JPS63308191A - 円筒状プレハブ槽の構築方法 - Google Patents
円筒状プレハブ槽の構築方法Info
- Publication number
- JPS63308191A JPS63308191A JP14458587A JP14458587A JPS63308191A JP S63308191 A JPS63308191 A JP S63308191A JP 14458587 A JP14458587 A JP 14458587A JP 14458587 A JP14458587 A JP 14458587A JP S63308191 A JPS63308191 A JP S63308191A
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- Japan
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- prefabricated
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- tank
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
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- 238000010276 construction Methods 0.000 description 8
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Sewage (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、下水の処理を行うために設けられる小規模
下水道処理施設における同心円形状下水処理槽等の円形
プレハブ槽の構築方法に関するものである。
下水道処理施設における同心円形状下水処理槽等の円形
プレハブ槽の構築方法に関するものである。
〔従来技術およびこの発明が解決すべき問題点〕従来こ
の種の下水処理槽は、その構築に際して下水処理槽全体
を現場施工で行っており、型枠の設置2組立および脱型
等、施工作業全体が複雑で施工能率が悪く構築を容易に
行えず高価になる問題点があった。
の種の下水処理槽は、その構築に際して下水処理槽全体
を現場施工で行っており、型枠の設置2組立および脱型
等、施工作業全体が複雑で施工能率が悪く構築を容易に
行えず高価になる問題点があった。
従って多額な施工費用を用意できない人口規模の小さい
回付では、下水処理槽を設置できないことになる。
回付では、下水処理槽を設置できないことになる。
そのため下水処理施設を完備させるために、施工を容易
で安価に行える下水処理槽が望まれていた。
で安価に行える下水処理槽が望まれていた。
この発明は前述した事情に鑑みて開発されたもので、そ
の目的は下水処理槽となる円形プレハブ槽を簡単な組立
て作業により短時間で安価に施工できる構築方法を提供
することにある。
の目的は下水処理槽となる円形プレハブ槽を簡単な組立
て作業により短時間で安価に施工できる構築方法を提供
することにある。
この発明の下水処理槽となる円形プレハブ槽は、複数の
プレハブブロックを、おのおの自身に配設されているP
Cl材によって緊張連結して円形状に組立てると共に、
周方向へプレストレスを与えて一体に接合して形成する
ることとする。
プレハブブロックを、おのおの自身に配設されているP
Cl材によって緊張連結して円形状に組立てると共に、
周方向へプレストレスを与えて一体に接合して形成する
ることとする。
そして外周面におけるプレストレスは、前記複数個のプ
レハブブロックの内、所定個数毎に上下リブ部を接続し
てなる定着用リブ部が設けられているものとすると共に
、この定着用リブ部に前記複数のプレハブブロックの外
周面に巻回したプレストレス用PC鋼材を緊張定着する
ものである。
レハブブロックの内、所定個数毎に上下リブ部を接続し
てなる定着用リブ部が設けられているものとすると共に
、この定着用リブ部に前記複数のプレハブブロックの外
周面に巻回したプレストレス用PC鋼材を緊張定着する
ものである。
以下この発明を図示する実施例によって説明する。
なおこの実施例は、本発明に係る円形プレハブ槽を外壁
とした同心円形状プレハブ槽の実施例である。
とした同心円形状プレハブ槽の実施例である。
円形プレハブ槽である同心円形状下水処理槽1は、中心
部分に形成した円形状の内壁2で囲まれた内側沈澱タン
ク部3と、この内側沈澱タンク部3の外周に形成した円
形状の外壁4で囲まれた外側エアレーシッンタンク部5
とからなっている。
部分に形成した円形状の内壁2で囲まれた内側沈澱タン
ク部3と、この内側沈澱タンク部3の外周に形成した円
形状の外壁4で囲まれた外側エアレーシッンタンク部5
とからなっている。
そして内壁2及び外壁4は、それぞれ円弧状に形成され
ている内壁用プレハブブロック2aおよび上下端にリブ
部7aが形成されている外壁用プレハブブロック7を複
数円形状に接合してなっている。(第1図および第2図
参照)このような構成からなる処理槽1の構築に際して
は、まず複数の外壁用プレハブブロック7を、自身に配
設されている連結用pc鋼材6によって緊張連結して基
礎8上にて円形状に組立てると共に、この円形状の各プ
レハブブロック7の外周面において周方向へプレストレ
スを与えて一体に接合して外壁4を形成する。(第3図
〜第8図参照) そして外周面におけるプレストレスは、複数個のプレハ
ブブロック7の内、所定個数毎に上下リブ部7aを接続
してなる定着用リブ部7bが設けられているものとする
と共に、この定着用リブ部7bに複数のプレハブブロッ
ク7の外周面に巻回したプレストレス用PC鋼材9を緊
張定着することで行われる。
ている内壁用プレハブブロック2aおよび上下端にリブ
部7aが形成されている外壁用プレハブブロック7を複
数円形状に接合してなっている。(第1図および第2図
参照)このような構成からなる処理槽1の構築に際して
は、まず複数の外壁用プレハブブロック7を、自身に配
設されている連結用pc鋼材6によって緊張連結して基
礎8上にて円形状に組立てると共に、この円形状の各プ
レハブブロック7の外周面において周方向へプレストレ
スを与えて一体に接合して外壁4を形成する。(第3図
〜第8図参照) そして外周面におけるプレストレスは、複数個のプレハ
ブブロック7の内、所定個数毎に上下リブ部7aを接続
してなる定着用リブ部7bが設けられているものとする
と共に、この定着用リブ部7bに複数のプレハブブロッ
ク7の外周面に巻回したプレストレス用PC鋼材9を緊
張定着することで行われる。
またこの複数のプレハブブロック7で形成される外壁4
の外周面においてプレストレスを与えて一体化するには
、約172円周長(約173円周長でも良い、)である
2本(3本)のPC鋼材9を、1/2(1/3)外周面
毎、外壁4の外周面全長に巻回して外壁4下端から複数
段設け、この2本(3本)のPC鋼材9の端部当接位置
の外壁用プレハブブロック7に形成されている定着用リ
ブ部7bに各pc鋼材9端部をグリップ定着して行われ
る。なおこのグリップ定着位置は、各段毎に60° (
90°)異なるように定着されている。(第8図、第1
0図、第11図参照)次に外壁4で囲まれた内部の基礎
8上に底版10の形成用であるコンクリートを打設する
。
の外周面においてプレストレスを与えて一体化するには
、約172円周長(約173円周長でも良い、)である
2本(3本)のPC鋼材9を、1/2(1/3)外周面
毎、外壁4の外周面全長に巻回して外壁4下端から複数
段設け、この2本(3本)のPC鋼材9の端部当接位置
の外壁用プレハブブロック7に形成されている定着用リ
ブ部7bに各pc鋼材9端部をグリップ定着して行われ
る。なおこのグリップ定着位置は、各段毎に60° (
90°)異なるように定着されている。(第8図、第1
0図、第11図参照)次に外壁4で囲まれた内部の基礎
8上に底版10の形成用であるコンクリートを打設する
。
この時に各外壁用プレハブブロック7の下端部と底版1
0とはアンカ一部材11により接続される。(第3図お
よび第5図参照) 次に複数の内壁用プレハブブロック2aを、底版10上
の中心部に形成した溝12を利用し、底版10とアンカ
ー筋13により接続して円形状に組立てると共に、おの
おの自身に配設した連結金具14およびボルト・ナツト
(図示せず)によって内外側部を連結接合して内壁2を
形成する。(第12図および第13図参照)その間、各
外壁用プレハブブロック4aの接合面に目地材を注入す
るとともに、各外壁用プレハブブロック4aの接合面お
よび各内壁用プレハブブロック2aの接合面および外壁
用プレハブブロック4aと底版11との隅角部にシール
材を充填し、内壁用プレハブブロック2aと底版11と
内外の隅角部にモルタルを充填して処理槽1.の構築施
工が完了する。(第14図参照) なおこの実施例で使用されているアンカ一部材およびア
ンカー筋にはアニン加エメッキ丸鋼、ステンレス丸鋼等
が用いられる。
0とはアンカ一部材11により接続される。(第3図お
よび第5図参照) 次に複数の内壁用プレハブブロック2aを、底版10上
の中心部に形成した溝12を利用し、底版10とアンカ
ー筋13により接続して円形状に組立てると共に、おの
おの自身に配設した連結金具14およびボルト・ナツト
(図示せず)によって内外側部を連結接合して内壁2を
形成する。(第12図および第13図参照)その間、各
外壁用プレハブブロック4aの接合面に目地材を注入す
るとともに、各外壁用プレハブブロック4aの接合面お
よび各内壁用プレハブブロック2aの接合面および外壁
用プレハブブロック4aと底版11との隅角部にシール
材を充填し、内壁用プレハブブロック2aと底版11と
内外の隅角部にモルタルを充填して処理槽1.の構築施
工が完了する。(第14図参照) なおこの実施例で使用されているアンカ一部材およびア
ンカー筋にはアニン加エメッキ丸鋼、ステンレス丸鋼等
が用いられる。
周方向へのプレストレスによって円形状に一体接合する
複数個のプレハブブロックを、その上下端にリブ部が、
また所定個数毎に上下リブ部を接続してなる定着用リブ
部が形成されているものとすると共に、この定着用リブ
部に各プレハブブロックの外周面に巻回したプレストレ
ス用PClil材を緊張定着することにより、施工を容
易かつ能率的に行え、かつ強固な円形プレハブ槽を提供
できる。
複数個のプレハブブロックを、その上下端にリブ部が、
また所定個数毎に上下リブ部を接続してなる定着用リブ
部が形成されているものとすると共に、この定着用リブ
部に各プレハブブロックの外周面に巻回したプレストレ
ス用PClil材を緊張定着することにより、施工を容
易かつ能率的に行え、かつ強固な円形プレハブ槽を提供
できる。
即ちプレストレス用PC鋼材で強固に一体接合できると
共に、このプレストレス用PC鋼材を各プレハブブロッ
クの内部でなく外周面に巻回して定着用リブ部に緊張定
着する容易な作業でプレストレスを与えることができる
ことから、施工が容易で強固な円形プレハブ槽を提供で
きる。
共に、このプレストレス用PC鋼材を各プレハブブロッ
クの内部でなく外周面に巻回して定着用リブ部に緊張定
着する容易な作業でプレストレスを与えることができる
ことから、施工が容易で強固な円形プレハブ槽を提供で
きる。
そしてこれらのことから本発明の円形プレハブ槽の構築
方法によれば、施工が容易かつ能率的で強固な同心円形
状下水処理槽を提供できる。
方法によれば、施工が容易かつ能率的で強固な同心円形
状下水処理槽を提供できる。
そのため人口規模の小さい回付で使用する小規模な下水
道処理施設の処理槽として費用、強度等に問題なく用い
ることができる。
道処理施設の処理槽として費用、強度等に問題なく用い
ることができる。
第1図はこの発明方法によって構築される処理槽を示す
部分破断正面図、第2図はその平面図、第3図〜第8図
は外壁の構築状態を示す工程図、第9図は第8図のA部
拡大図、第10図および第11図はプレストレス用PC
鋼材の緊張定着状態を示す断面図、第12図および第1
3図は内壁の構築状態を示す工程図、第14図は構築完
了後の処理槽を示す断面図である。 1・・・同心円形状下水処理槽、2・・・内壁、2a・
・・内壁用プレハブブロック、3・・・内側沈澱タンク
部、4・・・外壁、5・・・外側エアレーシッンタンク
部、6・・・連結用pc鋼材、7・・・外壁用プレハブ
ブロック、7a・・・上下リブ部、7b・・・定着リブ
部、8・・・基礎、9・・番プレストレス用PC鋼材、
10・・・底版、11・・・アンカ一部材、12・・・
溝、13・・・アンカー筋、14・・・連結金具。 第1図 工 第2図 零 6 図 A 麻 8 図 第 7 図
部分破断正面図、第2図はその平面図、第3図〜第8図
は外壁の構築状態を示す工程図、第9図は第8図のA部
拡大図、第10図および第11図はプレストレス用PC
鋼材の緊張定着状態を示す断面図、第12図および第1
3図は内壁の構築状態を示す工程図、第14図は構築完
了後の処理槽を示す断面図である。 1・・・同心円形状下水処理槽、2・・・内壁、2a・
・・内壁用プレハブブロック、3・・・内側沈澱タンク
部、4・・・外壁、5・・・外側エアレーシッンタンク
部、6・・・連結用pc鋼材、7・・・外壁用プレハブ
ブロック、7a・・・上下リブ部、7b・・・定着リブ
部、8・・・基礎、9・・番プレストレス用PC鋼材、
10・・・底版、11・・・アンカ一部材、12・・・
溝、13・・・アンカー筋、14・・・連結金具。 第1図 工 第2図 零 6 図 A 麻 8 図 第 7 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 複数の円弧状プレハブブロックを、おのおの自身に配設
されている連結用PC鋼材によって緊張連結して円形状
に組立てると共に、この円形状の各プレハブブロックの
外周面において周方向へプレストレスを与えて一体に接
合してなり、 前記外周面におけるプレストレスは、前記複数個のプレ
ハブブロックの内、所定個数毎に定着用リブ部が設けら
れ、この定着用リブ部に前記複数のプレハブブロックの
外周面に巻回したプレストレス用PC鋼材を緊張定着す
ることで行われることを特徴とする円形プレハブ槽の構
築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14458587A JPS63308191A (ja) | 1987-06-10 | 1987-06-10 | 円筒状プレハブ槽の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14458587A JPS63308191A (ja) | 1987-06-10 | 1987-06-10 | 円筒状プレハブ槽の構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63308191A true JPS63308191A (ja) | 1988-12-15 |
| JPH0432191B2 JPH0432191B2 (ja) | 1992-05-28 |
Family
ID=15365530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14458587A Granted JPS63308191A (ja) | 1987-06-10 | 1987-06-10 | 円筒状プレハブ槽の構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63308191A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6147380A (ja) * | 1984-07-30 | 1986-03-07 | 石川島建材工業株式会社 | 既設タンクの内部補修工法 |
| JPS6147381A (ja) * | 1984-08-02 | 1986-03-07 | 石川島建材工業株式会社 | プレストレストコンクリ−ト製タンク等における側壁の構築方法 |
-
1987
- 1987-06-10 JP JP14458587A patent/JPS63308191A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6147380A (ja) * | 1984-07-30 | 1986-03-07 | 石川島建材工業株式会社 | 既設タンクの内部補修工法 |
| JPS6147381A (ja) * | 1984-08-02 | 1986-03-07 | 石川島建材工業株式会社 | プレストレストコンクリ−ト製タンク等における側壁の構築方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0432191B2 (ja) | 1992-05-28 |
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