JPS627053Y2 - - Google Patents
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- JPS627053Y2 JPS627053Y2 JP15937979U JP15937979U JPS627053Y2 JP S627053 Y2 JPS627053 Y2 JP S627053Y2 JP 15937979 U JP15937979 U JP 15937979U JP 15937979 U JP15937979 U JP 15937979U JP S627053 Y2 JPS627053 Y2 JP S627053Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seedling stand
- seedling
- lever
- stand
- rice transplanter
- Prior art date
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、歩行型の田植機において、予備苗台
上の苗マツトを苗載台に移す苗継ぎ作業を行なう
ための操作装置に関するものである。
上の苗マツトを苗載台に移す苗継ぎ作業を行なう
ための操作装置に関するものである。
最近の歩行型田植機においては、その操縦性を
向上するため、苗載台を機体の後方に位置するハ
ンドルに沿わせて後傾斜することが行なわれてお
り、そしてこの苗載台後傾式の田植機における予
備苗台は、苗載台の前方部における機体上に設け
ているので、予備苗台上の苗マツトを苗載台上に
移する苗継ぎ作業を行なうには、苗載台より後方
に位置する作業者は、苗載台を越えてその可成り
前方の予備苗台まで手を長く延ばさなければなら
ないので、作業し難くいのであり、また、予備苗
台は圃場面から可成り高い位置に設けられている
ので、これに苗マツトを積込む作業も困難で、苗
継ぎ作業及び苗マツトの積込み作業を楽な姿勢で
且つ迅速に行なうことができないのであつた。こ
れらの作業に際して田植機を下降して高さを低く
するにしても、これには田植機を下降するための
別の操作手順をしなければならないから、その操
作が極めて面倒である。
向上するため、苗載台を機体の後方に位置するハ
ンドルに沿わせて後傾斜することが行なわれてお
り、そしてこの苗載台後傾式の田植機における予
備苗台は、苗載台の前方部における機体上に設け
ているので、予備苗台上の苗マツトを苗載台上に
移する苗継ぎ作業を行なうには、苗載台より後方
に位置する作業者は、苗載台を越えてその可成り
前方の予備苗台まで手を長く延ばさなければなら
ないので、作業し難くいのであり、また、予備苗
台は圃場面から可成り高い位置に設けられている
ので、これに苗マツトを積込む作業も困難で、苗
継ぎ作業及び苗マツトの積込み作業を楽な姿勢で
且つ迅速に行なうことができないのであつた。こ
れらの作業に際して田植機を下降して高さを低く
するにしても、これには田植機を下降するための
別の操作手順をしなければならないから、その操
作が極めて面倒である。
本考案は、この種の苗載台後傾式の田植機にお
いて、苗載台の前方に位置する予備苗台を前後移
動自在に構成し、苗継ぎ作業時には予備苗台を後
方向つまり作業者に近づけるようにする一方、予
備苗台を後方に移動すれば、田植機が自動的に下
降するようにして、苗継ぎ作業及び苗マツトの積
込み作業が極めて楽な姿勢で迅速にできるように
したものである。
いて、苗載台の前方に位置する予備苗台を前後移
動自在に構成し、苗継ぎ作業時には予備苗台を後
方向つまり作業者に近づけるようにする一方、予
備苗台を後方に移動すれば、田植機が自動的に下
降するようにして、苗継ぎ作業及び苗マツトの積
込み作業が極めて楽な姿勢で迅速にできるように
したものである。
以下、6条植の田植機の実施例図面について説
明すると、図において1はミツシヨンケース2の
前部にエンジン3のフレーム4を後部に筒型フレ
ーム5′を介して伝導ケース5を各々連結した機
体6と、該機体6の下面にフロート7を備え、左
右一対の車輪9,9にて矢印A方向に走行する田
植機を示し、前記伝導ケース5の後端には上端を
後方に傾斜した後傾式の苗載台10と6個の植付
機構11とからなる苗植装置12を備えると共
に、一対の操縦ハンドル13を備えており、車輪
9,9の外側にはフロート8,8を備え、これら
各フロート7,8,8の後端はハンドル13等の
機体に対して苗植深さ調節杆24にて高さ調節可
能に取付けられ、中央のフロート7の前端は前記
フレーム4の先端下面にリンク27を介して上下
動自在に構成され、外側の両フロート8,8の先
端も機体6から横方向に突設した横棒31,31
の先端にリンク32,32を介して上下動自在に
取付けられている。
明すると、図において1はミツシヨンケース2の
前部にエンジン3のフレーム4を後部に筒型フレ
ーム5′を介して伝導ケース5を各々連結した機
体6と、該機体6の下面にフロート7を備え、左
右一対の車輪9,9にて矢印A方向に走行する田
植機を示し、前記伝導ケース5の後端には上端を
後方に傾斜した後傾式の苗載台10と6個の植付
機構11とからなる苗植装置12を備えると共
に、一対の操縦ハンドル13を備えており、車輪
9,9の外側にはフロート8,8を備え、これら
各フロート7,8,8の後端はハンドル13等の
機体に対して苗植深さ調節杆24にて高さ調節可
能に取付けられ、中央のフロート7の前端は前記
フレーム4の先端下面にリンク27を介して上下
動自在に構成され、外側の両フロート8,8の先
端も機体6から横方向に突設した横棒31,31
の先端にリンク32,32を介して上下動自在に
取付けられている。
前記両車輪9,9は、前記ミツシヨンケース2
に基部が回転自在に装着されたスイングアーム1
4,14の先端に各々取付けられ、エンジン3の
出力軸15上のプーリ29からベルト16伝動さ
れるミツシヨンケース2よりアーム内のチエン等
を介して回転駆動され、また、前記各植付機構1
1はミツシヨンケース2より筒型フレーム5′内
の軸(図示せず)を介して駆動され、また、フレ
ーム4の上面にはエンジン3の出力軸15のプー
リ30からベルト17伝動される油圧ポンプ18
が設けられている。
に基部が回転自在に装着されたスイングアーム1
4,14の先端に各々取付けられ、エンジン3の
出力軸15上のプーリ29からベルト16伝動さ
れるミツシヨンケース2よりアーム内のチエン等
を介して回転駆動され、また、前記各植付機構1
1はミツシヨンケース2より筒型フレーム5′内
の軸(図示せず)を介して駆動され、また、フレ
ーム4の上面にはエンジン3の出力軸15のプー
リ30からベルト17伝動される油圧ポンプ18
が設けられている。
この場合、前記エンジン3とミツシヨンケース
2との間に、巻掛けしたベルト16には、ミツシ
ヨンケース2にピン55枢着したレバー56先端
のテンシヨンプーリ57が接当し、該テンシヨン
プーリ57をレバー56他端のばね58にて押圧
することにより動力伝達され、レバー56他端
を、前記操縦ハンドル13に取付く主クラツチレ
バー59にワイヤー60を介して連結し、主クラ
ツチレバー59によつてテンシヨンプーリ57を
ばね58に抗して回動すればベルト16が緩んで
ミツシヨンケース2への動力伝達が切れるように
構成されている、また、エンジン3から油圧ポン
プ18への動力伝達用ベルト17には、油圧ポン
プ18にピン79枢着したレバー76先端のテン
シヨンプーリ77が接当し、該テンシヨンプーリ
77をレバー76他端のばね78にて押圧するこ
とにより動力伝達され、レバー76をテンシヨン
プーリ77がベルト17から離れる方向に回動す
ればベルト17が緩んで動力伝達が切れるように
構成されている。
2との間に、巻掛けしたベルト16には、ミツシ
ヨンケース2にピン55枢着したレバー56先端
のテンシヨンプーリ57が接当し、該テンシヨン
プーリ57をレバー56他端のばね58にて押圧
することにより動力伝達され、レバー56他端
を、前記操縦ハンドル13に取付く主クラツチレ
バー59にワイヤー60を介して連結し、主クラ
ツチレバー59によつてテンシヨンプーリ57を
ばね58に抗して回動すればベルト16が緩んで
ミツシヨンケース2への動力伝達が切れるように
構成されている、また、エンジン3から油圧ポン
プ18への動力伝達用ベルト17には、油圧ポン
プ18にピン79枢着したレバー76先端のテン
シヨンプーリ77が接当し、該テンシヨンプーリ
77をレバー76他端のばね78にて押圧するこ
とにより動力伝達され、レバー76をテンシヨン
プーリ77がベルト17から離れる方向に回動す
ればベルト17が緩んで動力伝達が切れるように
構成されている。
ミツシヨンケース2の左右両側面にはベルクラ
ンク型昇降レバー19,19を、ミツシヨンケー
ス2に貫通軸支した軸20に回転自在に嵌挿して
設け、該両昇降レバー19,19の先端を前記両
スイングアーム14,14にロツド21,21を
介して各々連結する一方、前記エンジン3のフレ
ーム4内には単動油圧シリンダ22を、そのピス
トン23が田植機1の中心線に沿つて前方向に突
出動するように設け、ピストン23の先端には揺
動杆25の中央部を水平揺動自在にピン26枢着
し、この揺動杆25の両端を前記両昇降レバー1
9,19の他端に連杆28,28を介して各々連
結して、両車輪9,9を逆方向に上下動するよう
に構成すると共に、油圧シリンダの作動によつて
両車輪9,9が一斉に上下動するように構成し、
前記油圧ポンプ18には4ポート3ポジシヨン切
換弁33を設け、そのポンプポートPに回路36
を介して前記油圧ポンプ18を接続し、ポートA
を回路37を介して前記油圧シリンダ22の入口
ポート22′に、リターンポートR1,R2を油タン
ク39に各々接続し、切換弁33内のスプール4
1が中立位置にあるときポートA,R1が閉でポ
ートP,R2が互に連通し、スプール41が機体
の前方に移動すればポートR1,R2が閉でポート
P,Aが互に連通して機体上げになり、そしてス
プール41が機体の後方に移動すればポートP,
R2及びポートA,R1が各々連通して機体下げに
なるように構成されている。
ンク型昇降レバー19,19を、ミツシヨンケー
ス2に貫通軸支した軸20に回転自在に嵌挿して
設け、該両昇降レバー19,19の先端を前記両
スイングアーム14,14にロツド21,21を
介して各々連結する一方、前記エンジン3のフレ
ーム4内には単動油圧シリンダ22を、そのピス
トン23が田植機1の中心線に沿つて前方向に突
出動するように設け、ピストン23の先端には揺
動杆25の中央部を水平揺動自在にピン26枢着
し、この揺動杆25の両端を前記両昇降レバー1
9,19の他端に連杆28,28を介して各々連
結して、両車輪9,9を逆方向に上下動するよう
に構成すると共に、油圧シリンダの作動によつて
両車輪9,9が一斉に上下動するように構成し、
前記油圧ポンプ18には4ポート3ポジシヨン切
換弁33を設け、そのポンプポートPに回路36
を介して前記油圧ポンプ18を接続し、ポートA
を回路37を介して前記油圧シリンダ22の入口
ポート22′に、リターンポートR1,R2を油タン
ク39に各々接続し、切換弁33内のスプール4
1が中立位置にあるときポートA,R1が閉でポ
ートP,R2が互に連通し、スプール41が機体
の前方に移動すればポートR1,R2が閉でポート
P,Aが互に連通して機体上げになり、そしてス
プール41が機体の後方に移動すればポートP,
R2及びポートA,R1が各々連通して機体下げに
なるように構成されている。
42は前記機体6におけるフレーム4の下部に
ピン43枢着したセンサーで、該センサー42は
その基端ピン43に巻設した巻ばね等にて先端が
中央フロート7の上面に接当するように付勢され
ている。45は前記切換弁33の上方に軸支した
ピンで、該ピン45には切換弁33におけるスプ
ール41に係合するアーム46とベルクランクレ
バー47を固着し、ベルクランクレバー47の一
端と前記センサー42の基端部とをセンサー42
が下向きに回動すれば切換弁33が機体下げに切
換わり、センサーが上向きに回動すれば機体上げ
に切換わるようにロツド48を介して連結する一
方、ベルクランクレバー47の他端を、前記操縦
ハンドル13等の適宜箇所に機体6の前後方向に
回動し得るようにピン44枢着した手動昇降レバ
ー49に、該レバー49の前方向への回動により
切換弁33が機体下げに切換わり、レバー49の
後方向への回動により機体上げに切換わるように
ロツド50、リンク51、ロツド52及びアーム
53を介して連結する。手動昇降レバー49を機
体上げ位置にしたときはこれに連動するセンサー
42はフレーム4の下面に接当する一方、手動昇
降レバー49を機体下げ位置にしたときは、セン
サー42とベルクランクレバー45とを連結する
ロツド48がその途中に設けたばね48′の撓み
変形によつて縮んでフロート7へのセンサー42
の過度の押圧を防止すると共に、手動昇降レバー
49の機体下げ位置への回動操作を許容するよう
に、換言すれば、センサー42による機体の上下
動より優先して手動昇降レバー49によつて機体
を上下動できるように構成されている。
ピン43枢着したセンサーで、該センサー42は
その基端ピン43に巻設した巻ばね等にて先端が
中央フロート7の上面に接当するように付勢され
ている。45は前記切換弁33の上方に軸支した
ピンで、該ピン45には切換弁33におけるスプ
ール41に係合するアーム46とベルクランクレ
バー47を固着し、ベルクランクレバー47の一
端と前記センサー42の基端部とをセンサー42
が下向きに回動すれば切換弁33が機体下げに切
換わり、センサーが上向きに回動すれば機体上げ
に切換わるようにロツド48を介して連結する一
方、ベルクランクレバー47の他端を、前記操縦
ハンドル13等の適宜箇所に機体6の前後方向に
回動し得るようにピン44枢着した手動昇降レバ
ー49に、該レバー49の前方向への回動により
切換弁33が機体下げに切換わり、レバー49の
後方向への回動により機体上げに切換わるように
ロツド50、リンク51、ロツド52及びアーム
53を介して連結する。手動昇降レバー49を機
体上げ位置にしたときはこれに連動するセンサー
42はフレーム4の下面に接当する一方、手動昇
降レバー49を機体下げ位置にしたときは、セン
サー42とベルクランクレバー45とを連結する
ロツド48がその途中に設けたばね48′の撓み
変形によつて縮んでフロート7へのセンサー42
の過度の押圧を防止すると共に、手動昇降レバー
49の機体下げ位置への回動操作を許容するよう
に、換言すれば、センサー42による機体の上下
動より優先して手動昇降レバー49によつて機体
を上下動できるように構成されている。
そして、前記筒状フレーム5′の上面に予備苗
収納ケース20を設け、該収容ケース30の上面
に、機体6の左右両側方向に延びる巾広の丸棒製
予備苗台34を設けて、該予備苗台34上に予備
の苗マツト35を多数載置するにおいて、前記収
納ケース30の左右両側上面には、機体6の前後
方向に平行に延びる左右一対のガイドレール3
8,38を水平に対して後部が高くなるように傾
斜状に設ける一方、前記予備苗台34の下面には
断面下向きU字型のガイド枠40,40を平行に
設け、該両ガイド枠40,40を前記両ガイドレ
ール38,38に摺動自在に被嵌して、予備苗台
34を機体6に対して前後移動可能に構成し、該
予備苗台34と前記油圧ポンプ18へのベルト1
7におけるテンシヨンプーリ77のレバー76他
端とを、予備苗台34を後方に移動すればテンシ
ヨンプーリ77がばね78に抗して回動し、油圧
ポンプ18への動力伝達が切れるように、ワイヤ
ー54を介して連動連結して成るものである。
収納ケース20を設け、該収容ケース30の上面
に、機体6の左右両側方向に延びる巾広の丸棒製
予備苗台34を設けて、該予備苗台34上に予備
の苗マツト35を多数載置するにおいて、前記収
納ケース30の左右両側上面には、機体6の前後
方向に平行に延びる左右一対のガイドレール3
8,38を水平に対して後部が高くなるように傾
斜状に設ける一方、前記予備苗台34の下面には
断面下向きU字型のガイド枠40,40を平行に
設け、該両ガイド枠40,40を前記両ガイドレ
ール38,38に摺動自在に被嵌して、予備苗台
34を機体6に対して前後移動可能に構成し、該
予備苗台34と前記油圧ポンプ18へのベルト1
7におけるテンシヨンプーリ77のレバー76他
端とを、予備苗台34を後方に移動すればテンシ
ヨンプーリ77がばね78に抗して回動し、油圧
ポンプ18への動力伝達が切れるように、ワイヤ
ー54を介して連動連結して成るものである。
なお、予備苗台34は、前記ミツシヨンケース
2へのベルト16に対するテンシヨンプーリ56
他端に、予備苗台34を後方に移動すればテンシ
ヨンプーリ56がばね58に抗して回動し、ミツ
シヨンケース2への動力伝達が切れるように、ワ
イヤー61を介して連動連結されており、前記両
ガイドレール38,38は複数個の転子62を備
え、予備苗台34の後面には後方に延びる平面U
字状のハンドル63を備え、予備苗台34とガイ
ドレール等の機体側との間には予備苗台34の後
方への移動を軽るくするためのばね64が装架さ
れ、且つ、予備苗台34における一方のガイド枠
40の下面には、予備苗台34の後方への移動終
端でガイドレール38の突起65に接当して、こ
れ以上後方に移動しないようにしたストツパー6
6を備えている。
2へのベルト16に対するテンシヨンプーリ56
他端に、予備苗台34を後方に移動すればテンシ
ヨンプーリ56がばね58に抗して回動し、ミツ
シヨンケース2への動力伝達が切れるように、ワ
イヤー61を介して連動連結されており、前記両
ガイドレール38,38は複数個の転子62を備
え、予備苗台34の後面には後方に延びる平面U
字状のハンドル63を備え、予備苗台34とガイ
ドレール等の機体側との間には予備苗台34の後
方への移動を軽るくするためのばね64が装架さ
れ、且つ、予備苗台34における一方のガイド枠
40の下面には、予備苗台34の後方への移動終
端でガイドレール38の突起65に接当して、こ
れ以上後方に移動しないようにしたストツパー6
6を備えている。
また、予備苗台34においてその両ガイド枠4
0,40間に装架した板67の下面中央部にはT
型レバー68を水平回動自在にピン69止めし、
該レバー68の両端に、両ガイド枠40,40に
出没自在に設けたロツクピン70,70を、レバ
ー68の回動によつて同時に出没動するように連
結し、レバー68の一端には、両ロツクピン7
0,70を常時突出方向に付勢するばね71を設
けると共に、レバー68の一端を、ワイヤー72
を介して前記ハンドル63に設けた握りレバー7
3に連結し、握りレバー73の操作によつてレバ
ー68を回動するように構成する一方、両ガイド
レール38,38には、予備苗台34が所定の位
置にあるとき前記両ロツクピン70,70が嵌ま
るピン孔74,74と、予備苗台34を後端まで
移動したとき両ロツクピン70,70が嵌まるピ
ン孔75,75とを穿設して、予備苗台34を所
定の位置及び後方移動位置の両方で移動不能にロ
ツクできるように構成されている。更に予備苗台
は油圧等によつて動力的に前後移動するようにし
ても良いことはいうまでもない。
0,40間に装架した板67の下面中央部にはT
型レバー68を水平回動自在にピン69止めし、
該レバー68の両端に、両ガイド枠40,40に
出没自在に設けたロツクピン70,70を、レバ
ー68の回動によつて同時に出没動するように連
結し、レバー68の一端には、両ロツクピン7
0,70を常時突出方向に付勢するばね71を設
けると共に、レバー68の一端を、ワイヤー72
を介して前記ハンドル63に設けた握りレバー7
3に連結し、握りレバー73の操作によつてレバ
ー68を回動するように構成する一方、両ガイド
レール38,38には、予備苗台34が所定の位
置にあるとき前記両ロツクピン70,70が嵌ま
るピン孔74,74と、予備苗台34を後端まで
移動したとき両ロツクピン70,70が嵌まるピ
ン孔75,75とを穿設して、予備苗台34を所
定の位置及び後方移動位置の両方で移動不能にロ
ツクできるように構成されている。更に予備苗台
は油圧等によつて動力的に前後移動するようにし
ても良いことはいうまでもない。
この構成において、田植作業に先立つて、苗載
台10上に苗マツトを供給載置する一方、予備苗
台34に予備の苗マツト35を載置し、次いでフ
ロート7,8,8を圃場面に接地し、機体6を直
進させると共に、各植付機構11及び苗載台10
を駆動することにより、前記苗載台10上の苗マ
ツトは、各植付機構11によつて一株づつ分割さ
れ、圃場面に6条に沿つて植付けられる。この田
植作業中において、車輪9が接地する耕盤及びフ
ロート7が接地する圃場面の凹凸等により圃場面
に対する機体の高さが高くなるように変化した場
合には、フロート7に接当するセンサー42の下
向きに回動によつて切換弁33が機体下げに切換
わつて機体が所定の高さ位置に戻され、また、圃
場面に対する高さが低くなるように変化した場合
には、センサー42の上向き回動によつて切換弁
33が機体上げに切換わつて機体が所定の高さ位
置に戻されるというように、圃場面に対する機体
の高さが所定の高さ位置に自動的に制御調節でき
るのである。そして苗載台10上の苗マツトが残
り少なくなるか、なくなれば、機体6の走行及び
植付機構11、苗載台10の駆動を停止した状態
で、予備苗台34の予備の苗マツト35を、苗載
台10に移す苗継ぎを行なうのである。
台10上に苗マツトを供給載置する一方、予備苗
台34に予備の苗マツト35を載置し、次いでフ
ロート7,8,8を圃場面に接地し、機体6を直
進させると共に、各植付機構11及び苗載台10
を駆動することにより、前記苗載台10上の苗マ
ツトは、各植付機構11によつて一株づつ分割さ
れ、圃場面に6条に沿つて植付けられる。この田
植作業中において、車輪9が接地する耕盤及びフ
ロート7が接地する圃場面の凹凸等により圃場面
に対する機体の高さが高くなるように変化した場
合には、フロート7に接当するセンサー42の下
向きに回動によつて切換弁33が機体下げに切換
わつて機体が所定の高さ位置に戻され、また、圃
場面に対する高さが低くなるように変化した場合
には、センサー42の上向き回動によつて切換弁
33が機体上げに切換わつて機体が所定の高さ位
置に戻されるというように、圃場面に対する機体
の高さが所定の高さ位置に自動的に制御調節でき
るのである。そして苗載台10上の苗マツトが残
り少なくなるか、なくなれば、機体6の走行及び
植付機構11、苗載台10の駆動を停止した状態
で、予備苗台34の予備の苗マツト35を、苗載
台10に移す苗継ぎを行なうのである。
そして、この苗継ぎ作業に際して、苗載台10
の後で両操縦ハンドル13の間に位置する作業者
(図示せず)が、予備苗台34を後方向に移動す
れば、該予備苗台34が作業者に近づく一方、該
予備苗台34にワイヤー54を介して連動するテ
ンシヨンプーリ77がベルト17から離れる方向
にばね78に抗して回動して、ベルト17が緩み
油圧ポンプ18への動力伝達が切れ、油圧ポンプ
18が停止する。この油圧ポンプ18の停止によ
りこれまで油圧シリンダ22に作用して機体6を
所定の田植作業高さに保持していた油圧が除かれ
るから、機体6は油圧シリンダ22の最低ストロ
ーク位置まで自動的に下降して、低くなるのであ
る(なお、本実施例によれば、予備苗台34の後
方移動によつてこれに連動して田植機の走行及び
苗植機構の駆動は自動的に停止する)。
の後で両操縦ハンドル13の間に位置する作業者
(図示せず)が、予備苗台34を後方向に移動す
れば、該予備苗台34が作業者に近づく一方、該
予備苗台34にワイヤー54を介して連動するテ
ンシヨンプーリ77がベルト17から離れる方向
にばね78に抗して回動して、ベルト17が緩み
油圧ポンプ18への動力伝達が切れ、油圧ポンプ
18が停止する。この油圧ポンプ18の停止によ
りこれまで油圧シリンダ22に作用して機体6を
所定の田植作業高さに保持していた油圧が除かれ
るから、機体6は油圧シリンダ22の最低ストロ
ーク位置まで自動的に下降して、低くなるのであ
る(なお、本実施例によれば、予備苗台34の後
方移動によつてこれに連動して田植機の走行及び
苗植機構の駆動は自動的に停止する)。
上記実施例は予備苗台の後方移動に連動して油
圧ポンプを停止して田植機を下降する場合であつ
たが、これに代えて、予備苗台の後方移動に連動
して切換弁を機体下げに切換えることによつて田
植機を下降する等の他の構成をしても良いことは
いうまでもない。
圧ポンプを停止して田植機を下降する場合であつ
たが、これに代えて、予備苗台の後方移動に連動
して切換弁を機体下げに切換えることによつて田
植機を下降する等の他の構成をしても良いことは
いうまでもない。
以上の通り本考案によれば、予備苗台を作業者
と苗載台とに近づける操作と、田植機を下降する
操作とが同時にできるから、これらを別々に操作
する場合のわずらわしさはなく、ワンタツチで至
極簡単に操作できるのであり、また、予備苗台が
作業者及び苗載台に近づくと共に、予備苗台及び
苗載台が下降することで、作業者は予備苗台に容
易に手が届き、予備苗台上の苗マツトを苗載台上
に移し替える距離が短かく、且つその苗マツトの
移し替えが低い高さ位置にてできるので、作業者
は極めて楽な姿勢で、疲労少なく且つ迅速に苗継
ぎ作業ができるのであり、更に、予備苗台が低い
位置になることにより、該予備苗台への苗マツト
の積込みも楽な姿勢で迅速にできるから、苗継ぎ
作業及び苗マツトの積込み作業の作業能率を著し
く向上できるのである。
と苗載台とに近づける操作と、田植機を下降する
操作とが同時にできるから、これらを別々に操作
する場合のわずらわしさはなく、ワンタツチで至
極簡単に操作できるのであり、また、予備苗台が
作業者及び苗載台に近づくと共に、予備苗台及び
苗載台が下降することで、作業者は予備苗台に容
易に手が届き、予備苗台上の苗マツトを苗載台上
に移し替える距離が短かく、且つその苗マツトの
移し替えが低い高さ位置にてできるので、作業者
は極めて楽な姿勢で、疲労少なく且つ迅速に苗継
ぎ作業ができるのであり、更に、予備苗台が低い
位置になることにより、該予備苗台への苗マツト
の積込みも楽な姿勢で迅速にできるから、苗継ぎ
作業及び苗マツトの積込み作業の作業能率を著し
く向上できるのである。
その上本考案によれば、苗継ぎ作業及び苗マツ
トの積込み作業に際して機体を最低位置まで下降
するから、これらの作業中に機体は上下動するこ
とがなく安定しており、その作業が更に容易とな
るのである。
トの積込み作業に際して機体を最低位置まで下降
するから、これらの作業中に機体は上下動するこ
とがなく安定しており、その作業が更に容易とな
るのである。
図面は本考案の実施例を示し、第1図は田植機
の側面図、第2図は第1図の平面図、第3図はエ
ンジンからミツシヨンケースへの動力伝達部の拡
大図、第4図は昇降機構の斜視図、第5図は第3
図の−視断面図、第6図は第1図の要部拡大
図、第7図は第6図の一部切欠平面図、第8図は
第6図の−視拡大断面図、第9図は第6図の
−視拡大断面図である。 1……田植機、6……機体、9……車輪、13
……操縦ハンドル、10……苗載台、11……植
付機構、18……油圧ポンプ、22……油圧シリ
ンダ、33……切換弁、34……予備苗台、38
……ガイドレール、42……センサー、54……
ワイヤー。
の側面図、第2図は第1図の平面図、第3図はエ
ンジンからミツシヨンケースへの動力伝達部の拡
大図、第4図は昇降機構の斜視図、第5図は第3
図の−視断面図、第6図は第1図の要部拡大
図、第7図は第6図の一部切欠平面図、第8図は
第6図の−視拡大断面図、第9図は第6図の
−視拡大断面図である。 1……田植機、6……機体、9……車輪、13
……操縦ハンドル、10……苗載台、11……植
付機構、18……油圧ポンプ、22……油圧シリ
ンダ、33……切換弁、34……予備苗台、38
……ガイドレール、42……センサー、54……
ワイヤー。
Claims (1)
- 昇降機構によつて上下動する車輪を備えた機体
の後部に、操縦ハンドル及び後傾式苗載台を備え
て成る田植機において、前記苗載台の前方におけ
る機体に予備苗台を前後移動自在に設ける一方、
該予備苗台と前記車輪の昇降機構とを、予備苗台
を後方に移動すれば昇降機構が機体の下降になる
ように関連して成る田植機の苗継ぎ操作装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15937979U JPS627053Y2 (ja) | 1979-11-16 | 1979-11-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15937979U JPS627053Y2 (ja) | 1979-11-16 | 1979-11-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5675826U JPS5675826U (ja) | 1981-06-20 |
| JPS627053Y2 true JPS627053Y2 (ja) | 1987-02-18 |
Family
ID=29670583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15937979U Expired JPS627053Y2 (ja) | 1979-11-16 | 1979-11-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS627053Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH084411B2 (ja) * | 1988-12-26 | 1996-01-24 | 株式会社クボタ | 歩行型水田作業機 |
-
1979
- 1979-11-16 JP JP15937979U patent/JPS627053Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5675826U (ja) | 1981-06-20 |
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