JPS6350041A - 半導体装置 - Google Patents
半導体装置Info
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- JPS6350041A JPS6350041A JP19448086A JP19448086A JPS6350041A JP S6350041 A JPS6350041 A JP S6350041A JP 19448086 A JP19448086 A JP 19448086A JP 19448086 A JP19448086 A JP 19448086A JP S6350041 A JPS6350041 A JP S6350041A
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Landscapes
- Electrodes Of Semiconductors (AREA)
- Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、半導体装置、特に多層配線に用いられる電極
配線層に関するものである。
配線層に関するものである。
従来の技術
近年、半導体集積回路が高集積化されるにともなって多
層配線が多く用いられるようになってきた。この多層配
線の第1層に用いられる電極配線材料として、アルミニ
ウム膜が多く用いられている。さらに、第1層の電極配
線材料として、耐熱性のあるポリシリコン膜あるいは耐
熱性があり、かつ、低抵抗のシリサイド膜も用いられて
いる。
層配線が多く用いられるようになってきた。この多層配
線の第1層に用いられる電極配線材料として、アルミニ
ウム膜が多く用いられている。さらに、第1層の電極配
線材料として、耐熱性のあるポリシリコン膜あるいは耐
熱性があり、かつ、低抵抗のシリサイド膜も用いられて
いる。
多層配線の第2層には主としてアルミニウム膜が用いら
れている。
れている。
発明が解決しようとする問題点
多層配線の第1層にアルミニウム膜を用いた場合、アル
ミニウムは耐熱性が乏しいため、第1層と第2層の間に
形成する層間絶縁膜をプラズマCVD法等により500
℃以下の低温で形成しなければならない。このような低
温で形成した層間絶縁膜は膜質が悪く、ビンポールやク
ラックが発生しゃすくなって、第1層と第2層との間に
リークやショートが起こる欠点があった。
ミニウムは耐熱性が乏しいため、第1層と第2層の間に
形成する層間絶縁膜をプラズマCVD法等により500
℃以下の低温で形成しなければならない。このような低
温で形成した層間絶縁膜は膜質が悪く、ビンポールやク
ラックが発生しゃすくなって、第1層と第2層との間に
リークやショートが起こる欠点があった。
このため、第1層目の膜としてアルミニウム膜にかえて
耐熱性に冨むポリシリコン膜を用いたときには、上記の
欠点は取り除かれるが、シート抵抗を50Ω以下に下げ
られず、この大きな抵抗のためポリシリコン膜が半導体
集積回路の高速化の障害となる不都合があった。
耐熱性に冨むポリシリコン膜を用いたときには、上記の
欠点は取り除かれるが、シート抵抗を50Ω以下に下げ
られず、この大きな抵抗のためポリシリコン膜が半導体
集積回路の高速化の障害となる不都合があった。
さらに、改善された第1層膜として耐熱性を有し、かつ
、低抵抗であるモリブデンシリサイド。
、低抵抗であるモリブデンシリサイド。
タングステンシリサイドあるいはチタンシリサイド等の
シリサイド膜が用いられている。しかしこれらのシリサ
イド膜は、スパッタ法で形成されているためCVD法で
形成されたポリシリコン膜に比べてステップカバレージ
が悪く、断切れを起こしやすい不都合があった。なお、
シリサイド膜をCVD法で形成する開発が進められてい
るが、まだ確立されていない。
シリサイド膜が用いられている。しかしこれらのシリサ
イド膜は、スパッタ法で形成されているためCVD法で
形成されたポリシリコン膜に比べてステップカバレージ
が悪く、断切れを起こしやすい不都合があった。なお、
シリサイド膜をCVD法で形成する開発が進められてい
るが、まだ確立されていない。
本発明は、上記の問題を解決するもので、CVD法で形
成されながらも、耐熱性を有し、がっ低抵抗の電極配線
層を提供することを目的とするものである。
成されながらも、耐熱性を有し、がっ低抵抗の電極配線
層を提供することを目的とするものである。
問題点を解決するための手段
本発明の半導体装置は、周期律表の■族あるいはV族の
元素を含んだゲルマニウム膜により形成された電極配線
層を設けたものである。
元素を含んだゲルマニウム膜により形成された電極配線
層を設けたものである。
作用
本発明によれば、ゲルマニウム膜を電極配線層とするた
め、CVD法で形成できステップカバレージが良くなる
とともに、耐熱性を有し、かつ低抵抗の膜を形成するこ
とができる。
め、CVD法で形成できステップカバレージが良くなる
とともに、耐熱性を有し、かつ低抵抗の膜を形成するこ
とができる。
実施例
本発明の半導体装置の電極配線層の実施例を第1図に示
したCMOS集積回路の構造断面図を参照して説明する
。
したCMOS集積回路の構造断面図を参照して説明する
。
図示するように、n形シリコン基板1の中にP形つェル
領域2が形成され、基板表面に素子分離用のシリコン酸
化膜3が形成され、n形シリコン基板1内にPチャネル
MOSトランジスタのソースとドレイン領域4と41が
形成され、さらに、P形つェル領域2内にnチャネルM
O3+−ランジスタのソースとドレイン領域5と51が
形成されている。そして、それぞれのソースとトレイン
領域間の基板表面にゲート酸化膜6と7が形成され、ゲ
ート酸化膜6の上にはボロン(B)を含んだゲルマニウ
ム膜によるゲート電極8が形成され、ゲート酸化膜7の
」二には砒素(As)あるいは燐(P)を含んだゲルマ
ニウム膜によるゲート電極9が形成され、ゲート電極8
と9の上に第1の層間絶縁膜10が形成されている。さ
らに、第1の層間絶縁膜10の上にPおよびnチャネル
MOSトランジスタのそれぞれのソース領域4と5とド
レイン領域41と51に繋がる1層目の電極配線層11
としてゲルマニウムに■族あるいはV族の不純物を含ま
せた被膜が形成され、この上に第2の層間絶縁膜12が
形成され、さらに、この上に1層目の電極配線層11に
繋がる2層目のアルミニウム電極配線層13が形成され
た構造である。
領域2が形成され、基板表面に素子分離用のシリコン酸
化膜3が形成され、n形シリコン基板1内にPチャネル
MOSトランジスタのソースとドレイン領域4と41が
形成され、さらに、P形つェル領域2内にnチャネルM
O3+−ランジスタのソースとドレイン領域5と51が
形成されている。そして、それぞれのソースとトレイン
領域間の基板表面にゲート酸化膜6と7が形成され、ゲ
ート酸化膜6の上にはボロン(B)を含んだゲルマニウ
ム膜によるゲート電極8が形成され、ゲート酸化膜7の
」二には砒素(As)あるいは燐(P)を含んだゲルマ
ニウム膜によるゲート電極9が形成され、ゲート電極8
と9の上に第1の層間絶縁膜10が形成されている。さ
らに、第1の層間絶縁膜10の上にPおよびnチャネル
MOSトランジスタのそれぞれのソース領域4と5とド
レイン領域41と51に繋がる1層目の電極配線層11
としてゲルマニウムに■族あるいはV族の不純物を含ま
せた被膜が形成され、この上に第2の層間絶縁膜12が
形成され、さらに、この上に1層目の電極配線層11に
繋がる2層目のアルミニウム電極配線層13が形成され
た構造である。
次に、この構造を得るための製造方法を第2図を参照し
て説明する。
て説明する。
まず、n形シリコン基板1内にP形つェル領域2を形成
した後、基板表面上に選択的に素子分離用のシリコン酸
化膜3を形成する。この後、基板表面にゲート酸化膜6
と7となるシリコン酸化膜61を形成し、この上にCV
D法でゲルマニウム膜14を形成する。
した後、基板表面上に選択的に素子分離用のシリコン酸
化膜3を形成する。この後、基板表面にゲート酸化膜6
と7となるシリコン酸化膜61を形成し、この上にCV
D法でゲルマニウム膜14を形成する。
このゲルマニウム膜14の形成は、GeH4を500〜
600℃の温度で熱分解させてGeを基板に蒸着させる
方法であり、GeH4→Ge+2H2で示す反応でゲル
マニウム膜が形成される。なお、この熱分解温度はシラ
ン(SiH4)を熱分解させてシリコン(Si)を基板
に蒸着させるときの熱分解温度より約100℃低い。こ
のため、電極形成工程がより低温となる。
600℃の温度で熱分解させてGeを基板に蒸着させる
方法であり、GeH4→Ge+2H2で示す反応でゲル
マニウム膜が形成される。なお、この熱分解温度はシラ
ン(SiH4)を熱分解させてシリコン(Si)を基板
に蒸着させるときの熱分解温度より約100℃低い。こ
のため、電極形成工程がより低温となる。
次にゲルマニウム膜14の」二にレジスト膜]5を塗布
し、フォトリソグラフィ技術でゲートを形成する領域だ
けにレジスl−膜を残す(第2図a)。
し、フォトリソグラフィ技術でゲートを形成する領域だ
けにレジスl−膜を残す(第2図a)。
次に、レジスト膜15をマスクとしてゲルマニウム膜1
4とシリコン酸化膜61を除去して、ゲート酸化膜6と
7およびゲート電極8と9を形成した後、レジスト膜1
5を除去し、新たにレジスト膜16を塗布してn形拡散
領域を形成する位置にレジスト膜16の開口を設け、こ
の開口より周期律表■族の砒素(As”)あるいは燐(
P+)のイオンを注入してnチャネルMOSトランジス
タのソースとドレイン領域5と51を形成する。このと
き、nチャネルMOSトランジスタのゲート電極9を形
成しているゲルマニウム膜中にも砒素イオンあるいは燐
イオンが注入される(第2図b)。
4とシリコン酸化膜61を除去して、ゲート酸化膜6と
7およびゲート電極8と9を形成した後、レジスト膜1
5を除去し、新たにレジスト膜16を塗布してn形拡散
領域を形成する位置にレジスト膜16の開口を設け、こ
の開口より周期律表■族の砒素(As”)あるいは燐(
P+)のイオンを注入してnチャネルMOSトランジス
タのソースとドレイン領域5と51を形成する。このと
き、nチャネルMOSトランジスタのゲート電極9を形
成しているゲルマニウム膜中にも砒素イオンあるいは燐
イオンが注入される(第2図b)。
この後、レジスト膜16を除去し、再度レジスト膜17
を塗布してP形拡散領域を形成する位置にレジスト膜1
6の開口を設け、この開口を通して周期律表■族のボロ
ン(B)をイオン注入してPチャネルMO8)ランジス
タのソースとドレイン領域4と41を形成する。このと
き、PチャネルMOSトランジスタのゲート電極8を形
成しているゲルマニウム膜中にもボロンイオンが注入さ
れろく第2図C)。
を塗布してP形拡散領域を形成する位置にレジスト膜1
6の開口を設け、この開口を通して周期律表■族のボロ
ン(B)をイオン注入してPチャネルMO8)ランジス
タのソースとドレイン領域4と41を形成する。このと
き、PチャネルMOSトランジスタのゲート電極8を形
成しているゲルマニウム膜中にもボロンイオンが注入さ
れろく第2図C)。
次に、レジスト膜17を除去し、表面に燐を含んだガラ
ス膜(以後PSG膜と記す)を形成した後、980℃に
加熱してPSG膜を流動させて表面の平坦化をはかると
ともにゲッタリングを行う。このPSG膜の上にプラズ
マCVD法により窒化シリコン膜(P−8iN)を形成
してこの二層の積層膜により第1の層間絶縁膜10を形
成する。この層間絶縁膜10は、高温で形成されるため
膜質の良い膜となる。この後、ソース領域4と5とドレ
イン領域41と51の上の第1の層間絶縁膜10を除去
してコンタクト窓をあけた後、表面にCVD法によりゲ
ルマニウム膜を形成し、イオン注入法でV族の燐または
砒素もしくは■族のボロンイオンを注入する。さらに、
ランプアニール法あるいはレーザ加熱法によりゲルマニ
ウム膜を溶融させた後、固化させて1層目の電極配線層
11を選択的に形成する(第2図d)。溶融し固化した
後のゲルマニウム膜のシート抵抗は数Ωと低抵抗上なり
、しかも、耐熱性もよ(なってシリサイド膜とほぼ同程
度の特性を持つ。また拡散層とのコンタクト抵抗も低く
なる。なお、ゲルマニウムとシリコンの合金温度はゲル
マニウムの溶融点温度より高いので、ゲルマニウム溶融
点付近の温度で加熱しても拡散層とのコンタクト部分が
破壊されることがない。
ス膜(以後PSG膜と記す)を形成した後、980℃に
加熱してPSG膜を流動させて表面の平坦化をはかると
ともにゲッタリングを行う。このPSG膜の上にプラズ
マCVD法により窒化シリコン膜(P−8iN)を形成
してこの二層の積層膜により第1の層間絶縁膜10を形
成する。この層間絶縁膜10は、高温で形成されるため
膜質の良い膜となる。この後、ソース領域4と5とドレ
イン領域41と51の上の第1の層間絶縁膜10を除去
してコンタクト窓をあけた後、表面にCVD法によりゲ
ルマニウム膜を形成し、イオン注入法でV族の燐または
砒素もしくは■族のボロンイオンを注入する。さらに、
ランプアニール法あるいはレーザ加熱法によりゲルマニ
ウム膜を溶融させた後、固化させて1層目の電極配線層
11を選択的に形成する(第2図d)。溶融し固化した
後のゲルマニウム膜のシート抵抗は数Ωと低抵抗上なり
、しかも、耐熱性もよ(なってシリサイド膜とほぼ同程
度の特性を持つ。また拡散層とのコンタクト抵抗も低く
なる。なお、ゲルマニウムとシリコンの合金温度はゲル
マニウムの溶融点温度より高いので、ゲルマニウム溶融
点付近の温度で加熱しても拡散層とのコンタクト部分が
破壊されることがない。
次に、第1図に示したように1層目の電極配線層11の
上に第2の層間絶縁膜12を第1の層間絶縁膜10と同
じ方法で形成した後、第2の層間絶縁膜12の所定の位
置に1層目の電極配線層11を露出する開口を設け、開
口により1層目の電極配線層11に繋がるアルミニウム
膜による2層目の電極配線層13を第2の層間絶縁膜1
2の上に形成する。
上に第2の層間絶縁膜12を第1の層間絶縁膜10と同
じ方法で形成した後、第2の層間絶縁膜12の所定の位
置に1層目の電極配線層11を露出する開口を設け、開
口により1層目の電極配線層11に繋がるアルミニウム
膜による2層目の電極配線層13を第2の層間絶縁膜1
2の上に形成する。
なお、今まで述べたゲルマニウム膜は特別な処理を施こ
さない限り多結晶の膜である。
さない限り多結晶の膜である。
また、実施例ではCMO3構造の多層配線を例示したが
これに限られたわけでなく、バイポーラ形半導体集積回
路等に用いられる多層配線であってもよい。さらに、多
層配線でなく単層配線にも用いることができる。
これに限られたわけでなく、バイポーラ形半導体集積回
路等に用いられる多層配線であってもよい。さらに、多
層配線でなく単層配線にも用いることができる。
発明の効果
本発明の■族あるいは■族の不純物を含んだゲルマニウ
ム膜によれば、CVD法で形成することができるためス
テップカバレージが良くなり断切れが無くなること、ま
た耐熱性が向上して層間絶縁膜を高温で形成できるため
膜質が良くなり多層配線間のリークやショートが無くな
ること、さらに、低抵抗の膜を形成することができるた
め半導体集積回路の高速化をもたらすこと等の効果が奏
される。
ム膜によれば、CVD法で形成することができるためス
テップカバレージが良くなり断切れが無くなること、ま
た耐熱性が向上して層間絶縁膜を高温で形成できるため
膜質が良くなり多層配線間のリークやショートが無くな
ること、さらに、低抵抗の膜を形成することができるた
め半導体集積回路の高速化をもたらすこと等の効果が奏
される。
第1図は本発明の半導体装置の実施例を示すCMO8構
造の多層配線の構造断面図、第2図は第1図の構造を得
るための工程図である。 −つ − ■・・・・・・n形シリコン基板、2・・・・・・P形
つェル領域、3・・・・・・シリコン酸化膜、4,41
・・・・・・PチャネルMOSトランジスタのソースと
ドレイン領域、5,51・・・・・・nチャネルMOS
トランジスタのソースとドレイン領域、6,7・・・・
・・ゲート酸化膜、8.9・・・・・・ゲート電極、1
0・・・・・・第1の層間絶縁膜、11・・・・・・1
層目の電極配線層、12・・・・・・第2の層間絶縁膜
、13・・・・・・2層目の電極配線層。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 ほか1名ノ −−n
形5リゴシ基オ又 2−−P形フェル・性成 6.7−−−ゲート酸イと、贋 8、q −一ケ゛−ト1℃木棟 /θ −m−)ミIの)@闇ヤを加駁片()/−−7/
l’目の電膚kL彰良墨 /2−−箒?め眉閘碇渾幻医 ノ3−?層目の旬A但配」に戦 第1図 第2図 4 dノ
造の多層配線の構造断面図、第2図は第1図の構造を得
るための工程図である。 −つ − ■・・・・・・n形シリコン基板、2・・・・・・P形
つェル領域、3・・・・・・シリコン酸化膜、4,41
・・・・・・PチャネルMOSトランジスタのソースと
ドレイン領域、5,51・・・・・・nチャネルMOS
トランジスタのソースとドレイン領域、6,7・・・・
・・ゲート酸化膜、8.9・・・・・・ゲート電極、1
0・・・・・・第1の層間絶縁膜、11・・・・・・1
層目の電極配線層、12・・・・・・第2の層間絶縁膜
、13・・・・・・2層目の電極配線層。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 ほか1名ノ −−n
形5リゴシ基オ又 2−−P形フェル・性成 6.7−−−ゲート酸イと、贋 8、q −一ケ゛−ト1℃木棟 /θ −m−)ミIの)@闇ヤを加駁片()/−−7/
l’目の電膚kL彰良墨 /2−−箒?め眉閘碇渾幻医 ノ3−?層目の旬A但配」に戦 第1図 第2図 4 dノ
Claims (1)
- 周期律表のIII族あるいはV族の元素を含んだゲルマニ
ウム膜の電極配線層を設けたことを特徴とする半導体装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19448086A JPS6350041A (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | 半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19448086A JPS6350041A (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | 半導体装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6350041A true JPS6350041A (ja) | 1988-03-02 |
Family
ID=16325241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19448086A Pending JPS6350041A (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | 半導体装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6350041A (ja) |
-
1986
- 1986-08-19 JP JP19448086A patent/JPS6350041A/ja active Pending
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