JPS6281420A - 棒状のモルホロジーを有するポリアニリン類の製造方法 - Google Patents

棒状のモルホロジーを有するポリアニリン類の製造方法

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JPS6281420A
JPS6281420A JP22035185A JP22035185A JPS6281420A JP S6281420 A JPS6281420 A JP S6281420A JP 22035185 A JP22035185 A JP 22035185A JP 22035185 A JP22035185 A JP 22035185A JP S6281420 A JPS6281420 A JP S6281420A
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aniline
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Haruo Yoshida
晴雄 吉田
Nobuo Uotani
信夫 魚谷
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  • Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、コンデンサー材料あるいは電池電極材料等と
して有用なポリアニリン類の製造方法に関し、更に詳し
くは化学的重合法による棒状のモルホロジーを有するポ
リアニリン類の製造方法に関する。
〔従来の技術〕
アニリン又はその誘導体を酸性溶媒中、酸化剤の作用に
より、化学的あるいは電気化学的に酸化重合させる方法
は知られている〔例えばニー・エフ・ディアズ等、ジャ
ーナル・オブ・エレクトロアナリティカル・ケミマトリ
−1第111巻、第111頁(1980年) (A、F
、 Diaz etal、J。
Electroanal、 Chem、、 11ユ、1
11(1980)):]。
また、このようにして得られたポリアニリン類を水溶液
系または非水溶媒系の電池の電極として用いる提案も既
になされている〔例えばエイ・ジーφマクダアイアミド
等、ポリマー・プレプリンツ、第25巻、第2号、第2
48頁(1984年)(JL G+MacDiarmi
d etal、 Polymer、 Preprint
s。
l立(2)、 248 (1984) ) )。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、従来公知の化学的重合方法は、収率良く
ポリアニリン類を得る方法としては有用れるため、重合
の進行に伴ない、ポリアニリン類は濾過分離することが
極めて難しいような微粒子状粉末として析出してしまう
欠点がある。
また、このようにして得られた微粒子状のポリアニリン
類は、極めて成型性に乏しく、圧縮成型しても成型物は
極めて脆いという欠点を有している。
一方、アニリン又はその誘導体を電気化学的に酸化重合
する方法は、電極表面から重合反応が進行して薄膜状(
棒状のモルホロジーを有する)のポリアニリン類を生成
すると共に、得られたポリアニリン類が酸化〜還元状態
において可逆的に変色することを利用してエレクトロク
ロミック材料として表示素子に適用する提案もなされて
いる〔例えば米山等、ジャーナル・オプ・エレクトロア
ナリティカル・ケミストリー、第161巻、第419頁
(1980年) (H,Yoneyama etal、
、 J。
Electroanal、Chern、、上61.41
9(1980))]。
この方法は、上記の如き薄膜としての機能を生かす、特
定の用途に対応した重合方法として好適であるものの、
生産性が極めて低く、ポリアニリン類を大量に得るには
不適当と言わざるを得ない。
従って、本発明の目的は、化学的重合方法によるモルホ
ロジーの改良されたポリアニリン類の製造方法を提供す
るにある。
〔問題点を解決するための手段およびその作用〕本発明
者らは、上記従来技術の欠点に鑑み、化学的重合方法に
より、電気化学的重合方法と同様のモルホロジーを有す
るポリアニリン類を得るべく、種々検討した結果、アニ
リン、p−アミノジフェニルアミン又はそれらの誘導体
を化学的に重合するに際し、チオニン酢酸塩を共存させ
ることにより、前記目的が有効に達せられ、電気化学的
重合方法によって得られるポリアニリン類と同様なモル
ホロジーを有するポリアニリン類が得られることを見出
し、本発明を完成するに至った。
即ち、本発明に従えば、アニリン、p−アミノジフェニ
ルアミン又はそれらの誘導体を酸性溶媒中、酸化剤の作
用により化学的に酸化重合させてポリアニリン類を製造
するに際し、チオニン酢酸塩を共存させることを特徴と
するモルホロジーの改良されたポリアニリン類の製造方
法が提供される。
本発明において使用されるアニリン、p−アミノジフェ
ニルアミン又はそれらの誘導体は、下記の一般式(1)
〜(3)で表わされるものである。
(但し、式中R1〜R5は同一でも異なっていてもよい
水素、炭素数が1〜5のアルキル基、アルコキシル基又
はアリール基を表わし、m # P s qは0〜2の
数を表わす) 一般式(I)〜(ト)で表わされる化合物の代表例とし
ては、アニリン、N−メチルアニリン、ジフェニルユニ
レンジアミン等があげられる。これらのアニリン、p−
アミノジフェニルアミン又はそれらの誘導体は、単独で
もまた2種類以上の混合物として使用することができ、
その使用量は酸性溶媒中での濃度で10−3〜4モル/
l、好ましくは10−2〜2モル/lである。
本発明で用いられるチオニン酢酸塩は、アニリン、p−
アミノジフェニルアミン又はそれらの誘導体1モルに対
し10−4〜1モル、好ましくは10−3〜0.5モル
の範囲で用いられる。チオニン酢酸塩の添加により、ポ
リアニリン類のモルホロジーが大きく変わる理由は不明
であシ、チオニン酢酸塩が芳香族ジアミン成分としてア
ニリン、p−アミノジフェニルアミン又はそれらの誘導
体と共重合しているものと考えられるが、同族のチオニ
ン塩酸塩を用いても本発明の目的は達せられぬことから
、チオニン酢酸塩の添加効果は極めて特異的である。
本発明で用いられる酸化剤は特に制限されるものではな
いが、代表例としては過硫酸アンモニウム、過硫酸カリ
ウム、重クロム酸カリウム、過マンガン酸カリウムある
いは鉄塩へ過酸化水素のレドックス系の組合わせ等をあ
げることができ、好ましいものとしては過硫酸アンモニ
ウムをあげることができる。酸化剤の使用量は、アニリ
ン、p−アミノジフェニルアミン又はそれらの誘導体1
モルに対し0.1〜3モル、好ましくは帆5〜2モロリ
ン酸、ベンゼンスルホン酸、p−トルエンスルホン酸等
の水溶液が用いられる。その他、アニリン、p−アミノ
シフエニンアミン又はそれらの誘導体が溶解しにくい時
には、前記酸化剤に対して不活性で、かつ水と混和し得
る有機溶媒を併用することもできる。
酸性溶媒中の酸の濃度は、アニリン、p−アミノジフェ
ニルアミン又はそれらの誘導体1モルに対し帆1モル〜
10モル、好ましくは0.5モル〜5モルである。
重合温度は、用いられる酸化剤の分解温度によって異な
るが、通常は0〜100℃、好ましくは10〜80℃の
範囲である。重合時間は、酸化剤の種類と量及び重合温
度等によって異なるため一概に規定することはできない
が、通常は0.5〜24時間、好ましくは1〜12時間
である。
〔発明の効果〕
本発明の方法によって得られる棒状のモルホロジーを有
するポリアニリン類の電導度は室温で10−3〜10 
S / cmであシ、通常の電気化学的重合方法によっ
て得られるポリアニリン類とほぼ同等の性能を有する。
更に本発明において得られる棒状のモルホロジーを有す
るポリアニリン類は、濾過分離が容易で、成形性にすぐ
れ、かつ成形物の機械的強度が良好である。また、本発
明のポリアニリン類は、アンモニアあるいはトリエチル
アミンの如き、塩基で化学的に補償処理しても、そのモ
ルホロジー及び上記特性が変化しない極めて興味ある重
合体である。従って、本発明に係る棒状のモルホロジー
を有する。j? IJアニリン類は、電池電極材料ある
いはコンデンサー材料として極めて有用である。
〔実施例〕
以下、実施例をあげて本発明を更に詳細に説明する。
実施例1 温度計、攪拌機、還流冷却器を付した1tの四つ目フラ
スコに蒸留水509mA’を加え窒素ガスをバブルさせ
た。これにチオニン酢酸塩2g(7ミリモル)を加え、
加熱し、40℃で攪拌、溶解させた。チオニン酢酸塩を
完全に溶解した後、アニリン塩酸塩25.92 g(0
,2モル)を加え溶解させた。次いで、過硫酸アンモニ
ウム45.6 & (0,2モル)を固体のまま徐々に
添加した。内温か45℃になったら外部を氷冷し、内温
か38〜40℃を保持するようにし、1.5時間反応さ
せた。溶液はこの間に極めて粘稠になると共に黒縁色の
沈殿が析出してきた。反応終了後、吸引濾過し、済残を
5QQmlのIN−塩酸で3回洗浄した。固体を一夜風
乾した後、80℃で真空下−夜乾燥して深緑色のポリア
ニリン20.7.9を得た。得られたポリアニリンの走
査型電子顕微鏡(SEM )の写真は、第1図に示す如
くであり、直径約2μm、長さ約20μmの棒状の重合
体であった。このポリアニリンの形状は、例えばアンモ
ニア水のような無機塩基で補償処理をしても変化せず、
更にこれを塩酸あるいは臭素のような酸化剤で再酸化し
てもやはり形状は保持された。更にBET法により比表
面積を測定したところ、38tn2/I/であり、アニ
リンの電気化学的重合方法によって得られたポリアニリ
ンとほぼ同等の比表面積を有していた。また、本実施例
で得られたプリアニリンをIRスペクトル測定用の錠剤
成型機を用い、300kg/crn2の圧力′で圧縮成
型して得た濃青色のベレットについて二端子法で室温で
の電導度を測定したところ、2・4 X 10”−38
/cmであった。このポリアニリンのIRスペクトルを
第2図に示した。
比較例1 チオニン酢酸塩を用いなかった他は実施例1の反応を繰
シ返し、22.6gのポリアニリンを得た。
このポリアニリンの室温での電導塵(二端子法)は5.
2 X 10−3s/ cmであった。また、このポリ
アニリンのSEMの写真を第3図に示した。SEMの写
真を観察した結果、このポリアニリンは棒状のモルホロ
ジーを有していなかった。
比較例2 チオニン酢酸塩の代わシにチオニン塩酸塩1.84g(
7ミリモル)を用いた他は実施例1の反応を繰り返した
。ポリアニリンの収量は19.7 gであった。このポ
リアニリンの室温での電導塵(二端子法)は、3.6×
1O−3s/cmであったが、SEMの観察結果では粉
状であり、棒状のモルホロジーを惺 有するぼりアニリンは峻られなかった。
比較例3 チオニン酢酸塩の代わりに2gのジアミノジフェニルメ
タンを用いた他は実施例1の反応を繰シ返し、2.4X
10’S/αの室温型導度(二端子法)を有するポリア
ニリン18.7.9を得たが、SEMの観察結果ではポ
リアニリンは棒状のモルホロジーを有していなかった。
実施例2〜7 実施例1に準じ、各種アニリン又はそれらの誘導体を用
い、種りの条件でチオニン酢酸塩の存在下での酸化重合
を行なった。その結果を表1に示した。
以上の各実施例及び各比較例との対比から、チオニン酢
酸塩の、i? IJアニリン類の重合時の特異的な添加
効果は明らかである。
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図は、実施例1で得られたポリアニリンの
走査型電子顕微鏡写真(5000倍)及びそのIRスペ
クトルを示す。 第3図は、チオニン酢酸塩を使用しなかった場合のポリ
アニリンの走査型電子顕微鏡写真(5000倍)を示す

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. アニリン、p−アミノジフェニルアミン又はそれらの誘
    導体を酸性溶媒中、酸化剤の作用により化学的に酸化重
    合させてポリアニリン類を製造するに際し、チオニン酢
    酸塩を共存させることを特徴とするモルホロジーの改良
    されたポリアニリン類の製造方法。
JP22035185A 1985-10-04 1985-10-04 棒状のモルホロジーを有するポリアニリン類の製造方法 Expired - Lifetime JPH0635510B2 (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62119231A (ja) * 1985-11-20 1987-05-30 Agency Of Ind Science & Technol ポリアニリンの製造方法
KR100337394B1 (ko) * 2000-06-30 2002-05-22 김성욱 디설파이드가 부분적으로 결합된 폴리아닐린의 제조 방법및 이를 포함하는 양극

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JPS62119231A (ja) * 1985-11-20 1987-05-30 Agency Of Ind Science & Technol ポリアニリンの製造方法
KR100337394B1 (ko) * 2000-06-30 2002-05-22 김성욱 디설파이드가 부분적으로 결합된 폴리아닐린의 제조 방법및 이를 포함하는 양극

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