JPS6266903A - 不燃材料板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は不燃材料板の製造方法に係り、尚詳細には発泡
プラスチックに発泡セメント乳剤を含浸させ且この発泡
セメント乳剤の一部を搾出して養生硬化させると共に、
発泡プラスチックの気泡を囲繞するプラスチック範膜上
に硬化接着する発泡セメント層に対し断続した割目を形
成せしめることによって、耐火性に加え防音性にも後れ
る不燃材料板の製造方法に関する。

（従来の技術） 発泡プラスチックにセメント乳剤を単に含浸・硬化させ
た旧知の不燃材料板は重量がある上硬く柔軟性に欠けて
いて破損され易いため、特開昭４８−１７５６２の不燃
材料板が提案されている。この発明においては発泡プラ
スチックを加圧して気泡内の空気を排出させ且セメント
乳剤を含浸させた後、これを僅かに加圧して含浸したセ
メント乳剤の一部を搾出し養生硬化させることにより、
動量化が図られると共に柔軟性が持たせられた不燃材料
板が提供される。

史に本件出願人の先行発明である特公昭５４−３６９２
５においては、発泡プラスチックにセメント乳剤を含浸
した後、このセメント乳剤の一部を除去して養生硬化さ
せる段階で、セメント乳剤が完全に硬化する前にセメン
ト乳剤を含浸させた発泡プラスチックを一度湾曲し、再
び平坦状態に復元してセメント乳剤を完全に硬化させる
ことにより、発泡プラスチックの気泡を囲繞する範膜上
のセメント層に断続した割目を形成する不燃材料板が提
案されている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら特開昭４８−１７５６２の発明においては
施行時に不燃材料板を湾曲させるような場合、発泡プラ
スチックの気泡を囲繞するプラスチック範膜に接着硬化
した状態にあるセメント層の一部が破壊されてその微粉
が飛散し、施工者の健康を害する危惧があシ、使用に耐
えなかった。

また特公昭５４−３６９２５の不燃材料板にあっては施
行時に不燃材料板を曲げる際セメント微粉の発生を低減
することはできる。しかしながら発泡プラスチックから
セメント乳剤の一部を搾出した後、単にそのまま養生す
るだけであったので、セメント乳剤が完全に硬化する前
に発泡プラスチックを湾曲するときはセメント乳剤が発
泡プラスチックの一側に偏在していて、発泡プラスチッ
ク全体に亘って断続した割目を形成できず、セメント乳
剤の含浸率が大巾に高くなった領域では硬化後の使用時
に依然として微粉を発生する問題があった。加えて発泡
プラスチックに含浸させたセメント乳剤が半硬化の段階
でこれを湾曲する場合、発泡プラスチックの一部を把持
する必要があるが、このとき発泡プラスチックにおいて
把持される領域等に応力が集中するため、この領域のセ
メント乳４（］が実質的に殆んど抜けてしまいこの点に
おいてもセメント乳剤が硬化して、形成されるセメント
、ｌ祷ｊ”Ｊに著しいバラツキを生じることになシ延い
ては不撚材料板を体に亘って均一の耐火性を実現できず
、耐用性にも欠如する欠点があった。

しかして本発明の不燃材料板の製造方法においては上記
の欠点を除去し、特に発泡プラスチック板の気泡金囲絣
する範膜全体に亘って実質的にバラツギなく発泡セメン
ト層を形成し掛ることを目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 上述の目的を達成するために本発明においては、ＲＭプ
ラスチック板を、発泡セメント乳剤を充填した強制回転
槽内に投入して発？６２プラスチック板に発泡セメント
乳剤ヶ迅速て含浸させる工程と、脱セメント乳剤部に発
泡セメント乳剤が含浸された発泡プラスチック板を搬送
する工程と、脱セメント乳剤部において発泡セメント乳
剤が含浸され九発泡プラスチック板を相対的に低い加圧
力をもって加圧し気泡内の発泡セメント乳剤の一部を搾
出する工程と、発泡セメント乳剤の一部が搾出された発
泡プラスチック板を養生硬化させる工程と、発泡プラス
チック板に含まれた発泡セメント乳剤が完全に硬化する
前に発泡プラスチック板を波形コンベヤ上に導入し発泡
プラスチック板を波形に変形させつつ搬送する工程と、
この発泡プラスチック板を平坦状態に復元し発泡セメン
ト乳剤が気泡を囲繞し、それ自体が多数の気泡を有する
セメント層となるように完全に硬化するまで養生硬化を
継続する工程とを包有してなる。

（作用） 上述のように特に発泡プラスチック板にセメントを含浸
させるに際し、発泡セメントを用いるから、発泡プラス
チック板の気泡内に充填されるセメント乳剤の養生時に
、それ自体内に気泡を生ずるように活性化することにな
シ、発泡プラスチック板の一側に偏在することが抑止さ
れ、また必要忙応じてセメント乳剤の一部が搾出された
発泡プラスチック板の養生時に天地を装置するから、発
泡ブラユチック板において発泡セメント乳剤が偏在する
ことが更に確実に抑止され得、総じて且発泡プラスチッ
ク板に含浸されたセメント乳剤の完全な硬化前に発泡プ
ラスチック板を湾曲する際も、脱セメント乳剤領域を生
じないから、発泡プラスチック板の気泡を囲繞するプラ
スチック範膜全体に亘って実質的にバラツキなくセメン
ト層ヲ形成すると共に、成形品の１量の大巾な軽減化を
図ることができる。加えて強制回転槽内に発泡プラスチ
ック板を投入するだけで発泡プラスチック板に発泡セメ
ント乳剤を含浸させ得るから、公知の如き発泡プラスチ
ック板に対し脱気を実行しつつセメント乳剤を含浸させ
る構成に比し、作業工程の簡略化を図ることができる。

（実施例） 以下添付図面に示す実施例に沿い本発明による不燃材料
板の製造方法を詳述する。第１図を参照するに、本製造
方法においては先ず第１のコンベヤ（１）を介し、発泡
セメント乳剤（２）が充填され且ローメ（３）が内装さ
れた強制回転槽（４）内に、所望の大きさの発泡プラス
チック板（５）を投入する。強制回転槽（４）内におい
ては周期的に反転動作するロータ（３）によシ発泡セメ
ント乳剤（２）を強制的に流動せしめ、この流動作用に
より発泡プラスチック板（５）に対し格別に脱気を行な
うことなく発泡セメント乳剤で充分に浸潤した上、全体
に亘って実質的に均一に発泡セメント乳剤（２）を含浸
させる。発泡セメント乳剤（２）が含浸された発泡プラ
スチック板５υは第２のコンベヤ（６）ヲ介し脱セメン
ト乳剤部（７）に搬送される。

脱セメント乳剤部（７）においては発泡セメント乳剤（
２）が含浸された発泡プラスチック板ａＩ）を第３のコ
ンベヤ（８）群によ逆搬送しつつ搾出ローラ（９）群と
多孔板ＱＧとの間を通過させ、発泡プラスチック板ｅｉ
ｌ）に対し相対的に低い加圧力を加える。これによシ発
泡セメント乳剤（２）が含浸された発泡プラスチック板
（財）から発泡セメント乳剤の一部を搾出した上、養生
室（ｌυに向って搬送する。面図（でおいて脱セメント
乳剤部（７）を柄状（て表わしたが、例えば乳剤受容器
の上面に多孔板αＧを配設し、多孔板ＧＯとこの多孔版
ＱＯから所定の距離離間して配列された搾出ローラ（９
）群との間に発泡セメント乳剤（２）が含浸された発泡
プラスチック板６１）を通過させるように構成してもよ
い。

養生室（ｌυ内はヒータ等によって強制的に加熱するか
あるいは天日により乾燥可能に設けられており、且好ま
しくは温度、湿度並びに通気が最適状態に制御されてい
る。ここで発泡セメント乳剤の一部が操出された発泡プ
ラスチック板（イ）を導入して、第４のコンベヤ（１２
ｉ上の、好ましくは網体でなる５！Ｉｉｉ板ＯＪ上に載
瀘し、更に望ましくは第５のコンベヤ０４）上において
逆ｌｉｔ板αＪを上側に向けるように天地返しをする。

更に天地返しを行なった発泡プラスチック板艶？、含浸
された発泡セメント乳剤が養生硬化する前に、波形コン
ベヤＱＱ上に載置し、第２図を付熱すれば明らかなよう
に発泡プラスチック板（至）の一部に応力を集中させる
ことなく全体を湾曲させつつ搬送する。このとき図示の
実施例では波形コンベヤ０！９上において発泡プラスチ
ック板Ｑが複数回波形に変形され得るから、発泡プラス
チック板側は実質的に一様に湾曲されることになる。上
述の如くある曲率をもって連続的に変形せしめた発泡プ
ラスチック板（ロ）を、最終段のコンベヤＯＧ上に載置
して再び平坦状態に復元し、発泡セメント乳ｉｌ＋が完
全に硬化する壕で発泡プラスチック板Ｑを養生硬化せし
める。

これによシ得られた発泡プラスチック板（ロ）は不燃材
料板として機能する。またこの不燃材ｆ４板：Ｃあって
は第３図に示す如く発泡プラスチック板の気泡的を囲繞
するプラスチック範膜（４）上に実質的に均質にセメン
ト層（イ）が形成され、加えてこのセメント層６７）に
は多数の気泡が発生すると共に発泡プラスチック板０を
波形コンベヤ０９によす湾曲・変形することにより、多
数の、断続したＶ字状の割目鏝が作られている。しかし
てこの不燃相科板は施工時に変形自在となるような充分
な柔軟性を有し、極めてＬｆ＆になることが判明してい
る。

（発明の効果） 上述のように構成された本発明になる不燃材料板の製造
方法によれば、 （１）発泡セメント乳剤が含浸された発泡プラスチック
板Ｋ　、　ｍ　潰過程において発泡セメント乳剤の偏在
ないしは脱セメント乳剤領域を生ずることがないから、
完成された不燃材料板において気泡を囲繞するプラスチ
ック範膜上に実質的に均質に無数の気泡を有するセメン
ト層が形成され得、充分な耐火性並びに防音性を得るこ
とができ、ｂ−ｉ化分顕著に図って耐用性も大巾に向上
できる。

（２）　　セメント層が偏在なく均質に形成されるに伴
い、多数の、断続したＶ字状の割目を不燃材料板を体に
亘って円滑に形成できるから、高度に柔軟性を持たせ得
るとともに、施工時に不燃材料板を曲げても微粉が実質
的に発生しない（３）完成品の品質が安定しているから
、歩留まシを顕著に向上でき、生産性を大巾に向上しｑ
ｔ）る（４１　　発泡プラスチックを格別脱気すること
なく発泡セメント乳剤を充分に含浸させて、次工程の発
泡セメント乳剤の一部搾出を実行できるから、製造工程
の簡潔化並びに自動化を図シ得る（５）上記の如き脱気
工程の省略化に伴い、第１図からも呵らかなように１多
岐の製造工程を一連の製造ラインに組むことができ、ｉ
産体制を確立することが極めて容易である 等々の顕著な効果を達成するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による不燃材料板の製造方法の全工程の
説明図、第２図は同部分拡大図、第３図は本発明によシ
製造された不燃材料板の部分拡大断面図である。 １・・・コンベヤ、２・・・発泡セメント乳剤、３・・
・ロータ、４・・・強制回転槽、５・・・発泡プラスチ
ック板、６・・・コンベヤ、７・・・脱セメント乳剤部
、８・・・コンベヤ、９・・・搾出ローラ、ｌＯ・・・
多孔板、１１・・・養生室、１２・・・コンベヤ、１３
・・・逆ｍ板、１４・・・コンベヤ、１５・・・波形コ
ンベヤ、１６・・・コンベヤ、５１　、５２　、５３　
、５４・・・発泡プラスチック板、５５・・・気泡、５
６・・・プラスチック範膜、５７・・・セメント層、５
８・・・割目

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）発泡プラスチック板を、発泡セメント乳剤を充填
   した強制回転槽内に投入して発泡プラスチック板に発泡
   セメント乳剤を迅速に含浸させる工程と、脱セメント乳
   剤部に発泡セメント乳剤が含浸された発泡プラスチック
   板を搬送する工程と、脱セメント乳剤部において発泡セ
   メント乳剤が含浸された発泡プラスチック板を相対的に
   低い加圧力をもつて加圧し気泡内の発泡セメント乳剤の
   一部を搾出する工程と、発泡セメント乳剤の一部が搾出
   された発泡プラスチック板を養生硬化させる工程と、発
   泡プラスチック板に含まれた発泡セメント乳剤が完全に
   硬化する前に発泡プラスチック板を波形コンベヤ上に導
   入し、発泡プラスチック板を波形に変形させつつ搬送す
   る工程と、この発泡プラスチック板を平坦状態に復元し
   発泡セメント乳剤が気泡を囲繞するセメント層となるよ
   うに完全に硬化するまで養生硬化を継続する工程とを包
   有してなる不燃材料板の製造方法。
2. （２）発泡プラスチック板を養生硬化させる工程には発
   泡プラスチック板の天地を逆にする工程が含まれ、この
   発泡プラスチック板の天地を逆にする工程は発泡セメン
   ト乳剤の一部が搾出された発泡プラスチック板の養生開
   始時に行なわれてなる特許請求の範囲第１項記載の製造
   方法。