JPS6289713A - 新規フルオロエラストマー - Google Patents
新規フルオロエラストマーInfo
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- JPS6289713A JPS6289713A JP60227265A JP22726585A JPS6289713A JP S6289713 A JPS6289713 A JP S6289713A JP 60227265 A JP60227265 A JP 60227265A JP 22726585 A JP22726585 A JP 22726585A JP S6289713 A JPS6289713 A JP S6289713A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tetrafluoroethylene
- mol
- perfluorovinyl ether
- hexafluoropropylene
- formula
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F214/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
- C08F214/18—Monomers containing fluorine
- C08F214/26—Tetrafluoroethene
- C08F214/262—Tetrafluoroethene with fluorinated vinyl ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2438/00—Living radical polymerisation
- C08F2438/01—Atom Transfer Radical Polymerization [ATRP] or reverse ATRP
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、新規フルオロエラストマーおよびその製法に
関し、更に詳しくはパーフルオロビニルエーテル、テト
ラフルオロエチレンおよびヘキサフルオロプロピレンか
ら成る新規フルオロエラストマーおよびその製法に関す
る。
関し、更に詳しくはパーフルオロビニルエーテル、テト
ラフルオロエチレンおよびヘキサフルオロプロピレンか
ら成る新規フルオロエラストマーおよびその製法に関す
る。
パーフルオロビニルエーテルとテトラフルオロエチレン
とを重合してフルオロエラストマーを製造する方法は知
られている（特開昭５８−７１９０６号公報参照）。ま
た、これらモノマーを特定の乳化剤の存在下に乳化重合
してフルオロエラストマーを製造することもできる（特
願昭６０−６５１８４号出願参照）。
とを重合してフルオロエラストマーを製造する方法は知
られている（特開昭５８−７１９０６号公報参照）。ま
た、これらモノマーを特定の乳化剤の存在下に乳化重合
してフルオロエラストマーを製造することもできる（特
願昭６０−６５１８４号出願参照）。
しかしながら、従来のこのようなフルオロエラストマー
をパーオキサイドおよび共架橋剤を用い −て架橋し
て得られる架橋物は、強度の点で未だ満足すべきもので
はない。
をパーオキサイドおよび共架橋剤を用い −て架橋し
て得られる架橋物は、強度の点で未だ満足すべきもので
はない。
本発明者らは、パーフルオロビニルエーテルとテトラフ
ルオロエチレンとから得られるフルオロエラストマーの
性質を更に改良すべく種々検討を重ねた結果、パーフル
オロビニルエーテルとテトラフルオロエチレンに、更に
ヘキサフルオロプロピレンを共重合させたフルオロエラ
ストマーは、パーオキサイドと共架橋剤を用いて架橋し
た場合、強度が優れ、圧縮永久歪みも良好な架橋物を与
えることを見い出した。
ルオロエチレンとから得られるフルオロエラストマーの
性質を更に改良すべく種々検討を重ねた結果、パーフル
オロビニルエーテルとテトラフルオロエチレンに、更に
ヘキサフルオロプロピレンを共重合させたフルオロエラ
ストマーは、パーオキサイドと共架橋剤を用いて架橋し
た場合、強度が優れ、圧縮永久歪みも良好な架橋物を与
えることを見い出した。
また、パーフルオロビニルエーテルとテトラフルオロエ
チレンは、物理的性質や重合反応性が大きく違うため、
安定に再現性よく乳化重合を行なうのは困難であるが、
ヘキサフルオロプロピレンを共存させることにより、乳
化重合を安定に再現性よく行なうことができることも見
い出した。
チレンは、物理的性質や重合反応性が大きく違うため、
安定に再現性よく乳化重合を行なうのは困難であるが、
ヘキサフルオロプロピレンを共存させることにより、乳
化重合を安定に再現性よく行なうことができることも見
い出した。
本発明は、これら知見に基づいて完成されたものである
。
。
すなわち、本発明の要旨は、一般式：
％式％（１）
［式中、Ｒｆは炭素数１〜６のパーフルオロアルキル基
、Ｘはフッ素またはトリフルオロメチル基、ｍは１〜５
の整数を表す。］ で示されるパーフルオロビニルエーテルから誘導された
繰り返し単位１２〜５０モル％、テトラフルオロエチレ
ンから誘導された繰り返し単位５０〜８８モル％および
ヘキサフルオロプロピレンから誘導された繰り返し単位
０．１〜５モル％からなる新規フルオロエラストマーに
存する。一般に本発明の共重合体は、２０，０００〜５
００，０００の数平均分子量を有する。
、Ｘはフッ素またはトリフルオロメチル基、ｍは１〜５
の整数を表す。］ で示されるパーフルオロビニルエーテルから誘導された
繰り返し単位１２〜５０モル％、テトラフルオロエチレ
ンから誘導された繰り返し単位５０〜８８モル％および
ヘキサフルオロプロピレンから誘導された繰り返し単位
０．１〜５モル％からなる新規フルオロエラストマーに
存する。一般に本発明の共重合体は、２０，０００〜５
００，０００の数平均分子量を有する。
本発明のフルオロエラストマーは、たとえば、パーフル
オロビニルエーテル（Ｉ）、テトラフルオロエチレンお
よびヘキサフルオロプロピレンを重合することにより製
造することができる。
オロビニルエーテル（Ｉ）、テトラフルオロエチレンお
よびヘキサフルオロプロピレンを重合することにより製
造することができる。
好ましくは、一般式；
％式％（）
［式中、ＲｆおよびＸは前記と同意義。Ｍは水素、アン
モニウムまたはアルカリ金属、ｎは０〜５の整数を表す
。］ で示される乳化剤化合物の存在下にこれらモノマーを乳
化重合する。
モニウムまたはアルカリ金属、ｎは０〜５の整数を表す
。］ で示される乳化剤化合物の存在下にこれらモノマーを乳
化重合する。
前記乳化剤化合物（Ｉ［）の具体例としては次の化合物
が挙げられる二 Ｃ，Ｆ７０ＣＦ（ＣＦ３）ＣＯＯＮＨ４Ｃ，、Ｆ７０Ｃ
Ｆ（ＣＦ３）ＣＯＯＮａ０３Ｐ、０ＣＦ（ＣＦ３）ＣＦ
、０ＣＦ（ＣＦｊ）ＣＯＯＮＨ。
が挙げられる二 Ｃ，Ｆ７０ＣＦ（ＣＦ３）ＣＯＯＮＨ４Ｃ，、Ｆ７０Ｃ
Ｆ（ＣＦ３）ＣＯＯＮａ０３Ｐ、０ＣＦ（ＣＦ３）ＣＦ
、０ＣＦ（ＣＦｊ）ＣＯＯＮＨ。
Ｃ，Ｆ７０ＣＦ（ＣＦ３）ＣＰ、０ＣＦ（ＣＦｊ）ＣＯ
ＯＮａＣ，Ｆ、Ｏ［ＣＦ（ＣＦ３）ＣＦ２０］ ２ＣＰ
（ＣＦ３）ＣＯＯＮＩＩ。
ＯＮａＣ，Ｆ、Ｏ［ＣＦ（ＣＦ３）ＣＦ２０］ ２ＣＰ
（ＣＦ３）ＣＯＯＮＩＩ。
Ｃ３Ｆ７０［ＣＦ（ＣＦ、）ＣＰｆｆｉＯ］ ｆｃＦ（
ＣＦａ）ＣＯＯＮａＣ３Ｆ７０［ＣＦ（ＣＦ３）ＣＦｔ
Ｏ］ ３ＣＦ（ＣＦ３）ＣＯＯＮＨ。
ＣＦａ）ＣＯＯＮａＣ３Ｆ７０［ＣＦ（ＣＦ３）ＣＦｔ
Ｏ］ ３ＣＦ（ＣＦ３）ＣＯＯＮＨ。
Ｃ，Ｆ、Ｏ［ＣＦ（ＣＦ３）ＣＰ、Ｏコ５ｃＦ（ＣＰ＋
）ＣＯＯＮａＣ，Ｆ７０ＣＦ、ＣＦ２０ＣＦ（ＣＦ３）
ＣＯＯＮＨ。
）ＣＯＯＮａＣ，Ｆ７０ＣＦ、ＣＦ２０ＣＦ（ＣＦ３）
ＣＯＯＮＨ。
Ｃ，、Ｆ、ＯＣＦ、ＣＦ、０ＣＦ（ＣＦ３）ＣＯＯＮａ
ＣＪ７０ＣＦｔＣＦｔＯＣＰｚＣＯＯＮＨ４Ｃ，３Ｆ？
Ｏ［ＣＦ、ＣＦ、Ｏコ、ＣＦ、Ｃ００ＮＩＩ。
ＣＪ７０ＣＦｔＣＦｔＯＣＰｚＣＯＯＮＨ４Ｃ，３Ｆ？
Ｏ［ＣＦ、ＣＦ、Ｏコ、ＣＦ、Ｃ００ＮＩＩ。
Ｃ３Ｆ７０［ＣＦ、Ｃｒ２Ｏ３，ＣＦ、Ｃ００ＮＩ１．
。
。
乳化剤化合物の使用量は、水に対して０．５〜２０重量
％が適当である。０．５重量％未満の時は、乳化重合で
の共重合体が得られにくい。２０重量％を越えると、不
経済であるばかりでなく、得られたエマルジョンを凝析
してエラストマー状共重合体を回収する際、乳化剤の除
去が困難となる。
％が適当である。０．５重量％未満の時は、乳化重合で
の共重合体が得られにくい。２０重量％を越えると、不
経済であるばかりでなく、得られたエマルジョンを凝析
してエラストマー状共重合体を回収する際、乳化剤の除
去が困難となる。
本発明の重合において用いられる重合開始剤としては、
無機または有機の過酸化物、もしくは過酸化物と還元剤
との組み合わせであるレドックス開始剤、アゾ化合物な
どが挙げられる。高分子量の共重合体を得るためには低
温でレドックス開始剤を用いて重合を行なうのが好まし
い。
無機または有機の過酸化物、もしくは過酸化物と還元剤
との組み合わせであるレドックス開始剤、アゾ化合物な
どが挙げられる。高分子量の共重合体を得るためには低
温でレドックス開始剤を用いて重合を行なうのが好まし
い。
分子量の調節は、共重合速度と開始剤量の関係を調節し
て行なうことも可能であるが、容易には連鎖移動剤の添
加により行なうことができる。連鎖移動剤としては、炭
素数４〜６の炭化水素類、アルコール、エーテル、エス
テル、ケトン、有機ハロゲン化物（たとえばＣＣσいＣ
ＢｒＣＱ３、ＣＰ ｘ Ｂ ｒ ＣＦ Ｂ ｒ ＣＰ
３、ＣＦ２１２）などを有利に使用することができる。
て行なうことも可能であるが、容易には連鎖移動剤の添
加により行なうことができる。連鎖移動剤としては、炭
素数４〜６の炭化水素類、アルコール、エーテル、エス
テル、ケトン、有機ハロゲン化物（たとえばＣＣσいＣ
ＢｒＣＱ３、ＣＰ ｘ Ｂ ｒ ＣＦ Ｂ ｒ ＣＰ
３、ＣＦ２１２）などを有利に使用することができる。
フルオロカーボンよう化物（たとえばＣＦ２Ｉ、、Ｉ
（ＣＦ ２）４１、ＣＦ、＝ＣＦＣＦ２ＣＦｔＩ）を連
鎖移動剤として使用する場合、よう素は分子末端に結合
してなおラジカル的に活性な状態であるため、トリアリ
ルイソシアヌレート、トリアリルシアヌレートなどの多
官能性不飽和化合物の存在下にパーオキサイドをラジカ
ル源とするパーオキサイド加硫が可能となる利点がある
。
（ＣＦ ２）４１、ＣＦ、＝ＣＦＣＦ２ＣＦｔＩ）を連
鎖移動剤として使用する場合、よう素は分子末端に結合
してなおラジカル的に活性な状態であるため、トリアリ
ルイソシアヌレート、トリアリルシアヌレートなどの多
官能性不飽和化合物の存在下にパーオキサイドをラジカ
ル源とするパーオキサイド加硫が可能となる利点がある
。
重合温度は、開始剤の分解温度により決定されるが、高
分子量の共重合体を得るという観点からは、０〜１００
℃が望ましい。
分子量の共重合体を得るという観点からは、０〜１００
℃が望ましい。
重合圧力は、得ようとする共重合体中のパーフルオロビ
ニルエーテルの割合に依存するが、エラストマー状共重
合体を得るには、０〜１０ ｋｇ／ｃｍ” Ｇが望まし
い。
ニルエーテルの割合に依存するが、エラストマー状共重
合体を得るには、０〜１０ ｋｇ／ｃｍ” Ｇが望まし
い。
本発明においては、パーフルオロビニルエーテル、テト
ラフルオロエチレンおよびヘキサフルオロプロピレンの
共重合のみに限られることなく、これらモノマーに加え
て更に他の含フツ素モノマーの１種またはそれ以上を共
重合させて、目的とするエラストマーの性質を改良する
場合も含まれる。これら他の含フツ素モノマーとしては
、ペンタフルオロプロピレン、パーフルオロシクロブチ
レン、パーフルオロ（メチルシクロプロピレン）、パー
フルオロアレン、α、β、β−トリフルオロスチレン、
パーフルオロスチレン、パーフルオロアルキルビニルエ
ーテル［たとえば、パーフルオロ（メチルビニルエーテ
ル）、パーフルオロ（エチルビニルエーテル）、パーフ
ルオロ（プロピルビニルエーテル）など］、ポリフルオ
ロアクリル酸、ポリフルオロビニル酢酸、ポリフルオロ
ビニルエーテルスルホン酸、ポリフルオロジエン酸など
が例示される。更に、式： ％式％） ［式中、Ｘは前記と同意義。ＯおよびｐはそれぞれＯ〜
２の整数を表す。コ で示されるモノマーを共重合させることによって、本発
明のフルオロエラストマーの架橋反応性を高めることも
できる。
ラフルオロエチレンおよびヘキサフルオロプロピレンの
共重合のみに限られることなく、これらモノマーに加え
て更に他の含フツ素モノマーの１種またはそれ以上を共
重合させて、目的とするエラストマーの性質を改良する
場合も含まれる。これら他の含フツ素モノマーとしては
、ペンタフルオロプロピレン、パーフルオロシクロブチ
レン、パーフルオロ（メチルシクロプロピレン）、パー
フルオロアレン、α、β、β−トリフルオロスチレン、
パーフルオロスチレン、パーフルオロアルキルビニルエ
ーテル［たとえば、パーフルオロ（メチルビニルエーテ
ル）、パーフルオロ（エチルビニルエーテル）、パーフ
ルオロ（プロピルビニルエーテル）など］、ポリフルオ
ロアクリル酸、ポリフルオロビニル酢酸、ポリフルオロ
ビニルエーテルスルホン酸、ポリフルオロジエン酸など
が例示される。更に、式： ％式％） ［式中、Ｘは前記と同意義。ＯおよびｐはそれぞれＯ〜
２の整数を表す。コ で示されるモノマーを共重合させることによって、本発
明のフルオロエラストマーの架橋反応性を高めることも
できる。
次に実施例および比較例を示し、本発明を具体的に説明
する。
する。
実施例１
内容積１０００ｘＱのガラス製オートクレーブに、純水
５００Ｒ（１，Ｃ３Ｆ？０ＣＦ（ＣＦりＣＦｔＯ−Ｃ（
ＣＦ３）Ｆ−ＧＯＯＮＨ，５０９、ｃｐｔ＝ｃｐｏ−Ｃ
ＣＦ ｔｃ Ｆ （ＣＰ ｓ）Ｏ］ｔＣｓＦ’ ？ １
５ ０９．１（ＣＦ、）、Ｉ １．０９およびＮａ＊
ＨＰＯ−・１２Ｈｚ０５．０ｇを仕込み、系内を窒素ガ
スで充分置換した後、攪拌を行ないながら１５℃でテト
ラフルオロエチレンを２ 、０ ｋｇ／ ｃｍ” Ｇま
で圧入した。次いで、ヘキサフルオロプロピレンで３
、０ ｋｇ／ ｃｍ’ Ｇまで加圧した。これに過硫酸
アンモニウム４１１ｇとＮａｔＳｏ、２．２ｍ９を加え
て重合を開始させた。
５００Ｒ（１，Ｃ３Ｆ？０ＣＦ（ＣＦりＣＦｔＯ−Ｃ（
ＣＦ３）Ｆ−ＧＯＯＮＨ，５０９、ｃｐｔ＝ｃｐｏ−Ｃ
ＣＦ ｔｃ Ｆ （ＣＰ ｓ）Ｏ］ｔＣｓＦ’ ？ １
５ ０９．１（ＣＦ、）、Ｉ １．０９およびＮａ＊
ＨＰＯ−・１２Ｈｚ０５．０ｇを仕込み、系内を窒素ガ
スで充分置換した後、攪拌を行ないながら１５℃でテト
ラフルオロエチレンを２ 、０ ｋｇ／ ｃｍ” Ｇま
で圧入した。次いで、ヘキサフルオロプロピレンで３
、０ ｋｇ／ ｃｍ’ Ｇまで加圧した。これに過硫酸
アンモニウム４１１ｇとＮａｔＳｏ、２．２ｍ９を加え
て重合を開始させた。
反応の進行と共に圧力が降下するので、２．０ｋｇ／ｃ
＠″Ｇまで低下したところでテトラフルオロエチレンで
３゜Ｏｋｇ／ｃａ”Ｇまで復圧し、２ 、０ ｋｇ／ｃ
ｍ’Ｇと３ 、０ ｋｇ／ ｃ＋ｎ” Ｇとの間で昇圧
、降圧を繰り返した。２８時間後、合計８回降圧したと
ころでヒドロキノン１００３！９を加えて反応を停止し
、失反応ガスモノマーを放出１４、反広妨７９８９本回
収した。
＠″Ｇまで低下したところでテトラフルオロエチレンで
３゜Ｏｋｇ／ｃａ”Ｇまで復圧し、２ 、０ ｋｇ／ｃ
ｍ’Ｇと３ 、０ ｋｇ／ ｃ＋ｎ” Ｇとの間で昇圧
、降圧を繰り返した。２８時間後、合計８回降圧したと
ころでヒドロキノン１００３！９を加えて反応を停止し
、失反応ガスモノマーを放出１４、反広妨７９８９本回
収した。
この反応液にアセトンを添加し、次いで塩酸を加えて凝
析し、凝析物をアセトンで洗浄し、真空乾燥してゴム状
共重合体１７６ｇを得た。数平均分子量約ｇｏ、ｏｏｏ
。ムーニー粘度ＭＬ、中、。（１００℃）＝２３゜ この共重合体を”Ｆ−ＮＭＲで調べたところ、上記パー
フルオロビニルエーテル／テトラフルオロエチレン／ヘ
キサフルオロプロピレンの割合は７３．８／２５．２／
１．０（モル％）であった。
析し、凝析物をアセトンで洗浄し、真空乾燥してゴム状
共重合体１７６ｇを得た。数平均分子量約ｇｏ、ｏｏｏ
。ムーニー粘度ＭＬ、中、。（１００℃）＝２３゜ この共重合体を”Ｆ−ＮＭＲで調べたところ、上記パー
フルオロビニルエーテル／テトラフルオロエチレン／ヘ
キサフルオロプロピレンの割合は７３．８／２５．２／
１．０（モル％）であった。
得られた共重合体１００重量部に対し、ミディアムサー
マルカーボン２０重量部、パーへキサ２゜５Ｂ １．
５重量部およびＴＡＩＣ（）リアリルイソシアヌレート
）４．０重量部を混練し、１６０℃で１０分間プレス加
硫し、次いで、１８０℃で４時間オーブン加硫し、加硫
物の物性をＪＩＳＫ６３０１に準じて測定して、以下の
結果を得た。
マルカーボン２０重量部、パーへキサ２゜５Ｂ １．
５重量部およびＴＡＩＣ（）リアリルイソシアヌレート
）４．０重量部を混練し、１６０℃で１０分間プレス加
硫し、次いで、１８０℃で４時間オーブン加硫し、加硫
物の物性をＪＩＳＫ６３０１に準じて測定して、以下の
結果を得た。
１００％モジュラス ８５ｋｇ／ｃｍ”破断時強さ
１３４ ｋｇ／ｃ−破断時伸び １８
０％ 硬さくＨｓ） ７３ 圧縮永久歪み ２００°Ｃｘ７０時間 ３３．３％ 室温ｘ７０時間 ２４．１％ 実施例２および３ テトラフルオロエチレンの初期仕込圧力を２゜５ｋｇ／
ｃｍ”Ｇ （実施例２）または１ 、５ ｋｇ／ｃｍ”
Ｇ（実施例３）とする以外は実施例１と同様の手順を繰
り返して、１２５ｇまたは１９２ｇのゴム状共重合体を
得た。
１３４ ｋｇ／ｃ−破断時伸び １８
０％ 硬さくＨｓ） ７３ 圧縮永久歪み ２００°Ｃｘ７０時間 ３３．３％ 室温ｘ７０時間 ２４．１％ 実施例２および３ テトラフルオロエチレンの初期仕込圧力を２゜５ｋｇ／
ｃｍ”Ｇ （実施例２）または１ 、５ ｋｇ／ｃｍ”
Ｇ（実施例３）とする以外は実施例１と同様の手順を繰
り返して、１２５ｇまたは１９２ｇのゴム状共重合体を
得た。
パーフルオロビニルエーテル／テトラフルオロエチレン
／ヘキサフルオロプロピレンのモル％：実施例２ ７６
．２／２３．２１０．６実施例３ ７０．５／２７．５
／２．０゜これらゴム状共重合体を実施例１と同様の手
順で加硫して加硫物の物性を測定した。
／ヘキサフルオロプロピレンのモル％：実施例２ ７６
．２／２３．２１０．６実施例３ ７０．５／２７．５
／２．０゜これらゴム状共重合体を実施例１と同様の手
順で加硫して加硫物の物性を測定した。
（実施例２）
１００％モジュラス ９５ｋｇ／（ｍ”破断時強さ
１６３ ｋｇ／ｃｍ’破断時伸び １
６０％ 硬さくｌ−１ｓ） ８４圧縮永久歪み 室温ｘ７０時間 １９．８％ （実施例３） １００％モジュラス ６１ ｋｇ／ｃｍ’破断時強さ
Ｉ Ｉ ５ ｋｇ／ｃｍ２破断時伸び
２１０％ 硬さくＨｓ） ７８ 圧縮永久歪み 室温ｘ７０時間 ２４，１％ 比較例 ヘキサフルオロプロピレンを加えず、昇圧降圧を１．０
から２ 、０ ｋｇ／ ｃｍ” Ｇの間で繰り返す以外
は実施例１と同様の手順を繰り返して、１２０゜６ｇの
ゴム状共重合体を得た。
１６３ ｋｇ／ｃｍ’破断時伸び １
６０％ 硬さくｌ−１ｓ） ８４圧縮永久歪み 室温ｘ７０時間 １９．８％ （実施例３） １００％モジュラス ６１ ｋｇ／ｃｍ’破断時強さ
Ｉ Ｉ ５ ｋｇ／ｃｍ２破断時伸び
２１０％ 硬さくＨｓ） ７８ 圧縮永久歪み 室温ｘ７０時間 ２４，１％ 比較例 ヘキサフルオロプロピレンを加えず、昇圧降圧を１．０
から２ 、０ ｋｇ／ ｃｍ” Ｇの間で繰り返す以外
は実施例１と同様の手順を繰り返して、１２０゜６ｇの
ゴム状共重合体を得た。
パーフルオロビニルエーテル／テトラフルオロエチレン
のモル％＝７４．１／２５．９゜これらゴム状共重合体
を実施例１と同様の手順で加硫して加硫物の物性を測定
した。
のモル％＝７４．１／２５．９゜これらゴム状共重合体
を実施例１と同様の手順で加硫して加硫物の物性を測定
した。
１００％モジュラス ５０ｋｇ／ｃｍ２破断時強さ
１０１ ｋｇ／ｃｍ！破断時伸び １
９９％ 硬さくＨｓ） ７４ 圧縮永久歪み 室温ｘ７０時間 ４３．３％ 特許出願人 ダイキン工業株式会社 代 理 人 弁理士 前出 葆 はが２名手続補正書（
崎 昭和６０年１１月２１日 １、事件の表示 昭和６０年特許願第 ２２７２６５ 号２、発明
の名称 新規フルオロエラストマーおよびその製法３、補正をす
る者 事件との関係 特許出願人 住所 大汲府大阪市北区【揶１丁目１２３３９８新阪急
ビル名称 （２８５）ダイキンエ〕：耐；式会社代表者
山 １） 稔 ４、代理人 ５、補正命令の日付：自 発 ７、補正の内容 明細書中、次の箇所を補正します。
１０１ ｋｇ／ｃｍ！破断時伸び １
９９％ 硬さくＨｓ） ７４ 圧縮永久歪み 室温ｘ７０時間 ４３．３％ 特許出願人 ダイキン工業株式会社 代 理 人 弁理士 前出 葆 はが２名手続補正書（
崎 昭和６０年１１月２１日 １、事件の表示 昭和６０年特許願第 ２２７２６５ 号２、発明
の名称 新規フルオロエラストマーおよびその製法３、補正をす
る者 事件との関係 特許出願人 住所 大汲府大阪市北区【揶１丁目１２３３９８新阪急
ビル名称 （２８５）ダイキンエ〕：耐；式会社代表者
山 １） 稔 ４、代理人 ５、補正命令の日付：自 発 ７、補正の内容 明細書中、次の箇所を補正します。
１、特許請求の範囲の欄
別紙のとおり。
■１発明の詳細な説明の欄
（１）第１１頁末８行、ｒ７３．８／２５．２Ｊとある
をｒ２５．２／７３．８Ｊと訂正。
をｒ２５．２／７３．８Ｊと訂正。
（２）第１１頁末８行、ｒ７６．２／２３．２Ｊとある
をｒ２３．２／７６．２Ｊと訂正。
をｒ２３．２／７６．２Ｊと訂正。
（３）同頁末７行、ｒ７０．５／２７．５Ｊとあるをｒ
２７．５／７０．５Ｊと訂正。
２７．５／７０．５Ｊと訂正。
（４）第１２頁末４行、ｒ７４．１／２５．９Ｊとある
をｒ２５．９／７４．ＩＪと訂正。
をｒ２５．９／７４．ＩＪと訂正。
以上
（別 紙）
特許請求の範囲
■、一般式：
％式％
［式中、Ｒｆは炭素数１〜６のパーフルオロアルキル基
、Ｘはフッ素またはトリフルオロメチル基、ｍは１〜５
の整数を表す。］ で示されるパーフルオロビニルエーテルから誘導された
繰り返し単位１２〜５０モル％、テトラフルオロエチレ
ンから誘導された繰り返し単位５０〜８８モル％および
ヘキサフルオロプロピレンから誘導された繰り返し単位
０．１〜５モル％からなる新規フルオロエラストマー。
、Ｘはフッ素またはトリフルオロメチル基、ｍは１〜５
の整数を表す。］ で示されるパーフルオロビニルエーテルから誘導された
繰り返し単位１２〜５０モル％、テトラフルオロエチレ
ンから誘導された繰り返し単位５０〜８８モル％および
ヘキサフルオロプロピレンから誘導された繰り返し単位
０．１〜５モル％からなる新規フルオロエラストマー。
２、一般式：
％式％
［式中、Ｒｆは炭素数１〜６のパーフルオロアルキル基
、Ｘはフッ素またはトリフルオロメチル基、ｍは１〜５
の整数を表す。］ で示されるパーフルオロビニルエーテル１２〜５１モル
％、テトラフルオロエチレン５０〜８８モル％およびヘ
キサフルオロプロピレン０．１〜５モル％を重合するこ
とを特徴とする新規フルオロエラストマーの製法。
、Ｘはフッ素またはトリフルオロメチル基、ｍは１〜５
の整数を表す。］ で示されるパーフルオロビニルエーテル１２〜５１モル
％、テトラフルオロエチレン５０〜８８モル％およびヘ
キサフルオロプロピレン０．１〜５モル％を重合するこ
とを特徴とする新規フルオロエラストマーの製法。
手続補正書（自発）
昭和６１年 ９月２７日
昭和６０年特許願第 ２２７２６５ 号２、発
明の名称 新規フルオロエラストマーおよびその製法３、補正をす
る者 事件との関係 特許出願人 住所 大阪府大阪市北区海川１丁口１２番３９号新阪急
ビル名称 （２Ｂ ５） ダイキン工業株式会社代表
者 山 １） 稔 ４、代理人 ５、補正命令の日付： （自 発）
明の名称 新規フルオロエラストマーおよびその製法３、補正をす
る者 事件との関係 特許出願人 住所 大阪府大阪市北区海川１丁口１２番３９号新阪急
ビル名称 （２Ｂ ５） ダイキン工業株式会社代表
者 山 １） 稔 ４、代理人 ５、補正命令の日付： （自 発）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、一般式： ＣＦ＿２＝ＣＦＯ−（ＣＦ＿２ＣＦＸＯ）−＿ｍＲｆ［
式中、Ｒｆは炭素数１〜６のパーフルオロアルキル基、
Ｘはフッ素またはトリフルオロメチル基、ｍは１〜５の
整数を表す。］ で示されるパーフルオロビニルエーテルから誘導された
繰り返し単位１２〜５０モル％、テトラフルオロエチレ
ンから誘導された繰り返し単位５０〜８８モル％および
ヘキサフルオロプロピレンから誘導された繰り返し単位
０．１〜５モル％からなる新規フルオロエラストマー。 ２、一般式： ＣＦ＿２＝ＣＦＯ−（ＣＦ＿２ＣＦＸＯ）−＿ｍＲｆ［
式中、Ｒｆは炭素数１〜６のパーフルオロアルキル基、
Ｘはフッ素またはトリフルオロメチル基、ｍは１〜５の
整数を表す。］ で示されるパーフルオロビニルエーテル１２〜４９．５
モル％、テトラフルオロエチレン５０〜８７．５モル％
およびヘキサフルオロプロピレン０．５〜５モル％を重
合することを特徴とする新規フルオロエラストマーの製
法。
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|---|---|---|---|
| JP60227265A JPS6289713A (ja) | 1985-10-12 | 1985-10-12 | 新規フルオロエラストマー |
| EP86114001A EP0219065B1 (en) | 1985-10-12 | 1986-10-09 | Novel elastomeric fluoropolymer and preparation thereof |
| DE8686114001T DE3684219D1 (de) | 1985-10-12 | 1986-10-09 | Elastomeres fluorpolymer und seine herstellung. |
| US06/917,500 US4766190A (en) | 1985-10-12 | 1986-10-10 | Novel elastomeric fluoropolymer and preparation thereof |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60227265A JPS6289713A (ja) | 1985-10-12 | 1985-10-12 | 新規フルオロエラストマー |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| JPS6325003B2 JPS6325003B2 (ja) | 1988-05-24 |
Family
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|---|---|---|---|
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| JP (1) | JPS6289713A (ja) |
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