JPS6247328B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6247328B2 JPS6247328B2 JP96381A JP96381A JPS6247328B2 JP S6247328 B2 JPS6247328 B2 JP S6247328B2 JP 96381 A JP96381 A JP 96381A JP 96381 A JP96381 A JP 96381A JP S6247328 B2 JPS6247328 B2 JP S6247328B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shield layer
- wire core
- plastic tape
- length direction
- flat cable
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ワンタツチコネクタによる一括接続
が可能なシールド付フラツトケーブルの有利な製
造方法に関するものである。
が可能なシールド付フラツトケーブルの有利な製
造方法に関するものである。
ワンタツチコネクタと称されるコネクタによ
り、フラツトケーブルの絶縁体を剥ぎ取ることな
く、外部より圧着することにより、一括して接続
が完了する接続方式が注目されている。
り、フラツトケーブルの絶縁体を剥ぎ取ることな
く、外部より圧着することにより、一括して接続
が完了する接続方式が注目されている。
一方、フラツトケーブルに於ては、電気特性を
向上させるため、各絶縁線心毎にシールド層を設
けることが行われている。
向上させるため、各絶縁線心毎にシールド層を設
けることが行われている。
しかし各絶縁線心毎にシールド層を設けたフラ
ツトケーブルは、ワンタツチコネクタの使用が出
来ない欠点があつた。
ツトケーブルは、ワンタツチコネクタの使用が出
来ない欠点があつた。
この欠点を解決するため、フラツトケーブルの
長さ方向の所定間隔毎のシールド層をあらかじめ
剥ぎ取つておき、この部分にワンタツチコネクタ
を圧着する形のフラツトケーブルが提案されてい
る。ところでこの種フラツトケーブルを製造する
場合、手作業によりシールド層を剥ぎ取るか、又
は長さ方向の所定間隔毎にシールド層を貼り付け
たプラスチツクテープを絶縁線心に縦添え成形す
る方法が採用されていた。
長さ方向の所定間隔毎のシールド層をあらかじめ
剥ぎ取つておき、この部分にワンタツチコネクタ
を圧着する形のフラツトケーブルが提案されてい
る。ところでこの種フラツトケーブルを製造する
場合、手作業によりシールド層を剥ぎ取るか、又
は長さ方向の所定間隔毎にシールド層を貼り付け
たプラスチツクテープを絶縁線心に縦添え成形す
る方法が採用されていた。
しかし前者の方法は、手作業であるため、その
機械化が望まれ、又、後者の方法は、初めのうち
は各線心のシールド層間欠位置が合つていても、
作業長が長くなつてくると、シールド層の間欠位
置が合わなくなり、ワンタツチコネクタの圧着が
できなくなる欠点があつた。
機械化が望まれ、又、後者の方法は、初めのうち
は各線心のシールド層間欠位置が合つていても、
作業長が長くなつてくると、シールド層の間欠位
置が合わなくなり、ワンタツチコネクタの圧着が
できなくなる欠点があつた。
本発明は以上説明した諸点に鑑み、各線心毎に
シールド層を有し、しかもワンタツチコネクタの
圧着が可能なフラツトケーブルの有利な製造方法
の提供を目的として為されたもので、その要旨と
するところは、並列に進行する複数本の絶縁線心
に対し、長さ方向に対して間欠的にシールド層を
設けたプラスチツクテープを同時に進行させると
共に、該テープを長さ方向に線心数に一致させて
切断させながら、該線心に縦添え成形することを
特徴とするフラツトケーブルの製造方法にある。
シールド層を有し、しかもワンタツチコネクタの
圧着が可能なフラツトケーブルの有利な製造方法
の提供を目的として為されたもので、その要旨と
するところは、並列に進行する複数本の絶縁線心
に対し、長さ方向に対して間欠的にシールド層を
設けたプラスチツクテープを同時に進行させると
共に、該テープを長さ方向に線心数に一致させて
切断させながら、該線心に縦添え成形することを
特徴とするフラツトケーブルの製造方法にある。
次に本発明製造方法の一実施例を、添付図面を
参照してさらに説明する。
参照してさらに説明する。
１は絶縁線心にして、複数本が所定間隔で並列
に矢印方向に進行している。
に矢印方向に進行している。
２は絶縁線心１と同時に進行するプラスチツク
テープであり、長さ方向の所定間隔毎にシールド
層３が設けられている。
テープであり、長さ方向の所定間隔毎にシールド
層３が設けられている。
プラスチツクテープ２は進行中にカツター４に
より長さ方向に、線心数に見合つた数に切断さ
れ、切断された後絶縁線心１に縦添え成形され
る。プラスチツクテープ２が縦添え成形された線
心１はその後押出機５により、その外部にジヤケ
ツト６が押出され、線心１を絶縁一体化するもの
である。
より長さ方向に、線心数に見合つた数に切断さ
れ、切断された後絶縁線心１に縦添え成形され
る。プラスチツクテープ２が縦添え成形された線
心１はその後押出機５により、その外部にジヤケ
ツト６が押出され、線心１を絶縁一体化するもの
である。
ここで絶縁線心１としては、導体に絶縁体を押
出被覆したもので、導体としては、軟銅の単線、
撚線、錫メツキ軟銅線、錫一括コーテイング撚
線、などが使用され、絶縁体としてはポリエチレ
ン、塩化ビニルなどが使用される。
出被覆したもので、導体としては、軟銅の単線、
撚線、錫メツキ軟銅線、錫一括コーテイング撚
線、などが使用され、絶縁体としてはポリエチレ
ン、塩化ビニルなどが使用される。
プラスチツクテープ２としてはポリエチレン、
ポリエステルなどが使用され、プラスチツクテー
プ２に貼り付けられるシールド層３としては、ア
ルミ箔、銅箔などが使用される。
ポリエステルなどが使用され、プラスチツクテー
プ２に貼り付けられるシールド層３としては、ア
ルミ箔、銅箔などが使用される。
シールド層３はケーブル長さ方向に対して、間
欠的に設けられているため、本実施例に於ては、
線心１に対し金属線７を縦添えしておき、この金
属線７の存在により長さ方向に連続したシールド
層となるようしている。
欠的に設けられているため、本実施例に於ては、
線心１に対し金属線７を縦添えしておき、この金
属線７の存在により長さ方向に連続したシールド
層となるようしている。
この場合、金属線７側にプラスチツクテープ２
に貼り付けられたシールド層３がくるようにする
ことは言うまでもない。
に貼り付けられたシールド層３がくるようにする
ことは言うまでもない。
ジヤケツト６としてはポリエチレン、塩化ビニ
ルなどが使用されるが、シールド層の間欠部、即
ちワンタツチコネクタの圧着位置がわかるよう
に、ジヤケツト６の一部を透明にするか、位置の
明示を施すのが好ましい。
ルなどが使用されるが、シールド層の間欠部、即
ちワンタツチコネクタの圧着位置がわかるよう
に、ジヤケツト６の一部を透明にするか、位置の
明示を施すのが好ましい。
この様にして成る本実施例製造方法は、シール
ド層を貼り付けたプラスチツクテープを、切断し
ながら進行させ、線心に縦添え成形させているた
め、シールド層の間欠位置がずれることなく、連
続的に製造が出来る利点がある。
ド層を貼り付けたプラスチツクテープを、切断し
ながら進行させ、線心に縦添え成形させているた
め、シールド層の間欠位置がずれることなく、連
続的に製造が出来る利点がある。
以上の様にして成る本発明によれば、各線心毎
にシールドが施され、しかもワンタツチコネクタ
により一括接続できる有利なフラツトケーブルを
連続的に製造可能としたものであり、その工業的
価値は非常に大なるものがある。
にシールドが施され、しかもワンタツチコネクタ
により一括接続できる有利なフラツトケーブルを
連続的に製造可能としたものであり、その工業的
価値は非常に大なるものがある。
添付図面は本発明製造方法の一実施例を示すも
ので、第１図は正面説明図、第２図は上面説明図
である。 １：絶縁線心、２：プラスチツクテープ、３：
シールド層、４：カツター、５：押出機、６：ジ
ヤケツト、７：金属線。
ので、第１図は正面説明図、第２図は上面説明図
である。 １：絶縁線心、２：プラスチツクテープ、３：
シールド層、４：カツター、５：押出機、６：ジ
ヤケツト、７：金属線。
Claims (1)
- １ 並列に進行する複数本の絶縁線心に対し、長
さ方向に対して間欠的にシールド層を設けたプラ
スチツクテープを同時に進行させると共に、該テ
ープを長さ方向に線心数に一致させて切断させな
がら、該線心に縦添え成形することを特徴とする
フラツトケーブルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP96381A JPS57113507A (en) | 1981-01-06 | 1981-01-06 | Method of producing flat cable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP96381A JPS57113507A (en) | 1981-01-06 | 1981-01-06 | Method of producing flat cable |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57113507A JPS57113507A (en) | 1982-07-15 |
| JPS6247328B2 true JPS6247328B2 (ja) | 1987-10-07 |
Family
ID=11488292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP96381A Granted JPS57113507A (en) | 1981-01-06 | 1981-01-06 | Method of producing flat cable |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57113507A (ja) |
-
1981
- 1981-01-06 JP JP96381A patent/JPS57113507A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57113507A (en) | 1982-07-15 |
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