JPS6277280A - ステアリングホイ−ルにおけるスリツプリング取付方法 - Google Patents
ステアリングホイ−ルにおけるスリツプリング取付方法Info
- Publication number
- JPS6277280A JPS6277280A JP60217333A JP21733385A JPS6277280A JP S6277280 A JPS6277280 A JP S6277280A JP 60217333 A JP60217333 A JP 60217333A JP 21733385 A JP21733385 A JP 21733385A JP S6277280 A JPS6277280 A JP S6277280A
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- Japan
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- slip ring
- steering wheel
- fitting groove
- magnet
- wheel body
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- Granted
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Steering Controls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、自動車等のステアリングホイールにおけるス
リップリング取付方法に関するものである。
リップリング取付方法に関するものである。
自動車等のステアリングホイールにおいては、その中央
のボス部の裏側にスリップリングを1没け、このスリッ
プリングを介して、たとえば、ステアリングホイールの
ホーンスイッチ機構とホーン装首およびバッテリーとの
電気的な接続等を行なっている。
のボス部の裏側にスリップリングを1没け、このスリッ
プリングを介して、たとえば、ステアリングホイールの
ホーンスイッチ機構とホーン装首およびバッテリーとの
電気的な接続等を行なっている。
この場合、スリップリングを固定する方V、どして、第
6図および第7図に示すように、ステアリングホイール
本体aのボス部すにお()る合成樹脂製のボスカバーC
の下面に円環状のスリップリング1茨合)14dを形成
し、このスリップリング1■合溝d内にスリップリング
eをi■合し、スリップリング嵌合mdの側壁の数個所
をスリップリングeにかしめて固定部fを形成し、この
複数の固定部fとスリップリング嵌合1dの内底面との
間にスリップリングeを挟持する方法がある。また、第
8図に示すように、スリップリングeの内周部に複数個
の取付孔9を形成し、この取付孔Qによりビスhで取付
ける方法も用いられている。
6図および第7図に示すように、ステアリングホイール
本体aのボス部すにお()る合成樹脂製のボスカバーC
の下面に円環状のスリップリング1茨合)14dを形成
し、このスリップリング1■合溝d内にスリップリング
eをi■合し、スリップリング嵌合mdの側壁の数個所
をスリップリングeにかしめて固定部fを形成し、この
複数の固定部fとスリップリング嵌合1dの内底面との
間にスリップリングeを挟持する方法がある。また、第
8図に示すように、スリップリングeの内周部に複数個
の取付孔9を形成し、この取付孔Qによりビスhで取付
ける方法も用いられている。
しかしながら、上述のようにかしめにJ−って取付ける
場合、かしめによって形成される固定部fの突出足が少
なく、しかも、雰囲気温度の変化にともなってスリップ
リング嵌合溝dやスリップリングeの径が変化するので
、たとえば、スリップリングeの内周部分に対して固定
部fを形成した場合、雰囲気温度の変化によりスリップ
リング嵌合溝dの内方の側壁が収縮すると、スリップリ
ングCのがたつきが大きくなり、スリップリングCが固
定部fから外れてスリップリング嵌1合acJから脱落
する危険性がある。
場合、かしめによって形成される固定部fの突出足が少
なく、しかも、雰囲気温度の変化にともなってスリップ
リング嵌合溝dやスリップリングeの径が変化するので
、たとえば、スリップリングeの内周部分に対して固定
部fを形成した場合、雰囲気温度の変化によりスリップ
リング嵌合溝dの内方の側壁が収縮すると、スリップリ
ングCのがたつきが大きくなり、スリップリングCが固
定部fから外れてスリップリング嵌1合acJから脱落
する危険性がある。
また、スリップリングをビスを用いて取付りる場合、ビ
ス締めが面倒であるとともに、使用中にビスがゆる/υ
ぐ、やはりがたつきが発生しやりい。
ス締めが面倒であるとともに、使用中にビスがゆる/υ
ぐ、やはりがたつきが発生しやりい。
本発明は、上述のような点に鑑みなされたらので、簡易
な方法によって、スリップリングを確実に固定すること
を目的とするものである。
な方法によって、スリップリングを確実に固定すること
を目的とするものである。
本発明のステアリングホイールにおけるスリップリング
取付方法は、ステアリングホイール本体1のボス部4の
裏側に円環状のスリップリング嵌合溝7を形成づるとと
もに、このスリップリング嵌合溝7の外周壁8の内周面
にこのスリップリング嵌合溝7の内底面との間に間隙を
存してテーパー面10およびこのテーパー面10に続く
係止段部12を有する複数個の突起9を形成し、上記ス
リップリング嵌合溝7に嵌合される円環状の導電性スリ
ップリング16の外周縁に上記各突起9に対応する切欠
部17および上記各係止段部12に係合り−る弾性係止
片18を形成し、上記スリップリング16を円筒状の磁
石19に吸着保持させて、上記ステアリングホイール本
体1のスリップリング嵌合溝7に上記磁石19に保持さ
れたスリップリング16を各突起9と各切欠部17を合
わせながら嵌合し、スリップリング嵌合溝7の内底面に
スリップリング16を当接させるとともに、ステアリン
グホイール本体1とスリップリング16とを相対的に所
定角度回動させることにより、スリップリング16の各
弾性係止体18を各突起9のテーパー面10を介して係
止段部12に係合させ、ついで、スリップリング16か
ら磁石19を1lifl脱させるものである。
取付方法は、ステアリングホイール本体1のボス部4の
裏側に円環状のスリップリング嵌合溝7を形成づるとと
もに、このスリップリング嵌合溝7の外周壁8の内周面
にこのスリップリング嵌合溝7の内底面との間に間隙を
存してテーパー面10およびこのテーパー面10に続く
係止段部12を有する複数個の突起9を形成し、上記ス
リップリング嵌合溝7に嵌合される円環状の導電性スリ
ップリング16の外周縁に上記各突起9に対応する切欠
部17および上記各係止段部12に係合り−る弾性係止
片18を形成し、上記スリップリング16を円筒状の磁
石19に吸着保持させて、上記ステアリングホイール本
体1のスリップリング嵌合溝7に上記磁石19に保持さ
れたスリップリング16を各突起9と各切欠部17を合
わせながら嵌合し、スリップリング嵌合溝7の内底面に
スリップリング16を当接させるとともに、ステアリン
グホイール本体1とスリップリング16とを相対的に所
定角度回動させることにより、スリップリング16の各
弾性係止体18を各突起9のテーパー面10を介して係
止段部12に係合させ、ついで、スリップリング16か
ら磁石19を1lifl脱させるものである。
(作用〕
本発明は、スリップリング16を円筒状の磁石19で吸
着保持した状態でスリップリング嵌合溝7に嵌合すると
ともに、スリップリング16の各弾性係止片18を各突
起9のテーパー面10に当接させながら所定角度回動さ
け、スリップリング16の各弾性係止片18を各突起9
の係止段部12に係合固定するちのである。
着保持した状態でスリップリング嵌合溝7に嵌合すると
ともに、スリップリング16の各弾性係止片18を各突
起9のテーパー面10に当接させながら所定角度回動さ
け、スリップリング16の各弾性係止片18を各突起9
の係止段部12に係合固定するちのである。
以下、本発明のスリップリングの取付方法を第1図ない
し第5図を参照して説明する。
し第5図を参照して説明する。
第1図において、1はステアリングホイール本体で、こ
のステアリングホイール本体1は環状のリム部2、スポ
ーク部3およびボス部4を有している。このボス部4は
、第3図に示すように、図示しないステアリングシャフ
トに嵌着される金属製円筒状のボス5の下部に合成樹脂
製のボスカバー6が嵌合固定されている。
のステアリングホイール本体1は環状のリム部2、スポ
ーク部3およびボス部4を有している。このボス部4は
、第3図に示すように、図示しないステアリングシャフ
トに嵌着される金属製円筒状のボス5の下部に合成樹脂
製のボスカバー6が嵌合固定されている。
このボスカバー6は、第2図ないし第4図に示すように
、スリップリング嵌合部としてその下面に円環状のスリ
ップリング嵌合溝7が形成され、このスリップリング嵌
合溝7の外周壁8の内周面にm数個、本実施例では3個
の突起9が設けられ、この各突起9の上面には一端から
テーパー面10、平1■而11、係止段部12およびス
1−ツバ片13が順次形成され、突起9の−F面とスリ
ップリング嵌合溝7の内底面との間に間隙が形成されて
いる。なお、上記ボスカバー6の下面中央部に円筒部1
4が形成され、この円筒部14の外周面にシグナルキレ
ンセル部15が形成されている。
、スリップリング嵌合部としてその下面に円環状のスリ
ップリング嵌合溝7が形成され、このスリップリング嵌
合溝7の外周壁8の内周面にm数個、本実施例では3個
の突起9が設けられ、この各突起9の上面には一端から
テーパー面10、平1■而11、係止段部12およびス
1−ツバ片13が順次形成され、突起9の−F面とスリ
ップリング嵌合溝7の内底面との間に間隙が形成されて
いる。なお、上記ボスカバー6の下面中央部に円筒部1
4が形成され、この円筒部14の外周面にシグナルキレ
ンセル部15が形成されている。
16は上記スリップリング嵌合溝7に嵌合される円環状
の導電性金属からなるスリップリングで、このスリップ
リング16の外周縁に上記各突起9に対応する個所にお
いて切欠部17が形成されているとともに、この各切欠
部17の一端に上記各係止段部12に係合するL形の弾
性係止片18が一体に切り起し形成されている。
の導電性金属からなるスリップリングで、このスリップ
リング16の外周縁に上記各突起9に対応する個所にお
いて切欠部17が形成されているとともに、この各切欠
部17の一端に上記各係止段部12に係合するL形の弾
性係止片18が一体に切り起し形成されている。
そうして、第5図に示すように、上記スリップリング1
6の下面を円筒状の磁石19に吸着保持させ、上記ステ
アリングホイール本体1の裏側のスリップリング嵌合溝
7に上記磁石19に保持されたスリップリング16を、
各突起9と各切欠部17を合わせながら押込んで嵌合し
、スリップリング嵌合溝7の内底面にスリップリング1
6の上面を当接させる。
6の下面を円筒状の磁石19に吸着保持させ、上記ステ
アリングホイール本体1の裏側のスリップリング嵌合溝
7に上記磁石19に保持されたスリップリング16を、
各突起9と各切欠部17を合わせながら押込んで嵌合し
、スリップリング嵌合溝7の内底面にスリップリング1
6の上面を当接させる。
ついで、第4図矢印方向にスリップリング16を円筒状
の磁石19を用いて所定角度回動させ、これとともにス
リップリング16の各弾性係止片18の下端面を各突起
9のデーパ−面10から平坦面11に当接させながらス
トッパ片13に当る位置まで因V」ざUるとともに、そ
の位置で係止段部12に弾力的に係合さUo、これによ
って、スリップリング16を固定保持する。ついで、ス
リップリング1Gから磁石1つを離脱させる。
の磁石19を用いて所定角度回動させ、これとともにス
リップリング16の各弾性係止片18の下端面を各突起
9のデーパ−面10から平坦面11に当接させながらス
トッパ片13に当る位置まで因V」ざUるとともに、そ
の位置で係止段部12に弾力的に係合さUo、これによ
って、スリップリング16を固定保持する。ついで、ス
リップリング1Gから磁石1つを離脱させる。
なお、」足圧スリップリング16はステアリングホイー
ル本体1の図示しないホーンスイッチ機構の一端に接続
され、このホーンスイッチ機構の他端はステアリングシ
ャフトを介して自動車等のバッテリーに接続される。
ル本体1の図示しないホーンスイッチ機構の一端に接続
され、このホーンスイッチ機構の他端はステアリングシ
ャフトを介して自動車等のバッテリーに接続される。
また、第2図に示すように、スリップリング16には下
方からコンタクトピース20が接触され、このコンタク
1−ピース20は、リード線を介して自動車等のバッテ
リーに接続されており、ボス5をステアリングシャフト
に嵌着した状態で、スリップリング1Gの下面と接触す
るようになっている。
方からコンタクトピース20が接触され、このコンタク
1−ピース20は、リード線を介して自動車等のバッテ
リーに接続されており、ボス5をステアリングシャフト
に嵌着した状態で、スリップリング1Gの下面と接触す
るようになっている。
なお、実施にあたっては、円筒状の磁石19を冶具に固
定し、その磁石19にスリップリング16を載置吸着さ
せ、ステアリングホイール本体1側を把持して、各突起
9を各切欠部17に合わけて咲合し、ステアリングホイ
ール本体1゛を回動することによって取付けてもよい。
定し、その磁石19にスリップリング16を載置吸着さ
せ、ステアリングホイール本体1側を把持して、各突起
9を各切欠部17に合わけて咲合し、ステアリングホイ
ール本体1゛を回動することによって取付けてもよい。
本発明によれば、スリップリングを円筒状の磁石で吸着
保持した状態でスリップリング嵌合溝に嵌合するととも
に、スリップリングの各弾性係止片を各突起のテーパー
面に当接させながら所定角度回動させ、スリップリング
の各弾性係止片を各突起の係止段部に係合固定するので
、スリップリングを円筒状の磁石を用いて筒中に取付け
ることができ、取付操作が容易であるとともに、スリッ
プリングは取付状態において各弾性係止J1と各突起の
係止段部との係合により確実に固定されて、使用中にが
たが生じるようなことしない。
保持した状態でスリップリング嵌合溝に嵌合するととも
に、スリップリングの各弾性係止片を各突起のテーパー
面に当接させながら所定角度回動させ、スリップリング
の各弾性係止片を各突起の係止段部に係合固定するので
、スリップリングを円筒状の磁石を用いて筒中に取付け
ることができ、取付操作が容易であるとともに、スリッ
プリングは取付状態において各弾性係止J1と各突起の
係止段部との係合により確実に固定されて、使用中にが
たが生じるようなことしない。
第1図ないし第5図は本発明の一実施例を示すもので、
第1図はステアリングホイールの斜視図、第2図は要部
の分解斜視図、第3図は要部の断面図、第4図は第3図
IV −TV部の断面図、第5図はスリップリングの取
付状態を示づ斜視図、第6図は従来のステアリングホイ
ールの斜視図、第7図は第6図の一部の斜視図、第8図
は従来の他の例を示す斜視図である。 1・・ステアリングホイール本体、4・・ボス部、7・
・スリップリング嵌合溝、8・・外周壁、9・・突起、
10・・テーパー面、12・・係止段部、16・・スリ
ップリング、17・・切欠部、18・・弾性係止片、1
9・・磁石。
第1図はステアリングホイールの斜視図、第2図は要部
の分解斜視図、第3図は要部の断面図、第4図は第3図
IV −TV部の断面図、第5図はスリップリングの取
付状態を示づ斜視図、第6図は従来のステアリングホイ
ールの斜視図、第7図は第6図の一部の斜視図、第8図
は従来の他の例を示す斜視図である。 1・・ステアリングホイール本体、4・・ボス部、7・
・スリップリング嵌合溝、8・・外周壁、9・・突起、
10・・テーパー面、12・・係止段部、16・・スリ
ップリング、17・・切欠部、18・・弾性係止片、1
9・・磁石。
Claims (1)
- (1)ステアリングホイール本体のボス部の裏側に円環
状のスリップリング嵌合溝を形成するとともに、このス
リップリング嵌合溝の外周壁の内周面にこのスリップリ
ング嵌合溝の内底面との間に間隙を存してテーパー面お
よびこのテーパー面に続く係止段部を有する複数個の突
起を形成し、上記スリップリング嵌合溝に嵌合される円
環状の導電性スリップリングの外周縁に上記各突起に対
応する切欠部および上記各係止段部に係合する弾性係止
片を形成し、 上記スリップリングを円筒状の磁石に吸着保持させて、
上記ステアリングホイール本体のスリップリング嵌合溝
に上記磁石に保持されたスリップリングを各突起と各切
欠部を合わせながら嵌合し、スリップリング嵌合溝の内
底面にスリップリングを当接させるとともに、ステアリ
ングホイール本体とスリップリングとを相対的に所定角
度回動させることにより、スリップリングの各弾性係止
片を各突起のテーパー面を介して係止段部に係合させ、
ついで、スリップリングから磁石を離脱させることを特
徴とするステアリングホイールにおけるスリップリング
取付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60217333A JPS6277280A (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | ステアリングホイ−ルにおけるスリツプリング取付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60217333A JPS6277280A (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | ステアリングホイ−ルにおけるスリツプリング取付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6277280A true JPS6277280A (ja) | 1987-04-09 |
| JPH0262425B2 JPH0262425B2 (ja) | 1990-12-25 |
Family
ID=16702533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60217333A Granted JPS6277280A (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | ステアリングホイ−ルにおけるスリツプリング取付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6277280A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5172607A (en) * | 1991-12-02 | 1992-12-22 | Wu Hsiang H | Detachable steering wheel for burglar proof purpose |
| KR20030006379A (ko) * | 2001-07-12 | 2003-01-23 | 현대자동차주식회사 | 스티어링 롤 접촉 구성체의 센터 고정 구조 |
-
1985
- 1985-09-30 JP JP60217333A patent/JPS6277280A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5172607A (en) * | 1991-12-02 | 1992-12-22 | Wu Hsiang H | Detachable steering wheel for burglar proof purpose |
| KR20030006379A (ko) * | 2001-07-12 | 2003-01-23 | 현대자동차주식회사 | 스티어링 롤 접촉 구성체의 센터 고정 구조 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0262425B2 (ja) | 1990-12-25 |
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