JPS623709B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は鋳枠内に充填された鋳物砂に圧縮空気
を通過させ、模型板に穿設された小孔より排気さ
せて鋳型を造型する鋳型造型機の消音装置に関す
る。

即ち、この種の鋳型造型装置に於いては、前記
模型板に穿設された小孔から排出される圧縮空気
の排気音は、騒音公害防止上好ましいものではな
く、またその為に消音装置を設けるにしても、模
型板は頻繁に交換する必要があり、そのうえ昇降
動させなければならないので、種々その対策に厄
介な問題点があつた。

本発明はこれらの問題点を解決することを目的
とするものである。

以下に、本発明の構成を実施例に基づいて説明
する。

１は基礎Ａ上に設置された基台で、これの中央
部にはシリンダ２がそのピストンロツド３を上方
に指向させて取付けられており、ピストンロツド
３の先端部には、中央部に凹形状の空洞部４を形
成され、かつ左右両側に排気孔５を備えたテーブ
ル６が固着接続され、更にこのテーブル６上面に
は、中央下面に空洞部７を備え、かつ上下に貫通
する通気孔８を上板部材９′に穿つた模型板９が
取付けられている。そして通気孔８は、スクイー
ズ造型時に鋳物砂に圧力がかかりにくく所定の鋳
型硬度を得にくい個所に、通気可能なベントプラ
グ１０が埋設されて設けられている。また通気孔
８は空洞部４，７を介して排気孔５に連通されて
いる。１１は基台１の４隅所に立設された柱部材
で、この柱部材１１間には、略等ピツチに多数の
鍔付ローラ１２を枢支した一対のローラコンベヤ
１３が左右に延長されて、かつテーブル６が通過
し得るように前後に所定間隔をもつて敷設されて
おり、このローラコンベヤ１３上には、矩形状の
鋳枠１４がその前後両端部を鍔付ローラ１２上面
に載置されて移動自在とされている。１５は内・
外側寸法が鋳枠１４のそれと略同一寸法に設定さ
れた盛枠で、該盛枠１５は側面外方に突設した脚
部１６を、前記柱部材１１から内方に向けて突設
されたブラケツト１７上面に、その上面に立設さ
れたガイドピン１８に係合されて昇降自在に載置
されている。また盛枠１５の脚部１６がブラケツ
ト１７上に載置された図示の状態においては、盛
枠１５の下端部は、ローラコンベヤ１３上に載置
された鋳枠１４の上端部と所定の間隔を有するよ
うになつている。さらに、ブラケツト１７上に載
置された盛枠１５の上方には、多数個の鍔付ロー
ラ１９を略等ピツチに枢支した一対のローラコン
ベヤ２０が前記ローラコンベヤ１３と同方向に延
長されて設けられ、該ローラコンベヤ２０上に
は、下端開口部の内・外側寸法が盛枠１５のそれ
と略同一寸法に設定された箱状のカバー部材２１
が、その前後に突設した支持部材（図示せず）を
介して移動可能に載置されている。また作動前の
図示の状態においては、カバー部材２１の下端部
は盛枠１５の上端部と若干の間隔を有している。
カバー部材２１の中間部に張設された支持部材２
２には、ピストンロツド２３を下方に向けたスク
イーズ用のシリンダ２４が設置され、ピストンロ
ツド２３の先端部には水平板状のスクイーズプレ
ート２５が固着されている。２６はスクイーズプ
レート２５の上面に立設されたガイドピンでスク
イーズプレート２５の水平面内の回転を阻止して
いる。２７は柱部材１１の上端部に架設された天
井フレームで、この天井フレーム２７の中間部に
補強用の固定フレーム２８がかけ渡されている。
２９は天井フレーム２７の下面に固定されたスト
ツパー部材である。３０は一鋳型造型分の鋳物砂
量を収納し得る鋳物砂供給用のホツパで、これは
ローラーコンベヤ２０の鍔付ローラー１９上に歩
行可能に載置され、かつこのホツパ３０の右側面
に突設した連結部材３１とカバー部材２１の左側
面に突設した連結部材３２とを接手ピン３３で連
結してカバー部材２１とともにローラーコンベヤ
２０上を左右に移動し得るようになつている。３
４はホツパ３０の底部を形成する複数個のダンパ
部材で、これらはホツパ３０に固着されたシリン
ダ３５によつて回動されて開閉するようになつて
いる。カバー部材２１とホツパ３０は図示しない
駆動装置によりローラーコンベヤ２０上を左右に
移動可能に設けられている。また、下方の前記テ
ーブル６両側には、内面に吸音材を貼設したマフ
ラー３６が基端部に突設した連結部材３７を基台
１上面に取付けられた図示されない支持部材に接
手ピン３８を介して回動可能に連結されており、
そして、マフラー３６は上部一端を、後端を前記
ローラーコンベヤ１３から突設した支持部材３９
に回動可能に枢支されたシリンダ４０のピストン
ロツド４１の先端に回転可能に連結されていて、
シリンダ４０の作動により回動されて先端開口部
の給気口４２を上昇端に位置するテーブル６の排
気孔５に接離可能な構成とされている。またマフ
ラー３６の先端開口部の給気口４２周縁には弾性
部材からなるシール部材４３が貼着され、給気口
４２がテーブル６の排気孔５に密接して接続され
るように設けられている。尚４４は前記支持部材
２２の端部に貫通穿設された圧縮空気の供給孔
で、図示されない圧縮空気源に連通されたエアー
ホースの先端部が接続されている。

つぎに、このように構成されたものの作動につ
いて説明する。

まず、図示しない駆動装置によりカバー部材２
１及びホツパー３０を図示の状態から右方向に移
動させて一鋳枠分の鋳物砂を貯溜したホツパー３
０を盛枠１５の直上方に位置させる。

次に、シリンダ２を作動させると、テーブル６
とともに模型板９が上昇され、模型板９の直上方
に位置する鋳枠１４に枠合せされ、つづいて鋳枠
１４と盛枠１５とが重合される。この状態でさら
に上昇され盛枠１５の上面がホツパ２１の下面に
当接する寸前にシリンダ２の作動が停止され、引
き続いてシリンダ３５の作動によりダンパ部材３
４が開放され、ホツパ３０内の鋳物砂が鋳枠１４
及び盛枠１５内に投入される。然る後、再び図示
しない駆動装置によつてカバー部材２１は盛枠１
５の直上方に移動され、再びシリンダ２が作動さ
れてテーブル６上の模型板９、鋳枠１４及び盛枠
１５が上昇され、さらに盛枠１５上にカバー部材
２１が載置された状態となつてカバー部材２１が
上昇される。そしてカバー部材２４の上端面がス
トツパ部材２９に当接し模型板９の上方部に、鋳
枠１４、盛枠１５及びカバー部材２１によつて密
閉空間が形成される。一方、テーブル６が上昇し
終わつた時、シリンダ４０の作動により、マフラ
ー３６は接手ピン３８を回転中心として回動し、
給気口４２はテーブル６の排気孔５にシール部材
４３を介して当接され、模型板９及びテーブル６
の空洞部４，７はマフラー３６と連通接続され
る。この後、カバー部材２１の供給孔４４から圧
縮空気を供給すると、この圧縮空気はスクイーズ
プレート２５の外周囲とカバー部材２１の下部内
周囲との間に形成された隙間を通つて盛枠１５及
び鋳枠１４内に流れ込み、盛枠１５及び鋳枠１４
内の鋳砂中を通過し、模型板９の表面に鋳砂を緻
密かつ強固に堆積させ、以つて模型板７の表面に
沿つて固化した鋳物砂の層を形成し、空気だけが
ベントプラグ１０、通気孔８及び空洞部７，４を
介してテーブル６の排気孔５に導かれ、給気口４
２よりマフラー３６内に入つて消音され該マフラ
ー３６の排出口より外気へ放出される。所定時
間、供給孔４４より圧縮空気を供給したあと、供
給が停止され、引き続いてシリンダ２４が作動さ
れてスクイーズプレート２５が下降され、鋳枠１
４、盛枠１５内の鋳物砂がスクイーズされ、所定
の硬度及び成型状態に造型される。さてスクイー
ズ動作が完了すると、シリンダ２４が逆動作して
スクイーズプレート２５が上昇されると同時に、
シリンダ４０の作動によりマフラー３６も図示の
状態の如くもとに戻される。この後、シリンダ２
が逆作動してカバー部材２１、盛枠１５、鋳枠１
４及び模型板６が図示の位置まで下降し離型が行
われる。一方、ホツパ３０内には、図示しない駆
動装置により図示された位置に復帰されてから離
型動作完了迄の間に図示しない手段により一鋳型
造型分の鋳物砂が収納される。そして離型終了後
鋳型を内部に保持した鋳枠１４は図示しない移動
手段によつてローラーコンベヤ１３上を右方向に
移動されるとともに、空の鋳枠１４が模型板９の
直上方まで移動され前記した一連の作動が繰返さ
れて連続的に鋳型が造型される。また前記実施例
においては、テーブル６の排気孔５にマフラー３
６の給気口４２を連通させるようにしているが、
模型板９の左右側面に排気孔を設ける構成として
もよい。

要するに、本発明はテーブルの側面に排気孔を
設け、該排気孔にマフラー先端開口部の給気口を
接離可能に設けた構成としたので、テーブルの昇
降動作時、マフラーを移動させる必要がなく構造
的に簡素になるとともに、模型板の交換の際もマ
フラーの取外し作業が省略できて作業能率を向上
させることになる等の効果を発揮するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

本発明の実施例を示す一部切欠正面図である。 ５……排気孔、６……模型板、３６……マフラ
ー、４２……給気口。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 両側面に排気孔５を設けた昇降可能なテーブ
   ル６の両外側に、内面に吸音材を貼設したマフラ
   ー３６をその給気口４２を該テーブル６側に向け
   て配置し、該マフラー３６は、その下端部を接手
   ピン３８を介して回動可能に支持すると共にその
   上部位置を、外側方向から該テーブル６方向に指
   向して回動自在に支持したシリンダ４０のピスト
   ンロツド４１に連結し、かつ該マフラー３６の給
   気口４２を前記テーフール６が上昇端に達した際
   に前記排気孔５に対応する高さ位置にして設けた
   ことを特徴とする鋳型造型機の消音装置。