JPS6237244A - コンテナ積卸し車輌 - Google Patents
コンテナ積卸し車輌Info
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- JPS6237244A JPS6237244A JP17617785A JP17617785A JPS6237244A JP S6237244 A JPS6237244 A JP S6237244A JP 17617785 A JP17617785 A JP 17617785A JP 17617785 A JP17617785 A JP 17617785A JP S6237244 A JPS6237244 A JP S6237244A
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- Japan
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- hook
- container
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- arm
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- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、コンテナの搬送に用いられるコンテナ積卸
し車輌に関する。
し車輌に関する。
〈従来の技術〉
従来、コンテナ積卸し車輌としては、第7図に示すよう
に、1はノヤンフレーム、6ベよノヤソフシーム1上に
固定したザブフレームで、このサブフレーム6の後端部
にダンプフレーム2を軸支し、」−記ダンプフレーム2
の先端にL字形状の荷役用アーム4を軸支し、上記荷役
用アーム4を前後に回動させる油圧シリンダ5をサブフ
レーム6に設け、さらに、上記ダンプフレーム2にコン
テナ8の掛片9に係脱する係合アーム11を設けたもの
が知られている。そして、上記コンテナ積卸し車輌は、
係合アーム11と掛片9との係合を解除し、油圧シリン
ダ5を伸長してコンテナ8の積卸し作業を行なっている
。
に、1はノヤンフレーム、6ベよノヤソフシーム1上に
固定したザブフレームで、このサブフレーム6の後端部
にダンプフレーム2を軸支し、」−記ダンプフレーム2
の先端にL字形状の荷役用アーム4を軸支し、上記荷役
用アーム4を前後に回動させる油圧シリンダ5をサブフ
レーム6に設け、さらに、上記ダンプフレーム2にコン
テナ8の掛片9に係脱する係合アーム11を設けたもの
が知られている。そして、上記コンテナ積卸し車輌は、
係合アーム11と掛片9との係合を解除し、油圧シリン
ダ5を伸長してコンテナ8の積卸し作業を行なっている
。
しかしながら、上記コンテナ積卸し車輌では、第7図に
示すように、前方が下がった傾斜地等でコンテナ8を卸
すときに、荷役用アーム4の先端のフック4aとコンテ
ナ8の掛止部材12との接触点が前方の点A +、:
fS動し、この状態でコンテナ8を卸すべく油圧シリン
ダ5を伸長させて、荷役用アーム・1を後方へ回動する
と、コンテナ8より荷役用アーム4の先端のフック4a
に作用する反時計回り方向のモーメントによって、接合
点Bが持ち上がり、ダンプフレーム2が時計回りに回動
し、そしてダンプフレーム2が一定量浮上してコンテナ
8が略水平になると、コンテナ8から荷役用アーム4に
対する反時計回りのモーメントが作用しなくなるので、
ダンプフレーム2が急激に落下し、荷役用アーム4が後
方(反時計回り)に急激に回動し、コンテナ8が急激に
後方へ移動して大変危険な事態が生じるという問題があ
る。 そこで、本発明者は、上記危険な事態を回避する
fこめ、前方が下がった傾斜地等でコンテナ8を卸して
も、ダンプフレーム2が浮上して急激に落下することが
なく、したがって、コンテナ8を急激に落下させずに安
全かつ円滑に卸すことができるコンテナ積卸し車輌を提
案している。
示すように、前方が下がった傾斜地等でコンテナ8を卸
すときに、荷役用アーム4の先端のフック4aとコンテ
ナ8の掛止部材12との接触点が前方の点A +、:
fS動し、この状態でコンテナ8を卸すべく油圧シリン
ダ5を伸長させて、荷役用アーム・1を後方へ回動する
と、コンテナ8より荷役用アーム4の先端のフック4a
に作用する反時計回り方向のモーメントによって、接合
点Bが持ち上がり、ダンプフレーム2が時計回りに回動
し、そしてダンプフレーム2が一定量浮上してコンテナ
8が略水平になると、コンテナ8から荷役用アーム4に
対する反時計回りのモーメントが作用しなくなるので、
ダンプフレーム2が急激に落下し、荷役用アーム4が後
方(反時計回り)に急激に回動し、コンテナ8が急激に
後方へ移動して大変危険な事態が生じるという問題があ
る。 そこで、本発明者は、上記危険な事態を回避する
fこめ、前方が下がった傾斜地等でコンテナ8を卸して
も、ダンプフレーム2が浮上して急激に落下することが
なく、したがって、コンテナ8を急激に落下させずに安
全かつ円滑に卸すことができるコンテナ積卸し車輌を提
案している。
このコンテナ積卸し車輌は、第5図、第6図に示すよう
に、サブフレーム20の後端部のダンプフレーム22と
このダンプフレーム22に軸支したL字形状の荷役用ア
ーム24とコンテナ8の掛片9に係合する係合アーム2
5とを設け、さらに、上記ダンプフレーム22にフック
26を回動自在に軸支し、上記フック26に対応するシ
ャシフレーム21側にはピン28を設け、上記フック2
6と上記係合アーム25とを連結部材29にて連結して
いる。
に、サブフレーム20の後端部のダンプフレーム22と
このダンプフレーム22に軸支したL字形状の荷役用ア
ーム24とコンテナ8の掛片9に係合する係合アーム2
5とを設け、さらに、上記ダンプフレーム22にフック
26を回動自在に軸支し、上記フック26に対応するシ
ャシフレーム21側にはピン28を設け、上記フック2
6と上記係合アーム25とを連結部材29にて連結して
いる。
そして、コンテナ8を卸すときは、ダンプフレーム22
の係合アーム25とコンテナ8の掛片9との係合が解除
されると同時に、係合アーム25に連結した連結部材2
9を介してダンプフレーム22のフック26がシャシフ
レーム21側のピン28に自動的に係合され、ダンプフ
レーム22がフック26を介してシャシフレーム21側
に連結される。したがって、前方が下がった傾斜地等で
コンテナ8が卸され、コンテナ8からL字形状の荷役用
アーム24にダンプフレーム22を浮上さける向きにモ
ーメントがかかる場合でも、ダンプフレーム22は浮上
せず、かつ初めから荷役用アーム24はダンプフレーム
22に対して屈曲して静止しており、したがって、ダン
プフレーム22は作動中に急激に落下することらなく、
コンテナ8は円滑かつ安全に卸されろ。
の係合アーム25とコンテナ8の掛片9との係合が解除
されると同時に、係合アーム25に連結した連結部材2
9を介してダンプフレーム22のフック26がシャシフ
レーム21側のピン28に自動的に係合され、ダンプフ
レーム22がフック26を介してシャシフレーム21側
に連結される。したがって、前方が下がった傾斜地等で
コンテナ8が卸され、コンテナ8からL字形状の荷役用
アーム24にダンプフレーム22を浮上さける向きにモ
ーメントがかかる場合でも、ダンプフレーム22は浮上
せず、かつ初めから荷役用アーム24はダンプフレーム
22に対して屈曲して静止しており、したがって、ダン
プフレーム22は作動中に急激に落下することらなく、
コンテナ8は円滑かつ安全に卸されろ。
ところが、上記コンテナ積卸し車輌では、ダンプフレー
ム22のフック25とシャシフレーム21側のピン28
とを係合した状態でコンテナ8を路面31に卸すため、
路面31が凹凸である場合には、コンテナ8が路面31
を後退する際に、コンテナ8のローラ8aが路面31の
突起に引掛ってコンテナ8が衝撃力を受ける。この衝撃
力は大きく、コンテナ8から荷役用アーム24を介して
ダンプフレーム22に伝わり、ダンプフレーム22が上
下に変動して、係合状態にあるフック26とピン28と
が上記衝撃力により破損するという問題がある。
ム22のフック25とシャシフレーム21側のピン28
とを係合した状態でコンテナ8を路面31に卸すため、
路面31が凹凸である場合には、コンテナ8が路面31
を後退する際に、コンテナ8のローラ8aが路面31の
突起に引掛ってコンテナ8が衝撃力を受ける。この衝撃
力は大きく、コンテナ8から荷役用アーム24を介して
ダンプフレーム22に伝わり、ダンプフレーム22が上
下に変動して、係合状態にあるフック26とピン28と
が上記衝撃力により破損するという問題がある。
〈発明の目的〉
そこで、この発明の目的は、前方が下がった傾斜地等で
コンテナを卸してら、ダンプフレームが浮上して急激に
落下することがなく、したがって、コンテナを急激に落
下させずに安全かつ円滑に卸すことができ、かつ、凹凸
のある路面上でもフックと係合部とを破損することなく
、安全にコンテナを後方へ後退させることのできるコン
テナ積卸し車輌を提供することにある。
コンテナを卸してら、ダンプフレームが浮上して急激に
落下することがなく、したがって、コンテナを急激に落
下させずに安全かつ円滑に卸すことができ、かつ、凹凸
のある路面上でもフックと係合部とを破損することなく
、安全にコンテナを後方へ後退させることのできるコン
テナ積卸し車輌を提供することにある。
〈発明の構成〉
」二記目的を達成するため、この発明の構成は、ノヤン
フレームの後端部のダンプフレームとこのダンプフレー
ムに軸支した17字形状の荷役用アームとコンテナの掛
片に係合する係合アームトフックと一ヒ記フックに対応
するンヤシフレーム側の係合部とを有するコンテナ積卸
し車輌において、上記フックには回動片を設ける一方、
]二二足役用アームにはカイト部材を設げ、上記ガイド
部材は、上記コンテナの卸し作業中で上記荷役用アーム
の回動時に上記コンテナの後方が接地ずろ近辺で回動片
に当接しながら回動し、かつ、上記フックと上記係合部
との係合を解除する解除部と、上記荷役用アームの軸支
部と同心円の円弧を形成し、かつ、上記荷役用アームが
更に回動したときに上記フックと上記係合部との係合の
解除を保持する解除保持部とより構成され、上記連結部
材には上記フックが回動できる遊びを設け、上記フック
と上記ダンプフレームとの間には、上記フックを反時計
方向に回動させる弾発部材を設けたことを特徴としてい
る。
フレームの後端部のダンプフレームとこのダンプフレー
ムに軸支した17字形状の荷役用アームとコンテナの掛
片に係合する係合アームトフックと一ヒ記フックに対応
するンヤシフレーム側の係合部とを有するコンテナ積卸
し車輌において、上記フックには回動片を設ける一方、
]二二足役用アームにはカイト部材を設げ、上記ガイド
部材は、上記コンテナの卸し作業中で上記荷役用アーム
の回動時に上記コンテナの後方が接地ずろ近辺で回動片
に当接しながら回動し、かつ、上記フックと上記係合部
との係合を解除する解除部と、上記荷役用アームの軸支
部と同心円の円弧を形成し、かつ、上記荷役用アームが
更に回動したときに上記フックと上記係合部との係合の
解除を保持する解除保持部とより構成され、上記連結部
材には上記フックが回動できる遊びを設け、上記フック
と上記ダンプフレームとの間には、上記フックを反時計
方向に回動させる弾発部材を設けたことを特徴としてい
る。
〈実施例〉
以下、この発明を図示の実施例により詳細に説明する。
第2図において、41はコンテナ積卸し車輌、42はコ
ンテナ積卸し車輌4Iの荷台44に塔載したコンテナ、
45はシャシフレーム、55はシャンフレーム45上に
固定したザブフレーム、46はサブフレーム55の後端
部に軸支したダンプフレームである。
ンテナ積卸し車輌4Iの荷台44に塔載したコンテナ、
45はシャシフレーム、55はシャンフレーム45上に
固定したザブフレーム、46はサブフレーム55の後端
部に軸支したダンプフレームである。
上記ダンプフレーム46の先端には、L字形状の荷役用
アーム48の後端を軸支部てあろピン49て回動自在に
連結する一方、荷役用アーム48の先端のフック51を
コンテナ42の前面の掛止部材52に係合している。ま
た、上記荷役用アーム48の水平部48aの略中央部に
は、荷役用シリング54の先端を回動自在に連結する一
方、荷役用シリング54の後端をシャシフレーム45」
二に設けたサブフレーム55の先端部に回動自在に連結
している。
アーム48の後端を軸支部てあろピン49て回動自在に
連結する一方、荷役用アーム48の先端のフック51を
コンテナ42の前面の掛止部材52に係合している。ま
た、上記荷役用アーム48の水平部48aの略中央部に
は、荷役用シリング54の先端を回動自在に連結する一
方、荷役用シリング54の後端をシャシフレーム45」
二に設けたサブフレーム55の先端部に回動自在に連結
している。
また、第2図、第1図に示すように、上記荷役用アーム
48のピン49の外周には扇状のガイド部材56を設け
ている。上記ガイド部材56の後側面は、図示ずろよう
に滑らかな平面の解除部56aを形成する一方、上記ガ
イド部材56の外周面は、上記ピン4つと同心円の円弧
状の解除保持部56bを形成している。また、釣型のフ
ック58の」1端を上記ガイド部材56より後方のダン
プフレーム46にピン59て回動自在に連結している。
48のピン49の外周には扇状のガイド部材56を設け
ている。上記ガイド部材56の後側面は、図示ずろよう
に滑らかな平面の解除部56aを形成する一方、上記ガ
イド部材56の外周面は、上記ピン4つと同心円の円弧
状の解除保持部56bを形成している。また、釣型のフ
ック58の」1端を上記ガイド部材56より後方のダン
プフレーム46にピン59て回動自在に連結している。
上記フック58の上端部に上記ガイド部材56に向けて
横方向に延在する回動片6Iを設けている。上記回動片
61の先端は、荷役用アーム48が回動してガイド部材
56の解除部56aが当接するカム面61aを形成して
いる。
横方向に延在する回動片6Iを設けている。上記回動片
61の先端は、荷役用アーム48が回動してガイド部材
56の解除部56aが当接するカム面61aを形成して
いる。
また、上記ダンプフレーム46の略中央部には、略コ字
形状の係合アーム62の両端部後端62a。
形状の係合アーム62の両端部後端62a。
62aをピン64で回動自在に連結している。上記係合
アーム62の略中央部に係合シリング65の一端をピン
66で回動自在に連結する一方、係合シリンダ65の他
端をサブフレーム55にピン68で連結している。上記
コンテナ42の底面42aにはL字形状の掛片69を設
けて、係合シリング65を伸長して係合アーム62がダ
ンプフレーム46に直交する状態になったときに、係合
アーム62が掛片69に係合するようにしている。
アーム62の略中央部に係合シリング65の一端をピン
66で回動自在に連結する一方、係合シリンダ65の他
端をサブフレーム55にピン68で連結している。上記
コンテナ42の底面42aにはL字形状の掛片69を設
けて、係合シリング65を伸長して係合アーム62がダ
ンプフレーム46に直交する状態になったときに、係合
アーム62が掛片69に係合するようにしている。
そして、上記フック58の略中央部と係合アーム62の
基端に固定した延長材71とを夫々略り字形状の連結部
材72の各端部でピン74.75に上り回動自在に連結
している。上記連結部材72は、フック58側の先端部
に遊びとしての長孔72aを設けてフック58がピン5
9を中心として長孔72aの距離間遊動できるようにし
ている一方、係合アーム62側の後端部にネジ構造を設
けて長さを調整できるようにしている。
基端に固定した延長材71とを夫々略り字形状の連結部
材72の各端部でピン74.75に上り回動自在に連結
している。上記連結部材72は、フック58側の先端部
に遊びとしての長孔72aを設けてフック58がピン5
9を中心として長孔72aの距離間遊動できるようにし
ている一方、係合アーム62側の後端部にネジ構造を設
けて長さを調整できるようにしている。
また、上記フック58がダンプフレーム46に直交した
状態になったときに、上記フック58の先端に対応する
ノヤンフレーム45側のサブフレーム55に係合部であ
るピン76を設けて、フック58かピン76に係合Vる
ようにしている。また、上記連結部材72の長孔72a
は、フック58がピン76に係合したときにピン74が
長孔72aの後端に当接し、フック58がピン76から
充分離脱したときにピン74が長孔72aの先端に当接
するように形成されている。
状態になったときに、上記フック58の先端に対応する
ノヤンフレーム45側のサブフレーム55に係合部であ
るピン76を設けて、フック58かピン76に係合Vる
ようにしている。また、上記連結部材72の長孔72a
は、フック58がピン76に係合したときにピン74が
長孔72aの後端に当接し、フック58がピン76から
充分離脱したときにピン74が長孔72aの先端に当接
するように形成されている。
さらに、上記フック58がピン76に常に係合するよう
にピン59を中心として反時計方向にフック58を付勢
する弾発部材としてのスプリング78をフック58とダ
ンプフレーム46との間に設けている。
にピン59を中心として反時計方向にフック58を付勢
する弾発部材としてのスプリング78をフック58とダ
ンプフレーム46との間に設けている。
また、上記ダンプフレーム46の後端には、ローラ79
を設けてコンテナ42を積卸しする際の案内としている
。
を設けてコンテナ42を積卸しする際の案内としている
。
上記構成のコンテナ積卸し車輌において、前方の下がっ
た傾斜地でコンテナ42を地上に卸すとする。このとき
、平坦地でコンテナ42を卸す場合と同様に係合シリン
ダ65が収縮する。そうすると、係合アーム62がコン
テナ42の掛片69から離脱され、係合アーム62に連
結した連結部材72が後方へ移動される。し、かじ、フ
ック58のピン74が連結部材72の長孔72a内を連
結部材72に対して相対的に前方へ移動するのみで、連
結部材72の移動の影響を受けないので、フック58は
スプリング78力によりピン76に係合されたままとな
る。この状態、言換えると、ダンプフレーム46がシャ
シフレーム45側のサブフレーム55に固定された状態
で、荷役用シリンダ54を伸長すると、荷役用アーム4
8のみがピン49を中心として後方に回動さ仕られる。
た傾斜地でコンテナ42を地上に卸すとする。このとき
、平坦地でコンテナ42を卸す場合と同様に係合シリン
ダ65が収縮する。そうすると、係合アーム62がコン
テナ42の掛片69から離脱され、係合アーム62に連
結した連結部材72が後方へ移動される。し、かじ、フ
ック58のピン74が連結部材72の長孔72a内を連
結部材72に対して相対的に前方へ移動するのみで、連
結部材72の移動の影響を受けないので、フック58は
スプリング78力によりピン76に係合されたままとな
る。この状態、言換えると、ダンプフレーム46がシャ
シフレーム45側のサブフレーム55に固定された状態
で、荷役用シリンダ54を伸長すると、荷役用アーム4
8のみがピン49を中心として後方に回動さ仕られる。
これと同時に、ガイド部材56が時計方向に回動し、ガ
イド部材56の解除部56aが回動片61のカム面61
aに当接する。この間、フック58はスプリング78力
によりピン76に係合されたままで、ダンプフレーム4
6がシャシフレーム45側に固定されているので、従来
例のようにダンプフレーム46が浮上って急激に落下し
、コンテナ42が後方に移動するという危険は回避され
る。さらに、荷役用アーム48が後方へ回動してコンテ
ナ42を路面に卸ろそうとすると、ガイド部材56が回
動してガイド部材56の解除部56aと回動片61のカ
ム面61aとが摺動しながら、回動片61がピン59を
中心に時計方向に回動するので、フック58はスプリン
グ78.力に抗して時計方向に回動してピン76から完
全に離脱する。このとき、フック58の回動につれてピ
ン74は連結部材72の長孔72a内を前方へ移動する
のみで、フック58の回動が連結部材72によって抑制
されることはない。そして、第3図に示すように、解除
部56aの上端Cとカム面61aの下端りとが当接する
と、コンテナ42のローラ42aが路面に接する。次に
荷役用アーム48を一層後方へ回動させてコンテナ42
を路面上で後退させると、ガイド部材56が時計方向に
回動して解除保持部56bと回動片61の底部61bと
が摺動し、フック58はピン76から解除された状態で
維持される。このように、コンテナ42のローラ42a
が路面上を後退されるときは、フック58はピン76か
ら完全に離脱されているので、路面が凹凸で、ローラ4
2aが路面の突起にたとえ引掛っても、コンテナ42の
受ける衝撃力は荷役用アーム48を介してダンプフレー
ム46に伝えられるのみでフック58やピン76が破損
することはない。つまり、コンテナの卸し時は、荷役用
アーム48に設けたガイド部材56にフック58の回動
片61がガイドされてフック58とピン76との係合を
解除し、ローラ42’aが地面突起に引掛かってらフッ
ク58とピン76が破損しないようになっている。
イド部材56の解除部56aが回動片61のカム面61
aに当接する。この間、フック58はスプリング78力
によりピン76に係合されたままで、ダンプフレーム4
6がシャシフレーム45側に固定されているので、従来
例のようにダンプフレーム46が浮上って急激に落下し
、コンテナ42が後方に移動するという危険は回避され
る。さらに、荷役用アーム48が後方へ回動してコンテ
ナ42を路面に卸ろそうとすると、ガイド部材56が回
動してガイド部材56の解除部56aと回動片61のカ
ム面61aとが摺動しながら、回動片61がピン59を
中心に時計方向に回動するので、フック58はスプリン
グ78.力に抗して時計方向に回動してピン76から完
全に離脱する。このとき、フック58の回動につれてピ
ン74は連結部材72の長孔72a内を前方へ移動する
のみで、フック58の回動が連結部材72によって抑制
されることはない。そして、第3図に示すように、解除
部56aの上端Cとカム面61aの下端りとが当接する
と、コンテナ42のローラ42aが路面に接する。次に
荷役用アーム48を一層後方へ回動させてコンテナ42
を路面上で後退させると、ガイド部材56が時計方向に
回動して解除保持部56bと回動片61の底部61bと
が摺動し、フック58はピン76から解除された状態で
維持される。このように、コンテナ42のローラ42a
が路面上を後退されるときは、フック58はピン76か
ら完全に離脱されているので、路面が凹凸で、ローラ4
2aが路面の突起にたとえ引掛っても、コンテナ42の
受ける衝撃力は荷役用アーム48を介してダンプフレー
ム46に伝えられるのみでフック58やピン76が破損
することはない。つまり、コンテナの卸し時は、荷役用
アーム48に設けたガイド部材56にフック58の回動
片61がガイドされてフック58とピン76との係合を
解除し、ローラ42’aが地面突起に引掛かってらフッ
ク58とピン76が破損しないようになっている。
次に、第4図に示すように、コンテナ42をダンプさせ
るときは、係合シリンダ65を伸長させる。そうすると
、ダンプフレーム46の係合アーム62がコンテナ42
の掛片69に係合されると同時に、連結部材72が前方
に移動してフック58のピン74は長孔72aの後端に
当接し、連結部材72が、さらに後方に移動してフック
58がスプリング78力に抗して自動的にピン76から
離脱されてダンプフレーム46とシャシフレーム45側
のサブフレーム55との連結が解除される。
るときは、係合シリンダ65を伸長させる。そうすると
、ダンプフレーム46の係合アーム62がコンテナ42
の掛片69に係合されると同時に、連結部材72が前方
に移動してフック58のピン74は長孔72aの後端に
当接し、連結部材72が、さらに後方に移動してフック
58がスプリング78力に抗して自動的にピン76から
離脱されてダンプフレーム46とシャシフレーム45側
のサブフレーム55との連結が解除される。
その後、荷役用シリンダ54が伸長されると、上述した
ようにダンプフレーム46とコンテナ42とが係合アー
ム62により一体的に連結されるので、荷役用アーム4
8とダンプフレーム46はコンテナ42の底面に沿って
一直線状になり、荷役用アーム11.8およ・びダンプ
フレーム46はローラ79の軸を中心として回動させら
れ、コンテナ42はグンプされる。
ようにダンプフレーム46とコンテナ42とが係合アー
ム62により一体的に連結されるので、荷役用アーム4
8とダンプフレーム46はコンテナ42の底面に沿って
一直線状になり、荷役用アーム11.8およ・びダンプ
フレーム46はローラ79の軸を中心として回動させら
れ、コンテナ42はグンプされる。
このように、係合シリンダ65の作動により贋結部材7
2を介して係合アーム62と折片69との係合とフック
58とビン76との離脱および係合アーム62と折片6
9との離脱とフック58とピン76との係合とが連動し
てするので、コンテナ42の積卸し作業および後方への
ダンプ作業を簡単に行なうことができる。
2を介して係合アーム62と折片69との係合とフック
58とビン76との離脱および係合アーム62と折片6
9との離脱とフック58とピン76との係合とが連動し
てするので、コンテナ42の積卸し作業および後方への
ダンプ作業を簡単に行なうことができる。
〈発明の効果〉
以上の説明で明らかな如く、この発明のコンテナ積卸し
車輌によれば、コンテナを卸す際に、コンテナのローラ
が路上に接するまでは弾発部材によりフックと係合部と
が係合するようにしている。
車輌によれば、コンテナを卸す際に、コンテナのローラ
が路上に接するまでは弾発部材によりフックと係合部と
が係合するようにしている。
ので、従来例で述べたような、ダンプフレームが浮上し
て急激に落下し、コンテナが急激に後方へ後退するとい
う危険な事態は回避できる。また、この発明によれば、
コンテナが路上を後退するときには、ガイド部材とフッ
クの回動片とによりダンプフレームのフックとノヤンフ
レーム側の係合部との係合を解除するようにしているの
で、たとえ路面が凹凸でコンテナのローラが路面の突起
に引掛っても、衝撃力はコンテナを介してダンプフレー
ムに伝わるのみで、フックや係合部の破損は回避できる
。
て急激に落下し、コンテナが急激に後方へ後退するとい
う危険な事態は回避できる。また、この発明によれば、
コンテナが路上を後退するときには、ガイド部材とフッ
クの回動片とによりダンプフレームのフックとノヤンフ
レーム側の係合部との係合を解除するようにしているの
で、たとえ路面が凹凸でコンテナのローラが路面の突起
に引掛っても、衝撃力はコンテナを介してダンプフレー
ムに伝わるのみで、フックや係合部の破損は回避できる
。
第1図はこの発明のコンテナ積卸し車輌の一実施例の要
部を示す図、第2図は上記コンテナ積卸し車輌の全体図
、第3図はコンテナを卸す作動図、第4図はコンテナを
後方へ傾動した状iQ図、第5図は従来のコンテナ積卸
し車輌を示す図、第6図は従来例の要部を示す図、第7
図は従来のコンテナ積卸し車輌を示す図である。 42・・・コンテナ、45・・・シャシフレーム、46
・・・ダンプフレーム、48・・荷役用アーム、56・
・・ガイド部材、56a・・・解除部、56b・・・解
除保持部、58・・・フック、6I・・・回動片、62
・・・係合アーム、69・・・折片、72・・・連結部
材、72a・・・遊び、76・・・係合部、78・・弾
発部材。
部を示す図、第2図は上記コンテナ積卸し車輌の全体図
、第3図はコンテナを卸す作動図、第4図はコンテナを
後方へ傾動した状iQ図、第5図は従来のコンテナ積卸
し車輌を示す図、第6図は従来例の要部を示す図、第7
図は従来のコンテナ積卸し車輌を示す図である。 42・・・コンテナ、45・・・シャシフレーム、46
・・・ダンプフレーム、48・・荷役用アーム、56・
・・ガイド部材、56a・・・解除部、56b・・・解
除保持部、58・・・フック、6I・・・回動片、62
・・・係合アーム、69・・・折片、72・・・連結部
材、72a・・・遊び、76・・・係合部、78・・弾
発部材。
Claims (1)
- (1)シャシフレームの後端部に後方傾動可能なダンプ
フレームを軸支し、上記ダンプフレームにL字形状の荷
役用アームを前後回動可能に軸支し、上記ダンプフレー
ムにはコンテナの掛片に係脱する係合アームとフックと
を設け、上記フックに対応するシャシフレーム側には係
合部を設け、上記フックと上記係合アームとを連結部材
にて連結し、上記係合アームと上記掛片とが係合すると
、上記フックと上記係合部との係合が解除された状態と
なり、上記コンテナを上記シャシフレーム上で後方傾動
させることができ、上記係合アームと上記掛片との係合
を解除すると、上記フックと上記係合部とが係合した状
態となり、上記荷役用アームの回動により上記コンテナ
の積卸しができるようにしたコンテナ積卸し車輌におい
て、 上記フックには回動片を設ける一方、上記荷役用アーム
にはガイド部材を設け、上記ガイド部材は、上記コンテ
ナの卸し作業中で上記荷役用アームの回動時に上記コン
テナの後方が接地する近辺で回動片に当接しながら回動
し、かつ、上記フックと上記係合部との係合を解除する
解除部と、上記荷役用アームの軸支部と同心円の円弧を
形成し、かつ、上記荷役用アームが更に回動したときに
上記フックと上記係合部との係合の解除を保持する解除
保持部とより構成され、上記連結部材には上記フックが
回動できる遊びを設け、上記フックと上記ダンプフレー
ムとの間には、上記フックを反時計方向に回動させる弾
発部材を設けたことを特徴とするコンテナ積卸し車輌。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17617785A JPS6237244A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | コンテナ積卸し車輌 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17617785A JPS6237244A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | コンテナ積卸し車輌 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6237244A true JPS6237244A (ja) | 1987-02-18 |
| JPH026659B2 JPH026659B2 (ja) | 1990-02-13 |
Family
ID=16009005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17617785A Granted JPS6237244A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | コンテナ積卸し車輌 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6237244A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4368359B2 (ja) * | 2006-04-24 | 2009-11-18 | 新明和工業株式会社 | コンテナ荷役車両 |
-
1985
- 1985-08-09 JP JP17617785A patent/JPS6237244A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH026659B2 (ja) | 1990-02-13 |
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