JPS6245852Y2 - - Google Patents

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JPS6245852Y2
JPS6245852Y2 JP5719681U JP5719681U JPS6245852Y2 JP S6245852 Y2 JPS6245852 Y2 JP S6245852Y2 JP 5719681 U JP5719681 U JP 5719681U JP 5719681 U JP5719681 U JP 5719681U JP S6245852 Y2 JPS6245852 Y2 JP S6245852Y2
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JP
Japan
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mold
rubber
cut
receptacle
molds
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JP5719681U
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JPS57169513U (ja
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  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は遠心成形装置に関し、特に回転型の内
面側に取付けたゴム型上に樹脂管やモルタル管や
複合管を遠心成形し、そして未硬化管の状態でゴ
ム型とともに取出して塑性加工部(曲管成形部)
に渡せ得る遠心成形装置に関するもので、その目
的とするところは、塑性加工用の型上に未硬化管
を遠心成形し、そしてこれらを回転型から一体に
取出し得、さらに曲管成形後の抜出を容易に行な
えるようにした遠心成形装置を提案するところに
ある。
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。第1図において1は筒状の回転型で、複数
個の輪体2に支持されて横軸芯3の周りに回転可
能である。4は回転型1の一端に嵌着させたリン
グ状の受け口用外型、5は回転型1の他端に嵌着
させたリング状の差し口用外型である。そして両
外型4,5にはリング状の端面用型6,7が夫々
嵌着されている。8は受け口側の端面用型6に内
嵌し且つ横軸芯3の方向に移動可能な受け口内面
規制具で、該端面用型6に対して内側に突出させ
ることにより成形受け口部の内周面上を覆う。9
は両外型4,5間に配設した胴部用ゴム型で、両
端厚肉部9a,9bと、長尺の中間薄肉部9cと
で形成され、両端厚肉部9a,9bが対応する外
型4,5に止め具10,11を介して固定され
る。前記受け口用外型4の内径は胴部用ゴム型9
の内径よりも大にしてあり、そして該胴部用ゴム
型9の受け口用外型側内面を傾斜カツト面9dに
形成してある。さらに前記差し口用外型5の内径
は胴部用ゴム型9の内径よりも小にしてあり、そ
して該差し口用外型5の胴部用ゴム型側内面を傾
斜カツト面5aに形成している。第1図〜第3図
において、12は胴部用ゴム型9における中間薄
肉部9cの外側に配設した螺旋状の胴部保持枠
で、中間薄肉部9cの外側に螺旋状に巻回したプ
レート板13と、このプレート板13の外側に突
設した螺旋状のリブ板14とからなる。前記プレ
ート板13の螺旋状の隣接側縁間は横軸芯3の方
向に一定範囲内で移動を許すラツプ構造15によ
り連結されており、またリブ板14の外面は回転
型1の内面に接当する。前記胴部保持型12の周
方向一箇所は横軸芯3方向に切断され、そして切
断線16をはさんでリブ板14の各切断端部間は
夫々カスガイ状の連結具17で結合されている。
先ず遠心成形を説明する。第1図の横軸芯3よ
りも上半分に示すように、回転型1に両外型4,
5や胴部保持型12などを組込み、そして受け口
内面規制具8を抜出移動させた状態で、端面用型
6と受け口用外型4との所へ受け口部18を遠心
成形する。そして第1図の横軸芯3よりも下半分
に示すように、受け口内面規制具8を押し込み受
け口部18の内側に位置させた状態で、胴部用ゴ
ム型9から差し口用外型5に亘つて胴部19を遠
心成形する。次いで受け口部18ならびに胴部1
9が未硬化の状態で、回転型1から全てを取出
し、第2図、第3図に示す状態とする。そして切
断線16が湾曲上面側になるように、塑性加工部
において湾曲させる。その際に両外型4,5の存
在によつて受け口部18と差し口部の変形は阻止
され、また中間の湾曲はプレート板13の隣接間
がラツプ構造15で移動することによつて容易に
行なわれる。湾曲成形し、そして硬化させたの
ち、先ず連結具17を取外す。これにより胴部用
ゴム型9のみかけの径が大きくなり、この状態で
脱型が行なわれる。
すなわち第4図に示すように、両端面用型6,
7を受け口内面規制具8と共に除去する。そして
差し口用外型5内に押し具20を嵌入させて差し
口端面に接当させる。次いで差し口用外型5に蓋
体21を内嵌させ、ピン22とフツク23とを介
して係止させる。この状態で押し具20と蓋体2
1とで形成される空間24に流体供給管25から
流体(エヤーなど)を供給する。すると流体圧が
押し具20を介して差し口端面に作用し、以つて
抜出させる。流体圧(内圧)は胴部用ゴム型9を
ふくらませる方向にも作用し、その脱型を促進さ
せる。このような脱型中において管の飛び出しが
防止される。すなわち蓋体21の外側にはケース
26が取付けられ、このケース26内に回転軸2
7を介してリール28が配設されている。またこ
のリール28に巻回されたワイヤー29の端部が
前記押し具20に結合されている。したがつて脱
型中においてワイヤー29を少しづつ繰出すこと
によつて飛び出しが防止される。
以上述べたように本考案によると、受け口用外
型と差し口用外型と胴部用ゴム型との内周面上に
製品(未硬化管)を遠心成形でき、これらを一体
に取出して塑性加工(曲げ加工)することができ
る。また遠心成形や曲げ加工は、胴部用ゴム型の
外側に配設した胴部保持型によつて不測に変形さ
れることが阻止された状態で確実に行なうことが
できる。さらに製品の取出し(脱型)は、連結具
を取外して内圧をかけることにより胴部用ゴム型
をふくらませた状態で容易に行なうことができ、
しかも両傾斜カツト面の存在によつてつつかかり
など生じることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の一実施例を示し、第1図は遠心
時の縦断正面図、第2図は取出し時の正面図、第
3図は第2図におけるA−A断面図、第4図は脱
型時の縦断正面図である。 1……回転型、4……受け口用外型、5……差
し口用外型、5a……傾斜カツト面、9……胴部
用ゴム型、9a,9b……両端肉厚部、9c……
中間薄肉部、9d……傾斜カツト面、12……胴
部保持枠、13……プレート板、14……リブ
板、15……ラツプ構造、16……切断線、17
……連結具、20……押し具、21……蓋体。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 筒状の回転型と、この回転型の一端に嵌着した
    受け口用外型と、前記回転型の他端に嵌着した差
    し口用外型と、両外型間に固定した胴部用ゴム型
    とを有し、前記胴部用ゴム型は、両外型に固定さ
    れる両端厚肉部と、長尺の中間薄肉部とで形成
    し、この中間薄肉部の外側に螺旋状の胴部保持型
    を配設し、この胴部保持型の周方向一箇所を切断
    し、そして切断端部間を連結具で連結し、さらに
    胴部用ゴム型の受け口用外型側内面を傾斜カツト
    面に形成すると共に、差し口用外型の胴部用ゴム
    型側内面を傾斜カツト面に形成したことを特徴と
    する遠心成形装置。
JP5719681U 1981-04-20 1981-04-20 Expired JPS6245852Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5719681U JPS6245852Y2 (ja) 1981-04-20 1981-04-20

Applications Claiming Priority (1)

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JP5719681U JPS6245852Y2 (ja) 1981-04-20 1981-04-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57169513U JPS57169513U (ja) 1982-10-25
JPS6245852Y2 true JPS6245852Y2 (ja) 1987-12-09

Family

ID=29853674

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JP5719681U Expired JPS6245852Y2 (ja) 1981-04-20 1981-04-20

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JPS57169513U (ja) 1982-10-25

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