JPS6246748B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6246748B2 JPS6246748B2 JP53098827A JP9882778A JPS6246748B2 JP S6246748 B2 JPS6246748 B2 JP S6246748B2 JP 53098827 A JP53098827 A JP 53098827A JP 9882778 A JP9882778 A JP 9882778A JP S6246748 B2 JPS6246748 B2 JP S6246748B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- output shaft
- piston
- torque
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Gear Transmission (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は動力軸に伝達される振動、衝撃などを
吸収緩和する機能をもつたダンパ継手に関する。
吸収緩和する機能をもつたダンパ継手に関する。
一般に車両(四輪車、二輪軸)などにおいて原
動機からの回転トルクを駆動軸に伝達するにあた
り、回転数振動や変速機切換時のシヨツクを吸収
緩和する目的で、動力伝達系路へのゴムなど弾性
継手の介装、クラツチ部材、変速機部材の一部に
金属バネの使用、あるいは各伝達部品のガタを縮
少するなどの対策を施していた。
動機からの回転トルクを駆動軸に伝達するにあた
り、回転数振動や変速機切換時のシヨツクを吸収
緩和する目的で、動力伝達系路へのゴムなど弾性
継手の介装、クラツチ部材、変速機部材の一部に
金属バネの使用、あるいは各伝達部品のガタを縮
少するなどの対策を施していた。
しかし、大幅なトルク変動や衝撃に対する緩和
特性は、これら金属バネ、ゴム継手などでは充分
なものが得られず、また回転振動に対する減衰効
果も不足し、さらには耐久性、応答性などにも問
題を残している。
特性は、これら金属バネ、ゴム継手などでは充分
なものが得られず、また回転振動に対する減衰効
果も不足し、さらには耐久性、応答性などにも問
題を残している。
また、実開昭50−97150号公報に開示されるよ
うに、緩衝スプリングと筒型ダンパを備えた動力
伝達装置もあるが、構造的にかなり複雑でコスト
的にも高価となる欠点があつた。
うに、緩衝スプリングと筒型ダンパを備えた動力
伝達装置もあるが、構造的にかなり複雑でコスト
的にも高価となる欠点があつた。
本発明はかかる問題を解決するために提案され
たもので、動力軸に伝達される回転衝撃や振動の
一部を軸方向の運動に変換して、効率的に吸収緩
和するようにしたダンパ継手を提供することを目
的とする。
たもので、動力軸に伝達される回転衝撃や振動の
一部を軸方向の運動に変換して、効率的に吸収緩
和するようにしたダンパ継手を提供することを目
的とする。
以下、図面にもとづいて本発明の実施例を説明
する。
する。
図中1は円筒状に形成された回転シリンダであ
つて、シリンダ外周には動力入力はすば歯車2が
一体的に形成してある。はすば歯車2にはこれと
噛み合う動力伝達用の原動機の一次減速器の出力
軸に取付けられるはすば歯車2aからの回転力
(正回転)が伝達されるが、このときシリンダ1
には図中左方へのスラスト力が発生するように歯
すじの方向(歯面とピツチ面との交線)が設定し
てある。
つて、シリンダ外周には動力入力はすば歯車2が
一体的に形成してある。はすば歯車2にはこれと
噛み合う動力伝達用の原動機の一次減速器の出力
軸に取付けられるはすば歯車2aからの回転力
(正回転)が伝達されるが、このときシリンダ1
には図中左方へのスラスト力が発生するように歯
すじの方向(歯面とピツチ面との交線)が設定し
てある。
シリンダ1の中心には変速器また駆動軸に連結
される出力軸3が配置され、この出力軸3はシリ
ンダ隔壁部4a,4bを貫通し、軸受部材5a,
5bによつて回転自在に支持される。
される出力軸3が配置され、この出力軸3はシリ
ンダ隔壁部4a,4bを貫通し、軸受部材5a,
5bによつて回転自在に支持される。
前記隔壁部のうち、一方4aはシリンダ内周及
び出力軸3に対して油密的に摺接し、したがつて
それぞれ止め輪6a,6bによつて規制された範
囲ではあるが、軸方向に相対変位しうる状態の軸
受部材を構成し、また、他方4bは、シリンダ1
と一対的な部材で形成されるとともに、出力軸3
との接触面において形成したセレーシヨン部(ス
プライン部)7によつて、出力軸3との間で回転
方向に対しては係合するが、軸方向へは相対変位
が可能となるように結合している。
び出力軸3に対して油密的に摺接し、したがつて
それぞれ止め輪6a,6bによつて規制された範
囲ではあるが、軸方向に相対変位しうる状態の軸
受部材を構成し、また、他方4bは、シリンダ1
と一対的な部材で形成されるとともに、出力軸3
との接触面において形成したセレーシヨン部(ス
プライン部)7によつて、出力軸3との間で回転
方向に対しては係合するが、軸方向へは相対変位
が可能となるように結合している。
出力軸3にはシリンダ内周面に摺接するピスト
ン8が嵌合し、シリンダ1の内部に作動油を充満
する2つの圧力室A及びBを隔成する。ピストン
8は緩衝用スプリング9によつて前記止め輪6b
に係合するように付勢されている。
ン8が嵌合し、シリンダ1の内部に作動油を充満
する2つの圧力室A及びBを隔成する。ピストン
8は緩衝用スプリング9によつて前記止め輪6b
に係合するように付勢されている。
スプリング9の他端は円筒デイスク状のスプリ
ングシート10に圧接し、該シート10はシリン
ダ内周並びに出力軸外周に対してシール部材12
a,12bを介して摺接し、通常は前記スプリン
グ反力によつて隔壁部4bに当接している。
ングシート10に圧接し、該シート10はシリン
ダ内周並びに出力軸外周に対してシール部材12
a,12bを介して摺接し、通常は前記スプリン
グ反力によつて隔壁部4bに当接している。
ピストン8には圧力室AとBとを連通する通孔
13を形成するとともに、圧力室AからBへの流
体の移動に抵抗して所定の減衰力を附与する一
方、圧力室BからAへの移動は殆んど抵抗なく許
容する減衰弁14が設けられる。
13を形成するとともに、圧力室AからBへの流
体の移動に抵抗して所定の減衰力を附与する一
方、圧力室BからAへの移動は殆んど抵抗なく許
容する減衰弁14が設けられる。
本実施例において減衰弁14は、オリフイス1
5aを有する環状弁15bと、環状弁15bを通
孔13に圧接するスプリング15cとから構成さ
れる。
5aを有する環状弁15bと、環状弁15bを通
孔13に圧接するスプリング15cとから構成さ
れる。
ピストン8には出力軸3と同心的な環状スリー
ブ16が一体的に形成され、該スリーブ16に対
応して前記スプリングシート10には段付嵌合筒
部17が形成され、ピストン8とシリンダ1との
相対変位によつてスリーブ16に筒部17が嵌合
すると圧力室Aに対してオイルロツクを生じさせ
る。
ブ16が一体的に形成され、該スリーブ16に対
応して前記スプリングシート10には段付嵌合筒
部17が形成され、ピストン8とシリンダ1との
相対変位によつてスリーブ16に筒部17が嵌合
すると圧力室Aに対してオイルロツクを生じさせ
る。
前記圧力室Bには温度変化にもとづく作動油の
体積変動(膨張)を補償するためのボリユームコ
ンペンセータ19が配設される。
体積変動(膨張)を補償するためのボリユームコ
ンペンセータ19が配設される。
なお、軸受隔壁部4aは皿ばね20を介して止
め輪6bに係合し、逆回転時のシリンダ1への衝
撃を緩和するようになつている。
め輪6bに係合し、逆回転時のシリンダ1への衝
撃を緩和するようになつている。
次に本発明の作用を併せて説明する。
入力トルクははすば歯車2を介して伝達され、
これに伴いシリンダ1が回転しセレーシヨン部7
を介して出力軸3がシリンダ1と同一方向に回転
する。
これに伴いシリンダ1が回転しセレーシヨン部7
を介して出力軸3がシリンダ1と同一方向に回転
する。
ところで、入力トルクがはすば歯車2に伝達さ
れると、その歯すじ方向角に対応して回転トルク
の一部は軸方向のスラスト力に変換される。
れると、その歯すじ方向角に対応して回転トルク
の一部は軸方向のスラスト力に変換される。
このため、正転時にシリンダ1には図中左方へ
の移動力が働き、出力軸3に対して係合している
ピストン8と、シリンダ隔壁部4bに係合したス
プリングシート10との間に介装されているスプ
リング9を圧縮しながら、シリンダ1はこのスプ
リング力とスラスト力とがバランスする位置まで
左方へと変位する。
の移動力が働き、出力軸3に対して係合している
ピストン8と、シリンダ隔壁部4bに係合したス
プリングシート10との間に介装されているスプ
リング9を圧縮しながら、シリンダ1はこのスプ
リング力とスラスト力とがバランスする位置まで
左方へと変位する。
定常的に回転トルクが入力しているときは、上
記したような状態でバランスしており、入力回転
を出力軸3へと位相遅れなしに伝達する。
記したような状態でバランスしており、入力回転
を出力軸3へと位相遅れなしに伝達する。
そして、入力回転に急激なトルク変動があつた
とき、たとえば、瞬間的にトルクが増大したよう
きときは、これに伴つて前記スラスト力も増加
し、圧力室Aが縮少する方向にスプリング9を縮
めつつシリンダ1がさらに変位する。
とき、たとえば、瞬間的にトルクが増大したよう
きときは、これに伴つて前記スラスト力も増加
し、圧力室Aが縮少する方向にスプリング9を縮
めつつシリンダ1がさらに変位する。
これによつて、圧力室Aの油圧は上昇し減衰弁
14のオリフイス15aを通つて拡大しつつある
圧力室Bへと作動油の一部が逃げ、このときオリ
フイス15aによつて決まる流路抵抗に応じて減
衰力が発生する。
14のオリフイス15aを通つて拡大しつつある
圧力室Bへと作動油の一部が逃げ、このときオリ
フイス15aによつて決まる流路抵抗に応じて減
衰力が発生する。
つまり、瞬間的に衝撃トルクが入力したような
ときは、これを軸方向の運動に変換してスプリン
グ9の弾性力で吸収するとともに、減衰弁14の
ダンピング作用で緩和し、出力軸3への衝撃力の
伝達を減少させるのである。
ときは、これを軸方向の運動に変換してスプリン
グ9の弾性力で吸収するとともに、減衰弁14の
ダンピング作用で緩和し、出力軸3への衝撃力の
伝達を減少させるのである。
上記衝撃トルクが過大になると、シリンダ1の
変位量が大となりスプリングシート10の筒部1
7がピストン8のスリーブ16に嵌合して、圧力
室Aの作動油を封じ込める(逃げ場をなくす)の
で、いわゆるオイルロツク効果を生じじてオーバ
ーロードトルクを緩衝する。
変位量が大となりスプリングシート10の筒部1
7がピストン8のスリーブ16に嵌合して、圧力
室Aの作動油を封じ込める(逃げ場をなくす)の
で、いわゆるオイルロツク効果を生じじてオーバ
ーロードトルクを緩衝する。
次に、逆回転時(車両の駆動トルクを伝達して
いるときは、エンジンブレーキ時も含めて)は、
シリンダ1は右方へ移動しようとするが、これは
軸受隔壁部4aが止め輪6bに対して皿ばね20
を介して係合することにより阻止されるのである
が、皿ばね20によつてある程度の衝撃を緩和吸
収することはできる。
いるときは、エンジンブレーキ時も含めて)は、
シリンダ1は右方へ移動しようとするが、これは
軸受隔壁部4aが止め輪6bに対して皿ばね20
を介して係合することにより阻止されるのである
が、皿ばね20によつてある程度の衝撃を緩和吸
収することはできる。
ただし、この実施例では主として正転時の衝撃
吸収を対象としているが、逆転に対しても同等の
効果をもたらすには対称的な構造にすればよい。
吸収を対象としているが、逆転に対しても同等の
効果をもたらすには対称的な構造にすればよい。
なお、上記正転時にトルク減少したときは、圧
力室Bの作動油は減衰弁14が全開するので、い
わゆるフリーフローとなつて、他方の圧力室Aに
応答よく流入し、これによつてシリンダ1はトル
ク減少を吸収するように変位するので、瞬間的な
トルク減少の出力軸3への伝達をも緩和できる。
力室Bの作動油は減衰弁14が全開するので、い
わゆるフリーフローとなつて、他方の圧力室Aに
応答よく流入し、これによつてシリンダ1はトル
ク減少を吸収するように変位するので、瞬間的な
トルク減少の出力軸3への伝達をも緩和できる。
温度変化にもとづく作動油の膨張や収縮につい
ては、ボリユームコンペンセータ19が圧力変動
を吸収するように作動するので、緩衝特性を定常
値に保持することができる。
ては、ボリユームコンペンセータ19が圧力変動
を吸収するように作動するので、緩衝特性を定常
値に保持することができる。
以上のように本発明によれば、回転トルクの伝
達過程において、瞬間的なトルク変動を生じたと
き、即ち、回転衝撃力や振動が生じたときは、応
答よく吸収緩和して出力軸への伝達を防止するこ
とができると共に繰り返し衝撃の吸収効果がよ
い。
達過程において、瞬間的なトルク変動を生じたと
き、即ち、回転衝撃力や振動が生じたときは、応
答よく吸収緩和して出力軸への伝達を防止するこ
とができると共に繰り返し衝撃の吸収効果がよ
い。
また、回転トルクの伝達は原則として歯車を利
用しているので、強度的に耐久性が良好な上、フ
リクシヨンロスが少なく伝達効率も良好となる。
用しているので、強度的に耐久性が良好な上、フ
リクシヨンロスが少なく伝達効率も良好となる。
なお、構造的には出力軸を一本として両端支持
するので、高回転に対して強度上有利となり、し
かも全体的に小型軽量化できるので、軸受耐久強
度などにおいても設計経済的に有利と言える。
するので、高回転に対して強度上有利となり、し
かも全体的に小型軽量化できるので、軸受耐久強
度などにおいても設計経済的に有利と言える。
図面は本発明の実施例を示す断面図である。
1……回転シリンダ、2……はすば歯車、3…
…出力軸、4a,4b……隔壁部材、7……セレ
ーシヨン部(スプライン部)、8……ピストン、
9……スプリング、10……スプリングシート、
14……減衰弁、16……スリーブ、17……嵌
合筒部、A,B……圧力室。
…出力軸、4a,4b……隔壁部材、7……セレ
ーシヨン部(スプライン部)、8……ピストン、
9……スプリング、10……スプリングシート、
14……減衰弁、16……スリーブ、17……嵌
合筒部、A,B……圧力室。
Claims (1)
- 1 両端が軸受部材によつて回転自在に支持され
た出力軸と、この出力軸に対してスプライン嵌合
のもとに軸方向に摺動可能に設けられかつ外周面
の一部に形成したはすば歯車を介して回転トルク
が入力されて回転するシリンダと、前記出力軸外
周面とシリンダ内周面とに摺接嵌合するピストン
と、その両側に配置されたシリンダ隔壁部及びス
プリングシートと、上記ピストンによつて隔成さ
れた2つの圧力室と、これら圧力室間の一方向流
の制限と、他方向流の自由流を許容するようピス
トンに設けられた一方向弁機能を有する減衰弁
と、入力トルクに応じて発生する軸方向へのシリ
ンダとピストンの相対変位に対抗するよう介装さ
れた緩衝スプリングとから構成されるダンパ継
手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9882778A JPS5527518A (en) | 1978-08-14 | 1978-08-14 | Damper joint |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9882778A JPS5527518A (en) | 1978-08-14 | 1978-08-14 | Damper joint |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5527518A JPS5527518A (en) | 1980-02-27 |
| JPS6246748B2 true JPS6246748B2 (ja) | 1987-10-05 |
Family
ID=14230116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9882778A Granted JPS5527518A (en) | 1978-08-14 | 1978-08-14 | Damper joint |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5527518A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006070506A1 (ja) * | 2004-12-28 | 2006-07-06 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | 軸継手及びこれを備えた歯車伝動装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5520920A (en) * | 1978-07-31 | 1980-02-14 | Honda Motor Co Ltd | Device for absorbing twisting vibration of drive system |
-
1978
- 1978-08-14 JP JP9882778A patent/JPS5527518A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006070506A1 (ja) * | 2004-12-28 | 2006-07-06 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | 軸継手及びこれを備えた歯車伝動装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5527518A (en) | 1980-02-27 |
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