JPS6321018Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6321018Y2 JPS6321018Y2 JP16178282U JP16178282U JPS6321018Y2 JP S6321018 Y2 JPS6321018 Y2 JP S6321018Y2 JP 16178282 U JP16178282 U JP 16178282U JP 16178282 U JP16178282 U JP 16178282U JP S6321018 Y2 JPS6321018 Y2 JP S6321018Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- string
- bearing
- string locking
- pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はピアノのフレームに係り、詳細には
フレームと一体に成形される弦の係止用ピン、若
しくは弦の係止用ピンをフレームにインサートし
て成形するピアノのフレームに関する。
フレームと一体に成形される弦の係止用ピン、若
しくは弦の係止用ピンをフレームにインサートし
て成形するピアノのフレームに関する。
第１図に示すように、従来ピアノのフレーム１
は通常鋳鉄などの鋳物で成形し、上方平板部には
フレーム１と一体に突条のベアリング１ａを設
け、このベアリング１ａ上にドリルで穴明け加工
を行つてこれにベアリングピン２を圧入固定した
り、又下方平板部には同様にドリルで穴明け加工
を行つてこれにヒツチピン３を圧入固定していた
ものである。このドリル穴明けの加工やピン圧入
植設作業は１台につき230本にも及ぶ多くの弦の
ためのピン数であるので、多大の部品数と労力と
を必要としていた。
は通常鋳鉄などの鋳物で成形し、上方平板部には
フレーム１と一体に突条のベアリング１ａを設
け、このベアリング１ａ上にドリルで穴明け加工
を行つてこれにベアリングピン２を圧入固定した
り、又下方平板部には同様にドリルで穴明け加工
を行つてこれにヒツチピン３を圧入固定していた
ものである。このドリル穴明けの加工やピン圧入
植設作業は１台につき230本にも及ぶ多くの弦の
ためのピン数であるので、多大の部品数と労力と
を必要としていた。
最近、鋳造技術の進歩により減圧鋳造法が提案
され、従来の鋳造方法では鋳造型くずれを起こし
てしまうような微細な形状でも鋳型作りが可能と
なり、得られる鋳物も高品質の鋳物となつてき
た。以下、第２図Ａ〜Ｆにベアリングピン２をフ
レーム１のベアリング１ａにインサートするもの
について減圧鋳造法による一実施例工程を示す概
略説明図によつて説明する。
され、従来の鋳造方法では鋳造型くずれを起こし
てしまうような微細な形状でも鋳型作りが可能と
なり、得られる鋳物も高品質の鋳物となつてき
た。以下、第２図Ａ〜Ｆにベアリングピン２をフ
レーム１のベアリング１ａにインサートするもの
について減圧鋳造法による一実施例工程を示す概
略説明図によつて説明する。
減圧鋳造法は第２図Ａに示すように基台４上に
母型５を載置し、フイルム６を加熱軟化しつつ母
型５を覆い、その際基台４に取付けた吸気パイプ
７ａを通じ吸気孔８ａ，８ｂ……より吸気し基台
４の内部４ａを減圧して、フイルム６を母型５に
密着させる。なお、図中Ａは空気流を示す。その
後、第２図Ｂに示すように枠９をフイルム６上に
母型５を囲うように設置し、鋳型用砂１０を入れ
フイルム６′で枠９にわたつて覆つたのち、吸気
パイプ７ｂを通して吸気減圧をすれば、フイルム
６，６′及び枠９で囲まれた鋳型用砂１０は固く
固形化し、枠９を上方へ持ち上げれば、母型５は
離脱して第２図Ｃに示す鋳造用下型Ｘを得ること
ができる。この下型Ｘのそれぞれ所定位置に鋳込
用のベアリングピン２を埋設する。その後、上記
鋳造用下型Ｘと同様手段によつて第２図Ｄに示す
鋳造用上型Ｙを形成したのち、下型Ｘと上型Ｙと
を合致させて第２図Ｅに示す上型Ｙに設けた湯口
１１ａ，１１ｂ……より熔解した鋳鉄１２を鋳流
する。その後冷却して鋳造用下型Ｘ・上型Ｙの真
空減圧を解除すれば、第２図Ｆに示すようにフレ
ーム１と一体に形成したベアリング１ａ上にベア
リングピン２がインサート鋳造されたピアノのフ
レームを得ることができる。
母型５を載置し、フイルム６を加熱軟化しつつ母
型５を覆い、その際基台４に取付けた吸気パイプ
７ａを通じ吸気孔８ａ，８ｂ……より吸気し基台
４の内部４ａを減圧して、フイルム６を母型５に
密着させる。なお、図中Ａは空気流を示す。その
後、第２図Ｂに示すように枠９をフイルム６上に
母型５を囲うように設置し、鋳型用砂１０を入れ
フイルム６′で枠９にわたつて覆つたのち、吸気
パイプ７ｂを通して吸気減圧をすれば、フイルム
６，６′及び枠９で囲まれた鋳型用砂１０は固く
固形化し、枠９を上方へ持ち上げれば、母型５は
離脱して第２図Ｃに示す鋳造用下型Ｘを得ること
ができる。この下型Ｘのそれぞれ所定位置に鋳込
用のベアリングピン２を埋設する。その後、上記
鋳造用下型Ｘと同様手段によつて第２図Ｄに示す
鋳造用上型Ｙを形成したのち、下型Ｘと上型Ｙと
を合致させて第２図Ｅに示す上型Ｙに設けた湯口
１１ａ，１１ｂ……より熔解した鋳鉄１２を鋳流
する。その後冷却して鋳造用下型Ｘ・上型Ｙの真
空減圧を解除すれば、第２図Ｆに示すようにフレ
ーム１と一体に形成したベアリング１ａ上にベア
リングピン２がインサート鋳造されたピアノのフ
レームを得ることができる。
ところで、上記のようにして得られたインサー
ト鋳造のピアノのフレーム１におけるベアリング
ピン２の部分では、第３図Ａ，Ｂに示すようにベ
アリングピン２の並び方向（Ｄ方向）にそつてベ
アリングピン２の裾部に不均一な鋳物の盛り上が
り部（バリ）１３が発生する。これは第３図Ｃに
示すように、母型５をフイルム６で覆う工程にお
いて、ベアリングピン２となるべき突起５ａの並
び方向（Ｄ方向）とこれに直交する方向とではフ
イルム６の伸縮率が異なり、突起５ａの裾部に多
少ではあるが、空隙１４が発生することに起因す
る。この現象は、ヒツチピン３をインサートする
場合においても又ベアリングピン２及びヒツチピ
ン３をフレーム１と一体に形成する場合において
も同様である。この不均一な盛り上がり部１３は
ピアノ弦を張設した時の調律に悪影響を及ぼし、
ピアノの品質を損なうこととなる。
ト鋳造のピアノのフレーム１におけるベアリング
ピン２の部分では、第３図Ａ，Ｂに示すようにベ
アリングピン２の並び方向（Ｄ方向）にそつてベ
アリングピン２の裾部に不均一な鋳物の盛り上が
り部（バリ）１３が発生する。これは第３図Ｃに
示すように、母型５をフイルム６で覆う工程にお
いて、ベアリングピン２となるべき突起５ａの並
び方向（Ｄ方向）とこれに直交する方向とではフ
イルム６の伸縮率が異なり、突起５ａの裾部に多
少ではあるが、空隙１４が発生することに起因す
る。この現象は、ヒツチピン３をインサートする
場合においても又ベアリングピン２及びヒツチピ
ン３をフレーム１と一体に形成する場合において
も同様である。この不均一な盛り上がり部１３は
ピアノ弦を張設した時の調律に悪影響を及ぼし、
ピアノの品質を損なうこととなる。
この考案は上記のような欠点に鑑みてなされた
ものであつて、弦係止用ピン２，３、若しくは弦
係止用弦受山を一体にインサート鋳造し、ピアノ
のフレームを形成する時、各弦を係止する弦係止
部を鋸歯状形となるように傾斜形成し、この傾斜
部の頂上部近傍にベアリングピン２、ヒツチピン
３を植設し、このピンに接して弦を張設係止する
ように構成したことを特徴とするピアノのフレー
ムを提供するものである。
ものであつて、弦係止用ピン２，３、若しくは弦
係止用弦受山を一体にインサート鋳造し、ピアノ
のフレームを形成する時、各弦を係止する弦係止
部を鋸歯状形となるように傾斜形成し、この傾斜
部の頂上部近傍にベアリングピン２、ヒツチピン
３を植設し、このピンに接して弦を張設係止する
ように構成したことを特徴とするピアノのフレー
ムを提供するものである。
以下、この考案によるピアノのフレームを実施
例図面を参照して詳細に説明する。なお、弦係止
用ピンとしてベアリング１の上に設けられるベア
リングピン２を例とする。
例図面を参照して詳細に説明する。なお、弦係止
用ピンとしてベアリング１の上に設けられるベア
リングピン２を例とする。
第４図Ａは、この考案の一実施例によるピアノ
のフレーム１を説明するための要部概略斜視図、
第４図Ｂは第４図ＡにおけるＥ−Ｅ線切断図であ
る。図において、フレーム１上のベアリング１ａ
は鋸歯状形とし、この頂点部に弦係止用ピン（ベ
アリングピン）２をインサート形成するか、又は
フレーム１（又はベアリング１ａ）と一体に形成
する。そして弦１５は第４図Ｂに示すように傾斜
の緩い斜面１ｂ側にベアリングピン２に当接せし
めて張設される。なお、図中１ｃは急斜面を示
す。このようにすることにより、フイルムの伸び
が弦係止側は弦を係止しない側より小さくな
る為に弦係止側におけるフイルムの間隙１４を減
少させることができ、従つて、この間隙１４によ
り生ずるフレーム上の盛り上り部１３も弦係止側
では小さくできる。
のフレーム１を説明するための要部概略斜視図、
第４図Ｂは第４図ＡにおけるＥ−Ｅ線切断図であ
る。図において、フレーム１上のベアリング１ａ
は鋸歯状形とし、この頂点部に弦係止用ピン（ベ
アリングピン）２をインサート形成するか、又は
フレーム１（又はベアリング１ａ）と一体に形成
する。そして弦１５は第４図Ｂに示すように傾斜
の緩い斜面１ｂ側にベアリングピン２に当接せし
めて張設される。なお、図中１ｃは急斜面を示
す。このようにすることにより、フイルムの伸び
が弦係止側は弦を係止しない側より小さくな
る為に弦係止側におけるフイルムの間隙１４を減
少させることができ、従つて、この間隙１４によ
り生ずるフレーム上の盛り上り部１３も弦係止側
では小さくできる。
第５図は、この考案の他の実施例によるピアノ
のフレームを説明するための要部概略切断図であ
る。図においてフレーム１上のベアリング１ａは
鋸歯状形とし、ベアリングピン２は頂点部よりわ
ずかに離れた点にベアリングピン３を植設し、弦
１５は傾斜の緩い斜面１ｂ側にベアリングピン２
に当接せしめて張設される。
のフレームを説明するための要部概略切断図であ
る。図においてフレーム１上のベアリング１ａは
鋸歯状形とし、ベアリングピン２は頂点部よりわ
ずかに離れた点にベアリングピン３を植設し、弦
１５は傾斜の緩い斜面１ｂ側にベアリングピン２
に当接せしめて張設される。
この考案によるピアノのフレームは以上のよう
に構成したので、弦係止用ピン（ベアリングピ
ン・ヒツチピン）における弦が当接（圧接）する
側には、鋳造用型を作る作業においてはフイルム
の伸展による皺などが出来にくく、従つて不均一
な盛り上がり部が発生せず、良好に行えるし、ま
たフレームの鋳造も均質な品質のものを得ること
ができる。また、弦係止用ピンとの部分の処理が
美麗に仕上つているので、弦の張設が確実にスム
ーズに行うことができる。
に構成したので、弦係止用ピン（ベアリングピ
ン・ヒツチピン）における弦が当接（圧接）する
側には、鋳造用型を作る作業においてはフイルム
の伸展による皺などが出来にくく、従つて不均一
な盛り上がり部が発生せず、良好に行えるし、ま
たフレームの鋳造も均質な品質のものを得ること
ができる。また、弦係止用ピンとの部分の処理が
美麗に仕上つているので、弦の張設が確実にスム
ーズに行うことができる。
第１図は従来のピアノフレームを説明するため
の概略斜視図、第２図Ａ〜Ｆはこの考案に用いら
れる減圧鋳造の一実施例を説明するための工程概
略説明図、第３図Ａは従来のピアノのフレームの
ベアリングピンとベアリング部分の欠点を説明す
るための平面図、第３図Ｂは第３図ＡにおけるＣ
−Ｃ線切断図、第３図Ｃは母型をフイルムで覆う
工程の断面図、第４図Ａはこの考案の一実施例の
ピアノのフレームを説明するための概略斜視図、
第４図Ｂは第４図ＡにおけるＥ−Ｅ線切断図、第
５図はこの考案の他の実施例のピアノのフレーム
を説明するための第４図ＡおけるＥ−Ｅ線切断面
である。 図において、１……フレーム、１ａ……ベアリ
ング、２……ベアリングピン、３……ヒツチピ
ン、４……基台、５……母型、６……フイルム、
７……吸気パイプ、８……吸気孔、９……枠、１
０……鋳造用砂、１１……湯口、１２……熔鋳
鉄、１３……盛り上がり部（バリ）、１４……母
型５とフイルム６との間隙、１５……弦、であ
る。
の概略斜視図、第２図Ａ〜Ｆはこの考案に用いら
れる減圧鋳造の一実施例を説明するための工程概
略説明図、第３図Ａは従来のピアノのフレームの
ベアリングピンとベアリング部分の欠点を説明す
るための平面図、第３図Ｂは第３図ＡにおけるＣ
−Ｃ線切断図、第３図Ｃは母型をフイルムで覆う
工程の断面図、第４図Ａはこの考案の一実施例の
ピアノのフレームを説明するための概略斜視図、
第４図Ｂは第４図ＡにおけるＥ−Ｅ線切断図、第
５図はこの考案の他の実施例のピアノのフレーム
を説明するための第４図ＡおけるＥ−Ｅ線切断面
である。 図において、１……フレーム、１ａ……ベアリ
ング、２……ベアリングピン、３……ヒツチピ
ン、４……基台、５……母型、６……フイルム、
７……吸気パイプ、８……吸気孔、９……枠、１
０……鋳造用砂、１１……湯口、１２……熔鋳
鉄、１３……盛り上がり部（バリ）、１４……母
型５とフイルム６との間隙、１５……弦、であ
る。
Claims (1)
- 弦係止用ピンをフレームにインサート、若しく
は弦係止用ピンをフレームと一体に成形するピア
ノのフレームにおいて、各弦を係止するフレーム
上の弦係止部に前記弦係止用ピンの並びの方向に
鋸歯状の傾斜を持たせ、該弦係止部の傾斜の頂部
近傍に弦係止用ピンを配設し、該弦係止用ピンに
接してを係止するようにしたことを特徴とするピ
アノのフレーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16178282U JPS5966286U (ja) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | ピアノのフレ−ム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16178282U JPS5966286U (ja) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | ピアノのフレ−ム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5966286U JPS5966286U (ja) | 1984-05-02 |
| JPS6321018Y2 true JPS6321018Y2 (ja) | 1988-06-10 |
Family
ID=30355444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16178282U Granted JPS5966286U (ja) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | ピアノのフレ−ム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5966286U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997040489A1 (fr) * | 1996-04-19 | 1997-10-30 | Kabushiki Kaisha Kawai Gakki Seisakusho | Cadre de piano |
-
1982
- 1982-10-26 JP JP16178282U patent/JPS5966286U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5966286U (ja) | 1984-05-02 |
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