JPS6333548B2 - - Google Patents

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JPS6333548B2
JPS6333548B2 JP57137548A JP13754882A JPS6333548B2 JP S6333548 B2 JPS6333548 B2 JP S6333548B2 JP 57137548 A JP57137548 A JP 57137548A JP 13754882 A JP13754882 A JP 13754882A JP S6333548 B2 JPS6333548 B2 JP S6333548B2
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JP
Japan
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base fabric
sensitive adhesive
pressure
corner
fabric
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JP57137548A
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JPS5927058A (ja
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Noryuki Kitamura
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  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は建物仕上素地隅部被覆貼付材料に関す
る。
建物の壁面または天井面の仕上には、クロス貼
り、塗料仕上、左官仕上などの仕上工法が採用さ
れているが、いずれの工法においても仕上素地の
入隅、出隅が正しく作られていないとそのままの
姿が仕上り面に現われ、湾曲、凹凸が出来て見若
しいばかりでなく、その部分から破損が生じるお
それがある。
そのため、従来は隅部の一方の面に板を当て出
隅または入隅のセンターを出し、他方の面に塗料
や左官材料を塗布したのち、当板をはずして、板
を当てていた部分に塗料や左官材料を塗布すると
いつた方法で隅部の仕上が行なわれていたが、こ
の方法は手間がかかる上に当板は1回しか使用で
きず、コストアツプの原因になつていた。
そこで、断面L字状の塩化ビニル樹脂製の成形
体が提案されているが、これを隅部に当てた場合
は該隅部の素地と仕上材との直接の接触が遮られ
その部分における素地と仕上材との剥離が生じや
すい上に、価格が高く、しかも厚みがあるため、
該成形体を当てた部分と他の部分との段差をなく
すために該成形体の端部に目地テープを貼つて仕
上をしなければならないという欠点がある。ま
た、寒冷紗のような粗目の織布からなるテープの
中央部に所定の間隔を有せしめて2枚の金属薄板
を添着し、使用時にテープの両側のところどころ
をパテにより止めて行くようにしたコーナーテー
プも提案されているが、使用時の作業性が悪い上
に、寒冷紗などの水分の乾湿による伸縮が大きい
ために、経時的に仕上材の素地からの剥離が生
じ、また、金属薄板の部分と素地との仕上材の吸
収性に大きな差があるために、乾燥後の仕上材に
光沢、色調差が生じ、かつ仕上材の金属薄板への
浸透がないため金属薄板と仕上材との接着力が弱
く、しかも金属薄板と仕上材との気温変化に伴う
伸縮率の差が大きいため、経時的に該金属薄板の
部分から仕上材の剥離が生じるという問題があ
る。
本発明はそのような事情に鑑み、ポリオレフイ
ン系フイルムの割繊維不織布の片面または両面の
繊維部分のみに感圧接着剤を塗布して基布を形成
し、該基布に2枚の特定のテープを特定の態様で
貼り付けることによつて、現場での貼付がしやす
く、かつ素地の出隅、入隅がたとえ正確に作られ
ていない場合でもそのセンターを容易に出すこと
ができ、しかも素地と仕上材との剥離がなく、か
つ段差がほとんど生じない建物仕上素地隅部被覆
貼付材料を提供したものである。
すなわち、本発明はポリオレフイン系フイルム
に細やかな割れ目を入れて割繊維にしたものを縦
横に連続的に積層し繊維交叉点を熱融着して得ら
れる割繊維不織布の片面または両面の繊維部分の
みに感圧接着剤を塗布してなる幅4〜20cmの細幅
の基布と、合成樹脂フイルムまたは金属薄板と木
質または紙製の薄板とのラミネート加工物からな
る薄い硬質のフイルム状物を0.5〜5cmの幅に裁
断してなり、前記基布の短辺中央部にその側面同
士を微細な間隙を残して突き合わせかつ基布の両
端に貼代に相当する余地を残して前記基布の長辺
方向に並列して貼り付けた2枚のテープと、前記
基布の感圧接着剤塗布面側に重ねる剥離紙とから
なる建物仕上素地隅部被覆貼付材料に関する。
つぎに本発明の実施例を図面とともに説明す
る。
第1図は本発明の建物仕上素地隅部被覆貼付材
料の一実施例を模式的に示す一部切欠平面図で、
第2図は第1図のA―A線による切断拡大断面図
であり、第3図は該建物仕上素地隅部被覆貼付材
料の使用状態を簡略化して示す説明図である。
図面において、1は割繊維不織布であり、この
割繊維不織布1はポリエチレン、ポリプロピレン
などのポリオレフイン系フイルムに細やかな割れ
目を入れて割繊維にしたものを縦横に積層し繊維
交叉点を熱融着して得られるもので、この割繊維
不織布1は多孔質、すなわち組織繊維面以外は孔
があいていて、この割繊維不織布1の繊維部分に
のみ感圧接着剤2が塗布され基布が形成されてい
る。
3,3は前記特定のラミネート加工物からなる
硬質のフイルム状物を0.5〜5cmの幅に裁断して
なるテープで、これら2枚のテープ3,3は前記
基布の感圧接着剤2塗布面側の短辺中央部にその
側面同士を微細な間隙を残して突き合わせかつ基
布の両端に貼代としての余地を残して前記基布の
長辺方向に並列して貼り付けられている。
4は剥離紙で、この剥離紙4は前記基布の感圧
接着剤2塗布面に貼り付けた2枚のテープ3,3
を覆いつつ基布の感圧接着剤2塗布面側に重ねら
れている。なお、5,5は前記テープ3,3に塗
布した感圧接着剤層である。
この建物仕上素地隅部被覆貼付材料は、使用に
際し、剥離紙4を剥がし、テープ3,3の間隙の
ところを素地6の隅部センターにあわせて折り曲
げつつ、該間隙部分を素地の隅部センターにそわ
せその感圧接着剤2の塗布面側を素地6の隅部に
貼り付ける。
上記のようにして本発明の被覆貼付材料を素地
の隅部に貼り付けると、たとえ素地隅部のセンタ
ーが全域にわたつて正確につくられておらず湾曲
や凹凸のある部分があつても、テープ3,3によ
つて隅部のセンターラインが容易かつ正確に出さ
れる。
上記のように素地の隅部に本発明の被覆貼付材
料を貼り付けたのち、塗料、左官材料、クロスな
どの仕上材をテープ3,3によつて出されたセン
ターラインにそつて塗布、貼付して仕上すると、
出隅、入隅などの隅部が正確に仕上られる。
本発明の被覆貼付材料において、基材として用
いる割繊維不織布は、前記のようにポリエチレ
ン、ポリプロピレンなどのポリオレフイン系フイ
ルムに細やかな割れ目を入れて割繊維にしたもの
を縦横に連続的に積層し繊維交叉点を熱融着して
なる薄いフイルム状の不織布であるため、素地に
対する密着性がよく、また仕上面に段差を生じる
ことが少ない。また割繊維不織布は、割繊維を縦
横に重ね合わせ、繊維交叉点を熱融着したもので
あるから、多孔質、すなわち組織繊維面以外は網
目状に多数の孔があいており、感圧接着剤はその
繊維部分にのみ塗布されているので仕上材を塗布
した際、仕上材がその孔部分から直接素地面に浸
透し、その結果、不織布が素地に密着されやす
く、また貼付材料による仕上材の光沢や色調の差
異が生じない。さらに割繊維不織布は割繊維素片
自体が巾をもつたフイルムであるため、繊維同士
の接合が、通常の丸味を帯びた織糸で織り上げた
織布のように点接合ではなく、面接合になるの
で、直角交叉方向すなわち繊維の長さ方向はもと
より、対角線方向の力に対しても非常に強く、貼
付材料の基材として非常に適している。そして割
繊維不織布としては高密度ポリオレフイン系のも
のが強度が大きいことから特に好ましい。
感圧接着剤は、容易に素地に初期接着する程度
の濡れ性をもち、かつ仕上材塗布中に剥れたりし
ないだけの充分な接着力を持ち、かつ素地に対す
る転着性のないものであることが望まれ、組成的
にはアクリル系のものが好ましい。なお、実施例
ではこの感圧接着剤を割繊維不織布の片面にのみ
塗布しているが、割繊維不織布の両面に接着して
もよく、クロス仕上する場合などにおいては両面
に塗布したものの方が好ましい。
基布は前記の割繊維不織布に感圧接着剤を塗布
して形成され幅4〜20cmとされるが、そのような
細幅にするための切断は、通常、割繊維不織布に
感圧接着剤を塗布し剥離紙を感圧接着剤塗布面側
に重ねた状態で行なわれる。
基布に貼り付けるテープは、ポリエステル、硬
質塩化ビニル樹脂などの合成樹脂フイルムまたは
アルミニウム箔、鋼鉄薄板などの金属薄板と木質
または紙製の薄板とのラミネート加工物からなる
薄い硬質のフイルム状物を0.5〜5cmに裁断した
ものであり、このテープは前記のように基布の短
辺中央部にその側面同士を微細な間隙を残して突
き合わせかつ基布の両端に貼代に相当する余地を
残して前記基布の長辺方向に並列して貼り付けら
れるが、上記テープ間の間隙は0.01〜0.3cm程度
が好ましい。そしてフイルム状物は硬質といつて
も、貼付材料を素地の隅部に貼り付ける際に、真
直に貼り付け得る程度の硬さを有していればよ
く、強固な硬さが要求されるものではない。また
厚さも、上記硬さを持ち得る範囲であればできる
だけ薄いものが好ましく通常0.1〜0.5mm程度のも
のが使用される。なお、本発明において、このテ
ープとして前記のように合成樹脂フイルムまたは
金属薄板と木質または紙製の薄板とのラミネート
加工物からなるものを用いるのは、合成樹脂フイ
ルムや金属薄板だけでは仕上材の吸収性がないた
め、仕上材を塗布したときに素地(多くは合板、
石膏ボード、セメント板などで仕上材の吸収性を
有する)との間に仕上材の吸収性に差異が生じ、
そのため、乾燥後の仕上材に上記テープ部分と他
の部分との間に光沢差や色調差を生じ、また仕上
材の吸収性がないため、該テープと仕上材との接
着力が弱く、経時的に該テープ部分から仕上材の
剥離が生じるおそれがあるので、それら合成樹脂
フイルムや金属薄板に仕上材の吸収性を有する木
質または紙製の薄板をラミネートして上述した問
題点が生じないようにするためである。また、木
質薄板や紙製薄板だけでは強度面での問題があ
り、素地の隅部に貼り付ける際に、真直に貼り付
けるのが困難になるおそれがあるので、前記のよ
うにこれらと合成樹脂フイルムまたは金属薄板と
をラミネート加工したものを用いるのである。そ
れ故、これらのテープは基布に貼り付けるにあた
つて、その木質または紙製の薄板部分が仕上材の
塗布側に配置するようにさせる。また、前記実施
例ではこれらのテープを基布の素地隅部に貼付す
る側に貼り付けたが、素地隅部に貼付する側と反
対側に貼り付けてもよい。ただし、実施例のよう
に、テープを基布の素地隅部に貼付する側に貼り
付けておく方が、テープによつて生じる若干の段
差を基布でおさえ仕上材の塗布を容易にするので
好ましい。
なお基布の幅やテープの幅は実務上好用される
範囲から決めたものであり、前記範囲内で基布の
幅が狭くなればそれに対応してテープ幅を狭くす
るのが好ましい。また、第2図においては、本発
明の貼付材料を理解しやすくために、割繊維不織
布1、感圧接着剤2の層、テープ3などの厚さを
厚く表示したが、実際にはこれらは非常に薄いも
のである。そして通常、本発明の貼付材料は長尺
すなわち長辺方向の長さが長いものにつくられて
いる。
剥離紙としては、基布からの感圧接着剤の転着
がなく、容易に引き剥がすことができるものであ
ることが要求され、たとえばクラフト紙やポリエ
チレンフイルム、ポリプロピレンフイルムなどの
ポリオレフイン系フイルムなどにシリコーンオイ
ルやパラフインを塗布したものが好ましい。
割繊維不織布への感圧接着剤の塗布はたとえば
次に示すようにして行なわれる。まず感圧接着剤
を剥離紙に塗布し、該感圧接着剤層上に割繊維不
織布を載置し、その上からクラフト紙などの吸収
性のよい紙を重ね、圧着して組織繊維面以外の網
目状の孔部分の感圧接着剤を該紙に吸い取らせ、
該紙を剥がすことによつて繊維面以外の感圧接着
剤層を剥離紙上より剥離する。そうすることによ
つて割繊維不織布の繊維部分のみに選択的に感圧
接着剤の塗布が行なわれる。この際、割繊維不織
布は、薄いものであることと、繊維交叉点を熱融
着しているので繊維交叉点部分と他の部分との厚
さの差が少ないこと、および割繊維素片自体が巾
を持つたフイルムであることらが相俟つて、繊維
部分のみへの選択的感圧接着剤の塗布を可能なら
しめる。なお通常の織布では織糸の交叉点が他の
部分より厚みが大きいことと、織糸自身が丸みを
おびているため、上記のような塗布方法によれば
織布の交叉点のみしか感圧接着剤の塗布ができ
ず、その結果、素地への接着力の弱いものとな
る。
実施例に示すような貼付材料をつくるには、上
記のようにして割繊維不織布に感圧接着剤を塗布
して形成した基布を一旦、剥離紙から剥がし、該
基布の感圧接着剤塗布面に2枚のテープを前記の
ごとき特定の態様で貼り付ける。その際、テープ
には感圧接着剤を塗布しなくても、基布側に感圧
接着剤が塗布されているのでよいが、できればテ
ープの両面に感圧接着剤を塗布しておくのが好ま
しい。そのようにして基布へのテープ貼付がおわ
つたのち、感圧接着剤の塗布面側に剥離紙を重ね
る。なお、前記のようにテープの両面に感圧接着
剤を塗布しておく方が、貼付材料の素地隅部への
貼付や仕上材の塗布、貼付に際して好都合であ
り、実施例でもそのようにテープの両面に感圧接
着剤を塗布しているが、図面では割繊維不織布の
組織繊維面のみへの感圧接着剤の選択的塗布を明
確にするために、割繊維不織布への貼付側の感圧
接着剤層は示していない。
また、割繊維不織布の両面に感圧接着剤を塗布
するには、前記と同様にまず感圧接着剤を剥離紙
に塗布し、該感圧接着剤層上に割繊維不織布を載
置し、その上から薄く感圧接着剤を塗布したの
ち、その上にポリエチレン、ポリプロピレンなど
の割繊維不織布の構成材料と同材質のフイルムを
重ね、圧着したのち、該フイルムを剥がすことに
よつて行なわれる。そのようにすれば組織繊維面
以外の感圧接着剤はフイルムによつて剥ぎ取られ
るが、組織繊維面上の感圧接着剤は、フイルムと
割繊維不織布構成材料とが同材質であるため、全
面的にフイルム側に剥ぎ取られることがなく、組
織繊維面側にも残り、それによつて割繊維不織布
の感圧接着剤の両面塗布が達成される。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の建物仕上素地隅部被覆貼付材
料の一実施例を模式的に示す一部切欠平面図で、
第2図は第1図のA―A線による切断拡大断面図
であり、第3図は該建物仕上素地隅部被覆貼付材
料の使用状態を簡略化して示す説明図である。 1…割繊維不織布、2…感圧接着剤、3…テー
プ、4…剥離紙。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ポリオレフイン系フイルムに細やかな割れ目
    を入れて割繊維にしたものを縦横に連続的に積層
    し繊維交叉点を熱融着して得られる割繊維不織布
    1の片面または両面の繊維部分のみに感圧接着剤
    2を塗布してなる幅4〜20cmの細幅の基布と、合
    成樹脂フイルムまたは金属薄板と木質または紙製
    の薄板とのラミネート加工物からなる薄い硬質の
    フイルム状物を0.5〜5cmの幅に裁断してなり、
    前記基布の短辺中央部にその側面同士を微細な間
    隙を残して突き合わせかつ基布の両端に貼代に相
    当する余地を残して前記基布の長辺方向に並列し
    て貼り付けた2枚のテープ3と、前記基布の感圧
    接着剤塗布面側に重ねる剥離紙4とからなる建物
    仕上素地隅部被覆貼付材料。 2 前記2枚のテープ3を基布の素地隅部貼付側
    に貼り付けた特許請求の範囲第1項記載の建物仕
    上素地隅部被覆貼付材料。
JP57137548A 1982-08-07 1982-08-07 建物仕上素地隅部被覆貼付材料 Granted JPS5927058A (ja)

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JP57137548A JPS5927058A (ja) 1982-08-07 1982-08-07 建物仕上素地隅部被覆貼付材料

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JP57137548A JPS5927058A (ja) 1982-08-07 1982-08-07 建物仕上素地隅部被覆貼付材料

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Publication Number Publication Date
JPS5927058A JPS5927058A (ja) 1984-02-13
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Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4929716U (ja) * 1972-06-16 1974-03-14
JPS556895Y2 (ja) * 1975-07-22 1980-02-16

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JPS5927058A (ja) 1984-02-13

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