JPS63259040A - 強化用筒状繊維成形体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、繊維複合部材の製造に用いられる強化用筒状
繊維成形体の製造方法に関する。

〈従来の技術〉 基材金属の組織内にアルミナ繊維などを混入して製造さ
れる繊維強化複合材料が知られている。

この種の複合材料に用いられる強化用繊維成形体の製造
方法としては、例えば特開昭６０−２４３２４０号公報
に開示されているように、通気性を有する筒状成形型な
どを強化繊維及び無機バインダを含む成形材料の水溶液
中に浸漬し、その成形型内に吸引作用を施すことにより
成形材料を成形型の外周面に付着させるようにするもの
が知られている。

〈発明が解決しようとする問題点〉 このようにして形成された繊維成形体の素材は、多量の
水分を含有し、そのままでは保形性が悪いことから、成
形型と共に加熱乾燥を施される。そのため、繊維成形体
の素材は外周面より乾燥が進行することとなり、バイン
ダ粒子がフロチージョン現象により成形体素材の外周層
に浮上してしまい、内周層のバインダ分１５が疎となり
がちでおる。

従って、内周側の繊維結合強度が不足し、繊維剥離や割
れなどを発生するという問題があった。

このような従来技術の問題点に鑑み、本発明の主な目的
は、繊維成形体の素材内部のバインダ分布を均質化し、
繊維結合強度を向上し得る強化用筒状繊維成形体の製造
方法を提供することにおる。

〈問題点を解決するための手段〉 このような目的は、本発明によれば、両端を密封された
通気性を有する筒状成形型を強化繊維及び無機バインダ
を含む成形材料の水溶液中に浸漬し、前記成形型内に吸
引作用を施すことにより前記成形材料を前記成形型の外
周面に付着させる工程及び、該工程を経て形成された成
形体素材を、その外面より加熱して乾燥及び焼成する工
程を有する強化用筒状繊維成形体の製造方法であって、
前記成形型から離型された前記成形体素材の内周面にの
み前記無機バインダを塗イ１ｉ含浸させる工程と、該工
程の後に前記成形体素材の内周面を加熱乾燥させる工程
とを有することを特徴とする強化円筒状繊維成形体の製
造方法を提供することにより達成される。

〈作用〉 このように、予め成形され、外周面からの乾燥工程のす
んだ成形体素材の内周面にバインダを塗布することによ
り、疎となりがちな内周層にバインダが補われ、内周面
側より加熱乾燥することにより、内周層にバインダ粒子
が浮上して内周面の強化がなされる。

〈実施例〉 以下に添付の図面を参照して本発明を特定の実施例につ
いて詳細に説明する。

先ず第１図に示すように、アルミナ繊維とシリカゾルな
どのバインダとを含む成形材料の水溶液１中に、シェル
砂からなる円筒部の両端開口を密閉して形成された成形
型２を浸漬し、吸引ポンプ３により成形型２を介して媒
体を吸引する。これにより成形型２の外周面にバインダ
と共にアルミナ繊維が付着し、成形体素材４が形成され
る。

成形型２の外周面に付着した成形体素材４は、ラバープ
レスなどにて形を整えられた後、第２図に示すような乾
燥炉５内にて成形型２と共に加熱される。熱源ト１は成
形体素材４の外周面に対峙しており、成形体素材４は、
外気に直接触れているその外周層より乾燥が進む。その
ため、バインダ粒子がフロチージョン現象により外周層
に移動し、従って成形型２に接する内周層のバインダ分
布が疎゛となる。

このようにして乾燥、焼成後難型した成形体素材４をタ
ーンタープル６の上に載置し、成形体素材４を回転させ
ながらその内面にバインダを噴霧する。この時、スプレ
ーノズル７を上下方向に移動させつつ成形体素材４の内
面４ａにまんべんなく均一にバインダを塗布し、繊維層
に含浸させる（第３図）。

次に第４図に示すように、成形体素材４の内周側に電気
式ヒータ８を挿入したり、或いは第５図に示すように乾
燥熱風噴出筒９を挿入し、成形体索材４の内ｉ！ｉ’ｉ
４ａを加熱乾燥し、焼成を行う。これにより内周層のバ
インダ分イ［が密に調整され、内外周層共にバインダ分
布が均一化される。

このようにして、従来の外周層のみを乾燥させた成形体
素材に比し、圧環破壊荷重については約６０％増大し、
表面剥離量については１１５以下に削減することができ
た。

〈発明の効果〉 このにうに本発明によれば、バインダのフロチージョン
現象により疎となった内周層に再度バインダを含浸させ
ることにより、繊維の結合強度を内外周層共に均一化す
ることができ、強化用筒状繊維成形体の強度を向上し、
繊維剥離を抑制する上に大きな効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本発明による強化用筒状繊維成形体の
製造方法の一実施例を示す工程図である。 第５図は乾燥工程の別の例を示す説明図でおる。 １・・・水溶液　　　　　２・・・成形型３・・・吸引
ポンプ　　　４・・・成形体素材４ａ・・・内面　　　
　　５・・・乾燥炉６・・・ターンテーブル　７・・・
スプレーノズル８・・・電気式ヒータ　　９・・・乾燥
熱風噴出筒時　許　出　願　人　　本田技研工業株式会
社代　　　理　　　人　　弁理士　大　島　陽　−第２
図 第４図 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 両端を密封された通気性を有する筒状成形型を強化繊維
   及び無機バインダを含む成形材料の水溶液中に浸漬し、
   前記成形型内に吸引作用を施すことにより前記成形材料
   を前記成形型の外周面に付着させる工程及び、該工程を
   経て形成された成形体素材を、その外面より加熱して乾
   燥及び焼成する工程を有する強化用筒状繊維成形体の製
   造方法であって、 前記成形型から離型された前記成形体素材の内周面にの
   み前記無機バインダを塗布含浸させる工程と、 該工程の後に前記成形体素材の内周面を加熱乾燥させる
   工程とを有することを特徴とする強化用筒状繊維成形体
   の製造方法。