JPS63300237A - 気相ホトレジスト・シリル化方法 - Google Patents
気相ホトレジスト・シリル化方法Info
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- JPS63300237A JPS63300237A JP63090484A JP9048488A JPS63300237A JP S63300237 A JPS63300237 A JP S63300237A JP 63090484 A JP63090484 A JP 63090484A JP 9048488 A JP9048488 A JP 9048488A JP S63300237 A JPS63300237 A JP S63300237A
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- G03F7/004—Photosensitive materials
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- G03F7/004—Photosensitive materials
- G03F7/038—Macromolecular compounds which are rendered insoluble or differentially wettable
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- G03F7/265—Selective reaction with inorganic or organometallic reagents after image-wise exposure, e.g. silylation
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- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/40—Treatment after imagewise removal, e.g. baking
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- Y10S438/948—Radiation resist
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- Materials For Photolithography (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
A、産業上の利用分野
本発明は気相ホトレジスト・シリル化方法、具体的には
熱安定性の低いホトレジストとともに使用される低温シ
リル化方法に関する。
熱安定性の低いホトレジストとともに使用される低温シ
リル化方法に関する。
B、従来技術
半導体集積回路のようなマイクロエレクトロニクス装置
の製造には通常レジスト・パターン化層のパターン化エ
ツチングを含む、従来このようなエツチングはウェット
化学薬品によって行われていた。公差が厳密で収率の高
い製品への要求が高まるにつれ、ウェット・エツチング
はだんだんドライ・エツチングで置換るようになった。
の製造には通常レジスト・パターン化層のパターン化エ
ツチングを含む、従来このようなエツチングはウェット
化学薬品によって行われていた。公差が厳密で収率の高
い製品への要求が高まるにつれ、ウェット・エツチング
はだんだんドライ・エツチングで置換るようになった。
これ等の技術の多くはエッチャント種の1つに酸素ガス
を使用している。酸素はパターン化されるレジスト層を
除去もしくは灰化(Ashing) L/、許容できな
い程フィルムの厚さを減じる。
を使用している。酸素はパターン化されるレジスト層を
除去もしくは灰化(Ashing) L/、許容できな
い程フィルムの厚さを減じる。
そこで、シリコンを含む基、代表的にはトリメチルシリ
ル基を含むレジストが開発された。これ等のレジストは
酸素のプラズマに耐性があるが、それはエツチングが進
むにつれて酸化シリコンの障壁が形成されるからである
。しかしながらこのエツチングは標準のウェット現象技
術を使用するものである。シリコンをバルク・レジスト
に含ませる方法に続いてシリコンを、被覆されたレジス
トの露光もしくは非露光領域に含ませる方法が開発され
た。この方法は酸素プラズマにより現象され、他のウェ
ット処理段階をなくしている。しかしながら、このシリ
ル化方法自体は代表的にはへキサメチルシクロトリシラ
ザン(HMCTS)を使用する溶液処理方法である。従
ってレジスト像の膨潤を生ずる。
ル基を含むレジストが開発された。これ等のレジストは
酸素のプラズマに耐性があるが、それはエツチングが進
むにつれて酸化シリコンの障壁が形成されるからである
。しかしながらこのエツチングは標準のウェット現象技
術を使用するものである。シリコンをバルク・レジスト
に含ませる方法に続いてシリコンを、被覆されたレジス
トの露光もしくは非露光領域に含ませる方法が開発され
た。この方法は酸素プラズマにより現象され、他のウェ
ット処理段階をなくしている。しかしながら、このシリ
ル化方法自体は代表的にはへキサメチルシクロトリシラ
ザン(HMCTS)を使用する溶液処理方法である。従
ってレジスト像の膨潤を生ずる。
HMDSによる気相シリル化方法が試みられたが溶液シ
リル化より効果的でないことがわかった。
リル化より効果的でないことがわかった。
それは必要とされる高温が多くのノボラックをベースと
するレジストをリフローし、ポリ(t−ブトキシカルボ
ニルオキシスチレン)(t−BOC)のようなレジスト
の熱分解を生ずるからである。
するレジストをリフローし、ポリ(t−ブトキシカルボ
ニルオキシスチレン)(t−BOC)のようなレジスト
の熱分解を生ずるからである。
高温が必要なのはHM D Sの反応性が低いためであ
る。
る。
米国特許第4552833号はポリ(t−ブトキシカル
ボニルオキシスチレン)(t−BOC)を真空中で85
℃、1時間でHM D Sにより気相シリル化する方法
を開示している。その後の研究によって、このような低
温でシリル化を行った時の像は不完全なシリル化による
と思われる欠陥を有することがわかった。HMDSは高
温で効果的にt−BOCをシリル化するとは云え、レジ
ストの熱的不安定性が制限的因子である。t−BOCの
熱処理の実用上の限界は125−130℃である。これ
より上の温度では、マスクのための官能性がレジストの
ポリマから熱的にクリープされる。
ボニルオキシスチレン)(t−BOC)を真空中で85
℃、1時間でHM D Sにより気相シリル化する方法
を開示している。その後の研究によって、このような低
温でシリル化を行った時の像は不完全なシリル化による
と思われる欠陥を有することがわかった。HMDSは高
温で効果的にt−BOCをシリル化するとは云え、レジ
ストの熱的不安定性が制限的因子である。t−BOCの
熱処理の実用上の限界は125−130℃である。これ
より上の温度では、マスクのための官能性がレジストの
ポリマから熱的にクリープされる。
これによって露光及び非露光レジスト領域の両方に有機
金属試剤が無差別に含まれる。これによってRIE処理
の後には多量の残骸が生ずる。上記米国特許第4552
833号に開示されている他の試剤にはかなり毒性が高
く、又腐食性であるために製造環境では使用できない。
金属試剤が無差別に含まれる。これによってRIE処理
の後には多量の残骸が生ずる。上記米国特許第4552
833号に開示されている他の試剤にはかなり毒性が高
く、又腐食性であるために製造環境では使用できない。
他のシリコン含有試剤も理論的には製造環境でシリコン
をレジスト・フィムルに含ませることができるが、満足
べきいくつかの規準がある。マスク用の官能性を有する
t−BOCのようなレジスi・の場合には、シリル化温
度はマスク用官能性の熱分解点以下でなければならない
、シリル化温度は又レジストのりフロー限界以下でなけ
ればならない。シリル化は高速で生じて、許容可能なス
ループット・レベルを達成し、高度の完成に達して、R
IE条件に対して十分な程度の硬化が達成できなければ
ならない、最後にシリル化材料は非毒性で非腐食性でな
ければならず、ドーパント材料として働くような金属不
純物を電子装置に導入してはならない。
をレジスト・フィムルに含ませることができるが、満足
べきいくつかの規準がある。マスク用の官能性を有する
t−BOCのようなレジスi・の場合には、シリル化温
度はマスク用官能性の熱分解点以下でなければならない
、シリル化温度は又レジストのりフロー限界以下でなけ
ればならない。シリル化は高速で生じて、許容可能なス
ループット・レベルを達成し、高度の完成に達して、R
IE条件に対して十分な程度の硬化が達成できなければ
ならない、最後にシリル化材料は非毒性で非腐食性でな
ければならず、ドーパント材料として働くような金属不
純物を電子装置に導入してはならない。
C0発明が解決しようとする問題点
本発明の目的はホトレジストの気相シリル化に使用する
方法を改良することにある。
方法を改良することにある。
本発明の他の目的は、低温でホトレジストの気相シリル
化を達成することにある。
化を達成することにある。
本発明のさらに他の目的は、気相中でポリ(t−ブトキ
シスルボニルオキシスチレン)もしくはノボラック・ベ
ース・レジストを効率的に、シリル化する方法を与えら
れることにある。
シスルボニルオキシスチレン)もしくはノボラック・ベ
ース・レジストを効率的に、シリル化する方法を与えら
れることにある。
本発明のさらに他の目的は、比較的無毒性、非腐食性で
、金属不純物を電子装置に導入しない材料によって気相
中でレジストをシリル化する方法を与えられることにあ
る。
、金属不純物を電子装置に導入しない材料によって気相
中でレジストをシリル化する方法を与えられることにあ
る。
D4問題点を解決するための手段
本発明に従い、レジスト・フィルムと反応する際にジメ
チルアミンのような強塩期を発生するか、アセテート(
酢酸塩)のような改良された化学的脱離(leavin
g)基を含むシリル化材料が選択される。好ましいシリ
ル化材料はN、Nジメチルアミノトリメチルシラン及び
トリツメチルシリルアセテートである。シリル化工程は
135℃以下の温度で効平適に行われる。
チルアミンのような強塩期を発生するか、アセテート(
酢酸塩)のような改良された化学的脱離(leavin
g)基を含むシリル化材料が選択される。好ましいシリ
ル化材料はN、Nジメチルアミノトリメチルシラン及び
トリツメチルシリルアセテートである。シリル化工程は
135℃以下の温度で効平適に行われる。
E、実施例
本発明に従うシリル化方法はシリコンを含ませることに
よる、フェノール・ホトレジス1〜もしくはフェノール
中間体を有するホトレジストの化学豹変性を含む。代表
的にはフェノールの水酸基の水素がトリメチルシリル基
によって置換される。
よる、フェノール・ホトレジス1〜もしくはフェノール
中間体を有するホトレジストの化学豹変性を含む。代表
的にはフェノールの水酸基の水素がトリメチルシリル基
によって置換される。
ポリ(t−ブトキシカルボニルオキシスチレン)(t−
BOC)の場合の工程を第1図に示す。露光とベーキン
グによって樹脂の骨格のマスク作用のある官能性が露光
領域で除去される。シリル化はマスク作用のある官能性
が除去された領域だけで生ずる。従って、潜像は上記米
国特許第4552833号に説明されているようにして
シリル化によって硬化され、R4Eによって現像される
。
BOC)の場合の工程を第1図に示す。露光とベーキン
グによって樹脂の骨格のマスク作用のある官能性が露光
領域で除去される。シリル化はマスク作用のある官能性
が除去された領域だけで生ずる。従って、潜像は上記米
国特許第4552833号に説明されているようにして
シリル化によって硬化され、R4Eによって現像される
。
ノボラック・ベース・レジストのための方法はレジスト
の像がシリル化の前に現象されなければならない点が異
なっている。これは非露光ノボラック樹脂上にマスクと
して働く官能性がないためである。(現象前にノボラッ
ク・ベース・レジストをシリル化すると露光及び非露光
領域の両方にシリコンを含むようになる。)現象とシリ
ル化の後に、像はRIEによって下層に転写できる。通
常この下層は基板を平坦にして、反射をなくするのに使
用される有機材料(たとえばポリイミド)である。従来
ノボラック・ベース・レジストのためのシリル化方法は
ウェハを浴に浸すウェット方法であった。
の像がシリル化の前に現象されなければならない点が異
なっている。これは非露光ノボラック樹脂上にマスクと
して働く官能性がないためである。(現象前にノボラッ
ク・ベース・レジストをシリル化すると露光及び非露光
領域の両方にシリコンを含むようになる。)現象とシリ
ル化の後に、像はRIEによって下層に転写できる。通
常この下層は基板を平坦にして、反射をなくするのに使
用される有機材料(たとえばポリイミド)である。従来
ノボラック・ベース・レジストのためのシリル化方法は
ウェハを浴に浸すウェット方法であった。
本発明はレジスト・フィルムと反応して強塩基を生ずる
か、改良された化学的脱離剤を含むシリル化剤を使用し
てシリコンをレジスト・フィルムに含ませるための低温
度の気相方法に関する。これ等の性質の一方もしくは他
方を有する特定材料は露光t−BOCのシリル化に効果
的であることが見出されている。このホトレジストの調
製及び処理については米国特許第4491628号及び
米国特許第4552833号に開示されている。
か、改良された化学的脱離剤を含むシリル化剤を使用し
てシリコンをレジスト・フィルムに含ませるための低温
度の気相方法に関する。これ等の性質の一方もしくは他
方を有する特定材料は露光t−BOCのシリル化に効果
的であることが見出されている。このホトレジストの調
製及び処理については米国特許第4491628号及び
米国特許第4552833号に開示されている。
本発明の改良気相方法はノボラック樹脂を有するレジス
トのような、通常の技術によってシリル化される任意の
レジストでも効果的であることが発見された。
トのような、通常の技術によってシリル化される任意の
レジストでも効果的であることが発見された。
レジスト・フィルムと反応することによって強塩基を発
生するシリル化材料はシリル化の速度を加速する。強塩
基の存在は低温及び短時間でプロセスを達成する。この
ような材料の例はレジスト・フィルムと反応して強塩基
ジメチルアミンを発生するN、N−ジメチル・アミノト
リメチルシランである。興味あることに、2つの強塩基
を含むビス(ジメチルアミノ)ジメチルシランは効果的
なシリル化剤でない。
生するシリル化材料はシリル化の速度を加速する。強塩
基の存在は低温及び短時間でプロセスを達成する。この
ような材料の例はレジスト・フィルムと反応して強塩基
ジメチルアミンを発生するN、N−ジメチル・アミノト
リメチルシランである。興味あることに、2つの強塩基
を含むビス(ジメチルアミノ)ジメチルシランは効果的
なシリル化剤でない。
改良された化学的脱離基を有するシリル化材料もシリル
化プロセスを低温及び短時間で発生可能である。このよ
うな材料の例は改良された化学的脱離基を有するトリメ
チルシリルアセテートである。
化プロセスを低温及び短時間で発生可能である。このよ
うな材料の例は改良された化学的脱離基を有するトリメ
チルシリルアセテートである。
許容可能な像形成を達成する前にフィルムには少なくと
も7%重量のシリコンを含めなければならないことが発
見されている。7%重量のシリコンを得るためには、フ
ェノール樹脂の官能性の少なくとも50%のシリル化を
達成しなくてはならない。本明細書で開示された試剤は
反応性が高いために、シリル化の要求レベルを容易に満
足する。
も7%重量のシリコンを含めなければならないことが発
見されている。7%重量のシリコンを得るためには、フ
ェノール樹脂の官能性の少なくとも50%のシリル化を
達成しなくてはならない。本明細書で開示された試剤は
反応性が高いために、シリル化の要求レベルを容易に満
足する。
部分的なシリル化は像に対する十分なRIE抵抗を与え
ない。
ない。
開示したシリル化材料は比較的無毒で非腐食性である。
N、N−ジメチルアミノトリメチルシランは無毒で非腐
食性であるアミノ副産物を生ずる。
食性であるアミノ副産物を生ずる。
トリメチルシリルアセテートは無毒で腐食性がおだやか
であるわずかの酢酸を発生する。これに対して、トリメ
チルスタニルクロライド及びトリメチルシリルクロライ
ド(米国特許第4552833号に開示されている)は
共に副産物として塩化水素を発生する。この塩化水素は
高度に腐食性の酸であり、製造装置中の金属材料の劣化
による高レベルの微粒子の発生を含む種々の問題の原因
となる。ステンレス鋼及びアルミニウムのような普通に
使用れる材料は強酸の存在下では使用できない。従って
このような化学材料を使用する時は。
であるわずかの酢酸を発生する。これに対して、トリメ
チルスタニルクロライド及びトリメチルシリルクロライ
ド(米国特許第4552833号に開示されている)は
共に副産物として塩化水素を発生する。この塩化水素は
高度に腐食性の酸であり、製造装置中の金属材料の劣化
による高レベルの微粒子の発生を含む種々の問題の原因
となる。ステンレス鋼及びアルミニウムのような普通に
使用れる材料は強酸の存在下では使用できない。従って
このような化学材料を使用する時は。
ハステロイのような特殊合金を製造装置に含ませること
が必要である。このような材料は高価であり、機械工作
が困難なために機械設備が著しくコスト高になる。真空
ポンプは強酸によって損傷し、設備の使用寿命が縮まる
。さらに高価なポンプ油を腐食性材料と一緒に使用しな
ければならない。
が必要である。このような材料は高価であり、機械工作
が困難なために機械設備が著しくコスト高になる。真空
ポンプは強酸によって損傷し、設備の使用寿命が縮まる
。さらに高価なポンプ油を腐食性材料と一緒に使用しな
ければならない。
最後に、腐食性の副産物は完全に取扱つかって廃棄でき
なければならない。腐食性の問題に加えて、トリメチル
スタニルクロライドは高度に毒性であるが、毒性条件を
生ずるに要する最小の添加量は本体重量比で9■/kg
である。
なければならない。腐食性の問題に加えて、トリメチル
スタニルクロライドは高度に毒性であるが、毒性条件を
生ずるに要する最小の添加量は本体重量比で9■/kg
である。
[実施例 1]
ブランケットt−BOCレジスト・フィルムのシリル化
125膿の厚さの両面研摩シリコン・ウェハに0.5及
至2.5ミクロンの厚さのt−BOCレジストが被覆さ
れ、70−140℃で1及至6分間ベークされた。UV
2フイルタを使用しパーキン・エルマ(Perkin
E1*er) I M A −500上で1.3及至2
5mJ/cn”でブラケンット(一様)露光した後、ウ
ニいを65及至95℃で、40及至350秒間ベークし
た0次にウェハを指定された温度に加熱した真空オーブ
ン中に置いた。オーブンを排気して、3分かけてオーブ
ン温度に平衡させた。シリル化剤を注射器によって純粋
な液体として反応室に導入した。3分の処理時間後、室
を排気した。余分の試剤及び副産物は冷却トラップ(9
6K)中に集められた。シリル化されたフィルムの赤外
線分析を使用し、レジストに組込まれたシリコンの量を
決定した。1500(1m’−1における芳香族の吸収
の1250C!I″″1におけるトリメチルシリルの吸
収に対する比を使用して樹脂中のフノール官能性のシリ
ル化の程度を定量した。その結果を第1表に要約する。
至2.5ミクロンの厚さのt−BOCレジストが被覆さ
れ、70−140℃で1及至6分間ベークされた。UV
2フイルタを使用しパーキン・エルマ(Perkin
E1*er) I M A −500上で1.3及至2
5mJ/cn”でブラケンット(一様)露光した後、ウ
ニいを65及至95℃で、40及至350秒間ベークし
た0次にウェハを指定された温度に加熱した真空オーブ
ン中に置いた。オーブンを排気して、3分かけてオーブ
ン温度に平衡させた。シリル化剤を注射器によって純粋
な液体として反応室に導入した。3分の処理時間後、室
を排気した。余分の試剤及び副産物は冷却トラップ(9
6K)中に集められた。シリル化されたフィルムの赤外
線分析を使用し、レジストに組込まれたシリコンの量を
決定した。1500(1m’−1における芳香族の吸収
の1250C!I″″1におけるトリメチルシリルの吸
収に対する比を使用して樹脂中のフノール官能性のシリ
ル化の程度を定量した。その結果を第1表に要約する。
第1表
DUVレジストの気相シリル化
区四呟月 LLU洟lit包LすU部峯(N、N−ジメ
チ)Lt 100 135 100アミ
ノ)−トリメ 100 125 100
チルシラン 100 107 5
4トリメチルシリル 100 135
0アセテート 200 135
82ビス(ジメチ、IL/ 100 135
12アミノ)ジメチ 150 13
5 9ルシラン 250
135 12へキサメチル 80
135 0ジシラザン 140
135 0[実施例 2] 像が形成されたt−BOCレジスト・フィルムのシリル
化 125III+の厚さの両面研摩されたシリコン・ウェ
ハがt−BOCレジストの0.5及至2.5ミクロンの
厚さのフィルムによって被覆され、1及至6分かけて7
0及至(40’Cでベークされた。
チ)Lt 100 135 100アミ
ノ)−トリメ 100 125 100
チルシラン 100 107 5
4トリメチルシリル 100 135
0アセテート 200 135
82ビス(ジメチ、IL/ 100 135
12アミノ)ジメチ 150 13
5 9ルシラン 250
135 12へキサメチル 80
135 0ジシラザン 140
135 0[実施例 2] 像が形成されたt−BOCレジスト・フィルムのシリル
化 125III+の厚さの両面研摩されたシリコン・ウェ
ハがt−BOCレジストの0.5及至2.5ミクロンの
厚さのフィルムによって被覆され、1及至6分かけて7
0及至(40’Cでベークされた。
ウェハはUV2フイルタを使用しパーキン・エルマPM
A−500上で1.3−25mJ/am2のエネルギに
露光された。1.0ミクロンのスリット寸法のマスクを
使用した。ウェハは65−95℃で40−350秒間ベ
ークされた。像のシリル化は124℃で3分間N、N−
ジメチルアミノトリメチルシラン92トルを使用して実
施例1と同じように遂行された。試剤、温度及び圧力は
第1表に示されている。像形成はウェハの露光されたシ
リル化領域がアプライド・マテリアルズ8100装!
(Applied Materieals 8100
Tool)中で酸素のRIEを行うことによってなされ
た。エツチング条件は15SCCmの酸素、0.8トル
の圧力、−635V(7)DCバイアス、45℃、35
分である。HMDSの場合には形成された像の走査電子
顕微鏡写真はシリル化のレベルが低いために像の完全性
が破壊されていることを示した。
A−500上で1.3−25mJ/am2のエネルギに
露光された。1.0ミクロンのスリット寸法のマスクを
使用した。ウェハは65−95℃で40−350秒間ベ
ークされた。像のシリル化は124℃で3分間N、N−
ジメチルアミノトリメチルシラン92トルを使用して実
施例1と同じように遂行された。試剤、温度及び圧力は
第1表に示されている。像形成はウェハの露光されたシ
リル化領域がアプライド・マテリアルズ8100装!
(Applied Materieals 8100
Tool)中で酸素のRIEを行うことによってなされ
た。エツチング条件は15SCCmの酸素、0.8トル
の圧力、−635V(7)DCバイアス、45℃、35
分である。HMDSの場合には形成された像の走査電子
顕微鏡写真はシリル化のレベルが低いために像の完全性
が破壊されていることを示した。
像の中央部分は露光レジストの中央部分の不十分なシリ
ル化の結果、中程度からかなりの程度落込んでいる。こ
れと対照して、N、N−ジメチルアミノトリメチルシラ
ンとトリメチルシリルアセテートによって形成された像
の走査電子顕微鏡写真はシリル化のレベルが高いために
無視可能な程度のわずかな腐食を示した。
ル化の結果、中程度からかなりの程度落込んでいる。こ
れと対照して、N、N−ジメチルアミノトリメチルシラ
ンとトリメチルシリルアセテートによって形成された像
の走査電子顕微鏡写真はシリル化のレベルが高いために
無視可能な程度のわずかな腐食を示した。
[実施例 3〕
像が作成されたノボラック樹脂フィルムのシリル化
125mの厚さの両面研摩されたシリコン・つエバが1
.1ミクロンの厚さのレジスト・フィルムで被覆された
。レジストの増感剤は米国特許第4397937号に従
って調製された。樹脂はフェノール・フォルアルデヒド
もしくはクレゾール・フォルアルデヒドのような普通使
用されるフェノール樹脂のうち任意のものでよう。ウェ
ハは90℃で1o分間ベークされた。UV4フイルワを
使用してパーキン・エルマ500上で140mJ/am
2に露光した後、像を9分間かけて0.18NのKOH
溶液中で現像した。像が形成されたフィルムを洗浄し、
乾燥し、実施例1のようにシリル化剤で処理した。結果
を第2表に示す。光学的にamすると、85℃以下のシ
リル化温度で像の完全性が保持されていることがわかっ
た。
.1ミクロンの厚さのレジスト・フィルムで被覆された
。レジストの増感剤は米国特許第4397937号に従
って調製された。樹脂はフェノール・フォルアルデヒド
もしくはクレゾール・フォルアルデヒドのような普通使
用されるフェノール樹脂のうち任意のものでよう。ウェ
ハは90℃で1o分間ベークされた。UV4フイルワを
使用してパーキン・エルマ500上で140mJ/am
2に露光した後、像を9分間かけて0.18NのKOH
溶液中で現像した。像が形成されたフィルムを洗浄し、
乾燥し、実施例1のようにシリル化剤で処理した。結果
を第2表に示す。光学的にamすると、85℃以下のシ
リル化温度で像の完全性が保持されていることがわかっ
た。
第2表
ノボラック樹脂の気相シリル化
温度 時間 圧力 像リフロー シリル化%A
写ル ULl五止と 65 15 78 なし 0
75 15 62 なし 628
5 15 68 あり 689
0 15 166 あり 1001
05 15 170 あり 96
ンリル化試剤: N、N−ジメチルアミノトリメチルシ
ラン F0発明の効果 本発明に従い、ホトレジストの気相シリル化に使用する
改良方法が与えられる。
写ル ULl五止と 65 15 78 なし 0
75 15 62 なし 628
5 15 68 あり 689
0 15 166 あり 1001
05 15 170 あり 96
ンリル化試剤: N、N−ジメチルアミノトリメチルシ
ラン F0発明の効果 本発明に従い、ホトレジストの気相シリル化に使用する
改良方法が与えられる。
第1図はt−BOCホトレジストのドライ像形成のため
の処理シーケンスを示す概略図である。 第2図はノボラックをベースとするホトレジストのドラ
イ像形成のための処理シーケンスを示す概略図である。 出願人 インターナショナル・ビジネス・マシーンズ
・コーポレーシミン 代理人 弁護士 山 本 仁 朗(外1名)
の処理シーケンスを示す概略図である。 第2図はノボラックをベースとするホトレジストのドラ
イ像形成のための処理シーケンスを示す概略図である。 出願人 インターナショナル・ビジネス・マシーンズ
・コーポレーシミン 代理人 弁護士 山 本 仁 朗(外1名)
Claims (4)
- (1)(a)基板をホトレジストで被覆し、 (b)上記ホトレジストで被覆された基板を室中に置き
、 (c)R基の1つが化学的遊離基である、化学式SiR
4を有する気相のシリル化剤に晒す段階を有する、 気相ホトレジスト・シリル化方法。 - (2)上記化学的遊離基が酢酸である特許請求の範囲第
(1)項記載の方法。 - (3)(a)基板をホトレジストで被覆し、 (b)上記ホトレジストで被覆された基板を室中に置き
、 (c)R基の1つが強塩基である、化学式SiR4を有
する気相のシリル化剤に晒す段階を有する、気相ホトレ
ジスト・シリル化方法。 - (4)上記強塩基がジメチルアミンである特許請求の範
囲第(3)項記載の方法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| US07/051,354 US4808511A (en) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | Vapor phase photoresist silylation process |
| US051354 | 1987-05-19 |
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| JPS63300237A true JPS63300237A (ja) | 1988-12-07 |
| JPH0456981B2 JPH0456981B2 (ja) | 1992-09-10 |
Family
ID=21970788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (4)
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| US (1) | US4808511A (ja) |
| EP (1) | EP0291670B1 (ja) |
| JP (1) | JPS63300237A (ja) |
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