3、CeO2、L
a2O5゜Nd2o3+ Y2”5− Sm2o5 *
Dy2O3+ ”203 オLびPr6O11のう
ち少くとも1種の金属酸化物成分が0.005〜3.○
○モル部、Cr2O5成分が0.01〜2.00モル部
、5in2. CuOおよびMnO2のうち少くとも1
種の酸化物成分が0.01〜2.00モル部からなるた
め、サージ耐圧が高く、静電容量が大きくなる。
Claims (4)
- (1)SrTiO_3が100モル部と、Nb_2O_
5、Ta_2O_5、WO_3、CeO_2、La_2
O_3、Nd_2O_3、Sm_2O_3、Dy_2O
_3、Gd_2O_3及びPr_6O_1_1の内少く
とも1種の金属酸化物0.005〜3.00モル部と、
Cr_2O_3が0.01〜2.00モル部とを含む電
圧非直線性抵抗体磁器組成物。 - (2)SrTiO_3が100モル部と、Nb_2O_
5、Ta_2O_5、WO_3、CeO_2、La_2
O_3、Nd_2O_3、Y_2O_3、Sm_2O_
3、Dy_2O_3、Gd_2O_3及びPr_6O_
1_1の内、少くとも1種の金属酸化物0.005〜3
.00モル部と、Cr_2O_3が0.01〜2.00
モル部とを含む組成物を成形体とし、これを還元性雰囲
気中で、1300〜1500℃の範囲内の温度で焼結さ
せ、得られた半導体磁器を、さらに酸化性雰囲気中で8
00〜1300℃の範囲内の温度で加熱処理して再酸化
することを特徴とする電圧非直線性抵抗体磁器組成物の
製造方法。 - (3)SrTiO_3が100モル部と、Hb_2O_
5、Ta_2O_5、WO_3、CeO_2、La_2
O_3、Nd_2O_3、Y_2O_3、Sm_2O_
3、Dy_2O_3、Gd_2O_3及びPr_6O_
1_1の内少くとも1種の金属酸化物0.005〜3.
00モル部と、Cr_2O_3が0.01〜2.00モ
ル部と、SiO_2、CuO及びMnO_2の内少くと
も1種の酸化物0.01〜2.00モル部とを含む電圧
非直線性抵抗体磁器組成物。 - (4)SrTiO_3が100モル部と、Nb_2O_
5、Ta_2O_5、WO_3、CeO_2、La_2
O_3、Nd_2O_3、Y_2O_3、Sm_2O_
3、Dy_2O_3、Gd_2O_3及びPr_6O_
1_1の内少くとも1種の金属酸化物0.005〜3.
00モル部と、Cr_2O_3が0.01〜2.00モ
ル部と、SiO_2、CuO及びMnO_2の内少くと
も1種の酸化物0.01〜2.00モル部を含む組成物
を成形体とし、これを還元性雰囲気中において、130
0〜1500℃の範囲内の温度で焼結させ、得られた半
導体磁器を、さらに酸化性雰囲気中において800〜1
300°Cの範囲内の温度で加熱処理して再酸化し、そ
れにより結晶粒界に、絶縁誘電体層を設けることを特徴
とする電圧非直線性抵抗体磁器組成物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61097138A JPS62252903A (ja) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | 電圧非直線性抵抗体磁器組成物及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61097138A JPS62252903A (ja) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | 電圧非直線性抵抗体磁器組成物及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62252903A true JPS62252903A (ja) | 1987-11-04 |
Family
ID=14184206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61097138A Pending JPS62252903A (ja) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | 電圧非直線性抵抗体磁器組成物及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62252903A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5735303A (en) * | 1980-07-30 | 1982-02-25 | Taiyo Yuden Kk | Voltage vs current characteristic nonlinear semiconductor porcelain composition and method of producing same |
| JPS6153160A (ja) * | 1984-08-18 | 1986-03-17 | 松下電器産業株式会社 | 電圧依存性非直線抵抗体磁器組成物 |
-
1986
- 1986-04-25 JP JP61097138A patent/JPS62252903A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5735303A (en) * | 1980-07-30 | 1982-02-25 | Taiyo Yuden Kk | Voltage vs current characteristic nonlinear semiconductor porcelain composition and method of producing same |
| JPS6153160A (ja) * | 1984-08-18 | 1986-03-17 | 松下電器産業株式会社 | 電圧依存性非直線抵抗体磁器組成物 |
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