JPS623749A - 葛切りの製造法 - Google Patents
葛切りの製造法Info
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- JPS623749A JPS623749A JP60143035A JP14303585A JPS623749A JP S623749 A JPS623749 A JP S623749A JP 60143035 A JP60143035 A JP 60143035A JP 14303585 A JP14303585 A JP 14303585A JP S623749 A JPS623749 A JP S623749A
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Landscapes
- Confectionery (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、葛切りの製造法に関するものである。
〈従来の技術〉
従来、葛切りは澱粉乳液を帯状に糊化させたのち、線状
に裁断し掛吊りした状態で乾燥させる方法により得てい
た。
に裁断し掛吊りした状態で乾燥させる方法により得てい
た。
〈発明の構成〉
この発明の方法は、上記した従来の方法により得られる
葛切りよりも一層柔かくして、しかも歯ごたえがあり、
しこしことして美味しい葛切りを得ることを目的として
検討の結果、得られたもの −でおる。
葛切りよりも一層柔かくして、しかも歯ごたえがあり、
しこしことして美味しい葛切りを得ることを目的として
検討の結果、得られたもの −でおる。
即ち、この発明は澱粉と温湯とよりなる澱粉乳液を鉄板
上に帯状に流して、これを蒸気室にて完全糊化せしめ、
該帯状糊化物を長さ方向に約２ｍの線状に裁断したのち
掛吊りして乾燥し、次いでこれを９０〜１００℃の湯中
で数分間炊き、その後火を止めてそのまま２〜３時間放
置して、前記線状物の形状を８〜１０倍に膨脹せしめた
のち、冷却することを特徴とする葛切りの製造法である
。
上に帯状に流して、これを蒸気室にて完全糊化せしめ、
該帯状糊化物を長さ方向に約２ｍの線状に裁断したのち
掛吊りして乾燥し、次いでこれを９０〜１００℃の湯中
で数分間炊き、その後火を止めてそのまま２〜３時間放
置して、前記線状物の形状を８〜１０倍に膨脹せしめた
のち、冷却することを特徴とする葛切りの製造法である
。
〈作用〉
以下、この発明の詳細な説明する。
まず、原料澱粉１００重量部に対して５０〜６０℃の温
湯を６０〜７０重量部の割合で加えて乳液状となるまで
撹拌したのち、得られた澱粉乳液を鉄板上に帯状に流し
１次いでこの鉄板を蒸気パイプなどを配設した蒸装置を
有する蒸気室に通す。該蒸気室では蒸気室内温度９０〜
９５℃、蒸気圧３〜３．５に！ｊ４の条件で２〜１０分
間蒸されて完全糊化され、透明性にすぐれた６０〜７５
％の水分を含有した糊化澱粉帯状物が得られる。
湯を６０〜７０重量部の割合で加えて乳液状となるまで
撹拌したのち、得られた澱粉乳液を鉄板上に帯状に流し
１次いでこの鉄板を蒸気パイプなどを配設した蒸装置を
有する蒸気室に通す。該蒸気室では蒸気室内温度９０〜
９５℃、蒸気圧３〜３．５に！ｊ４の条件で２〜１０分
間蒸されて完全糊化され、透明性にすぐれた６０〜７５
％の水分を含有した糊化澱粉帯状物が得られる。
次いで、この糊化澱粉帯状物を切刃を設けた裁断工程で
長さ方向に約２ｍの線状物に裁断し、掛吊りして乾燥し
てから９０〜１００℃の湯中につけて数分間炊き、その
まま火を止めて２〜３時間放置することによって線状物
の形状を元の８〜１０倍に膨脹させ、その後４０〜５０
℃の温風乾燥室で乾燥させることによって、柔かくてし
かもしこしことして歯ごたえのある美味しい葛切りを得
ることができるのでおる。
長さ方向に約２ｍの線状物に裁断し、掛吊りして乾燥し
てから９０〜１００℃の湯中につけて数分間炊き、その
まま火を止めて２〜３時間放置することによって線状物
の形状を元の８〜１０倍に膨脹させ、その後４０〜５０
℃の温風乾燥室で乾燥させることによって、柔かくてし
かもしこしことして歯ごたえのある美味しい葛切りを得
ることができるのでおる。
以上、この発明は完全糊化した帯状糊化物を線状とした
のちに、９０〜１００℃の湯中で数分間炊き、そのまま
火を止めて２〜３時間放置することによって線状物の形
状が水分を含んで湯中で炊く前の形状に比べて８〜１０
倍に膨脹することを必須の要件とし、これによって上記
した美味しい葛切りを１昇ることができるのである。
のちに、９０〜１００℃の湯中で数分間炊き、そのまま
火を止めて２〜３時間放置することによって線状物の形
状が水分を含んで湯中で炊く前の形状に比べて８〜１０
倍に膨脹することを必須の要件とし、これによって上記
した美味しい葛切りを１昇ることができるのである。
なお、この発明で用いる澱粉としては、馬鈴薯澱粉、甘
藷Ｆｌｉ粉、小麦澱粉、コーンスターチ、ライススター
チなどがある。
藷Ｆｌｉ粉、小麦澱粉、コーンスターチ、ライススター
チなどがある。
この発明で１ｑられる葛切りは、これを適当な大きざに
切り、冷やしてからこれに氷砂糖で作った水蜜やワサビ
のしぼり汁をかけて美味しく食用に供することができる
。
切り、冷やしてからこれに氷砂糖で作った水蜜やワサビ
のしぼり汁をかけて美味しく食用に供することができる
。
〈実施例〉
馬鈴＠澱粉１００重量部に６０℃の温１７０重聞部を加
えてよく撹拌し、乳液状とした。
えてよく撹拌し、乳液状とした。
次にこの乳液状物をベルトコンベヤ式の鉄板上に帯状に
流した。そしてこれを蒸気室内温度９５°Ｃ１蒸気圧３
．５に！ｊ４の蒸気室に１０分間通過させて完全糊化を
行なった。その後この完全糊化帯状物を長さ方向的２ｍ
の線状に裁断し、これを掛吊りして乾燥させた。次いで
この線状物を１００℃の湯中にて２分間炊いてから熱源
を止め、そのまま約２時間放置したところ、線状物の大
ぎざは水分を含んで約９倍の大きざに膨脹した。次にこ
の膨脹した線状物を冷却し、水分含有量が７０％の葛切
りを得た。
流した。そしてこれを蒸気室内温度９５°Ｃ１蒸気圧３
．５に！ｊ４の蒸気室に１０分間通過させて完全糊化を
行なった。その後この完全糊化帯状物を長さ方向的２ｍ
の線状に裁断し、これを掛吊りして乾燥させた。次いで
この線状物を１００℃の湯中にて２分間炊いてから熱源
を止め、そのまま約２時間放置したところ、線状物の大
ぎざは水分を含んで約９倍の大きざに膨脹した。次にこ
の膨脹した線状物を冷却し、水分含有量が７０％の葛切
りを得た。
Claims (1)
- 澱粉と温湯よりなる澱粉乳液を鉄板上に帯状に流して蒸
気室にて完全糊化せしめ、該帯状糊化物を長さ方向に線
状としたのち、掛吊りして乾燥し、次いでこれを９０〜
１００℃の湯中で数分間炊き、そのまま２〜３時間放置
して前記線状物の形状を８〜１０倍に膨脹せしめ、その
後冷却することを特徴する葛切りの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60143035A JPS623749A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 葛切りの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60143035A JPS623749A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 葛切りの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS623749A true JPS623749A (ja) | 1987-01-09 |
| JPS642342B2 JPS642342B2 (ja) | 1989-01-17 |
Family
ID=15329389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60143035A Granted JPS623749A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 葛切りの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS623749A (ja) |
-
1985
- 1985-06-28 JP JP60143035A patent/JPS623749A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS642342B2 (ja) | 1989-01-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |