JPS6317878Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6317878Y2 JPS6317878Y2 JP15671982U JP15671982U JPS6317878Y2 JP S6317878 Y2 JPS6317878 Y2 JP S6317878Y2 JP 15671982 U JP15671982 U JP 15671982U JP 15671982 U JP15671982 U JP 15671982U JP S6317878 Y2 JPS6317878 Y2 JP S6317878Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- rubber
- plate
- mass
- vibration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Springs (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、防振ゴム装置に係り、特に自動車等
の車輌に於て、エンジンを車体より弾性的に支持
し、エンジンの振動が車体へ伝わることを防止す
るエンジンマウンテイング用防振ゴム装置に係
る。
の車輌に於て、エンジンを車体より弾性的に支持
し、エンジンの振動が車体へ伝わることを防止す
るエンジンマウンテイング用防振ゴム装置に係
る。
エンジンマウンテイング用防振ゴム装置の一つ
として、二つの枠体と、前記二つの枠体間に設け
られ該両者を互いに連結するゴム状弾性部材とを
有し、更に前記ゴム状弾性部材の中間部に質量部
材を有する、所謂マス付防振ゴム装置が知られて
いる。
として、二つの枠体と、前記二つの枠体間に設け
られ該両者を互いに連結するゴム状弾性部材とを
有し、更に前記ゴム状弾性部材の中間部に質量部
材を有する、所謂マス付防振ゴム装置が知られて
いる。
この種の防振ゴム装置は、例えば実開昭56−
117141号、実開昭56−119032号の各公報に示され
ている。
117141号、実開昭56−119032号の各公報に示され
ている。
マス付防振ゴム装置はゴム状弾性部材の内部摩
擦による振動減衰効果に加えて質量部材がマスダ
ンパとして作用することによる振動減衰効果を生
じ、質量部材を有していない防振ゴム装置に比し
て優れた振動絶縁効果を奏する。
擦による振動減衰効果に加えて質量部材がマスダ
ンパとして作用することによる振動減衰効果を生
じ、質量部材を有していない防振ゴム装置に比し
て優れた振動絶縁効果を奏する。
上述の如き防振ゴム装置の固有振動数fnは、
１／2π（√Ｋ／Ｍ）であり、防振ゴム装置は自身
の固有振動数fnの√２倍より大きい振動数ｆの振
動を減衰するから、防振ゴム装置の振動減衰作用
域を低周波域へ拡大するためには防振ゴム装置の
固有振動数fnを小さくする必要がある。防振ゴム
装置の固有振動数fnは、上述の数式から明らかな
如く、ばね定数Ｋの減少に伴い、また質量Ｍの増
大に伴い低下するが、しかし、ばね定数Ｋを小さ
くするためには柔かいゴム状弾性部材を用いる必
要があり、これはゴム状弾性部材の耐久性に問題
を生じ、また防振ゴム装置の質量Ｍを増大するた
めには質量部材の重量を増大すれば良いが、これ
は防振ゴム装置の軽量化に反する。
１／2π（√Ｋ／Ｍ）であり、防振ゴム装置は自身
の固有振動数fnの√２倍より大きい振動数ｆの振
動を減衰するから、防振ゴム装置の振動減衰作用
域を低周波域へ拡大するためには防振ゴム装置の
固有振動数fnを小さくする必要がある。防振ゴム
装置の固有振動数fnは、上述の数式から明らかな
如く、ばね定数Ｋの減少に伴い、また質量Ｍの増
大に伴い低下するが、しかし、ばね定数Ｋを小さ
くするためには柔かいゴム状弾性部材を用いる必
要があり、これはゴム状弾性部材の耐久性に問題
を生じ、また防振ゴム装置の質量Ｍを増大するた
めには質量部材の重量を増大すれば良いが、これ
は防振ゴム装置の軽量化に反する。
本考案は、ゴム状弾性部材を柔かくすることな
く、また大幅な重量増大を招くことなく固有振動
数が小さく、優れた振動減衰効果を奏し、しかも
外容積の大きい増大を招くことない三方向ストツ
パを備えた防振ゴム装置を提供することを目的と
している。
く、また大幅な重量増大を招くことなく固有振動
数が小さく、優れた振動減衰効果を奏し、しかも
外容積の大きい増大を招くことない三方向ストツ
パを備えた防振ゴム装置を提供することを目的と
している。
かかる目的は、本考案によれば、第一の枠体
と、第二の枠体と、前記第一の枠体と前記第二の
枠体間に延在して設けれらた板状部材と、前記第
一の枠体と前記板状部材との間に設けられ該両者
を互いに連結するゴム状弾性部材と、前記第二の
枠体と前記板状部材との間に設けられ該両者を互
いに連結するもう一つのゴム状弾性部材とを有す
る防振ゴム装置に於て、前記第一の枠体と前記第
二の枠体と前記板状部材は各々前記ゴム状弾性部
材との連結部より両側方へ延出した矩形片部を有
し、前記第一の枠体と前記第二の枠体の前記矩形
片部は各々前記板状部材の前記矩形片部に所定間
隔をおいて対向すべく折曲され、前記板状部材の
前記矩形片部の先端には質量部材が固定されてお
り、前記質量部材は前記第一の枠体と前記第二の
枠体の矩形片部を三方より各々所定間隔をおいて
取囲むべくステイプル形をなして三方向ストツパ
をなしていることを特徴とする防振ゴム装置によ
つて達成される。
と、第二の枠体と、前記第一の枠体と前記第二の
枠体間に延在して設けれらた板状部材と、前記第
一の枠体と前記板状部材との間に設けられ該両者
を互いに連結するゴム状弾性部材と、前記第二の
枠体と前記板状部材との間に設けられ該両者を互
いに連結するもう一つのゴム状弾性部材とを有す
る防振ゴム装置に於て、前記第一の枠体と前記第
二の枠体と前記板状部材は各々前記ゴム状弾性部
材との連結部より両側方へ延出した矩形片部を有
し、前記第一の枠体と前記第二の枠体の前記矩形
片部は各々前記板状部材の前記矩形片部に所定間
隔をおいて対向すべく折曲され、前記板状部材の
前記矩形片部の先端には質量部材が固定されてお
り、前記質量部材は前記第一の枠体と前記第二の
枠体の矩形片部を三方より各々所定間隔をおいて
取囲むべくステイプル形をなして三方向ストツパ
をなしていることを特徴とする防振ゴム装置によ
つて達成される。
かかる構成によれば、板状部材の両端部に質量
部材が設けられていることにより、板状部材の慣
性モーメントが増大し、この慣性モーメントは本
考案による防振ゴム装置に於ては防振ゴム装置の
質量と等価と考えられるので、質量部材の重量を
さほど増大することなく防振ゴム装置の固有振動
数を小さくでき、広い振動数域に於て振動減衰効
果が得られる。
部材が設けられていることにより、板状部材の慣
性モーメントが増大し、この慣性モーメントは本
考案による防振ゴム装置に於ては防振ゴム装置の
質量と等価と考えられるので、質量部材の重量を
さほど増大することなく防振ゴム装置の固有振動
数を小さくでき、広い振動数域に於て振動減衰効
果が得られる。
また第一の枠体と第二の枠体と板状部材の各々
の延出部が矩形片部として構成され、そしてスト
ツパ部材を兼ねた質量部材が前記第一の及び第二
の枠体の矩形片部を三方より所定間隔をおいて取
囲むステイプル形になつていることにより、スト
ツパ構造が従来のものに比してコンパクトにな
り、防振ゴム装置の外容積を従来のものに比して
小さくできる。
の延出部が矩形片部として構成され、そしてスト
ツパ部材を兼ねた質量部材が前記第一の及び第二
の枠体の矩形片部を三方より所定間隔をおいて取
囲むステイプル形になつていることにより、スト
ツパ構造が従来のものに比してコンパクトにな
り、防振ゴム装置の外容積を従来のものに比して
小さくできる。
また上述の質量部材は板状部材の前記矩形片部
の先端に取付けられていることにより、板状部材
の慣性モーメントが効果的に増大し、質量部材の
重量をさほど大きくしなくても防振ゴム装置の固
有振動数が小さくなり、広い振動数域に於て振動
減衰効果が得られるようにもなる。
の先端に取付けられていることにより、板状部材
の慣性モーメントが効果的に増大し、質量部材の
重量をさほど大きくしなくても防振ゴム装置の固
有振動数が小さくなり、広い振動数域に於て振動
減衰効果が得られるようにもなる。
以下に添付の図を参照して本考案を実施例につ
いて詳細に説明する。
いて詳細に説明する。
第１図は本考案による防振ゴム装置の一つの実
施例を示す縦断面図、第２図は第１図の線−
に沿う断面図である。これらの図に於て、１及び
２は各々枠体を示しており、これら枠体１及び２
は各々互いに向い合つた壁部３，４を有する板状
部材として構成されている。
施例を示す縦断面図、第２図は第１図の線−
に沿う断面図である。これらの図に於て、１及び
２は各々枠体を示しており、これら枠体１及び２
は各々互いに向い合つた壁部３，４を有する板状
部材として構成されている。
枠体１と２との間にはその壁部３及び４に実質
的に平行に延在する板状部材５が配設されてい
る。枠体１の壁部３と板状部材５の一方の板面部
との間及び枠体２の壁部４と板状部材５の他方の
板面部との間には各々ゴム或いはゴム類似品より
なるゴム状弾性部材６及び７が設けられており、
枠体１と板状部材５とはゴム状弾性部材６によつ
て互いに連結され、また枠体２と板状部材５とは
ゴム状弾性部材７によつて互いに連結されてい
る。
的に平行に延在する板状部材５が配設されてい
る。枠体１の壁部３と板状部材５の一方の板面部
との間及び枠体２の壁部４と板状部材５の他方の
板面部との間には各々ゴム或いはゴム類似品より
なるゴム状弾性部材６及び７が設けられており、
枠体１と板状部材５とはゴム状弾性部材６によつ
て互いに連結され、また枠体２と板状部材５とは
ゴム状弾性部材７によつて互いに連結されてい
る。
枠体１はボルト８及びナツト９によつてエンジ
ンブラケツト１０に固定接続され、また枠体２は
ボルト１１とナツト１２によつてボデイブラケツ
ト１３により固定接続され、防振ゴム装置は図示
されている如くエンジンブラケツト１０とボデイ
ブラケツト１３との間に傾斜配置される。
ンブラケツト１０に固定接続され、また枠体２は
ボルト１１とナツト１２によつてボデイブラケツ
ト１３により固定接続され、防振ゴム装置は図示
されている如くエンジンブラケツト１０とボデイ
ブラケツト１３との間に傾斜配置される。
板状部材５の両端部は各々矩形をなして外側方
へ突出延在して上述の如き取付状態に於て鉛直方
向に延在すべく折曲しており、この矩形の鉛直片
部（矩形片部）５ａ及び５ｂの各々の先端板面部
にステイプル形をした質量部材１４と１５とが取
付けられている。
へ突出延在して上述の如き取付状態に於て鉛直方
向に延在すべく折曲しており、この矩形の鉛直片
部（矩形片部）５ａ及び５ｂの各々の先端板面部
にステイプル形をした質量部材１４と１５とが取
付けられている。
枠体１及び２の両端部は、各々矩形をなして外
側方へ突出し、先端部に上述の如き取付状態に於
て水平方向に延在する水平片部１ａ，１ｂ及び２
ａ，２ｂを有している。水平片部（矩形片部）１
ａと１ｂはそれぞれ質量部材１４の内方に所定の
間〓をおいて係合し、また水平片部２ａと２ｂは
各々質量部材１５の内方に所定間〓をおいて係合
している。
側方へ突出し、先端部に上述の如き取付状態に於
て水平方向に延在する水平片部１ａ，１ｂ及び２
ａ，２ｂを有している。水平片部（矩形片部）１
ａと１ｂはそれぞれ質量部材１４の内方に所定の
間〓をおいて係合し、また水平片部２ａと２ｂは
各々質量部材１５の内方に所定間〓をおいて係合
している。
即ち、質量部材１４は、枠体１の水平片部１ａ
または１ｂを三方より、即ち第１図にて上方向或
いは下方向と、紙面を貫通する二方向より各々所
定間隔をおいて取囲むステイプル形をなして三方
向ストツパを兼ねている。また質量部材１５は枠
体２の水平片部２ａまたは２ｂを三方より、即ち
第１図にて上方向或いは下方向と、紙面を貫通す
る二方向より各々所定間隔をおいて取囲むステイ
プル形をなして三方向ストツパを兼ねている。
または１ｂを三方より、即ち第１図にて上方向或
いは下方向と、紙面を貫通する二方向より各々所
定間隔をおいて取囲むステイプル形をなして三方
向ストツパを兼ねている。また質量部材１５は枠
体２の水平片部２ａまたは２ｂを三方より、即ち
第１図にて上方向或いは下方向と、紙面を貫通す
る二方向より各々所定間隔をおいて取囲むステイ
プル形をなして三方向ストツパを兼ねている。
尚、水平片部１ａ，１ｂ及び２ａ，２ｂは各々
ゴム状弾性部材１６及び１７によつて被覆されて
いる。
ゴム状弾性部材１６及び１７によつて被覆されて
いる。
上述の如く本考案による防振ゴム装置は、ゴム
状弾性部材６と７との間に設けられた板状部材５
の両端部に質量部材１４と１５が各々取付けらて
いることにより、これが加振された時には板状部
材５に鉛直片部５ａ及び５ｂの長さと質量部材１
４と１５の重量により決まる慣性モーメントが作
用し、板状部材５を単なる慣性マスとして利用す
る場合に比して同重量で比べて防振ゴム装置の固
有振動数が小さくなり、防振ゴム装置は広い振動
数域に亙つて良好な振動減衰効果を奏する。
状弾性部材６と７との間に設けられた板状部材５
の両端部に質量部材１４と１５が各々取付けらて
いることにより、これが加振された時には板状部
材５に鉛直片部５ａ及び５ｂの長さと質量部材１
４と１５の重量により決まる慣性モーメントが作
用し、板状部材５を単なる慣性マスとして利用す
る場合に比して同重量で比べて防振ゴム装置の固
有振動数が小さくなり、防振ゴム装置は広い振動
数域に亙つて良好な振動減衰効果を奏する。
また質量部材１４及び１５は、その面部１４ａ
及び１５ａと水平片部１ａ，１ｂ及び２ａ，２ｂ
とのゴム状弾性部材１６及び１７を介した衝突係
合によりゴム状弾性部材６及び７の鉛直方向（上
下方向）の変形量を適切に規制し、また面部１４
ｂ及び１５ｂと水平片部１ａ，１ｂ及び２ａ，２
ｂとのゴム状弾性部材１６及び１７を介した衝突
係合によりゴム状弾性部材６及び７の第１図にて
紙面を貫通する二方向（第２図にて左方向及び右
方向）の変形量を適切に規制する。また水平片部
１ａ，１ｂ及び２ａ，２ｂは各々鉛直片部５ａ，
５ｂとゴム状弾性部材１６及び１７を介して衝突
係合することによりゴム状弾性部材６及び７の第
１図にて左右方向の曲げ変形量が適切に規制され
る。
及び１５ａと水平片部１ａ，１ｂ及び２ａ，２ｂ
とのゴム状弾性部材１６及び１７を介した衝突係
合によりゴム状弾性部材６及び７の鉛直方向（上
下方向）の変形量を適切に規制し、また面部１４
ｂ及び１５ｂと水平片部１ａ，１ｂ及び２ａ，２
ｂとのゴム状弾性部材１６及び１７を介した衝突
係合によりゴム状弾性部材６及び７の第１図にて
紙面を貫通する二方向（第２図にて左方向及び右
方向）の変形量を適切に規制する。また水平片部
１ａ，１ｂ及び２ａ，２ｂは各々鉛直片部５ａ，
５ｂとゴム状弾性部材１６及び１７を介して衝突
係合することによりゴム状弾性部材６及び７の第
１図にて左右方向の曲げ変形量が適切に規制され
る。
以上に於ては、本考案を特定の実施例について
詳細に説明したが、本考案は、これに限定される
ものではなく、本考案の範囲内にて種々の実施例
が可能であることは当業者にとつて明らかであろ
う。
詳細に説明したが、本考案は、これに限定される
ものではなく、本考案の範囲内にて種々の実施例
が可能であることは当業者にとつて明らかであろ
う。
第１図は本考案による防振ゴム装置の一つの実
施例を示す縦断面図、第２図は第１図の線−
に沿う断面図である。 １，２……枠体、３…、４……壁部、５……板
状部材、６，７……ゴム状弾性部材、８……ボル
ト、９……ナツト、１０……エンジンブラケツ
ト、１１……ボルト、１２……ナツト、１３……
ボデイブラケツト、１４，１５……質量部材、１
６，１７……ゴム状弾性部材。
施例を示す縦断面図、第２図は第１図の線−
に沿う断面図である。 １，２……枠体、３…、４……壁部、５……板
状部材、６，７……ゴム状弾性部材、８……ボル
ト、９……ナツト、１０……エンジンブラケツ
ト、１１……ボルト、１２……ナツト、１３……
ボデイブラケツト、１４，１５……質量部材、１
６，１７……ゴム状弾性部材。
Claims (1)
- 第一の枠体と、第二の枠体と、前記第一の枠体
と前記第二の枠体間に延在して設けれらた板状部
材と、前記第一の枠体と前記板状部材との間に設
けられ該両者を互いに連結するゴム状弾性部材
と、前記第二の枠体と前記板状部材との間に設け
られ該両者を互いに連結するもう一つのゴム状弾
性部材とを有する防振ゴム装置に於て、前記第一
の枠体と前記第二の枠体と前記板状部材は各々前
記ゴム状弾性部材との連結部より両側方へ延出し
た矩形片部を有し、前記第一の枠体と前記第二の
枠体の前記矩形片部は各々前記板状部材の前記矩
形片部に所定間隔をおいて対向すべく折曲され、
前記板状部材の前記矩形片部の先端には質量部材
が固定されており、前記質量部材は前記第一の枠
体と前記第二の枠体の矩形片部を三方より各々所
定間隔をおいて取囲むべくステイプル形をなして
三方向ストツパをなしていることを特徴とする防
振ゴム装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15671982U JPS5959547U (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 防振ゴム装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15671982U JPS5959547U (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 防振ゴム装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5959547U JPS5959547U (ja) | 1984-04-18 |
| JPS6317878Y2 true JPS6317878Y2 (ja) | 1988-05-20 |
Family
ID=30345721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15671982U Granted JPS5959547U (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 防振ゴム装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5959547U (ja) |
-
1982
- 1982-10-15 JP JP15671982U patent/JPS5959547U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5959547U (ja) | 1984-04-18 |
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