JPS6330582A - 金属箔と合成樹脂製フイルムとの貼合方法 - Google Patents

金属箔と合成樹脂製フイルムとの貼合方法

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JPS6330582A
JPS6330582A JP17440786A JP17440786A JPS6330582A JP S6330582 A JPS6330582 A JP S6330582A JP 17440786 A JP17440786 A JP 17440786A JP 17440786 A JP17440786 A JP 17440786A JP S6330582 A JPS6330582 A JP S6330582A
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JP
Japan
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acid
adhesive
adhesive solution
synthetic resin
resin film
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JP17440786A
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Yuzo Yokota
横田 雄三
Mitsuyuki Wasamoto
充幸 和佐本
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Nippon Foil Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Nippon Foil Manufacturing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は、接着剤成分を溶解若しくは分散させた接着剤
溶液に関し、特に金属箔と合成樹脂製フィルムとの接着
力の向上に寄与する接着剤溶液に関するものである。
(ロ)従来の技術及び発明が解決しようとする問題点 従来より、包装資材として金属箔と合成樹脂製フィルム
とを貼合したものが用いられている。この貼合に当たっ
ては、種々の接着剤溶液が適宜採用されている。接着剤
溶液は金属箔と合成樹脂製フィルムとの貼合に当たって
、塗布厚を極めて薄くすることができ好適なものである
が、接着力が弱いという憾みがあった。接着力が不足す
る場合には、包装資材を成型若しくは加工して包装容器
とする際に、金属箔と合成樹脂製フィルムとの貼合が剥
離するという欠点があり、包装容器としての商品価値を
低下させてしまうということがあった。接着力を向上さ
せるためには、接着強度の大きい接着剤成分を採用すれ
ばよいのであるが、可撓性が不足する或いは成形性が不
良である等の欠点があり、簡単に接着強度の大きい接着
剤成分に変更することはできなかった。
そこで、本発明は接着剤成分の変更を伴わずに、接着力
を向上させることを目的としてなされたものである。
(ハ)問題点を解決するための手段及び作用即ち本発明
は、接着剤成分に対して0.01〜5重量%の金属をキ
レート化するキレート剤を含有することを特徴とする接
着剤溶液に係るものである。
本発明に用いる接着剤成分としては、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリメタクリル酸エチル。
ポリメタクリル酸ブチル、ポリアクリル酸エチル。
ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩
化ビニリデン共重合体、ポリビニルアセタール、ポリビ
ニルブチラール、ポリアミド、ニトロセルロース、クマ
ロン・インデン+11m 、七ランク等が用いられる。
接着剤溶液中の接着剤成分の濃度は10〜80重量%程
度が好適である。また、接着剤成分を熔解若しくは分散
させる溶剤としては、メタノール、エタノール、四塩化
炭素、ベンゼン、トルエン、キシレン、アセトン、酢酸
エチル、エチルエーテル。
水等が用いられる。
本発明に用いる金属をキレート化するキレート剤として
は下記に挙げるものを使用することができる。
(i)ポリカルボン酸類及びその類似物。
シュウ酸、コハク酸、マレイン酸、フタル酸。
トリカルバリル酸、ブタン−1,2,3,4−テトラカ
ルボン酸、ジグリコール酸、メルカプトコハク酸。
2−カルボキシアニス酸等。
(ii)オキシカルボン酸類及びその類似物。
グリコール酸、β−ヒドロキシプロピオン酸。
酒石酸、イソクエン酸、ピルビン酸、マンデル酸。
サルチル酸等。
(iii )ポリアミン及びその類(以物(例えば多窒
素含有複素環化合物)。
エチレンジアミン、プロピレンジアミン、N−イソプロ
ピルエチレンジアミン、N、N’−ジメチルエチレンジ
アミン、 N、N′−ジメチルエチレンジアミン。
N、N′−ジプロピルエチレンジアミン、トリメチレン
ジアミン、l、3−ジアミノ−2−アミノメチルプロパ
ン、ジエチレントリアミン、2.212−チルピリジル
L2,3− )リアミノプロパン、β、β′、β“−ト
リアミノトリエチルアミン、イミダゾール、プリン。
2−アミノ−6−メルカプトプリン、5−メチル−〇−
フェナントロリン、5−ブロム−O−フェナントロリン
等。
(iv)アミノカルボン酸類及びその類似物(例えばカ
ルボキシル化複素環含窒素化合物)。
ピリジン−2−カルボン酸、ピリジン−2,6−ジカル
ボン酸、イミノジ酢酸、 N−(3,3−ジメチルブチ
ル)イミノジ酢酸、メルカプトエチルイミノジ酢酸、2
−ヒドロキシシクロヘキシルイミノジ酢酸。
2−ヒドロキシベンジルイミノジ酢酸、 N−(m−カ
ルボキシフェニル)イミノジ酢酸、アミノエチルイミノ
ジ酢酸、ホスホノメチルイミノジ酢酸、0−スルホフェ
ニルイミノジ酢酸、N、N−エチレンジアミンジ[t、
N、N’−ジ(ヒドロキシエチル)エチレンジアミンジ
酢酸、 N−(o−ヒドロキシシクロヘキシル)エチレ
ンジアミントリ酢酸、エチレンジアミンテトラ酢酸、プ
ロピレンジアミンテトラ酢酸。
ペンタメチレンジアミンテトラ酢酸、シクロベンクン−
1,2−ジアミンテトラ酢酸、シクロヘキサン−1,4
−ジアミンテトラ酢酸、2−ヒドロキシトリメチレンジ
アミンテトラ酢酸、アスパラギン酸、グリシルグリシン
、ジピコリン酸、ビス(イミノジ酢酸エステル)メチル
アミン、キノリン−2−カルボン酸、ジメチルジチオカ
ルバミン酸等。
(v)ヒドロキシルアミン及びその類似物(例えばヒド
ロキシル化複S環含窒素化合物)。
ピリドキサミン、ヒボキサンチン、キサントシン、β、
β′、β″−トリヒドロキシトリエチルアミン、β−ア
ミノ−β′−ヒドロキシジエチルスルフィド、シチジン
−詐すン酸、ウリジンー肛リン酸。
アデノシン−5′−リン酸、フラビンモノヌクレオチド
、4−メチルオキシン、7−メチルオキシン、4−ヒド
ロキシ−1,5−ナフチリジン、5−ヒドロキシキノキ
サリン、 4.7−ジフェニル−〇−フェナントロリン
1−ニトロソ−β−ナフトール等。
(vi)ポリケトン、ポリオキシ等のその他のキレート
剤。
トリポリン、4−メチルトロポリン、クロモトロープ酸
1アセチルアセトン、ベンゾイルアセトン。
フロイルアセトン、2−(α−チェニル)ピリジン。
5−ヒドロキシフラボン等。
以上のキレート剤のなかで好ましいのは(1v)のアミ
ノカルボン酸類であって、特にエチレンジアミンテトラ
酢酸が最も好ましい。これは、キレート効果に優れ且つ
安価で入手が容易であるからである。
接着剤溶液中に配合されるキレート剤の量は、接着剤成
分に対して0.01〜5重量%の範囲である。
キレート剤の量が0.01未満であると、接着力の向上
が認められないため好ましくない、また、5重量%を超
えてキレート剤を配合しても、接着力の向上は飽和状態
に達し経済的でないと共に却って接着力が低下する場合
もあるので好ましくない。
(ニ)実施例 実施例1 下記配合の接着剤溶液(エマルジョン溶液)を調整した
ポリ酢酸ビニル         100重量部エチレ
ンジアミンテトラ酢酸   0.5重量部水     
          250重量部アルキルベンゼンス
ルホン酸ナトリウム51量部 この接着剤溶液を150μのアルミニウム箔に#6のバ
ーコーターを用いて塗布し、次いで塗布された接着剤溶
液を乾燥した。その後、厚さ100μのポリエチレンフ
ィルムを重ねて80℃で加熱、加圧して接着し、アルミ
ニウム箔とフィルムとの貼合物を得た。
この貼合物の接着力を評価するため、180゛剥離強度
を測定したところ、剥離速度200tm/分の条件下で
870 g / 15m巾であった。
比較例1a エチレンジアミンテトラ酢酸を用いない以外は、実施例
1の接着剤溶液と同一処方のものを用いてアルミニウム
箔とポリエチレンフィルムとを貼合し、同一条件下で剥
離強度を測定したところ600g/15m巾であった。
比較例1b 下記配合の接着剤溶液(エマルジョン溶液)を調整した
ポリ酢酸ビニル         100重量部エチレ
ンジアミンテトラ酢酸  0.007重量部水    
           250重量部アルキルベンゼン
スルホン酸ナトリウム5重量部 この接着剤溶液を用いて実施例1と同一の方法でアルミ
ニウム箔とポリエチレンフィルムとf[合し、同一の条
件で剥離強度を測定したところ625g/15m巾であ
った。
比較例1c 下記配合の接着剤溶液(エマルジョン溶液)を調整した
ポリ酢酸ビニル         100重量部エチレ
ンジアミンテトラ酢w1   7重量部水      
          250重量部アルキルベンゼンス
ルホン酸ナトリウム5重量部 この接着剤溶液を用いて実施例1と同一の方法でアルミ
ニウム箔とポリエチレンフィルムとを貼合し、同一の条
件で剥離強度を測定したところ780g/15m巾であ
った。
実施例2 下記配合の接着剤溶液を調整した。
ポリメタクリル酸メチル     100重量部コハク
酸             7重量部アセトン   
         300重量部この接着剤溶液を15
0μのアルミニウム箔に#6のバーコーターを用いて塗
布し、次いで塗布された接着剤溶液を乾燥した。その後
、厚さ100μのポリエステルフィルムを重ねて130
℃で加熱。
加圧して接着し、アルミニウム箔とフィルムとの貼合物
を得た。
実施例1と同一の条件で剥離強度を測定したところ、3
60 g / 15鶴巾であった。
比較例2 コハク酸を用いない以外は、実施例2の接着剤溶液と同
一処方のものを用いてアルミニウム箔とポリエステルフ
ィルムとを貼合し、同一条件下で剥離強度を測定したと
ころ150g/15m巾であった。
実施例3 下記配合の接着剤溶液を調整した。
ポリビニルブチラール       100重量部エチ
レンジアミンテトラ酢酸   0.3ffii1部エタ
ノール           300重量部この接着剤
溶液を150μのアルミニウム箔に#6のバーコーター
を用いて塗布し、次いで塗布された接着剤溶液を乾燥し
た。その後、厚さ100μのポリエチレンフィルムを重
ねて90℃で加熱、加圧して接着し、アルミニウム箔と
フィルムとの貼合物を得た。
実施例1と同一の条件で剥離強度を測定したところ、9
40g/15m巾であった。
比較例3 エチレンジアミンテトラ酢酸を用いない以外は、実施例
3の接着剤f64Lと同一処方のものを用いてアルミニ
ウム箔とポリエチレンフィルムとを貼合し、同一条件下
で剥離強度を測定したところ770g/151m巾であ
った。
(ホ)発明の詳細 な説明したように、金属をキレート化するキレート剤が
添加されている本発明に係る接着剤溶液を用いれば、キ
レート剤が添加されていない従来の接着剤溶液を用いた
場合に比べて、金属箔と合成樹脂製フィルムとの接着力
が向上する。従って、金属箔と合成樹脂製フィルムとの
貼合物を包装資材として用い、各種の成型又は加工を施
しても金属箔と合成樹脂製フィルムとが剥離することが
少なく、商品価値の高い包装容器を得ることができる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 接着剤成分に対して0.01〜5重量%の金属をキレー
    ト化するキレート剤を含有することを特徴とする接着剤
    溶液。
JP17440786A 1986-07-23 1986-07-23 金属箔と合成樹脂製フイルムとの貼合方法 Granted JPS6330582A (ja)

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JPH034589B2 JPH034589B2 (ja) 1991-01-23

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6444329B1 (en) * 1995-12-29 2002-09-03 Upm-Kymmene Oy Method of preserving plywood and particle board against decay and mould
EP4049746A4 (en) * 2019-10-24 2023-11-08 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Desalination performance restoring agent for cellulose acetate membrane and method for restoring desalination performance of cellulose acetate membrane

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5277146A (en) * 1975-12-24 1977-06-29 Japan Synthetic Rubber Co Ltd Adhesive composition
JPS59120647A (ja) * 1982-12-27 1984-07-12 Japan Synthetic Rubber Co Ltd カルボキシ変性ラテツクスの製造方法

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