JPS6333471A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

熱可塑性樹脂組成物

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JPS6333471A
JPS6333471A JP17574186A JP17574186A JPS6333471A JP S6333471 A JPS6333471 A JP S6333471A JP 17574186 A JP17574186 A JP 17574186A JP 17574186 A JP17574186 A JP 17574186A JP S6333471 A JPS6333471 A JP S6333471A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は耐熱性、寸法安定性、耐衝撃性、溶融流動性な
どの諸特性の優れたブレンド系熱可塑性樹脂組成物に関
するものであり、さらに詳しくは、変性ポリフェニレン
エーテル、ポリアミドおよび特定の変性ポリオレフィン
からなる熱可塑性樹脂組成物に関するものである。
〈従来の技術〉 近年二種類以上のポリマをブレンドして新しい材料を生
み出そうとする検討が盛んに行われている。ポリマブレ
ンドは基本的には性質のことなるポリマを組合ぜて新た
な特徴を引き出そうとするものであり、成功すれば原料
成分ポリマの性質を相互に補完した有用な材料が得られ
るという点で価値の高い技術である。しかしただ単にこ
となるポリマを混ぜ合わせさえすればよい材料が得られ
るわけではなく、真に有用なポリマブレンド材料を設計
するためには、原料ポリマの構造、重合度、混合方法、
場合によっては相溶化剤などを高度に選択し、特定化し
なければならない。
ポリフェニレンエーテルは耐熱性、耐水性、寸法安定性
に優れた樹脂であるが、溶融粘性が高く成形性が悪いこ
と、あるいは耐衝撃性、耐薬品性が劣るなどの問題点も
ある。
一方、いわゆるナイロン6、ナイロン66に代表される
ポリアミドは成形性、耐衝撃性、耐磨耗性などは優れて
いるが、耐熱性が若干低く、吸水時に剛性低下や寸法変
化を起こすなどの問題点がある。そこでポリフェニレン
エーテルとポリアミドを組合せて各々の長・短所を相互
に補完させることができれば新しい有用な材料が得られ
るものと考えられ、これまでにポリフェニレンエーテル
とポリアミドのブレンドについていくつか検討がなされ
ている。それらの例を挙げるとポリフェニレンエーテル
とポリアミドを単に配合するものくたとえば、特公昭4
5−997号公報、特公昭59−41663号公報など
)、ポリフェニレンエーテルとポリアミドを無水マレイ
ン酸、アマニ油や液状ポリブタジェンに代表される特定
の官能基を有する不飽和化合物や液状ジエン化合物の存
在下に混合するもの(たとえば特公昭60−11966
号公報、特公昭61−10494号公報など)、ポリフ
ェニレンエーテルを無水マレイン酸に代表される特定の
化合物で変性した後、ポリアミドと混合するもの(たと
えば、特開昭59−66452号公報)、ポリフェニレ
ンエーテル、ポリアミド、ゴム状物質を無水マレイン酸
、アマニ油ヤ液状ポリブタジェンに代表される特定の化
合物の存在下で混合するもの(たとえば、特開昭56−
49753号公報)などである。
〈発明が解決しようとする問題点〉 しかるに特公昭45−997号公報および特公昭59−
41663号公報に記載されたポリフェニレンエーテル
とポリアミドの混合物はポリフェニレンエーテルの流動
性、耐薬品性の向上に効果はあるものの耐衝撃性は、た
かだか5醇・c11/CIIt・ノツチ程度でありまだ
不十分である。ポリフェニレンエーテルとポリアミドの
ブレンドに無水マレイン酸、アマニ油や変性ポリブタジ
ェンなどの特定化合物や液状ジエン化合物を添加した特
公昭60−11966号公報や特公昭61−10494
号公報に記された樹脂組成物もアイゾツト衝撃強度はた
かだか10〜13Kg・cta/axφノツチのレベル
であり、まだ十分とはいえず、耐熱性も不十分である。
また、特開昭59−66452号公報に記載の変性ポリ
フェニレンエーテルとポリアミドの混合物も耐衝撃性、
耐熱性の点でまだ満足できる水準に到っていない。特開
昭56−49753号公報に記載されたポリフェニレン
エーテル、ポリアミド、ゴム状物質の3者を無水マレイ
ン酸、アマニ油や液状ポリブタジェンに代表される特定
の不飽和化合物の存在下で配合して得られる組成物は耐
衝撃性、耐熱性の向上にある程度効果が認められるもの
のまだ不十分であり、また、樹脂組成物の溶融滞貿安定
性が悪く溶融射出成形などのおりにシリンダー内での滞
貿時間が長くなると分解発泡が起こりやすいという欠点
がある。
従って、ポリフェニレンエーテルとポリアミドの双方の
性質を相互に補完した耐熱性、寸法安定性、耐水性、耐
衝撃性、成形性のすべてを満足する材料はまだ得られて
いないのが現状であり、上記の特性すべてを満たす新し
い材料の出現が待望されている。
よって、本発明は、上記の耐熱性、寸法安定性、耐水性
、耐衝撃性、成形性などのすべての特性に優れた熱可塑
性樹脂組成物を得ることを課題とする。
く問題点を解決するための手段〉 本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果
、特定の変性ポリフェニレンエーテル、ポリアミドおよ
び特定の変性ポリオレフィンの3者を特定の割合で配合
することにより一挙に目的が達成されることを見出し、
本発明に到達した。
すなわち本発明は、 (^)下記−投銭(I)で表わされるフェノール類の一
種または二種以上を酸化重合して得られるポリフェニレ
ンエーテルと該ポリフェニレンエーテル100重母部に
対してカルボン酸基、カルボン酸無水物基、イミド基、
エポキシ基の内から選ばれた少なくとも一種の官能基を
分子内に有する置換オレフィン化合物0.05〜20重
發部をラジカル発生剤の共存下で反応させて得られる変
性ポリフェニレンエーテル5〜90重」%、 (B)ポリアミド5〜90重Q%および(C)カルボン
酸基、カルボン酸金属塩基、カルボ酸エステル是、カル
ボン1!無水物基、イミド基の内から選ばれた少なくと
も一種の官能基を分子中に有する変性ポリオレフィン3
〜40重量%よりなる熱可塑性樹脂組成物を提供するも
のである。
(ここでR1、R2、R3、R4は水素原子、炭素数1
〜10のアルキル基およびハロアルキル基、アリール基
、ハロゲン原子の内から選ばれ、R1−R4は互いに同
じでも異なっていてもよい。) 本発明で用いられる(^)成分の変性ポリフェニレンエ
ーテルの原料となるポリフェニレンエーテルは前記一般
式(I)で示されたフェノール類を酸化重合することに
よって得られる。
フェノール類の具体例としては、2.6−シメチルフエ
ノール、2.6−ジニチルフエノール、2゜6−シブチ
ルフェノール、2.6−ジプロピルフェノール、2.6
−ジフェニルフェノール、2−メチル−6−ニチルフエ
ノール、2−メチル−6−トリルフェノール、2−メチ
ル−6−メドキシフエノール、2−メチル−6−ブチル
フェノール、2.6−シメトキシフエノール、2.3.
6−ドリメチルフエノール、2.3.5.6−チトラメ
チルフエノールなどが挙げられる。これらフェノール類
を単独で重合せしめたホモポリマあるいは二種以上の混
合物を重合せしめたコポリマのいずれも本発明で使用可
能である。とりわけ2.6−シメチルフエノールを重合
して得られるホモポリマヤ2.6−シメチルフエノール
と2.3゜6−ドリメチルフエノールの混合物を共重合
して1qられるコポリマは好適に用いられる。
本発明で用いられる変性ポリフェニレンエーテルの変性
成分はカルボン酸基、カルボン11!無水物基、イミド
基、エポキシ基の内から選ばれた少なくとも一種の官能
基を有する置換オレフィン化合物であり、具体例として
はアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、
イタコン酸、無水マレイン酸、無水イタコン酸、無水グ
ルタコン酸、無水シトラコン酸、無水アコニット酸、マ
レイミド、N−フェニルマレイミド、N−メチルマレイ
ミド、N−エチルマレイミド、グリシジルアクリレート
、グリシジルメタクリレートなどを挙げることができる
。これら置換オレフィン化合物の使用量はポリフェニレ
ンエーテル100重量部に対して0.05〜20重量部
、好ましくは0.1〜10重口部の範囲内である。置換
オレフィン化合物の使用量が0.05重組部に満たない
場合には変性ポリフェニレンエーテル、ポリアミド、変
性ポリオレフィンを混練して得られる組成物の耐衝撃性
、耐熱性が不足し、使用」が20重量部を越えると組成
物の流動性が低下し、成形性が損なわれるので好ましく
ない。
ポリフェニレンエーテルと置換オレフィン化合物の反応
はラジカル発生剤の存在下に行われ、好適なラジカル発
生剤の例としてはベンゾイルパーオキシド、ジクミルパ
ーオキシド、ジ−t−ブチルパーオキシド、t−ブチル
クミルパーオキシド、クメンハイドロパーオキシド、2
,5−ジメチル−2,5−ジ−t−ブチルパーオキシヘ
キサン、2,5−ジメチル−2,5−ジ−t−ブチルパ
ーオキシヘキシン−3、アゾビスイソブチロニトリルな
どを挙げることができ、ラジカル発生剤は好適には置換
オレフィン化合物100重量部に対して5〜30重吊部
の範囲内で使用されるがラジカル発生剤の種類、使用量
ともこれに限定されるものではない。
ポリフェニレンエーテルと置換オレフィン化合物を反応
させる方法については適当な溶媒を用いて溶液中で反応
せしめる方法や溶媒の非存在下に200〜350℃の高
温でポリフェニレンエーテル、置換オレフィン化合物、
ラジカル発生剤の混合物を10秒〜30分間溶融混合し
ながら反応せしめる方法などがあり、いずれの方法を用
いてもよい。
このようにして得られた変性ポリフェニレンエーテルの
最終樹脂組成物中に占める割合は5〜90重D%、好ま
しくは10〜80重量%である。変性ポリフェニレンエ
ーテルが5重量%に満だないと樹脂組成物の耐熱性、寸
法安定性が不足し、90重辺%を越えると樹脂組成物の
成形性が損なわれるので好ましくない。
本発明で用いられる(B)成分のポリアミドは、アミノ
酸、ラクタム、あるいはジアミンとジカルボン酸を主た
る構成成分とするポリアミドである。構成成分の具体例
を挙げるとε−カプロラクタム、エナントラクタム、ω
−ラウロラクタムなどのラクタム、ε−アミノカプロン
酸、11−アミノウンデカン酸、12−アミノドデカン
酸などのアミノ酸、テトラメチレンジアミン、ヘキサメ
チレンジアミン、ウンデカメチレンジアミン、ドデカメ
チレンジアミン、2.2.4−/2.4.4−トリメチ
ルへキサメチレンジアミン、5−メチルノナメチレンジ
アミン、m−キシリレンジアミン、p−キシリレンジア
ミン、1.3−ビスアミノメチルシクロヘキサン、1,
4−ビスアミノメチルシクロヘキサン、ビス−p−アミ
ノシクロヘキシルメタン、ビス−p−アミノシクロヘキ
シルプロパン、イソホロンジアミンなどのジアミン、ア
ジピン酸、スペリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ド
デカンニ酸、1゜4−シクロヘキサンジカルボン酸、1
,3−シクロヘキサンジカルボン酸、テレフタル酸、イ
ソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ダイマー酸など
のジカルボン酸がある。これらの構成成分は単独あるい
は二種以上の混合物の形で重合に供され、そうして得ら
れるポリアミドホモポリマ、コポリマいずれも本発明で
用いることができる。特に本発明で有用に用いられるポ
リアミドはポリカプロアミド(ナイロン6)、ポリヘキ
サメチレンアジパミド(ナイロン66)、ポリへキサメ
チレンジアミン(ナイロン610)、ポリウンデカンア
ミド(ナイロン11)、ポリドデカンアミド(ナイロン
12)、そしてこれらポリアミドの共重合体および混合
物である。ここで用いられるポリアミドの重合度につい
ては特に制限なく、1%濃硫酸溶液の25℃における相
対粘度が1.5〜5.0の範囲内にあるものを任意に用
いることができる。
本発明の樹脂組成物中に占めるポリアミドの割合は5〜
90重串%、好ましくは10〜80重量%である。ポリ
アミドが5重量%に満たないと樹脂組成物の溶融流動性
、耐薬品性が不十分であり、ポリアミドが90重迅%を
越えると耐水性、寸法安定性が不足するので好ましくな
い。
本発明の(C)変性ポリオレフィンとはエチレン、プロ
ピレン、ブテン−1、ペンテン−1,4−メチルペンテ
ン−1、イソブチレン、1,4−へキサジエン、ジシク
ロペンタジェン、2,5−ノルボルナジェン、5−エチ
リデンノルボルネン、5−エチル−2,5−ノルボルナ
ジェン、5− M−−プロペニル)−2−ノルボルネン
、スチレンの内から選ばれた少なくとも一種のオレフイ
ンをラジカル手合して得られるポリオレフィンにカルボ
ンll、カルボン酸エステル基、カルボン酸金属塩基、
カルボン酸無水物事、イミド基の内から選ばれた少なく
とも一種の官能基を有する単量体成分(以下、官能基含
有成分と称する)を導入して1りられる変性ポリオレフ
ィンである。
官能基含有成分の例を挙げると、アクリル酸、メタアク
リル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、クロトン
酸、メチルマレイン酸、メチルフマル酸、メサコン酸、
シトラコン酸、グルタコン酸およびこれらカルボン酸の
金属塩、マレイン酸水素メチル、イタコン酸水素メチル
、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブ
チル、アクリル!2−エチルヘキシル、アクリル酸ヒド
ロキシエチル、メタアクリル酸メチル、イタアクリル酸
2−エチルヘキシル、メタアクリル酸ヒドロキシエチル
、メタアクリル酸アミノエチル、マレイン酸ジメチル、
イタコン酸ジメチル、無水マレイン酸、無水イタコン酸
、無水シトラコン酸、エンドビシクロー(2・2・1)
−5−へブテン−2・3−ジカルボン酸、エンドビシク
ロ−(2・2・1)−5−ヘプテン−2・3−ジカルボ
ン酸無水物、マレイミド、N−エチルマレイミド、N−
ブチルマレイミド、N−フェニルマレイミドなどがある
これらの官能基含有成分を導入する方法は、特に制限な
く、主成分のオレフィン類と混合して共重合せしめたり
、ポリオレフィンにラジカル開始剤を用いてグラフト導
入するなどの方法を用いることができる。官能基含有成
分の導人足は変性ポリオレフィン全体に対して0.00
1〜40モル%、好ましくは0.01〜35モル%の範
囲内であるのが適当である。
本発明で特に有用な変性ポリオレフィンの具体例として
はエチレン/アクリル酸共申合体、エチレン/メタクリ
ル酸共重合体およびこれら共重合体中のカルボン酸部分
の一部またはすべてをナトリウム、リチウム、カリウム
、亜鉛、カルシウムとの塩としたもの、エチレン/アク
リル酸メチル共重合体、エチレン/アクリル酸エチル共
重合体、エチレン/メタクリル酸メチル共重合体、エチ
レン/メタクリル酸エチル共重合体、エチレン/アクリ
ル酸エチル−9−無水マレイン酸共重合体、(tt g
 ;tはグラフトを表わす、以下同じ)、エチレン/メ
タクリル酸メチル−3−無水マレイン酸共重合体、エチ
レン/アクリル酸エチル−9−マレイミド共重合体、エ
チレン/アクリル酸エチル−9−N−フェニルマレイミ
ド共重合体およびこれら共重合体の部分ケン化物、エチ
レン/プロピレン−9−無水マレイン酸共重合体、エチ
レン/ブテン−1−9−無水マレイン酸共重合体、エチ
レン/プロピレン/1.4−へキサジエン−び−無水マ
レイン酸共重合体、エチレン/プロピレン/ジシクロペ
ンタジェン−3−無水マレイン酸共重合体、エチレン/
プロピレン/2,5−ノルボルナジエン−9−無水マレ
イン酸共重合体、エチレン/プロピレン−7−N−フェ
ニルマレイミド共重合体、エチレン/ブテン−1−フー
N−フエニルマレイミド共重合体、スチレン/無水マレ
イン酸共重合体などが挙げることができ、これらは各々
単独あるいは混合物の形で用いることができる。
本発明の樹脂組成物中に占める変性ポリオレフィンの割
合は3〜40重量%、好ましくは5〜30重量%の範囲
内である。変性ポリオレフィンの量が3重間%に満たな
いと、変性ポリフェニレンエーテル、ポリアミド、変性
ポリオレフィンからなる樹脂組成物の耐衝撃性が不足す
るので好ましくなく、逆に40重間%を越えると樹脂組
成物の耐熱性、剛性が損なわれるので好ましくない。
変性ポリフェニレンエーテル、ポリアミドおよび変性ポ
リオレフィンの混合方法については特に限定はなく、各
樹脂の粉末、細片、ペレットの混合物を単軸または二軸
の押出機、バンバリーミキナー、ニーダ−、ミキシング
ロールなど通常公知の溶融混合機に供給して220〜3
50℃の温度で混練する方法などを例として挙げること
ができる。また、3種の樹脂の混合順序にも特に限定は
なく、3種の樹脂を一括して混合してもよく、2種の樹
脂を予め混合してその債に残る他の樹脂との混合を実施
する方法をとってもよい。
本発明の樹脂組成物にはその物性を損なわない限りにお
いて樹脂の混合時、成形時に他の添加剤、たとえば顔料
、染料、補強剤、充填剤、耐熱剤、酸化劣化防止剤、耐
候剤、滑剤、離型剤、結晶核剤、可塑剤、難燃剤、流動
性改良剤、帯電防止剤などを添加導入することができる
本発明の樹脂組成物を射出成形、ブロー成形、押出し成
形などの方法で成形した成形品は耐熱性、耐水性、寸法
安定性、耐衝撃性の優れたものであり、これらは特に自
動車の7エーダー、ドアパネル、クォーターパネル、バ
ンバ、スポイラ、オイールキャップ、フエーエルリツド
、サイトシールドなどの外装部品あるいはその他一般機
械部品として極めて有用である。
〈実施例〉 以下に実施例を挙げて本発明をざらに詳しく説明する。
なお、実施例および比較例に記した諸特性は次の方法に
より評価した。
(1)メルトインデックス:JIS  K7210(2
)引  張  特  性:ASTM  D638(3)
曲  げ  特  性:ASTM  D790(4)ア
イゾツト衝撃強度:ASTM  D256(5)熱変形
温度:ASTM D648(6)耐水性、寸法安定性:
引張試験片を23℃水中に24時間浸漬し、この間の吸
水最および吸水前後の試験片タテ方向の寸法変化を測定
した。
fjJ考例1(ポリフェニレンエーテルの製造〉無水塩
化第1銅7.6gとジ−t−ブチルアミン10gを溶か
したトルエン溶液11を重合槽に仕込み、次いで55重
量%2,6−シメチルフエノールのトルエン溶液41を
添加し、30℃の温度に保持し、この混合溶液に酸素を
吹き込みながら攪拌し、酸化重合を行った。重合後、酢
酸水溶液を加えて触媒を失活させ、反応を停止し、反応
溶液を濃縮した後多量のメタノールを加えてポリマを析
出させた。析出したポリマを濾過、洗浄、乾燥すること
によりポリフェニレンエーテルを得た。
参考例2(変性ポリフェニレンエーテルの製造) 参考例1の得られたポリフェニレンエーテル100型組
部、無水マレイン!!1重量部および2.5−ジメチル
−2,5−ジ−t−ブチルパーオキシヘキサン0.1重
量部の混合物を押出機のホッパーに供給し、シリンダ一
温度320℃で溶融混練することにより無水マレイン酸
変性ポリフェニレンエーテル(A−1)を得た。
ポリフェニレンエーテルと無水マレイン酸が反応したこ
とは、変性ポリフェニレンエーテルをメタノール溶媒と
して浴比30:1で48時間抽出をした優、変性ポリフ
ェニレンエーテルのIRを観測し、1.600〜1.8
00a−1の領域のνC=Oの吸収ピークを解析するこ
とにより確認した。
参考例3 オレフィン化合物の種類と量を変えた以外は参考例2に
示したのと全く同様の操作を行い変性ポリフェニレンエ
ーテルA−2およびA−3を得た。
オレフィン化合物   添 加 量 (重量部VSポリフ ェニレンエーテル 100重量部) A−2N−フェニル     3.0 マレイミド A−3無水イタコン酸    0.5 実施例1 参考例2に記した方法で調製した変性ポリフェニレンエ
ーテル(A−1>30重量部、ナイロン66樹脂(東し
■製CM3001N>60重足部および無水マレイン酸
を1モル%含有し、メルトインデックス0.4g/10
分のエチレンプロピレン共重合体(C−1>10重足部
を予備混合した後、30mφ口径の二軸押出機のホッパ
ーに供給し、シリンダ一温度280℃で溶融混練しベレ
ット化した。このペレットを真空乾燥した後、シリンダ
一温度280℃、金型温度80℃の条件で射出し、各種
物性評価用試験片を得た。試験片の特性は第1表に示し
た。ここで得られた樹脂組成物は熱変形温度に代表され
る耐熱性、吸水時寸法変化に代表される寸法安定性、吸
水率に代表される耐水性、アイゾツト衝撃強度に代表さ
れる耐衝撃性のすべてが良好であり、極めてバランスの
取れた実用価値の高い材料であることが判明した。
比較例1 変性ポリフェニレンエーテル(A−1>の代りに参考例
1に示した方法で重合したポリフェニレンエーテルを用
いた以外は実施例1と全く同様に混線、射出成形を実施
して各種試験片を得た。これらの特性は第1表に示した
とおりであり衝撃強度、耐熱性ともに不足であった。
比較例2 変性ポリオレフィンを添加せず、変性ポリフェニレンエ
ーテル(A−1>40重量部および実施例1で用いたナ
イロン66樹脂60重母部を予備混合した債、以下実施
例1に記したのと全く同じ手順で混練、射出成形を行い
各種試験片を得た。ここで得られた試験片の特性は第1
表に示すとおりであり衝撃強度が不十分であった。
比較例3 未変性のポリフェニレンエーテル30重囲部、ナイロン
66樹脂60重量部、実施例1で用いた変性ポリオレフ
ィン(C−1>10重量部および無水マレイン酸2重量
部を混合し、以下実施例1に記したのと全く同じ操作で
混線、射出成形を実施した。ここで得られた試験片の物
性は第1表に示したとおりであり、このものも衝撃強度
が不満足なレベルであった。また、この組成物は成形中
にシリンダー内で発泡が認められ溶融安定性が悪い。
実施例2 実施例1で用いて変性ポリフェニレンエーテル(A−1
)45重量部、ナイロン66樹脂45重団部およびN−
フェニルマレイミドを1モル%含有し、メルトインデッ
クス0.5g/10分のエチレン/プロピレン共重合体
(C−2>10重量部を混合し、以下実施例1に記した
のと同様の操作、手順で混線、成形を行い、各種試験片
を得た。これらの試験片の特性は第1表に示すとおりで
あり、本組成物も耐熱性、寸法安定性、耐衝撃性に優れ
た極めて実用価値の高いものであることが判明した。
実施例3〜6 変性ポリフェニレンエーテル、ポリアミド樹脂および変
性ポリオレフィンの種類、混合比を種々に変えて、混練
、成形を行って得られた成形片の物性を第1表にまとめ
て示した。ここで得られた組成物はいずれも耐熱性、耐
水性、寸法安定性、耐衝撃性に優れ、実用価値の高いも
のであることが判明した。
〈発明の効果〉 本発明の特徴は特定の化合物で変性した変性ポリフェニ
レンエーテル、ポリアミド樹脂および特定の変性ポリオ
レフィンを特定の組成比で組合せた点におる。これによ
りポリフェニレンエーテルとポリアミドの双方の長所を
バランスよく結合させることが可能になり、耐熱性、寸
法安定性、耐水性、耐衝撃性、成形性などの緒特性の優
れた新規な熱可塑性樹脂組成物が得られるようになった
特許出願大東し株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (A)下記一般式( I )で表わされるフェノール類の
    一種または二種以上を酸化重合して得られるポリフェニ
    レンエーテルと該ポリフェニレンエーテル100重量部
    に対してカルボン酸基、カルボン酸無水物基、イミド基
    、エポキシ基の内から選ばれる少なくとも一種の官能基
    を分子内に有する置換オレフィン化合物0.05〜20
    重量部をラジカル発生剤の共存下で反応させて得られる
    変性ポリフェニレンエーテル5〜90重量%、 (B)ポリアミド5〜90重量%および、 (C)カルボン酸基、カルボン酸金属塩基、カルボン酸
    エステル基、カルボン酸無水物基、イミド基の内から選
    ばれた少なくとも一種の官能基を分子中に有する変性ポ
    リオレフィン3〜40重量%よりなる熱可塑性樹脂組成
    物。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・( I ) (ここでR^1、R^2、R^3、R^4は水素原子、
    炭素数1〜10のアルキル基およびハロアルキル基、ア
    リール基、ハロゲン原子の内から選ばれ、R^1〜R^
    4は互いに同じでも異なつていてもよい。)
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01149852A (ja) * 1987-12-04 1989-06-12 Toray Ind Inc 熱可塑性樹脂組成物
JPH02115263A (ja) * 1988-10-25 1990-04-27 Mitsubishi Gas Chem Co Inc 耐溶剤性ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物

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JPS63503392A (ja) * 1986-05-27 1988-12-08 ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ 官能化されたポリフェニレンエーテル、その製造方法およびそれから製造されたポリフェニレンエーテル‐ポリアミド組成物

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