JPS6312764A - ダストコントロールマット - Google Patents
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Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、耐洗濯性にすぐれたカーペッhi打ち用組成
物に関する。
物に関する。
従来の技術
現在の代表的なカーペットであるタフテッドカーペット
においては、−次基布にナイロン、アクリル、ビニロン
等のパイルを植え込むと共に、このパイルが脱落するの
を防止するために、裏打ち処理が施されている。この裏
打ち処理には、合成ゴムラテックス等の高分子重合体の
水性分散液に必要に応じて充填剤、分散剤、増粘剤等を
添加してなる水性分散組成物が使用されている。
においては、−次基布にナイロン、アクリル、ビニロン
等のパイルを植え込むと共に、このパイルが脱落するの
を防止するために、裏打ち処理が施されている。この裏
打ち処理には、合成ゴムラテックス等の高分子重合体の
水性分散液に必要に応じて充填剤、分散剤、増粘剤等を
添加してなる水性分散組成物が使用されている。
近年、このようなカーペットに耐洗濯性が強く求められ
るに至っており、特に、所謂ダストコントロールマット
においては、多数回の洗濯後にも、マットの寸法変化、
例えば収縮が少ないこと、カーリング(曲がり)現象が
ないこと、パイルや裏打ち樹脂の脱落が少ないこと等、
過酷な耐洗)U性が要求されている。
るに至っており、特に、所謂ダストコントロールマット
においては、多数回の洗濯後にも、マットの寸法変化、
例えば収縮が少ないこと、カーリング(曲がり)現象が
ないこと、パイルや裏打ち樹脂の脱落が少ないこと等、
過酷な耐洗)U性が要求されている。
かかる耐洗濯性を確保するために、既に、種々の水性分
散組成物が提案されている。例えば、特開昭59−15
465号公報Gこは、スチレン−ブタジェン共重合体ゴ
ムラテックスにエポキシ化合物とアジリジン環を有する
化合物を配合しでなる水性分散組成物が記載されている
。また、ゴムラテックスにメチロールメラミン等の熱硬
化性樹脂や加硫剤を単独にて、又は併用して配合してな
る組成物も知られているが、洗濯後のマットの寸法変化
や、裏打ち樹脂の脱落等に関して、尚、改良の必要が認
められる。
散組成物が提案されている。例えば、特開昭59−15
465号公報Gこは、スチレン−ブタジェン共重合体ゴ
ムラテックスにエポキシ化合物とアジリジン環を有する
化合物を配合しでなる水性分散組成物が記載されている
。また、ゴムラテックスにメチロールメラミン等の熱硬
化性樹脂や加硫剤を単独にて、又は併用して配合してな
る組成物も知られているが、洗濯後のマットの寸法変化
や、裏打ち樹脂の脱落等に関して、尚、改良の必要が認
められる。
一明が解決しようとする間」
本発明者らは、従来のカーペット裏打ち用組成物におけ
る上記した問題を解決するために鋭意研究した結果、高
分子重合体の水性分散液にブロック化ポリイソシアネー
トを配合することによって、従来の同種の組成物に比べ
て蟲かにすぐれた耐洗濯性を有し、前記した過酷な要求
に応え得るカーペット裏打ち用組成物を得ることができ
ることを見出して、本発明に至ったものである。
る上記した問題を解決するために鋭意研究した結果、高
分子重合体の水性分散液にブロック化ポリイソシアネー
トを配合することによって、従来の同種の組成物に比べ
て蟲かにすぐれた耐洗濯性を有し、前記した過酷な要求
に応え得るカーペット裏打ち用組成物を得ることができ
ることを見出して、本発明に至ったものである。
問題点を解決するための手段
本発明によるカーペット裏打ち用組成物は、高分子重合
体の水性分散液の固形分100重量部当りブロック化ポ
リイソシアネート0.5〜30重量部を含をすることを
特徴とする。
体の水性分散液の固形分100重量部当りブロック化ポ
リイソシアネート0.5〜30重量部を含をすることを
特徴とする。
本発明において用いられる高分子重合体の水性分散液と
しては、スチレン−ブタジェンゴム(SBR)ラテック
ス、メチルメタクリレート−ブタジェンゴム(MBR)
ラテックス、アクリロニトリル−ブタジェンゴム(NB
R)ラテックス、天然ゴム(NR)ラテックス、塩化ビ
ニル系重合体ラテックス、メチルメタクリレート−スチ
レン−ブタジェンゴム(MSBR)ラテックス、エチレ
ン−酢酸ビニルラテックス、アクリルラテックス等、従
来より知られている高分子重合体のラテックスが用いら
れる。これらのラテックスにおける高分子重合体は、カ
ルボキシル基、水酸基、アミド基、グリシジル基、スル
ホン酸基等の官能基を有していてもよい。特に、本発明
においては、カルボキシル基及び/又は水酸基を有する
高分子重合体のラテックスが好ましく用いられる。
しては、スチレン−ブタジェンゴム(SBR)ラテック
ス、メチルメタクリレート−ブタジェンゴム(MBR)
ラテックス、アクリロニトリル−ブタジェンゴム(NB
R)ラテックス、天然ゴム(NR)ラテックス、塩化ビ
ニル系重合体ラテックス、メチルメタクリレート−スチ
レン−ブタジェンゴム(MSBR)ラテックス、エチレ
ン−酢酸ビニルラテックス、アクリルラテックス等、従
来より知られている高分子重合体のラテックスが用いら
れる。これらのラテックスにおける高分子重合体は、カ
ルボキシル基、水酸基、アミド基、グリシジル基、スル
ホン酸基等の官能基を有していてもよい。特に、本発明
においては、カルボキシル基及び/又は水酸基を有する
高分子重合体のラテックスが好ましく用いられる。
これらの官能基がラテックス中の高分子重合体に含まれ
る態様は何ら限定されるものではないが、代表的には、
主ポリマーを構成する単量体成分と共に、分子内に上記
官能基を側鎖に有する単量体成分を共重合させることに
よって得ることができる。
る態様は何ら限定されるものではないが、代表的には、
主ポリマーを構成する単量体成分と共に、分子内に上記
官能基を側鎖に有する単量体成分を共重合させることに
よって得ることができる。
例えば、ラテックスにカルボキシル基を導入するには、
上記共重合における単量体成分として、アクリル酸、メ
タクリル酸、クロトン酸等のエチレン性不飽和モノカル
ボン酸や、フマル酸、マレイン酸、イクコン酸等のエチ
レン性不飽和ジカルボン酸又はこれらエチレン性不飽和
ジカルボン酸。
上記共重合における単量体成分として、アクリル酸、メ
タクリル酸、クロトン酸等のエチレン性不飽和モノカル
ボン酸や、フマル酸、マレイン酸、イクコン酸等のエチ
レン性不飽和ジカルボン酸又はこれらエチレン性不飽和
ジカルボン酸。
の半エステル等を用いればよい。また、ラテックスに水
酸基を導入するには、上記共重合における単量体成分と
して、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2
−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2.3−
ジヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、N−メチ
ロール(メタ)アクリルアミド等を用いればよい。
酸基を導入するには、上記共重合における単量体成分と
して、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2
−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2.3−
ジヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、N−メチ
ロール(メタ)アクリルアミド等を用いればよい。
更に、このようにして得られるこれら官能基を有する重
合性高分子化合物を共重合させたり、これらの官能基を
有する高分子化合物を高分子重合体の保護コロイドとし
て、重合反応中に用いたり、或いは重合反応後に添加す
ることもできる。
合性高分子化合物を共重合させたり、これらの官能基を
有する高分子化合物を高分子重合体の保護コロイドとし
て、重合反応中に用いたり、或いは重合反応後に添加す
ることもできる。
本発明で用いられるブロック化ポリイソシアネートとは
、ポリイソシアネートの有する遊離イソシアネート基に
付加反応して、これを不活性化させるが、加熱及び/又
は触媒によって容易に解離して、再び遊離イソシアネー
ト基をもつポリイソシアネートを再生する結合を形成す
る化合物(以下、ブロック化剤という。)とポリイソシ
アネートとの付加反応生成物をいう。かかるブロック化
ポリイソシアネートは既に知られており、例えば、特開
昭60−203685号公報に記載されている。
、ポリイソシアネートの有する遊離イソシアネート基に
付加反応して、これを不活性化させるが、加熱及び/又
は触媒によって容易に解離して、再び遊離イソシアネー
ト基をもつポリイソシアネートを再生する結合を形成す
る化合物(以下、ブロック化剤という。)とポリイソシ
アネートとの付加反応生成物をいう。かかるブロック化
ポリイソシアネートは既に知られており、例えば、特開
昭60−203685号公報に記載されている。
上記ブロック化ポリイソシアネート化合吻のためのポリ
イソシアネートとしては、従来より知られている任意の
ポリイソシアネートが用いられる。
イソシアネートとしては、従来より知られている任意の
ポリイソシアネートが用いられる。
従って、かかるポリイソシアネートとして、例えば、エ
チレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネ
ート、ヘキサメチレンジイソシアネート、2.4.4=
又は2,2.4− )リメチルへキサメチレンジイソシ
アネート、2,6−ジイツシアナトカブロン酸メチル等
の脂肪族ジイソシアネート、3−イソシアナトメチル−
3,5,5−1−リメチルシクロヘキサン、1,3−又
は1,4−ビス(イソシアナトメチル)シクロヘキサン
、メチルシクロヘキサン−2,4−又は2,6−ジイソ
シアネート、ジシクロヘキシルメタン−4,4”−ジイ
ソシアネート、133−又は1,4−ジイソシアナトシ
クロヘキサン等の脂環族ジイソシアネート、m −又は
p−フエニレンジイソシアネート、ジフェニルメタン−
4,4′−ジイソシアネ−1・、2.4−又は2.6−
トリレンジイソシアネート等の芳香族ジイソシアネート
、1,3−又は1,4−ビス(イソシアナトメチル)ベ
ンゼン、1,3−又は1,4−ビス(α−イソシアナト
イソプロピル)ベンゼン等の!!脂肪族ジイソシアネー
トのようなジイソシアネートを挙げることができる。
チレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネ
ート、ヘキサメチレンジイソシアネート、2.4.4=
又は2,2.4− )リメチルへキサメチレンジイソシ
アネート、2,6−ジイツシアナトカブロン酸メチル等
の脂肪族ジイソシアネート、3−イソシアナトメチル−
3,5,5−1−リメチルシクロヘキサン、1,3−又
は1,4−ビス(イソシアナトメチル)シクロヘキサン
、メチルシクロヘキサン−2,4−又は2,6−ジイソ
シアネート、ジシクロヘキシルメタン−4,4”−ジイ
ソシアネート、133−又は1,4−ジイソシアナトシ
クロヘキサン等の脂環族ジイソシアネート、m −又は
p−フエニレンジイソシアネート、ジフェニルメタン−
4,4′−ジイソシアネ−1・、2.4−又は2.6−
トリレンジイソシアネート等の芳香族ジイソシアネート
、1,3−又は1,4−ビス(イソシアナトメチル)ベ
ンゼン、1,3−又は1,4−ビス(α−イソシアナト
イソプロピル)ベンゼン等の!!脂肪族ジイソシアネー
トのようなジイソシアネートを挙げることができる。
また、トリイソシアネートとして、トリフェニルメタン
−4,4,4”−hジイソシアネート、1,3.5−ト
リイソシアナトベンゼン、1,3.5−1−リス(イン
シアナトメチル)シクロヘキサン、1,3.5−トリス
(イソシアナトメチル)ベンゼン、2.6−ジイツシア
ナトカプロン酸−2−イソシアナトエチル等を挙げるこ
とができる。
−4,4,4”−hジイソシアネート、1,3.5−ト
リイソシアナトベンゼン、1,3.5−1−リス(イン
シアナトメチル)シクロヘキサン、1,3.5−トリス
(イソシアナトメチル)ベンゼン、2.6−ジイツシア
ナトカプロン酸−2−イソシアナトエチル等を挙げるこ
とができる。
更に、本発明において用い得るポリイソシアネートとし
て、例えば、ジイソシアネートの二量体や二量体等の重
合ポリイソシアネート、ポリメチレンポリフェニレンポ
リイソシアネートや、上記イソシアネート化合物の過剰
と、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ジエチレングリコール、ジエチレングリコール、ト
リエチレングリコール、2,2.4− トリメチル−1
,3−ベンタンジオール、ネオペンチルグリコール、ヘ
キサンジオール、シクロヘキサンジメタツール、シクロ
ヘキサンジオール、水添ビスフェノールA、キシリレン
グリコール、グリセリン、トリメチロールエタン、トリ
メチロールプロパン、ヘキサントリオール、ペンタエリ
スリトール、ソルビトール、ソルビット、シュクローズ
、ヒマシ油、エチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミ
ン、エタノールアミン、ジェタノールアミン、トリエタ
ノールアミン、水、アンモニア、尿素等の活性水素含有
低分子量化合物、又は種々のポリエーテルポリオール、
ポリエステルポリオール、ポリウレタンポリオール、ア
クリルポリオール、エポキシポリオール等の活性水素含
有高分子量化合物とを反応させて得られるポリイソシア
ネート、或いはこれらのアロファネート化ポリイソシア
ネート、ビウレット化ポリイソシアネート等を挙げるこ
とができる。
て、例えば、ジイソシアネートの二量体や二量体等の重
合ポリイソシアネート、ポリメチレンポリフェニレンポ
リイソシアネートや、上記イソシアネート化合物の過剰
と、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ジエチレングリコール、ジエチレングリコール、ト
リエチレングリコール、2,2.4− トリメチル−1
,3−ベンタンジオール、ネオペンチルグリコール、ヘ
キサンジオール、シクロヘキサンジメタツール、シクロ
ヘキサンジオール、水添ビスフェノールA、キシリレン
グリコール、グリセリン、トリメチロールエタン、トリ
メチロールプロパン、ヘキサントリオール、ペンタエリ
スリトール、ソルビトール、ソルビット、シュクローズ
、ヒマシ油、エチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミ
ン、エタノールアミン、ジェタノールアミン、トリエタ
ノールアミン、水、アンモニア、尿素等の活性水素含有
低分子量化合物、又は種々のポリエーテルポリオール、
ポリエステルポリオール、ポリウレタンポリオール、ア
クリルポリオール、エポキシポリオール等の活性水素含
有高分子量化合物とを反応させて得られるポリイソシア
ネート、或いはこれらのアロファネート化ポリイソシア
ネート、ビウレット化ポリイソシアネート等を挙げるこ
とができる。
上記イソシアネート化合物は単独にて、又は2種以上の
混合物として用いられる。
混合物として用いられる。
前記ブロック化剤としては、従来より知られている任意
のブロック化剤が用いられる。かかるブロック化剤とし
ては、例えば、フェノール、クレゾール、p−ノニルフ
ェノール、ヒドロキシ安息香酸エステル等のフェノール
系ブロック化剤、ε−カプロラクタム、γ−ブチロラク
タム等のラクタム系ブロック化剤、マロン酸ジエチル、
アセト酢酸メチル、アセチルアセトン等の活性メチレン
系ブロック化剤、エタノール、イソプロピルアルコール
、t−ブチルアルコール、ラウリルアルコール、エチレ
ングリコールモノエチルエーテル、ベンジルアルコール
、グリコール酸、グリコール酸エステル、乳酸、乳酸エ
ステル、ジアセトンアルコール、エチレンクロルヒドリ
ン等のアルコール系ブロック化剤、ブチルメルカプタン
、オクチルメルカプタン、t−ドデシルメルカプタン、
2−メルカプトベンゾチアゾール、チオフェノール等の
メルカプカン系ブロック化剤、アセトアニリド、酢酸ア
ミド、アクリルアミド、ベンズアミド等の酸アミド系ブ
ロック化剤、コハク酸イミド、フタルイミド等のイミド
系ブロック化剤、ジフェニルアミン、カルバゾール、ア
ニリン、ジブチルアミン等のアミン系ブロック化剤、イ
ミダゾール、2−エチルイミダゾール等のイミダゾール
系ブロック化剤、尿素、チオ尿素、エチレンチオ尿素等
の尿素系ブロック化剤、2−オキサゾリドン、N−フェ
ニルカルバミン酸フェニル等のカルバミン酸エステル系
ブロック化剤、ホルムアルドキシム、アセトアルドキシ
ム、アセトキシム、メチルエチルケトキシム、ジアセチ
ルモノオキシム、シクロへキサノンオキシム、ベンゾフ
ェノンオキシム等のオキシム系ブロック化剤、或いは亜
硫酸水素ナトリウム、亜硫酸水素カリウム等の亜硫酸塩
系ブロック化剤等を挙げることができる。これらブロッ
ク化剤は、単独で用いてもよく、また、2種以上を併用
してもよいが、本発明においては、特にオキシム系ブロ
ック化剤が、反応性、安全性等の点から好ましい。
のブロック化剤が用いられる。かかるブロック化剤とし
ては、例えば、フェノール、クレゾール、p−ノニルフ
ェノール、ヒドロキシ安息香酸エステル等のフェノール
系ブロック化剤、ε−カプロラクタム、γ−ブチロラク
タム等のラクタム系ブロック化剤、マロン酸ジエチル、
アセト酢酸メチル、アセチルアセトン等の活性メチレン
系ブロック化剤、エタノール、イソプロピルアルコール
、t−ブチルアルコール、ラウリルアルコール、エチレ
ングリコールモノエチルエーテル、ベンジルアルコール
、グリコール酸、グリコール酸エステル、乳酸、乳酸エ
ステル、ジアセトンアルコール、エチレンクロルヒドリ
ン等のアルコール系ブロック化剤、ブチルメルカプタン
、オクチルメルカプタン、t−ドデシルメルカプタン、
2−メルカプトベンゾチアゾール、チオフェノール等の
メルカプカン系ブロック化剤、アセトアニリド、酢酸ア
ミド、アクリルアミド、ベンズアミド等の酸アミド系ブ
ロック化剤、コハク酸イミド、フタルイミド等のイミド
系ブロック化剤、ジフェニルアミン、カルバゾール、ア
ニリン、ジブチルアミン等のアミン系ブロック化剤、イ
ミダゾール、2−エチルイミダゾール等のイミダゾール
系ブロック化剤、尿素、チオ尿素、エチレンチオ尿素等
の尿素系ブロック化剤、2−オキサゾリドン、N−フェ
ニルカルバミン酸フェニル等のカルバミン酸エステル系
ブロック化剤、ホルムアルドキシム、アセトアルドキシ
ム、アセトキシム、メチルエチルケトキシム、ジアセチ
ルモノオキシム、シクロへキサノンオキシム、ベンゾフ
ェノンオキシム等のオキシム系ブロック化剤、或いは亜
硫酸水素ナトリウム、亜硫酸水素カリウム等の亜硫酸塩
系ブロック化剤等を挙げることができる。これらブロッ
ク化剤は、単独で用いてもよく、また、2種以上を併用
してもよいが、本発明においては、特にオキシム系ブロ
ック化剤が、反応性、安全性等の点から好ましい。
ブロック化ポリイソシアネートは、前述したように、ポ
リイソノアネートとブロック化剤とを常法にて反、Sさ
せることによって得ることができる。
リイソノアネートとブロック化剤とを常法にて反、Sさ
せることによって得ることができる。
この反応は、活性水素をもたない溶剤中でも、また、無
溶剤下でも行なうことができる。活性水素をもたない溶
剤としては、例えば、酢酸エチル、酢酸ブチル、セロソ
ルブアセテート、カルピトールアセテート、二塩基酸の
ジメチルエステル等のエステル系、メチルエチルケトン
、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケト
ン系、トルエン、キシレン、ソルヘツソ#100、ツル
ペッツ#150等の芳香族系溶剤が挙げられる。
溶剤下でも行なうことができる。活性水素をもたない溶
剤としては、例えば、酢酸エチル、酢酸ブチル、セロソ
ルブアセテート、カルピトールアセテート、二塩基酸の
ジメチルエステル等のエステル系、メチルエチルケトン
、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケト
ン系、トルエン、キシレン、ソルヘツソ#100、ツル
ペッツ#150等の芳香族系溶剤が挙げられる。
また、ブロック化剤として亜硫酸塩系ブロック化剤を用
いる場合は、水を溶剤として用いることが好適である場
合が多い。
いる場合は、水を溶剤として用いることが好適である場
合が多い。
ポリイソシアネートのブロック化反応は、前述したよう
に、常法によればよいが、より具体的には例えば、ポリ
イソンアナートブロック化剤とをNGO/ブロック化剤
(当量比)を約0.9〜1.1、好ましくは約0.95
〜1.0として反応させる方法、ポリイソシアネートと
ブロック化剤とをNGO/ブロック化剤(当量比)を約
1.1〜3.0、好ましくは約1.2〜2.0として反
応させた後、これに前述した活性水素含有低分子量化合
物及び/又は活性水素含有高分子量化合物を反応させる
方法、ポリイソシアネートと活性水素含有低分子量化合
物及び/又は活性水素含有高分子量化合物をNC○/活
性水素(当量比)を約1.5〜10.0、好ましくは約
2.0〜7.0として反応させた後、必要に応じてポリ
イソシアネートを除去してから、これにブロック化剤を
反応させる方法等が挙げられる。
に、常法によればよいが、より具体的には例えば、ポリ
イソンアナートブロック化剤とをNGO/ブロック化剤
(当量比)を約0.9〜1.1、好ましくは約0.95
〜1.0として反応させる方法、ポリイソシアネートと
ブロック化剤とをNGO/ブロック化剤(当量比)を約
1.1〜3.0、好ましくは約1.2〜2.0として反
応させた後、これに前述した活性水素含有低分子量化合
物及び/又は活性水素含有高分子量化合物を反応させる
方法、ポリイソシアネートと活性水素含有低分子量化合
物及び/又は活性水素含有高分子量化合物をNC○/活
性水素(当量比)を約1.5〜10.0、好ましくは約
2.0〜7.0として反応させた後、必要に応じてポリ
イソシアネートを除去してから、これにブロック化剤を
反応させる方法等が挙げられる。
しかし、これらに限定されるものではない。尚、ポリイ
ソシアネートのブロック化反応に際して、例えば、第3
級アミン、有機金属化合物等の従来より知られている触
媒を使用してもよい。
ソシアネートのブロック化反応に際して、例えば、第3
級アミン、有機金属化合物等の従来より知られている触
媒を使用してもよい。
このようにして得られるブロック化ポリイソシアネート
は、通常、水乳化液、水分散液又は水溶液等の水系混合
物として、前記高分子重合体の水性分散液に配合するの
が好適である。このように、ブロック化ポリイソシアネ
ートを水系混合物とするためには、従来より知られてい
る任意の方法によることができるが、例えば、ブロック
化ポリイソシアネートを機械的に微粒子化して水に分散
させ、必要に応じて、界面活性剤、保護コロイド、分散
剤等によって分散液を安定化する方法、界面活性剤、保
護コロイド等を用いて乳化する方法、ブロック化ポリイ
ソシアネートの一部に塩形成性の基を導入して、これを
塩形成させるか、或いはブロック化ポリイソシアネート
自体に親水性基を導入して、自己乳化或いは水溶化させ
る方法、親水性のブロック化剤を用いて、得られるブロ
ック化ポリイソシアネートに自己乳化性或いは水溶性を
与える方法等が挙げられる。また、これらの方法の2種
以上を組合わせた方法も可能である。
は、通常、水乳化液、水分散液又は水溶液等の水系混合
物として、前記高分子重合体の水性分散液に配合するの
が好適である。このように、ブロック化ポリイソシアネ
ートを水系混合物とするためには、従来より知られてい
る任意の方法によることができるが、例えば、ブロック
化ポリイソシアネートを機械的に微粒子化して水に分散
させ、必要に応じて、界面活性剤、保護コロイド、分散
剤等によって分散液を安定化する方法、界面活性剤、保
護コロイド等を用いて乳化する方法、ブロック化ポリイ
ソシアネートの一部に塩形成性の基を導入して、これを
塩形成させるか、或いはブロック化ポリイソシアネート
自体に親水性基を導入して、自己乳化或いは水溶化させ
る方法、親水性のブロック化剤を用いて、得られるブロ
ック化ポリイソシアネートに自己乳化性或いは水溶性を
与える方法等が挙げられる。また、これらの方法の2種
以上を組合わせた方法も可能である。
ブロック化ポリイソシアネートを製造する際に溶剤を用
いる場合には、溶剤を含有したまま水中への乳化、分散
、溶解等の処理を行なってもよく、また、予め溶剤を除
去した後に処理してもよい。
いる場合には、溶剤を含有したまま水中への乳化、分散
、溶解等の処理を行なってもよく、また、予め溶剤を除
去した後に処理してもよい。
溶剤を含んだまま、水中への乳化、分散、溶解等の処理
をしたものは、この後に蒸発、分液等の方法によって溶
剤を除去することも可能である。また、ブロック化ポリ
イソシアネートに第3級アミン、有機金属化合物等の従
来より知られているイソシアネート反応触媒、ブロック
化ポリイソシアネートの解離触媒等を添加した後、上記
水系混合物とすることは、本発明のブロック化イソシア
ふ一部の効果を増大させるのに有効な場合が多い。
をしたものは、この後に蒸発、分液等の方法によって溶
剤を除去することも可能である。また、ブロック化ポリ
イソシアネートに第3級アミン、有機金属化合物等の従
来より知られているイソシアネート反応触媒、ブロック
化ポリイソシアネートの解離触媒等を添加した後、上記
水系混合物とすることは、本発明のブロック化イソシア
ふ一部の効果を増大させるのに有効な場合が多い。
本発明による組成物において、前記高分子重合体の水性
分散液とブロック化ポリイソシアネートとの配合割合は
、組成物から形成される裏打ち樹脂に要求される性能と
各成分の性質にもよるが、通常、高分子重合体の水性分
散液の固形分100重量部に対し、ブロック化ポリイソ
シアネートの配合量は、固形分にて0.5〜30重量部
の範囲にある。組成物において、ブロック化ポリイソシ
アネートの配合量が0.5重量部よりも少ない場合には
、前述したような耐洗濯性が十分でなく、他方、30重
量部よりも多い場合は、組成物から形成される裏打ち樹
脂が硬<、跪<なって、樹脂のひび割れや脱落等を生じ
やすい。更に、通常、ブロック化ポリイソシアネートは
高分子重合体の水性分散液に比べて高価であるので、必
要な性能が得られる量以上にこれを配合することは、経
済性の点からも不利である。以上から、組成物における
ブロック化ポリイソシアネートの配合量は、特に、1〜
20重量部の範囲が好ましい。
分散液とブロック化ポリイソシアネートとの配合割合は
、組成物から形成される裏打ち樹脂に要求される性能と
各成分の性質にもよるが、通常、高分子重合体の水性分
散液の固形分100重量部に対し、ブロック化ポリイソ
シアネートの配合量は、固形分にて0.5〜30重量部
の範囲にある。組成物において、ブロック化ポリイソシ
アネートの配合量が0.5重量部よりも少ない場合には
、前述したような耐洗濯性が十分でなく、他方、30重
量部よりも多い場合は、組成物から形成される裏打ち樹
脂が硬<、跪<なって、樹脂のひび割れや脱落等を生じ
やすい。更に、通常、ブロック化ポリイソシアネートは
高分子重合体の水性分散液に比べて高価であるので、必
要な性能が得られる量以上にこれを配合することは、経
済性の点からも不利である。以上から、組成物における
ブロック化ポリイソシアネートの配合量は、特に、1〜
20重量部の範囲が好ましい。
高分子重合体の分散液とブロック化ポリイソシアネート
の混合物を得るには、通常、これらをそのまま混合すれ
ばよいが、必要に応じて、界面活性剤、分散剤、増粘剤
の添加、又はpH調整等によって、一層安定な混合物と
することも可能である。
の混合物を得るには、通常、これらをそのまま混合すれ
ばよいが、必要に応じて、界面活性剤、分散剤、増粘剤
の添加、又はpH調整等によって、一層安定な混合物と
することも可能である。
本発明において、上記ブロック化ポリイソシアネートは
、一部エポキシ化合物にて1換することができる。本発
明において好ましく用い得るエポキシ化合物は、平均し
て1分子当たり2個以上のエポキシ基を有するビスフェ
ノール型、レゾルシノール型、脂環式エポキシ樹脂のほ
か、エチレングリコール、プロピレングリコール、グリ
セリン、ヘキサントリオール、トリメチロールプロパン
、ポリエチレングリコール等の脂肪族多価アルコールと
エピクロルヒドリンとの反応生成物を挙げることができ
る。これらエポキシ化合物は、水溶性であっても、水不
溶性であってもよく、水へのン容解性に応じて、水溶液
として、又は乳化分散して、高分子重合体の水性分散液
に配合される。
、一部エポキシ化合物にて1換することができる。本発
明において好ましく用い得るエポキシ化合物は、平均し
て1分子当たり2個以上のエポキシ基を有するビスフェ
ノール型、レゾルシノール型、脂環式エポキシ樹脂のほ
か、エチレングリコール、プロピレングリコール、グリ
セリン、ヘキサントリオール、トリメチロールプロパン
、ポリエチレングリコール等の脂肪族多価アルコールと
エピクロルヒドリンとの反応生成物を挙げることができ
る。これらエポキシ化合物は、水溶性であっても、水不
溶性であってもよく、水へのン容解性に応じて、水溶液
として、又は乳化分散して、高分子重合体の水性分散液
に配合される。
高分子重合体の水性分散液にブロック化ポリイソシアネ
ートと共にエポキシ化合物を配合するときは、可使時間
の短縮を伴うものの、カーペットの洗濯後の収縮やカー
リング、樹脂の脱落等が小さく、また、耐洗濯性が改善
された裏打ち樹脂が形成される。しかし、エポキシ化合
物を多量に配合することは、可使時間を極端に短縮する
ので、性能及び使用性のバランスの観点から、本発明の
組成物において、エポキシ化合物の配合量は、高分子重
合体の水性分散液の固形分100重量部に対し、固形分
にて10重量部以下である。
ートと共にエポキシ化合物を配合するときは、可使時間
の短縮を伴うものの、カーペットの洗濯後の収縮やカー
リング、樹脂の脱落等が小さく、また、耐洗濯性が改善
された裏打ち樹脂が形成される。しかし、エポキシ化合
物を多量に配合することは、可使時間を極端に短縮する
ので、性能及び使用性のバランスの観点から、本発明の
組成物において、エポキシ化合物の配合量は、高分子重
合体の水性分散液の固形分100重量部に対し、固形分
にて10重量部以下である。
本発明によるカーペット裏打ち用組成物は、必要に応じ
て、上記各成分以外に充填剤、分散剤、酸化防止剤、増
粘剤、着色剤等の通常の配合剤や、ブロック化ポリイソ
シアネ−I・の解離触媒、イソシアネートの反応触媒等
を含有していてもよい。
て、上記各成分以外に充填剤、分散剤、酸化防止剤、増
粘剤、着色剤等の通常の配合剤や、ブロック化ポリイソ
シアネ−I・の解離触媒、イソシアネートの反応触媒等
を含有していてもよい。
充填剤としては、通常、例えば、炭酸カルシウム、水酸
化アルミニウム、クレー、タルク等が用いられる。その
配合量は、高分子重合体の水性分散液の固形分100重
量部について、通常、100重量部以下である。100
重量部を越えて多量に配合するときは、耐洗濯性が低下
するおそれがあるので、好ましくない。
化アルミニウム、クレー、タルク等が用いられる。その
配合量は、高分子重合体の水性分散液の固形分100重
量部について、通常、100重量部以下である。100
重量部を越えて多量に配合するときは、耐洗濯性が低下
するおそれがあるので、好ましくない。
本発明による組成物は、カーペットの裏面に塗布し、乾
燥した後、110〜200°C程度の温度に加熱すれば
、耐洗濯性にすぐれた裏打ち樹脂を形成する。
燥した後、110〜200°C程度の温度に加熱すれば
、耐洗濯性にすぐれた裏打ち樹脂を形成する。
本発明によるカーペット裏打ち用組成物は、タフテッド
カーペット、績みカーペット、フックカーペット等、裏
面に高分子重合体の分散液が施されるすべてのカーペッ
トに用いることができる。
カーペット、績みカーペット、フックカーペット等、裏
面に高分子重合体の分散液が施されるすべてのカーペッ
トに用いることができる。
発明の効果
本発明によるカーペット裏打ち用水性組成物は、高分子
重合体の水性分散液にブロック化ポリイソシアネートを
配合してなり、従来の同種の組成物に比べてポット・ラ
イフが著しく長く、組成物の製造から使用に至るまで、
長期間が経過しても何ら間邪が生じない。更に、前述し
たように、形成される裏打ち樹脂が高分子重合体とポリ
ウレタンとの架橋した3次元構造を有して、強靭である
ので、かかる裏打ち樹脂を有するカーペットは、前述し
たような苛酷な耐洗濯性を有する。
重合体の水性分散液にブロック化ポリイソシアネートを
配合してなり、従来の同種の組成物に比べてポット・ラ
イフが著しく長く、組成物の製造から使用に至るまで、
長期間が経過しても何ら間邪が生じない。更に、前述し
たように、形成される裏打ち樹脂が高分子重合体とポリ
ウレタンとの架橋した3次元構造を有して、強靭である
ので、かかる裏打ち樹脂を有するカーペットは、前述し
たような苛酷な耐洗濯性を有する。
以下に実施例を比較例と共に挙げて本発明を説明するが
、本発明はこれら実施例により何らび艮定されるもので
はない。
、本発明はこれら実施例により何らび艮定されるもので
はない。
尖止炎
アクリロニトリル−ブタジェンゴム(NBR)ラテック
ス、メチルメタクリレート−ブタジェンゴム(MBR)
ラテックス、スチレン−ブタジェンゴム(S B R)
ラテックス又はアクリルラテックスの固形分100重量
部に対して、第1表に示す配合量にてブロック化ポリイ
ソシアネート及び、場合によってはエポキシ樹脂を加え
、重質炭酸カルシウムを添加し、カルボキシメチルセル
ロースにて粘度を10000±1000 cpsに調整
してなる組酸物を調製した。
ス、メチルメタクリレート−ブタジェンゴム(MBR)
ラテックス、スチレン−ブタジェンゴム(S B R)
ラテックス又はアクリルラテックスの固形分100重量
部に対して、第1表に示す配合量にてブロック化ポリイ
ソシアネート及び、場合によってはエポキシ樹脂を加え
、重質炭酸カルシウムを添加し、カルボキシメチルセル
ロースにて粘度を10000±1000 cpsに調整
してなる組酸物を調製した。
この組成物を基布がポリエステルであり、パイルがポリ
アミドであるタフテッドカーペラトノ裏面に1.0 k
g/ mの割合にて均一に塗布し、120°Cで15分
間予備乾燥し、次いで、150℃にて10分間熱風乾燥
した。
アミドであるタフテッドカーペラトノ裏面に1.0 k
g/ mの割合にて均一に塗布し、120°Cで15分
間予備乾燥し、次いで、150℃にて10分間熱風乾燥
した。
このようにして得られたタフテッドカーペットを洗濯機
にて浴比1:30、洗剤濃度0.14%、洗濯水温40
°Cにて7分間洗濯し、冷水を10分間オーバーフロー
させて濯ぎをした後、温度100°Cにて完全乾燥する
ことを1サイクルとして、洗濯を30サイクルした後、
カーペットの寸法変化を測定すると共に、カーペットの
裏面とカーリング状態を観察した。
にて浴比1:30、洗剤濃度0.14%、洗濯水温40
°Cにて7分間洗濯し、冷水を10分間オーバーフロー
させて濯ぎをした後、温度100°Cにて完全乾燥する
ことを1サイクルとして、洗濯を30サイクルした後、
カーペットの寸法変化を測定すると共に、カーペットの
裏面とカーリング状態を観察した。
結果を第1表に示す。ラテックスに充填剤と増粘剤との
みを加えてなる比較例1及び2の組成物によれば、洗濯
後のカーペットの収縮が著しく大きい。これに対して、
実施例1〜4及び7〜11にみられるように、本発明に
よる組成物は、収縮率が著しく小さいのみならず、カー
リングが殆ど認められず、また、樹脂の脱落がなく、す
ぐれた耐洗濯性を有することが明らかである。
みを加えてなる比較例1及び2の組成物によれば、洗濯
後のカーペットの収縮が著しく大きい。これに対して、
実施例1〜4及び7〜11にみられるように、本発明に
よる組成物は、収縮率が著しく小さいのみならず、カー
リングが殆ど認められず、また、樹脂の脱落がなく、す
ぐれた耐洗濯性を有することが明らかである。
また、実施例5及び6にみられるように、エポキシ樹脂
を更に添加した組成物では、上記した耐洗濯性が総合的
に改善されていることが明らかである。
を更に添加した組成物では、上記した耐洗濯性が総合的
に改善されていることが明らかである。
特許出願人 武田薬品工業株式会社
同 ガンツ化成株式会社
Claims (1)
- (1)高分子重合体の水性分散液の固形分100重量部
当りブロック化ポリイソシアネート0.5〜30重量部
を含有することを特徴とするカーペット裏打ち用組成物
。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6025586 | 1986-03-17 | ||
| JP61-60255 | 1986-03-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6312764A true JPS6312764A (ja) | 1988-01-20 |
| JPH0444034B2 JPH0444034B2 (ja) | 1992-07-20 |
Family
ID=13136877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62056369A Granted JPS6312764A (ja) | 1986-03-17 | 1987-03-11 | ダストコントロールマット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6312764A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS542499A (en) * | 1977-06-08 | 1979-01-10 | Kenji Nakamura | Treatment of toilet fibrous web |
| JPS55118855A (en) * | 1979-03-08 | 1980-09-12 | Toyobo Petcord | Preparation of polyester fiber material* whose adhesive property with rubber is improved |
| JPS58104281A (ja) * | 1981-12-15 | 1983-06-21 | 東レ株式会社 | 高耐久性立毛布帛の製造方法 |
-
1987
- 1987-03-11 JP JP62056369A patent/JPS6312764A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS542499A (en) * | 1977-06-08 | 1979-01-10 | Kenji Nakamura | Treatment of toilet fibrous web |
| JPS55118855A (en) * | 1979-03-08 | 1980-09-12 | Toyobo Petcord | Preparation of polyester fiber material* whose adhesive property with rubber is improved |
| JPS58104281A (ja) * | 1981-12-15 | 1983-06-21 | 東レ株式会社 | 高耐久性立毛布帛の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0444034B2 (ja) | 1992-07-20 |
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