JPS6280278A - 無電解めつき浴 - Google Patents
無電解めつき浴Info
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- JPS6280278A JPS6280278A JP21822785A JP21822785A JPS6280278A JP S6280278 A JPS6280278 A JP S6280278A JP 21822785 A JP21822785 A JP 21822785A JP 21822785 A JP21822785 A JP 21822785A JP S6280278 A JPS6280278 A JP S6280278A
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- plating bath
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/31—Coating with metals
- C23C18/32—Coating with nickel, cobalt or mixtures thereof with phosphorus or boron
- C23C18/34—Coating with nickel, cobalt or mixtures thereof with phosphorus or boron using reducing agents
- C23C18/36—Coating with nickel, cobalt or mixtures thereof with phosphorus or boron using reducing agents using hypophosphites
Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は磁気記録装置Kの磁気記録媒体1性膜)に関す
るものである。
るものである。
本発明は磁気記録媒体(磁性膜〕を作製するための無電
解めっき浴において亜鉛イオンを添加することにより、
磁気記録媒体のノイズ低減化、高保力化、及びビットエ
ラーを低減化したものである。
解めっき浴において亜鉛イオンを添加することにより、
磁気記録媒体のノイズ低減化、高保力化、及びビットエ
ラーを低減化したものである。
めっき法を用いた磁気記録媒体は一般に塗布型(γ−F
!e20g分散法による)磁気記録媒体に比べ高記録W
!度を高くすることが可能なことから最近注目を集め、
小型固足式磁気記録装置に登載されるようになってきた
。特に均一磁性膜をめっきする手段及び置型システムを
考慮し、無iIt解めつきを用いる場合が多い。
!e20g分散法による)磁気記録媒体に比べ高記録W
!度を高くすることが可能なことから最近注目を集め、
小型固足式磁気記録装置に登載されるようになってきた
。特に均一磁性膜をめっきする手段及び置型システムを
考慮し、無iIt解めつきを用いる場合が多い。
〔発明が解決しようとする問題点及び目的〕しかし従来
技術では100OTP1以上の高記録密度を達成しよう
とした4h会ノイズが大きく、保持力が小さく、又、ビ
ットエラーが増力口するという問題点を有する。磁気記
録においてノイズはピークシフト、分解能、オーバーラ
イド、再生出力に大きく影4し、ノイズを小さくするこ
とが今後の高記録密度を追求していく上で非常に重要と
ナル。又、5V4インチ以下の固定式磁気記録装置を作
成する場合、ヘッド性能、モーター精度、回路系等のハ
ード、ソフト精度及び性能が高く要求され、記録密度か
ら見たそれぞれのマージンが分り与えられる。磁気記録
媒体においても同様にマージンが割シ与えられ、媒体自
身のマージンが大きければ、装置作成に非常に有利とな
る。一般にソ(7)マージンはフェーズマージンとして
表わされ、主にノイズとピークシフトにより同上するこ
とが可能である。すなわちフェーズマージンを有利にも
っていくために低ノイズ化することが重要となる。
技術では100OTP1以上の高記録密度を達成しよう
とした4h会ノイズが大きく、保持力が小さく、又、ビ
ットエラーが増力口するという問題点を有する。磁気記
録においてノイズはピークシフト、分解能、オーバーラ
イド、再生出力に大きく影4し、ノイズを小さくするこ
とが今後の高記録密度を追求していく上で非常に重要と
ナル。又、5V4インチ以下の固定式磁気記録装置を作
成する場合、ヘッド性能、モーター精度、回路系等のハ
ード、ソフト精度及び性能が高く要求され、記録密度か
ら見たそれぞれのマージンが分り与えられる。磁気記録
媒体においても同様にマージンが割シ与えられ、媒体自
身のマージンが大きければ、装置作成に非常に有利とな
る。一般にソ(7)マージンはフェーズマージンとして
表わされ、主にノイズとピークシフトにより同上するこ
とが可能である。すなわちフェーズマージンを有利にも
っていくために低ノイズ化することが重要となる。
又高配a密度を意識した場合、保持力はある程゛
度大きいことが望ましい。
度大きいことが望ましい。
(記録密度)α(Hc/Br−6)凭
(出力〕α(Br−σ・1(c)”’1記録m[及び出
力は同一ヘッドを用いる場合、記録媒体の保持力(Ha
)、残留磁束密F(Brlと膜厚(δ)により決まる。
力は同一ヘッドを用いる場合、記録媒体の保持力(Ha
)、残留磁束密F(Brlと膜厚(δ)により決まる。
反磁性を考慮した場合、+oooX以下が望ましく B
rが一定の場合、Haで記録密度は決まる。Hcが大き
い程記録密変、出力は有利であるが、ヘッドの磁気的飽
和を考オた場合現時点ではS O,O,〜I00.OO
eが望ましい。
rが一定の場合、Haで記録密度は決まる。Hcが大き
い程記録密変、出力は有利であるが、ヘッドの磁気的飽
和を考オた場合現時点ではS O,O,〜I00.OO
eが望ましい。
(100OTP工以上の場合〕しかし、現状では600
Tp工ぐらいに適した7 00’Oe以下の磁気記録媒
体が中心であった。
Tp工ぐらいに適した7 00’Oe以下の磁気記録媒
体が中心であった。
さらに高TP工となる場会ビット当りの記録面積も小さ
くなるため、 jRにビットエラーが増加する。(小さ
い欠陥であってもビットエラーになる確立が増える。) そこで本発明はこのような問題点を解決するものでその
目的とするところは高記録密度に適した磁気記録媒体の
磁性膜を提供することにある。
くなるため、 jRにビットエラーが増加する。(小さ
い欠陥であってもビットエラーになる確立が増える。) そこで本発明はこのような問題点を解決するものでその
目的とするところは高記録密度に適した磁気記録媒体の
磁性膜を提供することにある。
〔間1点を解決するための手段〕
不発明の磁性膜を析出させる無1!屏めつき浴はコバル
ト塩Q、05〜(L15moJ//およびニッケルニッ
ケル塩101〜CL O7mol/ l 、次亜リン酸
塩cL05〜G、 50m0j/l 、す7ゴ酸411
2〜’、5m0j/g、d石酸塩α+〜[18moj/
J、ホウfsIILo 5〜CL 6 maj/J 、
硫酸アンモニウム(101,0,60m0j/lを含
む無電解めっき浴に亜鉛塩をQ、0005〜Q、02m
o//g刀口えたことを特徴とする。
ト塩Q、05〜(L15moJ//およびニッケルニッ
ケル塩101〜CL O7mol/ l 、次亜リン酸
塩cL05〜G、 50m0j/l 、す7ゴ酸411
2〜’、5m0j/g、d石酸塩α+〜[18moj/
J、ホウfsIILo 5〜CL 6 maj/J 、
硫酸アンモニウム(101,0,60m0j/lを含
む無電解めっき浴に亜鉛塩をQ、0005〜Q、02m
o//g刀口えたことを特徴とする。
望ましい唾鉛イオンrs度は浴の安定性及び磁気特性面
から(LOO+〜co lm0j/ lである。唾鉛イ
オンが0.001以下の場合保持力の低下を招き、高密
度記録に適さず、O,OImoj/J以上の場合めっき
浴の異常析出がおこシやすい。
から(LOO+〜co lm0j/ lである。唾鉛イ
オンが0.001以下の場合保持力の低下を招き、高密
度記録に適さず、O,OImoj/J以上の場合めっき
浴の異常析出がおこシやすい。
本発明による無電解めつきへの亜鉛添加の効果は磁気特
性に関して膜厚依存性を少なくしたこと、 Kある
。これはCO,Niの結晶粒子のサイズが膜厚に関係な
く一定で能鉛により粒子サイズが微細に存在していると
みられる。その結果、ノイズが非常圧小さく、さらに高
保持力の磁性膜作成が可能となった。又、膜自身が緻密
となったため、欠陥率も非常に小さくなった。
性に関して膜厚依存性を少なくしたこと、 Kある
。これはCO,Niの結晶粒子のサイズが膜厚に関係な
く一定で能鉛により粒子サイズが微細に存在していると
みられる。その結果、ノイズが非常圧小さく、さらに高
保持力の磁性膜作成が可能となった。又、膜自身が緻密
となったため、欠陥率も非常に小さくなった。
〔実施例1〕
非磁性基板上に下記のめつき浴組成およびめっき条件に
てCo−N1−P磁性膜を作成した。
てCo−N1−P磁性膜を作成した。
めっき浴組成
硫酸コバルト IIL08mO1/e硫
酸ニッケル 0.02 s次亜リン酸
ナトリウム α12 〃リンゴ噸ナトリウム
[160#酒石酸ナトリウム Q、15
〃ホウ酸 Q、 20
tt硫酸アンモニウム α05 g硫酸
亜鉛 (LO051/めっき条件 P E 9.5 (水酸「ヒナトリウムにより調整〕浴
温 70℃ 本めっき浴及び条件で50〜5000λまでめっき厚を
変化させた結果を:J41図に示す。図は潰軸にめつき
膜厚(X)をとゆ縦軸にめっきされた磁性膜のHaをと
ったものである。
酸ニッケル 0.02 s次亜リン酸
ナトリウム α12 〃リンゴ噸ナトリウム
[160#酒石酸ナトリウム Q、15
〃ホウ酸 Q、 20
tt硫酸アンモニウム α05 g硫酸
亜鉛 (LO051/めっき条件 P E 9.5 (水酸「ヒナトリウムにより調整〕浴
温 70℃ 本めっき浴及び条件で50〜5000λまでめっき厚を
変化させた結果を:J41図に示す。図は潰軸にめつき
膜厚(X)をとゆ縦軸にめっきされた磁性膜のHaをと
ったものである。
破線は亜鉛イオンがOM/lの時でIonλ〜200X
附近で+5000eとかなり大きく、膜厚の増加により
Haが低下していくことがわかる。
附近で+5000eとかなり大きく、膜厚の増加により
Haが低下していくことがわかる。
亜鉛添加の肩・無それぞれ700Xのめつきをした場合
、後者は被膜中に現状のヘッドでは磁気的胞和に達して
しまう高Hc磁性粒子が含まれていることがわかり、さ
らにEcの異なる磁性層により構成されていることがわ
かる。前者は高記録密度にふされしい8500sを示し
膜厚依存性は見られない。父、先の条件により磁気記録
媒体を作成した。(磁性メツ−F11−700 A 、
Ec8500e)又、上の条件で亜鉛添加無しの磁気
記録媒体も作成(700^、 Rc 7000θ)し、
両者の性能を比較したところ、S/N 、 ’ttiE
?変挨特件、フェーズマージンは次のようになりzn4
A加が特性向上に大きな役割を果たしていることは明ら
かである。
、後者は被膜中に現状のヘッドでは磁気的胞和に達して
しまう高Hc磁性粒子が含まれていることがわかり、さ
らにEcの異なる磁性層により構成されていることがわ
かる。前者は高記録密度にふされしい8500sを示し
膜厚依存性は見られない。父、先の条件により磁気記録
媒体を作成した。(磁性メツ−F11−700 A 、
Ec8500e)又、上の条件で亜鉛添加無しの磁気
記録媒体も作成(700^、 Rc 7000θ)し、
両者の性能を比較したところ、S/N 、 ’ttiE
?変挨特件、フェーズマージンは次のようになりzn4
A加が特性向上に大きな役割を果たしていることは明ら
かである。
さらに亜鉛添加、有・無の磁気記録媒体を各200枚(
5礪“)作成(同一下地基板、同一前処理)レビットエ
ラー検査を行なった。
5礪“)作成(同一下地基板、同一前処理)レビットエ
ラー検査を行なった。
亜鉛添加は明らかにビット、エラー低減につながってお
りノイズ、’tfiB変換特性とともに高記録密度にお
いて効果があることが判明した。
りノイズ、’tfiB変換特性とともに高記録密度にお
いて効果があることが判明した。
〔実捲例2〕
次のめつき浴組成、条件でそれぞれ磁気記録媒体を作成
した。
した。
めっき浴組成
)lcが上の方法によりffヒしても亜鉛イオン添加に
より低ノイズ化したこと、ビットエラーが良好であるこ
とが確認された。
より低ノイズ化したこと、ビットエラーが良好であるこ
とが確認された。
以上述べたよって本発明によれば磁気記録媒体の低ノイ
ズ化、電磁is−特性の向上及びビットエラーの低減f
ヒという効果を有する。
ズ化、電磁is−特性の向上及びビットエラーの低減f
ヒという効果を有する。
第1図は、Znイオン添加有と無の場合の磁性めつき膜
厚とHeの関係図を示す。
厚とHeの関係図を示す。
Claims (1)
- コバルト塩0.05〜0.15mol/l、ニッケル塩
0.01〜0.07mol/l、次亜リン酸塩0.03
〜0.30mol/l、リンゴ酸塩0.2〜1.5mo
l/l、酒石酸塩0.1〜0.8mol/l、ホウ酸0
.05〜0.6mol/l、硫酸アンモニウム0.01
〜0.60mol/lから構成された無電解めつき浴に
亜鉛塩を0.0005〜0.02mol/l添加したこ
とを特徴とする無電解めつき浴。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21822785A JPS6280278A (ja) | 1985-10-01 | 1985-10-01 | 無電解めつき浴 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21822785A JPS6280278A (ja) | 1985-10-01 | 1985-10-01 | 無電解めつき浴 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6280278A true JPS6280278A (ja) | 1987-04-13 |
Family
ID=16716599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21822785A Pending JPS6280278A (ja) | 1985-10-01 | 1985-10-01 | 無電解めつき浴 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6280278A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0322895A3 (en) * | 1987-12-28 | 1992-04-15 | Domain Technology | Methods and compositions for electroless plating of magnetic recording media |
-
1985
- 1985-10-01 JP JP21822785A patent/JPS6280278A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0322895A3 (en) * | 1987-12-28 | 1992-04-15 | Domain Technology | Methods and compositions for electroless plating of magnetic recording media |
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