JPS6233657Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6233657Y2 JPS6233657Y2 JP1982172732U JP17273282U JPS6233657Y2 JP S6233657 Y2 JPS6233657 Y2 JP S6233657Y2 JP 1982172732 U JP1982172732 U JP 1982172732U JP 17273282 U JP17273282 U JP 17273282U JP S6233657 Y2 JPS6233657 Y2 JP S6233657Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- switch
- cab
- hydraulic circuit
- operating lever
- tail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Mechanical Control Devices (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は運転室(以下キヤブという)が前倒す
るキヤブオーバー形自動車において、キヤブを傾
動或いは復帰させるためのパワーテイルト制御用
操作レバーに関するものである。
るキヤブオーバー形自動車において、キヤブを傾
動或いは復帰させるためのパワーテイルト制御用
操作レバーに関するものである。
以下、本考案の前提となる従来技術について説
明する。
明する。
エンジンが運転台の下方に位置するトラツク等
の自動車は、エンジンの点検や修理のためにキヤ
ブを前倒しにする機構を備えた、いわゆるキヤブ
オーバー型のものが多い。この運転室を車体フレ
ームに対して前に傾けるために、通常油圧シリン
ダからなるキヤブテイルトシリンダが備えられて
おり、このキヤブテイルトシリンダには圧油を送
給する電動ポンプが連結されている。この電動ポ
ンプとキヤブテイルトシリンダとの間には該キヤ
ブテイルトシリンダを伸長させ運転室を前傾させ
る油圧回路と該キヤブテイルトシリンダを縮少し
前傾したキヤブを元の状態に戻す油圧回路の2系
統の油圧回路が介設されており、電動ポンプには
この2系統の油圧回路を切換える油圧回路切換弁
が備えられている。
の自動車は、エンジンの点検や修理のためにキヤ
ブを前倒しにする機構を備えた、いわゆるキヤブ
オーバー型のものが多い。この運転室を車体フレ
ームに対して前に傾けるために、通常油圧シリン
ダからなるキヤブテイルトシリンダが備えられて
おり、このキヤブテイルトシリンダには圧油を送
給する電動ポンプが連結されている。この電動ポ
ンプとキヤブテイルトシリンダとの間には該キヤ
ブテイルトシリンダを伸長させ運転室を前傾させ
る油圧回路と該キヤブテイルトシリンダを縮少し
前傾したキヤブを元の状態に戻す油圧回路の2系
統の油圧回路が介設されており、電動ポンプには
この2系統の油圧回路を切換える油圧回路切換弁
が備えられている。
第1図において、油圧切換弁は符号1で示さ
れ、第2図に符号2で示す操作レバーの、0点を
中心とする回動に応じて切換制御される。
れ、第2図に符号2で示す操作レバーの、0点を
中心とする回動に応じて切換制御される。
例えば、操作レバー2が、第2図に仮想線で示
す位置にあるとすれば、該油圧回路切換弁1の弁
1aが油圧回路を構成する状態にある。このと
き、電動ポンポPの油圧回路は、キヤブテイルト
シリンダ3のピストンを、示矢Dで示す方向に移
動させ得る状態にあり、該D方向への移動に応じ
てキヤブは復帰方向に作動させられる。
す位置にあるとすれば、該油圧回路切換弁1の弁
1aが油圧回路を構成する状態にある。このと
き、電動ポンポPの油圧回路は、キヤブテイルト
シリンダ3のピストンを、示矢Dで示す方向に移
動させ得る状態にあり、該D方向への移動に応じ
てキヤブは復帰方向に作動させられる。
以下、該位置における操作レバー2の位置を復
帰操作位置と称する。
帰操作位置と称する。
次に、第2図において、操作レバー2を上記復
帰操作位置から時計回りの向きに回動すると、油
圧切換弁1は弁1cが油圧回路を構成する中立状
態を経て、弁1bが油圧回路を構成し、操作レバ
ー2は、実線で示す傾動操作位置に至る。この傾
動操作位置では、油圧回路切換弁1の弁1bが油
圧回路を構成する状態にある。このとき、電動ポ
ンポPの油圧は、キヤブテイルトシリンダ3のピ
ストンを、示矢Uで示すキヤブの傾動方向に移動
させ得る状態にあり、該U方向への移動に応じて
キヤブは前傾方向に作動させられる。
帰操作位置から時計回りの向きに回動すると、油
圧切換弁1は弁1cが油圧回路を構成する中立状
態を経て、弁1bが油圧回路を構成し、操作レバ
ー2は、実線で示す傾動操作位置に至る。この傾
動操作位置では、油圧回路切換弁1の弁1bが油
圧回路を構成する状態にある。このとき、電動ポ
ンポPの油圧は、キヤブテイルトシリンダ3のピ
ストンを、示矢Uで示すキヤブの傾動方向に移動
させ得る状態にあり、該U方向への移動に応じて
キヤブは前傾方向に作動させられる。
なお、電動ポンポPはモーターMと連結されて
いて、モーターMの回転に従つて駆動されるもの
とする。
いて、モーターMの回転に従つて駆動されるもの
とする。
第3図において、シリンダ3の基端部3aは車
体フレームに枢支され、ピストンロツド3bの上
端のブラケツト3b1はキヤブに枢支されている。
シリンダ3の上部には、該シリンダ3と一体的に
取付具3cが設けられている。そして、この取付
具3cには、シリンダ最縮検出スイツチSW1とテ
イルト完了検出スイツチSW2が取付けてある。一
方、ピストンロツド3bの上部にはステイ5が取
付けられていて、その下端折曲部51,52が
各々上記各スイツチを作動させる機能を有してい
る。
体フレームに枢支され、ピストンロツド3bの上
端のブラケツト3b1はキヤブに枢支されている。
シリンダ3の上部には、該シリンダ3と一体的に
取付具3cが設けられている。そして、この取付
具3cには、シリンダ最縮検出スイツチSW1とテ
イルト完了検出スイツチSW2が取付けてある。一
方、ピストンロツド3bの上部にはステイ5が取
付けられていて、その下端折曲部51,52が
各々上記各スイツチを作動させる機能を有してい
る。
つまり、キヤブが復帰完了状態にあるとき、折
曲部51はシリンダ最縮検出スイツチSW1を押圧
し、この押圧により該スイツチはオフ状態とな
る。従つて該押圧がないとき例えばキヤブが前傾
しているときはオンの状態を維持する。
曲部51はシリンダ最縮検出スイツチSW1を押圧
し、この押圧により該スイツチはオフ状態とな
る。従つて該押圧がないとき例えばキヤブが前傾
しているときはオンの状態を維持する。
次に、キヤブが所定の前傾完了状態にあると
き、折曲部52はテイルト完了検出スイツチSW2
を押圧し、この押圧により該スイツチはオフの状
態となる。従つて該押圧がないとき、例えばキヤ
ブが前傾途中(又は復帰途中)にあるときはオン
の状態を維持する。
き、折曲部52はテイルト完了検出スイツチSW2
を押圧し、この押圧により該スイツチはオフの状
態となる。従つて該押圧がないとき、例えばキヤ
ブが前傾途中(又は復帰途中)にあるときはオン
の状態を維持する。
第4図に示すモーター駆動回路において、上記
シリンダ最縮検出スイツチSW1とテイルト完了検
出スイツチSW2とは互いに並列に接続され、切換
弁スイツチSW3はシリンダ最縮検出スイツチSW1
とテイルト完了検出スイツチSW2の何れか一方を
通る回路を必ず選択するような切換機能を付され
ている。ここで、シリンダ最縮検出スイツチSW1
側に切換えられた状態をダウン状態、テイルト完
了検出スイツチSW2側に切換えられた状態をアツ
プ状態と称する。なお該モーター駆動回路にはテ
イルトスイツチSW4が介在させてある。
シリンダ最縮検出スイツチSW1とテイルト完了検
出スイツチSW2とは互いに並列に接続され、切換
弁スイツチSW3はシリンダ最縮検出スイツチSW1
とテイルト完了検出スイツチSW2の何れか一方を
通る回路を必ず選択するような切換機能を付され
ている。ここで、シリンダ最縮検出スイツチSW1
側に切換えられた状態をダウン状態、テイルト完
了検出スイツチSW2側に切換えられた状態をアツ
プ状態と称する。なお該モーター駆動回路にはテ
イルトスイツチSW4が介在させてある。
従来、第2図に示す如く、上記切換弁スイツチ
SW3は、操作レバー2を前記傾動操作位置まで回
動した際に、操作レバー2と一体の押圧片2aに
より押圧されたときにアツプ状態に切換えられ、
それ以外のときはダウン状態を維持するようにな
つている。
SW3は、操作レバー2を前記傾動操作位置まで回
動した際に、操作レバー2と一体の押圧片2aに
より押圧されたときにアツプ状態に切換えられ、
それ以外のときはダウン状態を維持するようにな
つている。
ここで、キヤブを復帰完了状態から前傾させる
作動を考える。先ず、説明を省略した構成により
テイルトスイツチSW4がオンに設定されているも
のとして、操作レバー2を第2図に実線で示す傾
動操作位置まで回動して切換弁スイツチSW3をオ
ンの状態に維持する。
作動を考える。先ず、説明を省略した構成により
テイルトスイツチSW4がオンに設定されているも
のとして、操作レバー2を第2図に実線で示す傾
動操作位置まで回動して切換弁スイツチSW3をオ
ンの状態に維持する。
すると、該操作レバー2の回動に応じて前記説
明の通り、弁1b(第1図参照)が油圧回路を構
成し、又、第4図において切換弁スイツチSW3は
アツプ状態にあり、テイルト完了検出スイツチ
SW2はオンの状態にあるから、リレー6もオンと
なりモーターMが駆動開始して電動ポンポPが駆
動されて油圧が作用し、ピストンロツド3bが上
昇してキヤブは前傾作動を開始する。
明の通り、弁1b(第1図参照)が油圧回路を構
成し、又、第4図において切換弁スイツチSW3は
アツプ状態にあり、テイルト完了検出スイツチ
SW2はオンの状態にあるから、リレー6もオンと
なりモーターMが駆動開始して電動ポンポPが駆
動されて油圧が作用し、ピストンロツド3bが上
昇してキヤブは前傾作動を開始する。
そして、折曲部52がテイルト完了検出スイツ
チSW2を押圧すると該スイツチがオフとなり、こ
れに応じてモーターMが停止する。なお、この
時、シリンダ最縮検出スイツチSW1はオンになつ
ている。
チSW2を押圧すると該スイツチがオフとなり、こ
れに応じてモーターMが停止する。なお、この
時、シリンダ最縮検出スイツチSW1はオンになつ
ている。
従来技術では、操作レバー2による、切換弁ス
イツチSW3の押圧状態が不安定であると該スイツ
チがダウン状態に切換わつてしまい、必要がない
にも拘らずモーターMが駆動されてエネルギーを
無駄に消耗してしまい不経済である。
イツチSW3の押圧状態が不安定であると該スイツ
チがダウン状態に切換わつてしまい、必要がない
にも拘らずモーターMが駆動されてエネルギーを
無駄に消耗してしまい不経済である。
そして、第2図に示される様な、操作レバー2
を回動方向に押しつづける時に、切換弁スイツチ
SW3が押圧されるような構成では、該スイツチの
押圧状態が不安定なため、応々にして、上記の如
きエネルギーの無駄な消費がなされていた。
を回動方向に押しつづける時に、切換弁スイツチ
SW3が押圧されるような構成では、該スイツチの
押圧状態が不安定なため、応々にして、上記の如
きエネルギーの無駄な消費がなされていた。
本考案は上記従来技術の問題点に着目してなさ
れたもので、スイツチへの押圧状態を一定の状態
に維持することのできるパワーテイルト制御用操
作レバーを、また誤作動の少ない操作しやすいパ
ワーテイルト制御用操作を提供することを目的と
する。
れたもので、スイツチへの押圧状態を一定の状態
に維持することのできるパワーテイルト制御用操
作レバーを、また誤作動の少ない操作しやすいパ
ワーテイルト制御用操作を提供することを目的と
する。
第5図ないし第7図により実施例を説明する。
図において、パワーテイルト制御用操作レバー
200は0点を中心に回動自在となるように、例
えば球面軸受で支持されている。又、前記操作レ
バー2と同様、油圧切換弁1と連動しているもの
とする。そして、この操作レバー200の基端部
には、半月状をなす板状のプレート210が溶接
等の手段により一体的に固定されている。ここ
で、プレート210と該操作レバー200の自由
端部とは、取付角度に関し、あたかも、フライパ
ンの底とフライパンの柄の如き関係にあり、該操
作レバー200の自由端部はプレート面に対して
傾きを有している。
200は0点を中心に回動自在となるように、例
えば球面軸受で支持されている。又、前記操作レ
バー2と同様、油圧切換弁1と連動しているもの
とする。そして、この操作レバー200の基端部
には、半月状をなす板状のプレート210が溶接
等の手段により一体的に固定されている。ここ
で、プレート210と該操作レバー200の自由
端部とは、取付角度に関し、あたかも、フライパ
ンの底とフライパンの柄の如き関係にあり、該操
作レバー200の自由端部はプレート面に対して
傾きを有している。
従つて、該操作レバー200が復帰操作位置に
てホルダー7に装着された状態では、プレート2
10はモーターM及び電動ポンプPを覆つている
ケーシング壁面8に対して傾いており、このため
テイルトスイツチSW4から離間している。
てホルダー7に装着された状態では、プレート2
10はモーターM及び電動ポンプPを覆つている
ケーシング壁面8に対して傾いており、このため
テイルトスイツチSW4から離間している。
該プレート210の円弧状外周面の一部には、
周面にそつて帯状の押し板210aが第7図に示
す如き態様一体形成又は溶接等の手段により一体
的に形成されており、該押し板210aの第5図
に示すように0点を中心とする円弧面を以て構成
される220が形成されている。
周面にそつて帯状の押し板210aが第7図に示
す如き態様一体形成又は溶接等の手段により一体
的に形成されており、該押し板210aの第5図
に示すように0点を中心とする円弧面を以て構成
される220が形成されている。
本例においては、パワーテイルト制御用操作レ
バー200を該操作レバーを保持するホルダー7
から手前へ引き出すと、プレート210がテイル
トスイツチSW4を押圧(オン)させたところで、
それ以上の引出し操作が制限される。それは押し
板210aが壁面8に当接するからである。つま
り、押し板210aはテイルトスイツチSW4を過
度に押圧して損壊させることを防止するストツパ
ーとしての機能も有している。ガイド部材9は操
作過程における、該操作レバー200の戻りを阻
止して上記テイルトスイツチSW4の押圧を維持さ
せる機能を有する。該操作レバー200の自由端
部が、ガイド部材9に案内される操作範囲では、
プレート210は、ほぼ壁面8と平行状態を維持
しつつ回動される。
バー200を該操作レバーを保持するホルダー7
から手前へ引き出すと、プレート210がテイル
トスイツチSW4を押圧(オン)させたところで、
それ以上の引出し操作が制限される。それは押し
板210aが壁面8に当接するからである。つま
り、押し板210aはテイルトスイツチSW4を過
度に押圧して損壊させることを防止するストツパ
ーとしての機能も有している。ガイド部材9は操
作過程における、該操作レバー200の戻りを阻
止して上記テイルトスイツチSW4の押圧を維持さ
せる機能を有する。該操作レバー200の自由端
部が、ガイド部材9に案内される操作範囲では、
プレート210は、ほぼ壁面8と平行状態を維持
しつつ回動される。
ガイド部材9の下端部であつて、該操作レバー
第5図に実線で示すようなに相当する位置以上の
回動を阻止するようにして、ストツパー9aが設
けられていて、又、該部には凹部9bが形成され
ている。又、壁面8にはホルダー10が取付けて
ある。
第5図に実線で示すようなに相当する位置以上の
回動を阻止するようにして、ストツパー9aが設
けられていて、又、該部には凹部9bが形成され
ている。又、壁面8にはホルダー10が取付けて
ある。
従つて、該操作レバー200を手前に引き出し
た状態のまま、ストツパー9aに当接する位置に
該操作レバー200を保持すれば、切換弁スイツ
チSW3はスイツチ操作面220に押圧されて前記
油圧回路のアツプ状態が保持され、テイルトスイ
ツチSW4はオンされているので、キヤブの前傾動
作が実行される。
た状態のまま、ストツパー9aに当接する位置に
該操作レバー200を保持すれば、切換弁スイツ
チSW3はスイツチ操作面220に押圧されて前記
油圧回路のアツプ状態が保持され、テイルトスイ
ツチSW4はオンされているので、キヤブの前傾動
作が実行される。
ここで、キヤブの前傾が完了すれば、テイルト
完了スイツチSW2(第3図参照)がオフとなるの
でモーターMは停止するのであるが、もし、切換
弁スイツチSW3の押圧が不安定であると、モータ
ーM及び電動ポンプPが無駄に駆動されることが
ある。しかし、本例の如く、傾動操作位置の近傍
で、スイツチ操作面220が該スイツチSW3を押
圧状態に保持するのでテイルト完了スイツチSW2
がオフとなつている限りモーターMは駆動されな
い。従つて電動ポンプPも駆動されない。
完了スイツチSW2(第3図参照)がオフとなるの
でモーターMは停止するのであるが、もし、切換
弁スイツチSW3の押圧が不安定であると、モータ
ーM及び電動ポンプPが無駄に駆動されることが
ある。しかし、本例の如く、傾動操作位置の近傍
で、スイツチ操作面220が該スイツチSW3を押
圧状態に保持するのでテイルト完了スイツチSW2
がオフとなつている限りモーターMは駆動されな
い。従つて電動ポンプPも駆動されない。
こうしてキヤブの前傾が完了したならば、該操
作レバー200の自由端部を凹部9b及びホルダ
ー10に装着する。該装着動作により、プレート
210が壁面8より傾き、プレート210がテイ
ルトスイツチSW4より離間して該スイツチはオフ
とされる。
作レバー200の自由端部を凹部9b及びホルダ
ー10に装着する。該装着動作により、プレート
210が壁面8より傾き、プレート210がテイ
ルトスイツチSW4より離間して該スイツチはオフ
とされる。
なお、スイツチ操作面220の形成領域は、0
点を中心にして例えば、該操作レバー200を傾
動操作位置から10゜の範囲で、切換弁スイツチ
SW3が押圧され得る様に設定する。この場合上記
10゜の範囲内で操作レバーが揺動されても電動ポ
ンプが無駄に駆動され得ない。
点を中心にして例えば、該操作レバー200を傾
動操作位置から10゜の範囲で、切換弁スイツチ
SW3が押圧され得る様に設定する。この場合上記
10゜の範囲内で操作レバーが揺動されても電動ポ
ンプが無駄に駆動され得ない。
以上より本考案によれば、運転者の不注意等に
より該操作レバーが多少、所定の傾動操作位置よ
り揺動したとしてもスイツチの機能状態に変化は
生じないこととなり、前記した従来技術の問題点
は解消されることとなる。
より該操作レバーが多少、所定の傾動操作位置よ
り揺動したとしてもスイツチの機能状態に変化は
生じないこととなり、前記した従来技術の問題点
は解消されることとなる。
また、キヤブの前傾、復帰が完了した時点で操
作レバーを油圧回路切換弁の操作方向と略直角方
向に回動することによりテイルトスイツチSW4
が切られモータ駆動回路が切断されてキヤブの状
態が保持されるため、キヤブの前傾、復帰を1本
の操作レバーで容易にかつ誤作動なく確実に行な
える効果を有している。
作レバーを油圧回路切換弁の操作方向と略直角方
向に回動することによりテイルトスイツチSW4
が切られモータ駆動回路が切断されてキヤブの状
態が保持されるため、キヤブの前傾、復帰を1本
の操作レバーで容易にかつ誤作動なく確実に行な
える効果を有している。
第1図はパワーテイルト制御用の油圧回路図、
第2図は従来のパワーテイルト制御用操作レバー
部の正面図、第3図はキヤブテイルトシリンダの
正面図、第4図はパワーテイルト制御用のモータ
ー駆動回路図、第5図は本考案の実施例を説明し
たパワーテイルト制御用操作レバー部の正面図、
第6図は本考案の実施例を説明したパワーテイル
ト制御用操作レバー部の斜視図、第7図は押し板
部分の断面図である。 200……パワーテイルト制御用操作レバー、
220……スイツチ操作面、SW3……切換弁スイ
ツチ。
第2図は従来のパワーテイルト制御用操作レバー
部の正面図、第3図はキヤブテイルトシリンダの
正面図、第4図はパワーテイルト制御用のモータ
ー駆動回路図、第5図は本考案の実施例を説明し
たパワーテイルト制御用操作レバー部の正面図、
第6図は本考案の実施例を説明したパワーテイル
ト制御用操作レバー部の斜視図、第7図は押し板
部分の断面図である。 200……パワーテイルト制御用操作レバー、
220……スイツチ操作面、SW3……切換弁スイ
ツチ。
Claims (1)
- 油圧回路を介してキヤブテイルトシリンダに圧
油を供給する電動ポンプと、上記キヤブテイルト
シリンダへの圧油の供給方向を切換えてキヤブの
傾動又は復動を切換える油圧回路切換弁と、上記
油圧回路切換弁を切換えるべく回動されるととも
にこの回動方向に略直角方向にも回動可能に支持
される操作レバーと、上記操作レバーの基端部に
一体的に固定されるとともに上記操作レバーによ
る上記油圧回路切換弁切換えのための回動方向と
略直角方向の回動によつて上記電動ポンプの始動
停止に係るテイルトスイツチを作動するプレート
と、上記プレートの端部に設けられるとともに上
記油圧回路切換弁を切換えるべく回動される操作
レバーの回動中心を中心とする円弧面によつて形
成されて上記油圧回路切換弁を切換えるべく回動
される操作レバーの回動に応じて切換弁スイツチ
を作動するスイツチ操作面を備えたこと特徴とす
るパワーテイルト制御用操作レバー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17273282U JPS5975369U (ja) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | パワ−テイルト制御用操作レバ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17273282U JPS5975369U (ja) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | パワ−テイルト制御用操作レバ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5975369U JPS5975369U (ja) | 1984-05-22 |
| JPS6233657Y2 true JPS6233657Y2 (ja) | 1987-08-28 |
Family
ID=30376449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17273282U Granted JPS5975369U (ja) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | パワ−テイルト制御用操作レバ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5975369U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6882138B2 (ja) * | 2017-10-24 | 2021-06-02 | 株式会社クボタ | 作業機 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57155167A (en) * | 1981-03-19 | 1982-09-25 | Hino Motors Ltd | Cab tilt operating device |
-
1982
- 1982-11-15 JP JP17273282U patent/JPS5975369U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5975369U (ja) | 1984-05-22 |
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