JPS63183192A - 鋼帯の連続電解メツキ装置 - Google Patents

鋼帯の連続電解メツキ装置

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JPS63183192A
JPS63183192A JP1409487A JP1409487A JPS63183192A JP S63183192 A JPS63183192 A JP S63183192A JP 1409487 A JP1409487 A JP 1409487A JP 1409487 A JP1409487 A JP 1409487A JP S63183192 A JPS63183192 A JP S63183192A
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JP
Japan
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anode
plating
plating bath
band steel
roll
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JP1409487A
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Kenichi Yanagi
謙一 柳
Katsushi Hidaka
日高 勝史
Hajime Shimazaki
島崎 元
Toshio Taguchi
田口 俊夫
Toshio Nakamori
中森 俊夫
Atsuyoshi Shibuya
渋谷 敦義
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Sumitomo Metal Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は鋼帯の連続電解メッキ装置に関する。
〔従来の技術〕
従来のZn @an等のメッキ設備の一例を第5図に示
す。
第3図において、ペイオフリーA/1から巻き戻された
鋼帯2は溶接機3にて先行鋼帯の終端と溶接連結された
後、ルーバ4を経て前処理装置5において脱脂、予熱等
のメッキ前に必要な処理を施される。その後メッキ槽1
0内において表面にメッキ処理された後、後処理装置6
において洗浄、乾燥等の処理を施され、ルーパー7、シ
ャー8を経てテンションリー〃9にて巻取られる。
メッキ槽10内にはメッキ浴液11が満たされ、鋼帯2
はコンダクタa−tv12a、12b。
12cm−−およびデフレクタローA/1311゜15
b、13cm−一に交互に巻付きながらメッキ浴液11
中を走行する。メッキ浴液11中には、電極141に、
14b、14c、14cl−m−が鋼帯2表面と相対し
て設置され、後述するように鋼帯2が電極間を通過する
間に鋼帯20表面がメッキ処理される。
第4図はこの従来のメッキ設備の電極部の構成を詳細に
説明するものであシ、電極14a114bは直流電源1
8aの陽極側に接続され、コンダクタローA/12aは
該直流電源18aの陰極側に接続されている。電極14
a、14bと鋼帯2とで狭まれたメッキ溶液をそれぞれ
19a、19bとすると、直接電源18a〜電極14a
、14b〜メッキ溶液19a、19b〜鋼帯2〜コンダ
クタロー/I/12I!L〜直流電源18aからなる電
気回路が形成され、電極14a、14bが陽極、鋼帯2
が陰極となるため、この間を流れる電流によってメッキ
浴液11に含まれるメッキ金属が鋼帯20表面にメッキ
される。
第5図、第6図にて可溶性電極の従来構造の1例を説明
する。電解メッキ設備の陽極として、メッキのための電
気回路に通電することによシ陽極電極14a、14bが
電解してメッキ浴液19a、19bの中に溶は出す方式
(「可溶性陽極」)と電解しない方式(「不溶性陽極」
)のあるととは公知であるが、「可溶性陽極」の場合メ
ッキのために通電した電気量に応じて陽極電極14a、
14bは消耗する。したがって陽極電極14a、14b
は消耗したら取シ外し新しいものと交換する必要がある
第5図は従来方式での可溶性陽極部分の拡大図であシ、
第6図はその矢視Bを示すものであゐが、陽極電極14
aは短冊状の陽極ブロック” al e 1 ’ am
 e 14 al e −−一に分割され、陽極ブリッ
ジ16に固定された通電パー15の上に載っておシ、か
つ下部がふらつかないよう陽極ガイド17a、17bの
間に狭ま)込んで取シ付けられておシ、かつ治具等を用
いて第6図の矢印の方向に移動できるよう罠なっている
陽極ブロック14 a4 、14 bm e−−一は通
電によって消耗し、最も消耗量の多い14a!から順に
承夛外し新しい陽極プレツク14a1が取付けられる。
この陽極ブロック14a4.14−9−−−14 al
の取り外し取シ付けは治具等を用いメッキ槽10の上部
から人力によって行われている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
溶融塩を利用した連続電解メッキ装置等特殊なメッキ条
件(高温、大気との遮断等)の場合、可溶性の陽極を第
5図、第6図に示した手段にて交換するととは、作業性
、安全性、メッキ浴液への不純物混入防止および公害防
止等の面か構造が複雑になシ、かつ人力で交換作業を行
うことは万が−の場合の危険性が大きいなどの問題があ
った。
更に、多数の陽極電極および鋼帯の走行方向を転換する
多数のデフレクタロー〃を収納するメッキ槽の容量は極
めて大きく、これに収容するメッキ浴液は必然的に大容
量を余儀なくされる。このためメッキ作業に直接関与し
ないメッキ浴液を多量に必要とするのみならず、メッキ
浴液が溶融塩の場合、その温度、性状等の管理が極めて
困難となる重大な欠点があった。
本発明は斯る問題点を解決した連続電解メッキ装置の提
供を目的とするものである。
〔問題点を解決するための手段〕
このため、本発明は鋼帯表面に連続的にメッキ処理を施
す連続電解メッキ装置において、その陽極として連続供
給される可溶性の帯状陽極を備え、かつ該帯状陽極を上
記鋼帯の外周まわりに囲繞してメッキ槽の壁面を構成さ
せてなることを特徴とするもので、斯かる構成をもって
前記問題点を解決した。
〔作用〕
本発明では可溶性の帯状陽極を採用し、これを被メッキ
材の鋼帯の外周まわりに適宜間隔を置いて囲繞する軌跡
を画くよう配設して該帯状陽極自身によってメッキ槽の
壁面を構成して、鋼帯と該帯状陽極間にメッキ浴液を収
容し、この浴液中に鋼帯を連続的に通板させて該表面に
所望のメッキ処理を施すと共に、消耗する帯状陽極は順
次移動させて新しい亀のに交替させるようKしているの
で、鋼帯と対面する帯状陽極間のみに比較的小容量のメ
ッキ浴液が収容されることになシ、その浴液が溶融塩の
場合、その管理が極めて容易となシ、また可溶性の帯状
陽極は消耗に応じて連続的に順次密閉状のメツヤ装置外
から気密裡に供給することが可能となシ、前記した従来
装置の欠点が総て解決されることになる。
〔実施例〕
本発明の実施例を第1図、第2図によって説明する。
第1図において、2は鋼帯、12a、12b−m−はコ
ンダクタロール、13a、13b。
−一一デフレクタロー〃、10はメッキ槽で、その壁面
は鋼帯2と直交して移動する可溶性の帯状陽極21(木
実流側ではアルミニューム帯板を採用した)である。
この帯状陽@21は後述の第2図に示すように鋼帯2の
外周まわりに適宜間隔を置いて囲繞して一定のループを
形成するようバックアップローA/2°2によシ支持さ
れ、かつメッキ槽10の側端部V−ルは帯状陽極21の
送〕ローfi/25が兼ねておシ、これら帯状陽極21
と送ジロー/l/25とで形成されるメッキ槽10中に
メッキ浴液として溶融塩11が収容されている。
なお、第1図中の24は該メッキ槽10の底部シーμで
ある。
この第2図は第1図の人−人矢視断面図であシ、帯状陽
極21の連続供給手段の1例を示すものである。
第2図において、該帯状陽極21はコイル状で持ち込ま
れ、巻戻しリーμ25によって巻戻された後、送ジロー
A/23によって電極部に送られ、電極部通過中に消耗
した後、巻取シリ−1W26によって順次巻き取られる
。なお、27は帯状陽極21に通電するための陽極コン
ダクタロールである。
本実流側において、可溶性の帯状陽極としてアルミニュ
ーム材を採用しているが、他の金属材の採用を妨げるも
のではない、tた、メッキ浴液として溶融塩を採用する
場合は、メッキ槽の加熱、保温のための設備を要するが
、本突流側図ではこれらの設備及び鋼帯の前後処理装置
は従来技術と同様であるから図示を省略している。
〔発明の効果〕
本発明によれば、特殊なメッキ条件(高温、有毒ガスの
発生、大気中の水分によるメッキ浴液の劣化等)が要求
される場合でも、安全かつ安定してかつメッキ条件を損
なわずに可溶性陽極の連続的供給が可能であシ、鋼帯表
面に安定して連続的にメッキを施すことができ、更にメ
ッキ浴液は必要最小限の容量で効果的に利用で惠るのみ
ならず、メッキ浴液の管理も極めて容易化し得る秀れた
効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の電極部の一突流側を示す詳細構成図、
第2図は第1図のA−A矢視断面図、第3図は従来の連
続電解メッキ設備全体の構成図、第4図は第3図の電極
部の詳細構成図、第5図及び第5図の矢視図である第6
図は従来の可溶性陽極の説明図である 2・・・鋼帯、10−・・メッキ槽、11−・・メッキ
浴液、12 a 、 12 b 、 12 c ・・・
コンダクタローp15&、15b・・・デフレクタ賞−
N、21・・・可溶性の帯状陽極 22・・・バックアップロール、23・−・送りc’−
μ24−・・メッキ槽の底部シー〃、 25−・・巻戻しリール 26−・・巻取シリール、27・−陽極コンダクタロー
〃第1図 第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  鋼帯表面に連続的にメッキ処理を施す連続電解メッキ
    装置において、その陽極として連続供給される可溶性の
    帯状陽極を備え、かつ該帯状陽極を上記鋼帯の外周まわ
    りに囲繞してメッキ槽の壁面を構成させてなることを特
    徴とする鋼帯の連続電解メッキ装置。
JP62014094A 1987-01-26 1987-01-26 鋼帯の連続電解メツキ装置 Expired - Lifetime JPH0730480B2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP62014094A JPH0730480B2 (ja) 1987-01-26 1987-01-26 鋼帯の連続電解メツキ装置

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JP62014094A JPH0730480B2 (ja) 1987-01-26 1987-01-26 鋼帯の連続電解メツキ装置

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Publication Number Publication Date
JPS63183192A true JPS63183192A (ja) 1988-07-28
JPH0730480B2 JPH0730480B2 (ja) 1995-04-05

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JP62014094A Expired - Lifetime JPH0730480B2 (ja) 1987-01-26 1987-01-26 鋼帯の連続電解メツキ装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210103460A (ko) 2018-12-18 2021-08-23 가부시끼가이샤 제이씨유 도금 장치 및 도금 방법

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JPS5729594A (en) * 1980-05-03 1982-02-17 Thyssen Ag Electroplating apparatus
JPS59140395A (ja) * 1983-01-31 1984-08-11 Hitachi Ltd 連続電気めつき方法およびその装置
JPS59185797A (ja) * 1983-04-06 1984-10-22 Sumitomo Metal Ind Ltd 可溶性電極を備えた連続電気メツキ装置

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