JPS6294267A - 研磨テ−プ - Google Patents

研磨テ−プ

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JPS6294267A
JPS6294267A JP60232501A JP23250185A JPS6294267A JP S6294267 A JPS6294267 A JP S6294267A JP 60232501 A JP60232501 A JP 60232501A JP 23250185 A JP23250185 A JP 23250185A JP S6294267 A JPS6294267 A JP S6294267A
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abrasive
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magnetic head
hardness
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Nobutaka Yamaguchi
信隆 山口
Eiichi Tadokoro
田所 栄一
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Fujifilm Holdings Corp
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Fuji Photo Film Co Ltd
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    • G11—INFORMATION STORAGE
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    • G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
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    • Y10T428/264—Up to 3 mils
    • Y10T428/265—1 mil or less

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  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Magnetic Heads (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 <咥業上の利用分野) 木5を明り磁気記録再生装置の磁気ヘットの精密6us
”iに用いる6片1暑テープに関するもので−あり、と
くにビデオ用めるいは高キ及オーディオ用の磁気へ ・
ットの平滑仕上tこ用いる6))磨テープに関りるらの
で釣る。
(、従来技術〉 ビデオ用あるいは1鳥キ及オーデイオ甲1へ気ヘット等
はテープ1苦動面の平滑性がとくに要求されるr−め、
一般に磁気ヘットを製作する際粗削りの俊011磨テー
プを用いてテープ摺動向を平滑に什上げている。このよ
うなω1磨テープは可撓性を有する31ミ磁性支持体上
に微細な研磨粒子等を塗着しtニジのであり、磁気ヘッ
ドのテープ摺動面の曲面形状になじんでこの面を精密に
(す1磨什上することかできる。
従来、このようなテープとして1は例えば、酸化亜鉛(
Zn O)等からなる研磨i11と塩化ヒニルー暫駁ビ
ニル共曵合体等からなるバインダを7昆呻して支持体上
に塗着したクリーニングテープが知られている。(特開
昭53−102017号)。
しかしながら上記テープは主に磁気ヘッドに併行した塵
俟等を除去することを目的としたもので市ってその目的
からして研磨剤もモース硬度4〜5桿度の酸化亜鉛等を
使用しているため、研1砦剤の硬度が小さ過ぎて磁気ヘ
ッド研磨用のテープとしては不十分であった。
・上だ、従来の塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体簀を用
いたバインダはしなやかざに欠【プてあり、したかつて
このようなバインダを用いた研磨テープによってはとく
に磁気ヘッドの曲面部分において研磨が不十分になるか
ら、高感度、高S/N比が要求されるビデオ用おるいは
高級オーディオ用(6気ヘッドの特性を上げることが困
難でめった。
(発明の目的) 本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、磁気ヘ
ッドをむらなくかつ十分に研磨でき、高特性の磁気ヘッ
ドを製作し得る研磨テープを提供することを目的とする
ものである。
(発明の構成) 本発明のω[1gテープは、モース硬度6以上の硬度を
有する研磨剤、塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体と末
端にイソシアネート基を有するプレポリマーと有機アミ
ンからなる結合剤(バインダ)、d3よび添加剤を混練
してなる塗布層を非磁性支持体上に形成したことを特徴
とするものである。
上記研磨テープとは、いわゆるテープ形状のもののばか
ディスク形状あるいはシート形状のものも広く含むもの
とする。
(発明の効果) 本発明の研磨テープによれば、モース硬度6以上の硬い
ωl磨剤を用いているから磁気ヘッドのテープ贋動面を
確実に研磨することができる。また、比較的硬いバイン
ダでおる塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体と軟らかい
バインダである末端にイソシアネート基を有するプレポ
リマーと硬化剤である有機アミンにより、硬化系ではあ
るが硬すぎない結合剤を形成しているため従来の塗布層
に比べて可撓性が大きいので、この研磨テープが磁気ヘ
ッドテープ摺動面の形状によくなじんでその面の全面に
亘って十分に研磨することができる。
これにより、本発明の研磨テープを用いて研磨仕上をし
た磁気ヘッドは、ビデオ用あるいは高級オーディオ用の
磁気ヘッドとしても十分に満足でさる高特性を得ること
ができる。
(実7!態様) 以下、本発明の実施態様について詳細に説明する。
本発明の実施態様による研磨テープは、図示するように
非磁性支持体1と、この支持体上に形成された塗布層2
から構成されている。塗布層2は、仙[合剤、結合剤(
バインダ)と添加剤を混練して形成したものである。ま
た、この研磨剤はモース硬度6以上の硬い研磨粒子から
なり、この結合剤は塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体
、末端にイソシアネート基を有するプレポリマーおよび
有機アミンからなる。
上述した硬い研磨粒子により、磁気ヘッド3のテープl
習動向が平滑に研磨される。この研磨粒子はその目的に
応じて粒子径を調節すればよく、例えば荒仕上で必れば
16μTrL〜1μ7n程度、最終仕上で必れば1μm
・−0,1μm程度の粒子径とずればよい。また6ノ1
磨粒子の材質としては、CrzO:l 、 A9Jz 
O〕、カーポランダム、ダイヤモンド等が使用される。
上記研磨粒子を分散させる結合剤は、比較的硬いバイン
ダでおる塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体に対して軟ら
かいバインダである末端にイソシアネート基を有するプ
レポリマーと硬化促進剤でめる有機アミンを適当な割合
で混合せしめて形成する。これにより従来の結合剤に比
べて耐熱性、耐溶剤性のある硬化系ではありなから可撓
性が大きいという特徴を有するため、研磨テープを磁気
ヘッド3の曲面形状にしっかりとなじませることができ
るa塩化ビニル−酢酸ビニル共m合体としては、例えば
塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコールや塩化ごニ
ルー酢酸ビニル−マレイン酸等がある。上記2つの例は
塩化ビニル−酢酸ビニルに第3成分としてのビニルアル
コールやマレイン酸を結合させたものである。これら第
3成分を結合させることにより研磨粒子を分散させる力
が大きくなり、従来研磨粒子が部分的に凝集することに
より生じていた磁気ヘッドの研磨むらを防止することが
できる。また、末端にイソシアネートを有するプレポリ
マーとしては、例えば[タケネートl−1007,タケ
ネー1〜し−1307、タケネー1−L−2710.タ
ケネートl −6001(式日薬品)」;[コロネート
4076、コロネート4080、コロネート4096 
(日本ポリウレタン)」;1−ハイプレンL−320,
ハイプレンU−51(三井日傅ウレタン)」がある。ま
た、有機アミンとしては、例えば脂肪族アミンとしては
[アミンT(アンカーケミカル)];[エボダイトK 
−20,K −40(高分子化学工業)」;等が芳香族
アミンとしては1−キュアミンM(イハラケミカル)に
「エボダイトに−52(高分子化学工業)」;「キユア
リングエージェントDDM (アンカーケミカル)」;
その伯複素環状ジアミンを骨格とする変性アミン型硬化
剤として「エボメートB、C,S (味の素)」等があ
る。
上記3者の混合割合は、研磨粒子の十分な分散効果を得
ることができ、かつ十分な可撓性を得ることができる割
合とすべきであり、このような観点から塩化ビニル−酢
酸ビニル系共重合体を30〜70重便%、末端にイソシ
アネート基を有するプレポリマーを20〜60重四%、
有機アミンを1〜10重φ%とするのが好ましい。
また、前述した添加剤としては、分散剤、潤滑剤、フエ
ラー等がある。
ざらに、前述した非磁性支持体1としては、ポリエチレ
ンテレフタレート(PET)、ポリエチレン−2,6−
ナフタレート等のポリエステル類、ポリエヂレン、ポリ
プロピレン等のポリオレフィン類、セルロース・グイア
セテート、セルロース・トリアセテート、セルロースア
セテート・ブチレート、セルロースアセテートプロピオ
ネ−1−等のセルロース誘導体等が用いられる。
なお、塗布層2の厚みは、磁気ヘッド3の形状。
材質にもよるが、この厚みがあまり大きいと、磁気ヘッ
ドと01磨テープの接触が悪くなるので、50μm以下
が好ましい。
つぎに実施例を挙げてさらに詳細に説明する。
実施例 [ワざ25μmのポリエチレンテレフタレート(PET
)支持体上に下記の塗布組成の混合液を塗布して研磨テ
ープ1を作った。なお、以下の説明において部はすべて
重量部を示す。
塗布液組成 ・T  l”e z O:l            
−−300部(サイズLoμmx O,1μmx O,
1μ7711)・A 9J20〕−150部 (サイズ0.6μm径、モース硬度9)・塩化ビニル−
酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体(積水化学製エ
スレックA)・・・ 80部・末端イソシアネートプレ
ポリマー ・・・・・・ 60部(式日薬品製タケネー
トL−1007>・有機アミン           
・旧・・ 5部(イハラクミカル製キュアミンM) ・オレイン酸            ・・団・ 15
部・アミルステアレート       ・旧・・ 5部
・カーボンブラック        ・旧・・ 30部
(粒子サイズ20μm) ・酢酸ブチル           ・・・・・・9o
oB3次に、上記実施例に対する比較例として上記実施
例と略同様の支持体上に下記の塗布組成の混合液を塗布
して研磨テープ2を作った。なお、本比較例は特開昭5
3−102017号公報に開示されたサンプノいα24
と同様のものである。
塗布液組成 ・ZnO・・・・・・300部 (サイズ120μm径、モースVi!!i度4.5)・
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 ・・・・・・34.
7部(共重合比87 : 13.重合度350)・ポリ
エステルポリオール     ・・・・・・ 2)部(
アジピン酸1モルとジエチレングリ コール1モルとトリメチロールプロ パン0.06モルの反応生成物 粘度(75℃> 100OCP、比重1.18OH価6
0、酸価く2) ・大豆レシチン          ・・・・・・2.
4部・シリコーン油(ジメチル・ポリシロキサン)・・
・・・・0,1部 ・ポリイソシアネート       ・・・・・・ 1
8部(3[ルの2.4−トリレンジイソシアネート化合
物と1モルの1〜リメチロールプロパンの陵応生成物の
乃wt%酢酸エチルン容液) ・メチルエチルケトン       ・・・・・・40
0部・1〜ルエン            ・・・・・
・40081部以上の実施例と比較例の各研磨テープに
ついてヘット研削11,1間と朗削後にあけるヘッド表
面傷の状態を調べた。その結果を下記の表に示す。
上記の表において、ヘッド研削時間はフエライi〜ヘッ
ド1μmを研削づるのに必要な時間である。
またヘッド表面の傷は研削後の磁気ヘッドのギャップ面
を顕微鏡C児てMC認された幅2μmμmトートである
。
上の表から明らかなように、本実施例によりヘッド研削
時間を1÷めで短縮することがでさるとともに、研削に
よる磁気ヘット表面の1り傷/8:極めて小ざなものと
することかできる。
【図面の簡単な説明】
図面は磁気ヘッドの研磨時における、本発明の一実1N
、態様によるω1磨テープの拡大断面図である。 1・・・非磁性支持体(PET) 2・・・塗 布 層    3・・・磁気ヘッド(自発
)手続ネ市正書 特許庁長官 殿          昭和61年11月
17日特願昭60−232501号 2、発明の名称 研磨テープ 3、補正をづる者 事件との関係     特許出願人 任 所   神奈川県南足柄市中召2)0番地名 称 
   富士写真フィルム株式会社4、代理人 〒160東京都港区六本木5−2−1 6、補正により増加ザる発明の故   な  し7、補
正の対象  明細書の1発明の詳細な説明Jの欄8、補
正の内容 1)明細占用4頁第17行 「硬化剤」を[硬化促進剤1と訂正Jる。 2)同第7頁第14行 [:等が」を[−等が、」と訂正する。 3)lri1頁第17行 [)」をrl+等が、」とb1正する。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)研磨剤、結合剤および添加剤を混練した研磨塗膜
    を可撓性を有する非磁性支持体上に塗着してなる研磨テ
    ープにおいて、 前記研磨剤がモース硬度6以上の硬度を有し、前記結合
    剤が塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体と末端にイソシ
    アネート基を有するプレポリマーと有機アミンとからな
    るものであることを特徴とする研磨テープ。
  2. (2)前記結合剤が、該結合剤総重量の30〜70重量
    %の塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体と20〜60重
    量%の末端にイソシアネート基を有するプレポリマーと
    1〜10重量%の有機アミンとからなることを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項記載の研磨テープ。
JP60232501A 1985-10-18 1985-10-18 研磨テ−プ Granted JPS6294267A (ja)

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