JPS63154122A - 自動製パン機 - Google Patents
自動製パン機Info
- Publication number
- JPS63154122A JPS63154122A JP61304177A JP30417786A JPS63154122A JP S63154122 A JPS63154122 A JP S63154122A JP 61304177 A JP61304177 A JP 61304177A JP 30417786 A JP30417786 A JP 30417786A JP S63154122 A JPS63154122 A JP S63154122A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat shield
- shield plate
- bread
- firing chamber
- kneading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、所定の材料を投入するだけで、焼き立てのパ
ンが出来上がる自動製パン機に関するものである。
ンが出来上がる自動製パン機に関するものである。
従来の技術
従来の自動製パン機は、たとえば第4図のような構造に
なっていた(特開昭56−3028号公報)。
なっていた(特開昭56−3028号公報)。
すなわち、所定材料を入れた焼成室1内にあるパン焼き
型2の中に練り羽根3がある。練り羽根3はモータ4に
より伝達駆動してパン焼き型2の中に入れた所定材料を
混練しパン生地とする。前記混練後、焼成室1の外側に
絶縁して巻いたヒータ5を回路6で温度と時間を制御し
て発酵を行ないパン7をふくらます。発酵後は、ヒータ
6を回路6で温度と時間を制御してパンツの焼成を行な
うが、この時外かく8や蓋9の外表面が高温となり、あ
やまって人が触れるとヤケドをする。そこで従来例では
外か〈8と焼成室1との間にガラスウール等の断熱材1
oを入れて、外かく8の外表面の温度を下げているもの
であった。
型2の中に練り羽根3がある。練り羽根3はモータ4に
より伝達駆動してパン焼き型2の中に入れた所定材料を
混練しパン生地とする。前記混練後、焼成室1の外側に
絶縁して巻いたヒータ5を回路6で温度と時間を制御し
て発酵を行ないパン7をふくらます。発酵後は、ヒータ
6を回路6で温度と時間を制御してパンツの焼成を行な
うが、この時外かく8や蓋9の外表面が高温となり、あ
やまって人が触れるとヤケドをする。そこで従来例では
外か〈8と焼成室1との間にガラスウール等の断熱材1
oを入れて、外かく8の外表面の温度を下げているもの
であった。
発明が解決しようとする問題点
しかし、第4図のような構成では、練り羽根を回眠して
所定材料を混練しパン生地とする混練時に、焼成室1が
断熱材で10でおおわれ焼成室1内の熱が逃げないため
、機械部およびパン生地の摩擦熱でパン生地の温度上昇
が高い問題点があった。ところで良質パンを作る条件は
混練が充分であることと、混練がパン生地の発酵温度で
止めることであり、従来の混練時にパン生地温度上昇が
高い構成であると、混練をパン生地発酵温度で止めると
混練時間が短時間となり、混練不足となって良質なパン
が得られない問題点があった。
所定材料を混練しパン生地とする混練時に、焼成室1が
断熱材で10でおおわれ焼成室1内の熱が逃げないため
、機械部およびパン生地の摩擦熱でパン生地の温度上昇
が高い問題点があった。ところで良質パンを作る条件は
混練が充分であることと、混練がパン生地の発酵温度で
止めることであり、従来の混練時にパン生地温度上昇が
高い構成であると、混練をパン生地発酵温度で止めると
混練時間が短時間となり、混練不足となって良質なパン
が得られない問題点があった。
また、焼成時に蓋9と外かく8とのすき間から蒸気や熱
気がもれて、すき間に触れると熱く、火傷をしたり蒸気
が外かく8等で結露して、水が外かく表面にたまり、流
れ落ちる等の問題点があった。また、ガラスウール等の
断熱材10は、材料価格の高いものであるとともに、組
立時に断熱材10の繊維が手についたり、呼吸で肺に入
り込む等のため、特別な部屋を設ける等、あつがいにぐ
く、組立工数が高くなり、価格が高いという問題点があ
った。
気がもれて、すき間に触れると熱く、火傷をしたり蒸気
が外かく8等で結露して、水が外かく表面にたまり、流
れ落ちる等の問題点があった。また、ガラスウール等の
断熱材10は、材料価格の高いものであるとともに、組
立時に断熱材10の繊維が手についたり、呼吸で肺に入
り込む等のため、特別な部屋を設ける等、あつがいにぐ
く、組立工数が高くなり、価格が高いという問題点があ
った。
問題点を解決するための手段
これらの問題点を解決するため本発明は、遮熱板を焼成
室を外かくその間に配置し、遮熱板は上部を天枠体溝部
で結合し、下部はシャーシと焼成室との間に配置して結
合した構成としたものである0 作 用 この技術的手段による作用は次のようになる。
室を外かくその間に配置し、遮熱板は上部を天枠体溝部
で結合し、下部はシャーシと焼成室との間に配置して結
合した構成としたものである0 作 用 この技術的手段による作用は次のようになる。
すなわち焼成室と外かくとの間に遮熱板を設けたことで
、焼成室の温度上昇にともなう輻射熱を遮熱板で反射し
、また焼成室と遮熱板との空気層で断熱する。遮熱板の
温度上昇にともなう熱対流空気のドリフトで底から空気
の流れが形成され遮熱板の外かく側の表面と、外かくの
内側表面が冷却されて、外かくの表面の温度を下げるも
のである。
、焼成室の温度上昇にともなう輻射熱を遮熱板で反射し
、また焼成室と遮熱板との空気層で断熱する。遮熱板の
温度上昇にともなう熱対流空気のドリフトで底から空気
の流れが形成され遮熱板の外かく側の表面と、外かくの
内側表面が冷却されて、外かくの表面の温度を下げるも
のである。
また、上記遮熱板表面の強制冷却により、混練時のパン
生地の温度上昇を下げることができる。
生地の温度上昇を下げることができる。
実施例
以下、本発明の実施例について第1図〜第3図を°もと
に説明する。第1図において11はシャーシであり、外
かくはシャーシ11に取付は板金で加工したボデー下1
2と、ボデー下12に取付けた樹脂成形したボデー上1
3で構成する。シャーシ11には取付けたモータ14を
取付けてあり、モータ14の回転は回転軸に取付けた小
プーリ16にかけたベルト16により、シャーシ11に
圧入した軸受17に回転自在に取付けだ大プーリ18に
動力伝達され、犬プーリ18にカシメ等で固定したコネ
クター下19を回転する。底部をシャーシ11に固定し
た焼成室20の内部にはパン焼き型21があり、パン焼
き型台22により位置固定される。パン焼き型21には
、コネクター下19と当接して回転伝達するコネクター
上22に着脱自在に設けた練り羽根23がある。焼成室
2oの側面には、固定碍子24と固定金具26とのネジ
締結で取付けたヒータ26と、サーミスタを内部に保持
したセンサー27が取付けである。天枠28はボデー上
13にネジ等で取付けである。輻射熱をできるだけ反射
するように表面コートをほどこした金属板よりなる遮熱
板29は、焼成室2Qの外面と3〜10鵡位のすき間を
もたせ上部は大枠28の溝部30に挿入し、天枠28の
端面と当接してできる限り熱空気がボデー上13方向に
流出しないようにしている。また遮熱板29の下部は折
り曲げてシャーシ11と焼成室2oとの間に配置して焼
成室20とシャーシ11とのネジ締め結合により、固定
している。遮熱板29とボデー下12、ボデー上13と
の空間上部にある大枠28には外気と連通ずる排熱穴3
1が設けである。
に説明する。第1図において11はシャーシであり、外
かくはシャーシ11に取付は板金で加工したボデー下1
2と、ボデー下12に取付けた樹脂成形したボデー上1
3で構成する。シャーシ11には取付けたモータ14を
取付けてあり、モータ14の回転は回転軸に取付けた小
プーリ16にかけたベルト16により、シャーシ11に
圧入した軸受17に回転自在に取付けだ大プーリ18に
動力伝達され、犬プーリ18にカシメ等で固定したコネ
クター下19を回転する。底部をシャーシ11に固定し
た焼成室20の内部にはパン焼き型21があり、パン焼
き型台22により位置固定される。パン焼き型21には
、コネクター下19と当接して回転伝達するコネクター
上22に着脱自在に設けた練り羽根23がある。焼成室
2oの側面には、固定碍子24と固定金具26とのネジ
締結で取付けたヒータ26と、サーミスタを内部に保持
したセンサー27が取付けである。天枠28はボデー上
13にネジ等で取付けである。輻射熱をできるだけ反射
するように表面コートをほどこした金属板よりなる遮熱
板29は、焼成室2Qの外面と3〜10鵡位のすき間を
もたせ上部は大枠28の溝部30に挿入し、天枠28の
端面と当接してできる限り熱空気がボデー上13方向に
流出しないようにしている。また遮熱板29の下部は折
り曲げてシャーシ11と焼成室2oとの間に配置して焼
成室20とシャーシ11とのネジ締め結合により、固定
している。遮熱板29とボデー下12、ボデー上13と
の空間上部にある大枠28には外気と連通ずる排熱穴3
1が設けである。
さらに、焼成室20の上に焼成空間を形成する焼成蓋3
2が蓋上33に弾力的に取付けてあり、蓋上33は蓋上
34にネジ締め結合している。焼成蓋34には、イース
ト容器36が取付けてあり、イースト容器36のパン焼
き型21の開口方向にある孔には弁36が閉方向にバネ
でふせいして、開閉自在に取付けてあり、弁36の一端
には弁レバー37がある。蓋上34にはソレノイド38
が取付けてあり、そのプランジャーの先端にレバー39
を、動作自在に取付け、動作時には弁レバー37と当接
動作して弁36を開く構造となっている0 蓋上34と蓋上33との間に排気ガイド4oをサンドイ
ッチで固定してあり、排気ガイド4oの下方の蓋上33
は開口している。また焼成蓋32には、蒸気穴41が設
けである。
2が蓋上33に弾力的に取付けてあり、蓋上33は蓋上
34にネジ締め結合している。焼成蓋34には、イース
ト容器36が取付けてあり、イースト容器36のパン焼
き型21の開口方向にある孔には弁36が閉方向にバネ
でふせいして、開閉自在に取付けてあり、弁36の一端
には弁レバー37がある。蓋上34にはソレノイド38
が取付けてあり、そのプランジャーの先端にレバー39
を、動作自在に取付け、動作時には弁レバー37と当接
動作して弁36を開く構造となっている0 蓋上34と蓋上33との間に排気ガイド4oをサンドイ
ッチで固定してあり、排気ガイド4oの下方の蓋上33
は開口している。また焼成蓋32には、蒸気穴41が設
けである。
次に本実施例の動作を説明すると、パン焼き型21内に
水、小麦粉、砂糖、塩等の材料を入れ、回路(図示せず
)上部にあるパネル42を操作すると回路の動作により
、まずモータ14を回転させ、動力伝達により練り羽根
23を回転して材料を混練する。混練が終了するとねか
し璽叶7に入り終了までの設定時間が来ると、ソレノイ
ド38が動作して弁36が開き、イースト43がパン焼
き型21内に落下する。再度、モータ14が回転して材
料を混練する。混練が終了するとヒータ26を通電して
、パン焼き型21を温調して1次発酵。
水、小麦粉、砂糖、塩等の材料を入れ、回路(図示せず
)上部にあるパネル42を操作すると回路の動作により
、まずモータ14を回転させ、動力伝達により練り羽根
23を回転して材料を混練する。混練が終了するとねか
し璽叶7に入り終了までの設定時間が来ると、ソレノイ
ド38が動作して弁36が開き、イースト43がパン焼
き型21内に落下する。再度、モータ14が回転して材
料を混練する。混練が終了するとヒータ26を通電して
、パン焼き型21を温調して1次発酵。
2次発酵、成形発酵と進む。この各発酵間にはモータ1
4を少し回転してガス抜きを行っている。
4を少し回転してガス抜きを行っている。
成形発酵後、発酵したパン44をモータ26を通電して
焼成し、終了するとブザーが鳴り出来あがりを知らせる
という混練から焼成まで自動的に行ない材料を入れるだ
けでパンをつくる。
焼成し、終了するとブザーが鳴り出来あがりを知らせる
という混練から焼成まで自動的に行ない材料を入れるだ
けでパンをつくる。
ここで遮熱板29をボデー下に、ボデー上13と焼成室
20との間に設けたことにより焼成室加のヒータ26通
電による温度上昇にともなう輻射熱を反射の良好な表面
コートをほどこした金属板の遮熱板29により反射し、
また焼成室20と遮熱板29との間の3〜1owsの空
気層で断熱するとともに、遮熱板29の温度上昇にとも
なうボデー下12.ポデー上13と遮熱板29の空間に
ある空気の熱対流によるドリフトで、底部から空気の流
れが形成され特に遮熱板29の表面の温度が底部から吸
い込む外気により冷却され同時にボデー下12.ポデー
上13の外かくも冷却して、外かくの温度を下げて、人
が容易に触れても火傷をしないものである。
20との間に設けたことにより焼成室加のヒータ26通
電による温度上昇にともなう輻射熱を反射の良好な表面
コートをほどこした金属板の遮熱板29により反射し、
また焼成室20と遮熱板29との間の3〜1owsの空
気層で断熱するとともに、遮熱板29の温度上昇にとも
なうボデー下12.ポデー上13と遮熱板29の空間に
ある空気の熱対流によるドリフトで、底部から空気の流
れが形成され特に遮熱板29の表面の温度が底部から吸
い込む外気により冷却され同時にボデー下12.ポデー
上13の外かくも冷却して、外かくの温度を下げて、人
が容易に触れても火傷をしないものである。
また、遮熱板29表面の強制冷却により混練時の機械部
分およびパン生地の摩擦熱によるパン生地の温度上昇を
、焼成室2oを介して下げることができる。この効果に
より良質なパンを作る条件であるパン生地を発酵温度ま
で充分に混練することが可能となるものである。
分およびパン生地の摩擦熱によるパン生地の温度上昇を
、焼成室2oを介して下げることができる。この効果に
より良質なパンを作る条件であるパン生地を発酵温度ま
で充分に混練することが可能となるものである。
また遮熱板29上部は大枠28の溝部に挿入するだけで
、焼成室20と遮熱板29とのすき間を規正できるとと
もに、焼成室2oと遮熱板29との空間で発生する高温
の熱空気を、遮熱板29と天枠28とを当接することで
流出を極力おさえることができ、さらに組立が容易なも
のである。さらに遮熱板29下部は折り曲げて焼成室2
oとシャーシ11との間で結合固定することで、遮熱板
29の熱をヒートマスの大きいシャーシ11に逃がすこ
とで、遮熱板29の温度を冷却でき、またモータ14等
の回転部および混練時の振動によるビビリ音を防止でき
るものであり、さらに、遮熱板29固定用のネジがなく
、組立も容易で部品数も少なくなり、安価となるもので
ある。
、焼成室20と遮熱板29とのすき間を規正できるとと
もに、焼成室2oと遮熱板29との空間で発生する高温
の熱空気を、遮熱板29と天枠28とを当接することで
流出を極力おさえることができ、さらに組立が容易なも
のである。さらに遮熱板29下部は折り曲げて焼成室2
oとシャーシ11との間で結合固定することで、遮熱板
29の熱をヒートマスの大きいシャーシ11に逃がすこ
とで、遮熱板29の温度を冷却でき、またモータ14等
の回転部および混練時の振動によるビビリ音を防止でき
るものであり、さらに、遮熱板29固定用のネジがなく
、組立も容易で部品数も少なくなり、安価となるもので
ある。
発明の効果
前記実施例の説明より明らかなように本発明は遮熱板を
焼成室と外かくとの間に配置し、遮熱板は上部を天枠体
溝部で結合し、下部はシャーシと焼成室との間に配置し
て結合したことで、簡単な構成で外かくの温度を下げて
人が容易に触れても火傷等がない安全性の高いものであ
る。また混練時のパン生地温度上昇を冷却することで低
減し、混練時間を伸ばし良く混練したパン生地をつくり
、良質なパンができるものである。また、組立が容易で
しかも材料が安価であり、コスト低減をはかるものであ
る。
焼成室と外かくとの間に配置し、遮熱板は上部を天枠体
溝部で結合し、下部はシャーシと焼成室との間に配置し
て結合したことで、簡単な構成で外かくの温度を下げて
人が容易に触れても火傷等がない安全性の高いものであ
る。また混練時のパン生地温度上昇を冷却することで低
減し、混練時間を伸ばし良く混練したパン生地をつくり
、良質なパンができるものである。また、組立が容易で
しかも材料が安価であり、コスト低減をはかるものであ
る。
第1図は本発明の一実施例の自動製パン機の断面図、第
2図は本発明の一実施例の局部断面図、第3図は同じく
本発明の一実施例の局部断面図、第4図は従来の自動製
パン機の断面図である。 14・・・・・モータ、20・・・・・・焼成室、21
・・・・・・パン焼き型、23・・・・・・練り羽根、
26・・・・・・ヒータ、28・・・・天枠、29・・
・・・・遮熱板、3o・・・・・・溝部、31・・・・
・・排熱穴、32・・・・・・焼成蓋、33・・・・・
・蓋上、34・・・・蓋上。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名l3
・−ボブ−上 m−境へ室 円一天 枠 32− 厘/L五 第3図 29 tt 第4図
2図は本発明の一実施例の局部断面図、第3図は同じく
本発明の一実施例の局部断面図、第4図は従来の自動製
パン機の断面図である。 14・・・・・モータ、20・・・・・・焼成室、21
・・・・・・パン焼き型、23・・・・・・練り羽根、
26・・・・・・ヒータ、28・・・・天枠、29・・
・・・・遮熱板、3o・・・・・・溝部、31・・・・
・・排熱穴、32・・・・・・焼成蓋、33・・・・・
・蓋上、34・・・・蓋上。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名l3
・−ボブ−上 m−境へ室 円一天 枠 32− 厘/L五 第3図 29 tt 第4図
Claims (1)
- パン焼き型を内部に有する焼成室と、ヒータで構成され
る加熱装置と、パン焼き型とモータにより伝達駆動され
る練り羽根で構成される混練装置と、加熱装置と混練装
置を囲む外かくと、焼成室と外かくとの間にあり焼成室
の一部を囲む遮熱板と、焼成室の上部に有り焼成室と外
かくを結合する天枠体と、下部で焼成室を固定するシャ
ーシとを備え、前記天枠体の溝部で前記遮熱板を結合し
、かつ前記遮熱板は前記焼成室と前記シャーシとの間に
配置し、前記焼成室と前記シャーシとの結合により固定
する自動製パン機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61304177A JPS63154122A (ja) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | 自動製パン機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61304177A JPS63154122A (ja) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | 自動製パン機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63154122A true JPS63154122A (ja) | 1988-06-27 |
| JPH0360251B2 JPH0360251B2 (ja) | 1991-09-13 |
Family
ID=17929963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61304177A Granted JPS63154122A (ja) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | 自動製パン機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63154122A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20010050943A1 (en) | 1989-08-03 | 2001-12-13 | Mahany Ronald L. | Radio frequency communication network having adaptive communication parameters |
| US7606575B2 (en) | 1988-08-04 | 2009-10-20 | Broadcom Corporation | Remote radio data communication system with data rate switching |
| US6973098B1 (en) | 2000-10-25 | 2005-12-06 | Qualcomm, Incorporated | Method and apparatus for determining a data rate in a high rate packet data wireless communications system |
| WO2014196184A1 (ja) * | 2013-06-03 | 2014-12-11 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 自動製パン器 |
-
1986
- 1986-12-19 JP JP61304177A patent/JPS63154122A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0360251B2 (ja) | 1991-09-13 |
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