JPS63102017A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPS63102017A JPS63102017A JP24687486A JP24687486A JPS63102017A JP S63102017 A JPS63102017 A JP S63102017A JP 24687486 A JP24687486 A JP 24687486A JP 24687486 A JP24687486 A JP 24687486A JP S63102017 A JPS63102017 A JP S63102017A
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Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分舒〕
本発明は磁気記録媒体、さらに眸しくは走行耐久性にす
ぐれる金属薄膜型磁気記録媒体に関する。
ぐれる金属薄膜型磁気記録媒体に関する。
近年、記録媒体の高密度化に伴い、従来の塗布型磁気記
録媒体に替わって、いわゆる金属薄膜型磁気記録媒体が
注目されるようにガってきている。
録媒体に替わって、いわゆる金属薄膜型磁気記録媒体が
注目されるようにガってきている。
しかし、金属薄膜型磁気記録媒体は、従来の塗布型磁気
記録媒体のように潤滑剤や研磨剤を磁性中に混入させる
ことが困難なので、一般に走行耐久性に劣り、例えばC
o−Cr合金膜を設けた垂直磁気記録ディスクの場合1
00回程度の走行パスで表面の合金とヘッドとの間で凝
着等が生じて走行不能になることが多い。
記録媒体のように潤滑剤や研磨剤を磁性中に混入させる
ことが困難なので、一般に走行耐久性に劣り、例えばC
o−Cr合金膜を設けた垂直磁気記録ディスクの場合1
00回程度の走行パスで表面の合金とヘッドとの間で凝
着等が生じて走行不能になることが多い。
そこで、このような問題を解決するために、液体潤滑剤
を磁性層表面に塗布したり、固体保護膜を磁性膜表面に
設けることが提案されている。この中では、固体潤滑剤
であるカーボンを主成分とする保護膜を磁性膜表面に設
けることが特に走行耐久性向上に効果があることが知ら
れている。
を磁性層表面に塗布したり、固体保護膜を磁性膜表面に
設けることが提案されている。この中では、固体潤滑剤
であるカーボンを主成分とする保護膜を磁性膜表面に設
けることが特に走行耐久性向上に効果があることが知ら
れている。
しかしながら、このようなカーボンを主成分とする保護
層を磁性層表面に設けてもなお走行耐久性が充分でない
。これは主にヘッドに生じた付着物が保護との摩擦係数
を増大させることに原因するものと考えられる。
層を磁性層表面に設けてもなお走行耐久性が充分でない
。これは主にヘッドに生じた付着物が保護との摩擦係数
を増大させることに原因するものと考えられる。
さらに、ほう素、ケイ素、遷移金属元素等をダイアモン
ド状カーボン保護膜に含有させることが提案されている
が(特開昭乙O−コタタ3乙号)、潤滑性が劣り、した
がって十分な耐久性が得られない。
ド状カーボン保護膜に含有させることが提案されている
が(特開昭乙O−コタタ3乙号)、潤滑性が劣り、した
がって十分な耐久性が得られない。
本発明は、磁気ヘッドに付着物を生せしめない、かつ走
行耐久性の著しく改良された金属薄膜型磁気記録媒体を
提供するにある。
行耐久性の著しく改良された金属薄膜型磁気記録媒体を
提供するにある。
本発明は、非磁性基板上に磁性金属薄膜を設けてなる磁
気記録媒体において、該薄膜上にほう素、窒化ほう素、
および炭化ほう素から選ばれる少なくとも1種を含有す
るグラファイト状カーボンを主成分とする保護膜が設け
られていることを特徴とする磁気記録媒体、に関する。
気記録媒体において、該薄膜上にほう素、窒化ほう素、
および炭化ほう素から選ばれる少なくとも1種を含有す
るグラファイト状カーボンを主成分とする保護膜が設け
られていることを特徴とする磁気記録媒体、に関する。
上記グラファイト状カーボンを主成分とする保賜膜とは
、真空蒸着法、スパッタリング法等で作成されるグラフ
ァイト様のアモルファス膜を意味する。すなわち、X線
回折によっては明確なピークが見られず、かつX線電子
分光法1xps)により求められる炭素のプラズモン損
失エネルギー値がグラファイトのそれを示すような膜で
ある。
、真空蒸着法、スパッタリング法等で作成されるグラフ
ァイト様のアモルファス膜を意味する。すなわち、X線
回折によっては明確なピークが見られず、かつX線電子
分光法1xps)により求められる炭素のプラズモン損
失エネルギー値がグラファイトのそれを示すような膜で
ある。
上記グラファイト状カーボンを主成分とする保護膜中に
含有されるほう素、窒化ほう素、および炭化ほう素の重
量は10係以下であり、0.j〜5憾であることが好ま
しい。
含有されるほう素、窒化ほう素、および炭化ほう素の重
量は10係以下であり、0.j〜5憾であることが好ま
しい。
本発明の磁性金属薄膜には、Fe、Co、Ni等の強磁
性金属、あるいはpe−Co、Fe−Ni1Co−Ni
、Fe−8i、Co−Cr。
性金属、あるいはpe−Co、Fe−Ni1Co−Ni
、Fe−8i、Co−Cr。
Co−V、Co−8m、Co−Pt、Co−P。
Co−N1−P、Fe−Cr−Co等の強磁性合金、あ
るいはまたこれらに微量の金属元素等が添加されたもの
が使用される。
るいはまたこれらに微量の金属元素等が添加されたもの
が使用される。
非磁性基板としてはポリエチレンテレフタレート、ポリ
イミド、ポリアミド等のフィルム状の高分子材料、ポリ
カーボネイト、ポリメチルメタクリレート等のディスク
状の高分子材料、ガラス等のセラミック、アルミニウム
等の金属等が使用可能である。基板の形状はシート、カ
ード、ディスク、ドラム、テープ等のいずれでも良い。
イミド、ポリアミド等のフィルム状の高分子材料、ポリ
カーボネイト、ポリメチルメタクリレート等のディスク
状の高分子材料、ガラス等のセラミック、アルミニウム
等の金属等が使用可能である。基板の形状はシート、カ
ード、ディスク、ドラム、テープ等のいずれでも良い。
本発明の磁気記録媒体を作成するには、まず非磁性基板
上に磁性金属薄膜を真空蒸着、スパッタリング、イオン
ブレーティング、メッキ等の方法で被着せしめて形成し
、更にその上にほう素、窒化ほう素、炭化ほう素のうち
少なくとも一種を含有するグラファイト状カーボンを主
成分とする保護膜を真空蒸着、スパッタリング等で形成
すれば良い。
上に磁性金属薄膜を真空蒸着、スパッタリング、イオン
ブレーティング、メッキ等の方法で被着せしめて形成し
、更にその上にほう素、窒化ほう素、炭化ほう素のうち
少なくとも一種を含有するグラファイト状カーボンを主
成分とする保護膜を真空蒸着、スパッタリング等で形成
すれば良い。
この場合、磁性膜は2種の異なる磁性体を用いて積層し
ても良いし、下地層を設けた単層型にしても良い。また
、中間層を設けた積層型にしても良い。なお磁性膜の厚
さはいずれの場合でもO0/−jμm程度が適当である
。
ても良いし、下地層を設けた単層型にしても良い。また
、中間層を設けた積層型にしても良い。なお磁性膜の厚
さはいずれの場合でもO0/−jμm程度が適当である
。
また、保護膜の厚さは厚すぎると記録、再生時に充分な
出力が得られず、−力落すぎると走行耐久性の向上が見
られないので、io〜1000k、好ましくは3o−2
00に程度である。
出力が得られず、−力落すぎると走行耐久性の向上が見
られないので、io〜1000k、好ましくは3o−2
00に程度である。
以下、本発明の実施例について説明する。
非磁性基板として厚さ50μmのポリイミドフィルムを
用いた。
用いた。
まず、この基板上にCoCrをターゲットとしたArガ
ス中のスパッタリングにより厚さ2300にのCoCr
薄膜を形成した。
ス中のスパッタリングにより厚さ2300にのCoCr
薄膜を形成した。
次に、グラファイトターゲットとほう素、窒化ほう素、
炭化ほう素等のターゲットを用いてArガス中で2元同
時スノツタリングを行い、上記CoCr薄膜上に上記物
質の中から少なくとも一種を含有するグラファイト状カ
ーボンを主成分とする厚さ200大の保護膜を各種作成
した。
炭化ほう素等のターゲットを用いてArガス中で2元同
時スノツタリングを行い、上記CoCr薄膜上に上記物
質の中から少なくとも一種を含有するグラファイト状カ
ーボンを主成分とする厚さ200大の保護膜を各種作成
した。
これらを直径3.5インチのディスクの形状に加工し、
市販のディスクジャケットに組み込んだ。
市販のディスクジャケットに組み込んだ。
市販のフロッピーディスクドライブにより記録を行った
後、再生信号と摩擦係数をモニターしなからA 00
r、p、mで回転させ、摩擦係数が急激に大きくなるま
でのノ(ス数を測定することにより走行耐久性のテスト
を行った。
後、再生信号と摩擦係数をモニターしなからA 00
r、p、mで回転させ、摩擦係数が急激に大きくなるま
でのノ(ス数を測定することにより走行耐久性のテスト
を行った。
ほう素、窒化ほう素、炭化ほう素等の含有量はオージェ
電子分光法を用いて測定した各々の元素と炭素との微分
ス堅りトルのピーク比より求めた。
電子分光法を用いて測定した各々の元素と炭素との微分
ス堅りトルのピーク比より求めた。
々お、膜厚方向で保護膜の構成元素の組成に変化がない
ことも同様にして確認した。
ことも同様にして確認した。
比較の為、上記物質を含有しないグラファイト状カーボ
ンを主成分とする厚さ200にの保護膜を設は九媒体も
作成し、これを比較例とした。
ンを主成分とする厚さ200にの保護膜を設は九媒体も
作成し、これを比較例とした。
得られた結果を第7表〜第3表に示した。表から明らか
なように、ほう素、窒化ほう素、および炭化ほう素を適
量含有したカーボ゛ンを主成分とする保護膜を設けた媒
体は、これらを含有しないカーボンを主成分とする保護
膜を設けた媒体と比較して走行耐久性に優れている。ヘ
ッドを顕微鏡観察した結果、含有した金属の量が多く走
行耐久性が悪かった媒体には付着物はないものの傷が入
り、走行耐久性の優れた媒体には付着物も傷もなく、金
属を含有しかい媒体は傷はないものの付着物が発生して
いることを確認した。
なように、ほう素、窒化ほう素、および炭化ほう素を適
量含有したカーボ゛ンを主成分とする保護膜を設けた媒
体は、これらを含有しないカーボンを主成分とする保護
膜を設けた媒体と比較して走行耐久性に優れている。ヘ
ッドを顕微鏡観察した結果、含有した金属の量が多く走
行耐久性が悪かった媒体には付着物はないものの傷が入
り、走行耐久性の優れた媒体には付着物も傷もなく、金
属を含有しかい媒体は傷はないものの付着物が発生して
いることを確認した。
第1表
第2表
第3表
〔発明の効果〕
本発明の磁気記録媒体は、走行時磁気ヘッドに付着物を
生ぜしめないと同時に、走行耐久性に顕著にすぐれるも
のである。
生ぜしめないと同時に、走行耐久性に顕著にすぐれるも
のである。
特許出願人 富士写真フィルム株式会社−ヂ −
Claims (1)
- 非磁性基板上に磁性金属薄膜を設けてなる磁気記録媒体
において、該薄膜上にほう素、窒化ほう素、および炭化
ほう素から選ばれる少なくとも1種を10重量%以下含
有するグラファイト状カーボンを主成分とする保護膜が
設けられていることを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24687486A JPS63102017A (ja) | 1986-10-17 | 1986-10-17 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24687486A JPS63102017A (ja) | 1986-10-17 | 1986-10-17 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63102017A true JPS63102017A (ja) | 1988-05-06 |
Family
ID=17155018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24687486A Pending JPS63102017A (ja) | 1986-10-17 | 1986-10-17 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63102017A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04360017A (ja) * | 1991-06-07 | 1992-12-14 | Fujitsu Ltd | メタル薄膜型磁気ディスクの製造方法 |
| JP2006351135A (ja) * | 2005-06-17 | 2006-12-28 | Hoya Corp | 磁気ディスク及び磁気ディスクの製造方法 |
-
1986
- 1986-10-17 JP JP24687486A patent/JPS63102017A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04360017A (ja) * | 1991-06-07 | 1992-12-14 | Fujitsu Ltd | メタル薄膜型磁気ディスクの製造方法 |
| JP2006351135A (ja) * | 2005-06-17 | 2006-12-28 | Hoya Corp | 磁気ディスク及び磁気ディスクの製造方法 |
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