JPS6310573B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6310573B2 JPS6310573B2 JP58059503A JP5950383A JPS6310573B2 JP S6310573 B2 JPS6310573 B2 JP S6310573B2 JP 58059503 A JP58059503 A JP 58059503A JP 5950383 A JP5950383 A JP 5950383A JP S6310573 B2 JPS6310573 B2 JP S6310573B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- separator
- conductive
- gasket
- capacitor element
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Landscapes
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電気二重層コンデンサ素子の製造方法
に関する。
に関する。
従来、この種の電気二重層コンデンサ素子の製
造において、円形状のイオン透過性で非電子伝導
性の多孔性セパレータ（以下セパレータと呼ぶ）
を非導電性ガスケツト（以下ガスケツトと呼ぶ）
上面に１個以上を所定の間隔をおいて乗せる方法
は、ガスケツトシート上面にセパレータのシート
を乗せ、回転刃を用いてセパレータを円形状に１
個、１個切断して、ガスケツトシートに密着させ
たのち、セパレータの切りかすのみをガスケツト
シートよりはがしていた。しかし従来のこのよう
な手段では回転刃の寿命が短かくなり、すぐにセ
パレータが切れなくなる欠点があつた。また、ガ
スケツトシートの上面にセパレータのシートを乗
せて切断しているために回転刃の高さの調整を高
精度に行なうことが必要で、回転刃が出すぎると
ガスケツトシートまで切断し、回転刃の出が少な
いとセパレータが切断できない欠点があつた。
造において、円形状のイオン透過性で非電子伝導
性の多孔性セパレータ（以下セパレータと呼ぶ）
を非導電性ガスケツト（以下ガスケツトと呼ぶ）
上面に１個以上を所定の間隔をおいて乗せる方法
は、ガスケツトシート上面にセパレータのシート
を乗せ、回転刃を用いてセパレータを円形状に１
個、１個切断して、ガスケツトシートに密着させ
たのち、セパレータの切りかすのみをガスケツト
シートよりはがしていた。しかし従来のこのよう
な手段では回転刃の寿命が短かくなり、すぐにセ
パレータが切れなくなる欠点があつた。また、ガ
スケツトシートの上面にセパレータのシートを乗
せて切断しているために回転刃の高さの調整を高
精度に行なうことが必要で、回転刃が出すぎると
ガスケツトシートまで切断し、回転刃の出が少な
いとセパレータが切断できない欠点があつた。
本発明の目的はかかる従来欠点を解決した電気
二重層コンデンサ素子の製造方法を提供すること
にある。
二重層コンデンサ素子の製造方法を提供すること
にある。
本発明によればイオン透過性で非電子伝導性の
多孔性セパレータを介して分離された一対の活性
炭と電解質からなる混合電極層と、一対の活性炭
と電解質からなる混合電極層を介して配置された
イオン不浸透性の導電性セパレータと一対の電極
層の周辺部で導電性セパレータの間に介在する非
導電性ガスケツトより構成される電気二重層コン
デンサ素子の製造方法において、イオン透過性で
非電子伝導性の多孔性セパレータのシートを円周
上の一部を切り残してほぼ円形状に切断する工程
と、非導電性ガスケツト上面に離型層を介して、
ほぼ円形状に切断した多孔性セパレータのシート
を加圧する工程と、多孔性セパレータのシートと
離型層を非導通性ガスケツト上面よりはがす工程
からなる電気二重層コンデンサ素子の製造方法が
得られる。
多孔性セパレータを介して分離された一対の活性
炭と電解質からなる混合電極層と、一対の活性炭
と電解質からなる混合電極層を介して配置された
イオン不浸透性の導電性セパレータと一対の電極
層の周辺部で導電性セパレータの間に介在する非
導電性ガスケツトより構成される電気二重層コン
デンサ素子の製造方法において、イオン透過性で
非電子伝導性の多孔性セパレータのシートを円周
上の一部を切り残してほぼ円形状に切断する工程
と、非導電性ガスケツト上面に離型層を介して、
ほぼ円形状に切断した多孔性セパレータのシート
を加圧する工程と、多孔性セパレータのシートと
離型層を非導通性ガスケツト上面よりはがす工程
からなる電気二重層コンデンサ素子の製造方法が
得られる。
以下、本発明方法の実施例を第１図〜第８図を
参照して説明する。
参照して説明する。
図中、参照符号１は上端部の刃先の一部に切欠
け部２ｂを設けた円筒状の抜き刃２を厚い合板な
どに植込んだ抜き型、３は抜き型１の四隅に植込
まれた位置決め用孔を明ける抜き刃、４は所定寸
法に裁断された１枚もしくは複数枚のセパレー
タ、５は合成樹脂板等の捨て板、６は抜き型１に
よつてガスケツト９（第４図）に明けた孔９ｂと
対応する位置に円周上の一部を切り残してほぼ円
形状に切断された部分（以下切断部と呼ぶ）６ｂ
と、四隅の位置決め孔６ａとを設けたセパレー
タ、７は切欠き２ｂによつて残されたセパレータ
６の切断残し部、８はガスケツト９に明けた孔９
ｂと対応する位置にガスケツト３に明けた孔９ｂ
よりもわずかに径の大きい孔８ｂと、四隅の位置
決め孔８ａを設けた離型紙、１０は導電性セパレ
ータ、１１は活性炭と電解質の混合電解質、１２
はプレス機に装着する加圧金型である。先ず第２
図に示すように抜き刃２及び抜き刃３を有する抜
き型１を図示省略された所定のプレス機にセツト
する。次にセパレータ４を抜き刃２で切断したと
きに切り残し部７がセパレータ４の裂ける方向と
一致するように抜き型１上にセツトする。次に捨
て板５をセパレータ４の上に乗せ、プレス機の加
圧金型１２で加圧する。この加圧によつて抜き刃
２，３の刃先２ａおよび３ａがセパレータ４に食
い込み、セパレータ４は対向する２箇所を残して
円形の切断部分のあるセパレータ６となる（第３
図）。次に第４図に示すように１個以上所定の間
隔をおいて孔９ｂを明けたガスケツト９の下面に
導電性セパレータ１０を貼合わせ、さらにガスケ
ツト９に明けた孔９ｂに混合電解質１１（第５
図）をつめたのち、ガスケツト９の上面９ｃに予
め位置決め孔８ａを設けた離型紙８を乗せ、両者
の位置決め孔９ａと８ａとを合わせる。次にガス
ケツト９に明けた孔９ｂの位置と対応する位置に
切断部６ｂを設けた切断部分のあるセパレータ６
を、予め設けた位置決め孔６ａと離型紙８の位置
決め孔８ａとを合せて離型紙８の上面８ｃに乗せ
る。セパレータ６、離型紙８、ガスケツト９はそ
れぞれの位置決め孔６ａ，８ａ，９ａに合わせて
重ねられたことになる。次にセパレータ６の上面
６ｃよりスポンジ等を用いた加圧金型１２で加圧
する（第６図）。このときこの加圧でセパレータ
６の切断部６ｂは離型紙８を介さずに直接ガスケ
ツト９に密着するが他の部分は離型紙８を介して
いるので直接ガスケツト９に密着していない。加
圧金型１２で加圧したのちセパレータ６を離型紙
８よりはがす（第８図）。このセパレータ６を離
型紙８よりはがすとき切断部６ｂがセパレータ６
より切り放され、ガスケツト９の上面９ｃに残る
（第８図）。これはセパレータ６の切り残し部７が
セパレータ６の裂け易い方向、すなわち一種の繊
維目方向と一致しているためにセパレータ６をは
がすときに切り残し部７が裂ける理由による。次
に離型紙８をガスケツト９よりはがす。
け部２ｂを設けた円筒状の抜き刃２を厚い合板な
どに植込んだ抜き型、３は抜き型１の四隅に植込
まれた位置決め用孔を明ける抜き刃、４は所定寸
法に裁断された１枚もしくは複数枚のセパレー
タ、５は合成樹脂板等の捨て板、６は抜き型１に
よつてガスケツト９（第４図）に明けた孔９ｂと
対応する位置に円周上の一部を切り残してほぼ円
形状に切断された部分（以下切断部と呼ぶ）６ｂ
と、四隅の位置決め孔６ａとを設けたセパレー
タ、７は切欠き２ｂによつて残されたセパレータ
６の切断残し部、８はガスケツト９に明けた孔９
ｂと対応する位置にガスケツト３に明けた孔９ｂ
よりもわずかに径の大きい孔８ｂと、四隅の位置
決め孔８ａを設けた離型紙、１０は導電性セパレ
ータ、１１は活性炭と電解質の混合電解質、１２
はプレス機に装着する加圧金型である。先ず第２
図に示すように抜き刃２及び抜き刃３を有する抜
き型１を図示省略された所定のプレス機にセツト
する。次にセパレータ４を抜き刃２で切断したと
きに切り残し部７がセパレータ４の裂ける方向と
一致するように抜き型１上にセツトする。次に捨
て板５をセパレータ４の上に乗せ、プレス機の加
圧金型１２で加圧する。この加圧によつて抜き刃
２，３の刃先２ａおよび３ａがセパレータ４に食
い込み、セパレータ４は対向する２箇所を残して
円形の切断部分のあるセパレータ６となる（第３
図）。次に第４図に示すように１個以上所定の間
隔をおいて孔９ｂを明けたガスケツト９の下面に
導電性セパレータ１０を貼合わせ、さらにガスケ
ツト９に明けた孔９ｂに混合電解質１１（第５
図）をつめたのち、ガスケツト９の上面９ｃに予
め位置決め孔８ａを設けた離型紙８を乗せ、両者
の位置決め孔９ａと８ａとを合わせる。次にガス
ケツト９に明けた孔９ｂの位置と対応する位置に
切断部６ｂを設けた切断部分のあるセパレータ６
を、予め設けた位置決め孔６ａと離型紙８の位置
決め孔８ａとを合せて離型紙８の上面８ｃに乗せ
る。セパレータ６、離型紙８、ガスケツト９はそ
れぞれの位置決め孔６ａ，８ａ，９ａに合わせて
重ねられたことになる。次にセパレータ６の上面
６ｃよりスポンジ等を用いた加圧金型１２で加圧
する（第６図）。このときこの加圧でセパレータ
６の切断部６ｂは離型紙８を介さずに直接ガスケ
ツト９に密着するが他の部分は離型紙８を介して
いるので直接ガスケツト９に密着していない。加
圧金型１２で加圧したのちセパレータ６を離型紙
８よりはがす（第８図）。このセパレータ６を離
型紙８よりはがすとき切断部６ｂがセパレータ６
より切り放され、ガスケツト９の上面９ｃに残る
（第８図）。これはセパレータ６の切り残し部７が
セパレータ６の裂け易い方向、すなわち一種の繊
維目方向と一致しているためにセパレータ６をは
がすときに切り残し部７が裂ける理由による。次
に離型紙８をガスケツト９よりはがす。
以上、本発明により円形状に切断されたセパレ
ータをガスケツト上面に一度に多数載置すること
ができる。また抜き型を用いているので確実にセ
パレータを切断できる利点がある。
ータをガスケツト上面に一度に多数載置すること
ができる。また抜き型を用いているので確実にセ
パレータを切断できる利点がある。
第１図ａ，ｂは本発明に用いる抜き型の平面図
と側面図。第２図は抜き型にセパレータ及び捨板
をセツトした状態を示す部分側面図。第３図は抜
き型によつて切断されたセパレータの平面図。第
４図はガスケツト、離型紙、セパレータの位置関
係を示す斜視図。第５図、第６図はガスケツト、
離型紙、セパレータの位置関係と加圧状態の部分
断面図。第７図、第８図はセパレータをガスケツ
ト上面に密着後の引きはがし状態の平面図。 １……抜き型、２，３……抜き刃、２ａ，３ａ
……刃先、２ｂ……切欠き、４……セパレータ、
５……捨て板、６……（切断部分のある）セパレ
ータ、６ａ……位置決め孔、６ｂ……切断部、７
……切断残し部、８……離型紙、９……ガスケツ
ト、１０……導電性セパレータ、１１……混合電
解質、１２……加圧金型。
と側面図。第２図は抜き型にセパレータ及び捨板
をセツトした状態を示す部分側面図。第３図は抜
き型によつて切断されたセパレータの平面図。第
４図はガスケツト、離型紙、セパレータの位置関
係を示す斜視図。第５図、第６図はガスケツト、
離型紙、セパレータの位置関係と加圧状態の部分
断面図。第７図、第８図はセパレータをガスケツ
ト上面に密着後の引きはがし状態の平面図。 １……抜き型、２，３……抜き刃、２ａ，３ａ
……刃先、２ｂ……切欠き、４……セパレータ、
５……捨て板、６……（切断部分のある）セパレ
ータ、６ａ……位置決め孔、６ｂ……切断部、７
……切断残し部、８……離型紙、９……ガスケツ
ト、１０……導電性セパレータ、１１……混合電
解質、１２……加圧金型。
Claims (1)
- １ イオン透過性で非電子伝導性の多孔性セパレ
ータを介して分離された一対の活性炭と電解質か
らなる混合電極層と前記一対の活性炭と電解質か
らなる混合電極層を介して配置されたイオン不浸
透性の導電性セパレータと前記一対の電極層の周
辺部で前記導電性セパレータの間に介在する非導
電性ガスケツトより構成される電気二重層コンデ
ンサ素子の製造方法において、前記イオン透過性
で非電子伝導性の多孔性セパレータのシートを円
周上の一部を切り残してほぼ円形状に切断する工
程と、前記非導電性ガスケツト上面に離型層を介
して、ほぼ円形状に切断した前記多孔性セパレー
タのシートを加圧する工程と、前記多孔性セパレ
ータのシートと前記離型層を前記非導電性ガスケ
ツト上面より剥離する工程を有することを特徴と
する電気二重層コンデンサ素子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58059503A JPS59184515A (ja) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | 電気二重層コンデンサ素子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58059503A JPS59184515A (ja) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | 電気二重層コンデンサ素子の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59184515A JPS59184515A (ja) | 1984-10-19 |
| JPS6310573B2 true JPS6310573B2 (ja) | 1988-03-08 |
Family
ID=13115134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58059503A Granted JPS59184515A (ja) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | 電気二重層コンデンサ素子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59184515A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01190140A (ja) * | 1988-01-26 | 1989-07-31 | Matsushita Electric Works Ltd | 光ワイヤレス受信器 |
-
1983
- 1983-04-05 JP JP58059503A patent/JPS59184515A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01190140A (ja) * | 1988-01-26 | 1989-07-31 | Matsushita Electric Works Ltd | 光ワイヤレス受信器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59184515A (ja) | 1984-10-19 |
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