JPS623989A - 感熱転写材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は熱溶融型の感熱転写材に関し、更に詳しくはサ
ニマタヘッド等の短時間高温加熱による接触型の印字手
段を用いた感熱記録が良好に行い得る感熱転写材に関す
る。

（従来の技術及びその問題点） 従来、プラスチックフィルム、コンデンサー紙等の基材
の一方の面に、着色剤をワックス、熱可塑性樹脂等の結
着剤中に配合した組成物により成る熱溶融性転写層を有
する感熱転写材は知られて・いる。このような感熱転写
材は近年、印字の高速化が計られるようになると、感熱
転写材の背面、即ち、露出したプラスチックフィルム面
がその融点以上に加熱されることがあるために、プラス
チックフィルムが印字器具に融着する、いわゆる「ステ
ィッキング現象」が起きやすくなる。この「スティッキ
ング現象」を解消しようとするため幾つかの提案がなさ
れている。１ 以下５代表的なものについて記してみる。

（ｉｌ熱硬化性樹脂から成る耐熱保護層を基材の一方の
面に設けた感熱転写材・ この転写材は、保鰻層形成時に、硬化のための加熱工程
を要し、その上、保護層の融点は高いものの層内体がも
ろく、円滑な印字に支障がある。１’　（ｉｊ）熱可塑
性樹脂及び架橋剤、滑性付与剤からなる組成物を基材の
一方の面に塗布、常温硬化させて成る保護層を設けた感
熱転写材。

この転写材は、裏面保護層は牙だ耐熱性が不十分な場合
がほとんどで、長期に連続してサーマルヘッドと接触し
ていると、樹脂組成分中の熱可塑性物質がサーマルヘッ
ドに微量積層されていき、カス状の付着物が発生してし
まうという欠点を有する。、　このことを解消するため
上記糾成物中に、タルク、シリカ、マイカ等の無機フィ
ラーを混入することによって耐熱性を向上させる手段も
提案されているが、サーマルヘッド上のカス付着を低減
するほどの耐熱性を付与するためには、相当量の添加が
不可欠となってしまい、そのことによって引き起される
裏面保鏝層の粗面化が、品宇品位に、非常に大きな悪影
響を及ぼすため、感熱転写材の総合評価といった点から
見た場合、さほど有効な手段とはなり得ていない、。

（発明の目的） 本発明は以上のような事情に鑑み成されたものであり、
耐ステイツキング性及び接触型加熱印字具へのカス付着
防止効果に優れる感熱転写材の提供を目的とする。

（発明の概要） 以上の目的を達成すべく成さＪまた本発明は、基材の一
方の面には熱Ｈ触性転写層バー、他方の面にはセラミッ
クウィスカー含有の耐熱保護層が少なくとも形成し、で
あることな特徴どする感熱転写材である。

（発明の詳述） 以下、図面を参照にして本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明に係る感熱転写ｖＵ（１１の軌路を示し
ており、（２）は基材、（３１は熱溶融性転写層、（４
）は耐熱保護層である。

基材（２）としては、この種の感熱転写材に従来から使
用されている、ポリエステルフィルム、ポリカーボネー
トフィルム、ポリアミドフィルム、ポリイミドフィルム
、コンデンサー紙、インディアン紙、金属箔、あるいは
上述した各フィルムや紙等の複合シートが適用できる１
、 基材（２）の一方の面に形成しである熱溶融性転写層（
３）は、加熱印字手段（例えばサーマルヘッド）による
加熱印字によりその一部が被転写体上に転移ｌＬ、所望
の転写画像を形成するためぬものであり、従来の感熱転
写材の熱溶融性′転写層と向様、パラフィンワックス、
マイクロクリスタルワックス、ポリエチレンワックス、
密ろう、カルナバフックス、ライスワックス、アクリル
樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、エチレン−
酢酸ビニル共重合体等をバインダーとし、顔料、染料尋
の着色剤を含有して成る組成物により形成されたもので
ある 基材（２）の他方の面に形成しである耐熱保睦層（４１
は、転写材の耐ステイツキング性と接触型加熱印字具へ
のカス付着防止効果を向上させるためのものであり、エ
ポキシ樹脂、メラミン樹脂、シリコーン樹脂、フェノー
ル樹脂等の熱硬化性樹脂やポリエステル樹脂、ニトロセ
ルロース樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリ
エーテル樹脂、ボリン）ジエン樹脂、酢酸セルロース樹
脂等の熱可塑性物質を結着剤主成分として、セラミック
ウィスカーを含有させたものから成る。セラミックライ
スカーは、Ｂｅ０１Ｂ４Ｃ，Ａ７？２０５、ＳｉＣ，Ｓ
ｉ２Ｎ４、Ｋ２Ｏ（Ｔｉ０２）ｎ等のセラミックからな
る単結晶繊維で、強度や弾性率が非常に高いものである
１゜これらのセラミックウィスカーを感熱転写材（１１
の耐熱保護層（４１中に存在させると、上述したように
１感熱転写材（１）の耐ステイツキング特性とカス付着
防ｉＥ効果が一段と向上する。前述したように、本発明
と同じような目的で、基材の一方の面にタルク、シリカ
、マイカ等の無機フィラーを含有させた樹脂組成物から
成る耐熱保護層を有する感熱転写材が提案されているが
、従来の無機フィラニは、その形状は、はとんど粒状で
あり、これを樹脂中に添加しても強度面での物性向上に
はほとんど寄与せず、かえって悪化させる方向にある１
、ところがセラミックウィスカーの形状は、繊維といっ
ていいほどの針状であり、しかもそれ自体がかなり高強
度のものなので、樹脂中に添加分散させた場合、ウィス
カー同志のからみ合いにより、樹脂膜の強度は、格段に
向上する。前述したように、感熱転写材の耐熱保護層の
構成材料として、熱硬化性樹脂を使用１７た際の最大の
欠点は、膜自体の脆弱性による印字品位の劣化であるが
、セラミックウィスカーを添加することにより上述した
理由から、この問題については、かなりの程度で改良す
ることが出来る。

また、感熱転写材の耐熱保護層の構成材料として、熱可
塑性樹脂を使用した場合は、何らかの方法で耐熱性を向
上させないと、サーマルヘッド上ｋ、熱可塑性樹脂中の
微量成分の蓄積によるカス付着が発生する。耐熱性付与
のために無機フィラーを用いると、高充填にすればする
はとこのような現象は解消できるのだが、逆に１表面の
粗面化を促進することにより、印字品位の劣下を引き起
こす。ところがセラミックウィスカーは、その形状が針
状であるため、−積に対する繊維、形が粒状体の無機フ
ィラーに比べて格段に低いため、充填した際にこのよう
な表面の粗面化は、はとんど発生しないといってよく、
耐熱性を向上させることによって印字品位が劣化すると
いった事態は生じない。本発明者の実験によれば、平均
粒径２βのシリカをポリエステル樹脂に３０％添加した
ものの平均表面粗さは、代表的なセラミックウィスカー
であるチタン酸カリウムウィスカーを同量添加した場合
に得られる平均表面粗さの約１０倍となっている。耐熱
保ｉ層におけるセラミックウィスカーの含有率割合は、
前記結着剤１００重量部に対して２重量部以上であれば
よい。

耐熱保ｉ層（４）にはセラミックウィスカーお他に滑性
付与剤として、シリコンオイル、アクリルシリコン、フ
ルオロシリコンオイル、ポリエチレンワックス、パラフ
ィンワックス尋を必要に応じて添加してもよい。

（発明の効果） 本発明は以上のような構成であるので１．スティッキン
グを発生せずに、しかも連続転写を行なってもサーマル
ヘッドへのカス付着の発生なしに感熱転写記録が可能と
なる。

（実施例） 厚さが６Ｊ１ｍのポリエステルフィルムを５枚用意し、
それぞれに下記１〜５の塗布液を使用してグラビア印刷
法により耐熱保護層を形成した。各フィルム上の耐熱保
曖層の乾燥時の塗布膜厚は１＃ｍであった。また、乾燥
時の温度芽囲気は１００℃に設定した。

塗布液１ シリコーン樹脂単体 塗布液２ 塗布液３ 塗布液４ 塗布液５ 上述の如くして劇熱保瞳層を形成した各フィルムの基材
の他方の面に、下記組成の熱溶融性転写インキを使用し
、ロールコータ−法により、１００℃の加温条件にて熱
溶融性転写層を形成し、感熱転写材を得た。塗布液１〜
５から成る耐熱保護層を形成したものを感熱転写材１〜
５とした。

また、各感熱転写材１〜５の熱溶融性転写層の層厚は５
ａｍであった。

熱溶融性転写インキ 次に、以上の構成の各感熱転写材１〜５を用いて、薄膜
製サーマルヘッドにより０．５　ｍ　Ｊ　／ドツトの印
字エネルギーで、第２図に示す印字パターン（網点面積
率５０％）を印字した。印字パターンの各ドツトの１辺
の長さは０．５　ｍｍであった。

また、被転写体としてはベック平滑度２（）０“　の上
質紙を使用した。結呆を次に示す・。

４、図＋＆＋の簡ｉ＋′／工睨明 第１しＩは本発ＩＪＪの感熱転写拐の構成説明図、第２
図は感熱転写記録の際の印字パターンのｔ、　１９１　
図↑ある。

（１１・・・感熱転写材　　　　　（２）・・・基拐（
３）・・・＃１浴融性転写）−（４１・・・耐熱保瞼層
％ｒｔ出願人 凸版印刷株式会社 代表考鈴木相夫 一１ｌ＝ 第１図 第ｚ１

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）基材の一方の面には熱溶融性転写層が、他方の面
   にはセラミックウィスカー含有の耐熱保護層が少なくと
   も形成してあることを特徴とする感熱転写材。
2. （２）耐熱保護層には結着剤樹脂１００重量部に対して
   セラミックウィスカーが２重量部以上混練してあること
   を特徴とする感熱転写材。