JPS6357477B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は金属型枠の両面に誘電特性の高低に
差を有する２種の第１、第２面材を各々接着して
成る型枠パネルの製法に関する。

金属型枠の両面に面材をビス止めして構成した
従来の型枠パネルに対して面材を金属型枠に接着
した本発明の目的物である型枠パネルは、集中荷
重については優れている。ところで面材が石綿セ
メント板、石膏ボード、木毛板の如き誘電特性を
備えたものである場合の接着法としては、高周波
電圧をかけて接着剤を内部発熱による加熱で硬化
せしめる方法が外部加熱による方法と並んで代表
的であるが、外部加熱によつて接着剤を硬化させ
るには熱伝導に時間を要する点で瞬時に接着が終
了する高周波電圧をかけるいわゆる誘電接着法が
優れている。しかしながら、金属型枠の両面に誘
電特性の低い面材と高い面材を各々誘電接着法で
接着する場合、誘電特性の高い面材は内部発熱が
低い面材と比べて早いために誘電特性の高い面材
と型枠間に形成された未硬化の接着剤は加熱が早
く硬化の終了が早い。したがつて誘電特性の高低
の差によつて接着が同時に終了しない。誘電特性
の低い面材が完全接着されるまでには誘電特性の
高い面材が熱劣化を受ける問題がある。

この発明は以上の問題を解消すべくなされたも
のである。

以下、この発明を図面に基づいて説明する。

先ず本発明の目的物について説明する。本発明
の目的物の一例として示した第１図において、断
面コ字形の型鋼１を方形に枠組して金属型枠２を
構成する。この金属型枠２の両面には硬化した接
着層３ａ，３ｂで面材４が接着され本発明の目的
物に係る型枠パネルが構成されている。こゝで面
材４の一方は他方の面材４と比べて誘電特性が異
なり、高い誘電特性を有する面材を第１面材４ａ
とし、低い誘電特性を有する面材４ｂとする。
こゝで第１面材４ａとしては第２面材４ｂとして
用いたたとえば石膏ボード等を基準にして誘電特
性の高いたとえば石綿セメント板あるいは木毛板
が用いられ、かゝる構成の型枠パネルは住宅の外
壁用パネルとして用いられる。たとえば第１面材
４ａが屋外側で第２面材４ｂが屋内側に向けて用
いられる。

なお、接着剤としては、熱硬化型のエポキシ
系、レゾルシノール系、ユリア系接着剤が用いら
れる。

次ぎに誘電接着に使用する装置について触れる
と、上下に高周波電極板５，５を配し、一方の高
周波電極板５にヒータを埋込んで第１電極板５ａ
とし、他方を第２電極板５ｂとして成り、第１電
極板５ａは熱伝導による外部加熱源としての機能
を備えている。

次ぎに接着の工程について説明する。こゝでの
特徴は、２工程から成る点で第１工程は金属型枠
２の片面に誘電特性の高い第１面材４ａを未硬化
の接着層３ａを介して重ね合せて成る第１被圧体
６の第１面材４ａを第２電極５ｂ側に配して、被
圧体６を第１と第２電極板５ａ，５ｂ間に挟んで
プレスの型盤の型締力によつて加圧する。このと
き第１電極板５ａのヒータは発熱し、かつ第１電
極板５ａ，第２電極板５ｂには高周波電圧が印加
されており、金属型枠２は第１電極板５ａのヒー
タの熱が伝導して加熱され、未硬化の接着層３ａ
が加熱硬化し第１面材４ａが接着する。この第１
面材４ａの接着は、高周波電圧によつて内部発熱
した第１面材４ａの熱で加速され接着時間の短縮
がはかれる。そして第２工程では第１工程で加熱
され、余熱を有している第１被圧体の金属型枠２
に未硬化の接着剤を付けた第２面材４ｂを重ね合
わせて、第２被圧体７とし、この第２被圧体７を
第１電極板５ａと第２電極板５ｂで挾み加圧す
る。このとき第１、第２電極板５ａ，５ｂに高周
波電圧が印加され、第２面材４ｂが内部発熱し、
この熱と第１工程で加熱された金属型枠２の熱で
第２面材４ｂを接着する接着層３ｂが加熱硬化し
第２面材４ｂが接着される。この場合、高周波電
圧の印加は、第１面材の熱劣化が起こらぬ程度に
留め、出来るだけ金属型枠の余熱を利用して接着
剤の硬化を行わせるようにする。

以上の如くこの発明は金属型枠の両面に誘電特
性の高低に差を有する２種の第１、第２面材を
各々接着して成る型枠パネルの製法において、上
下に配した高周波電極板の一方にヒータを埋込ん
で第１電極板とし、他方を第２電極板とし、第１
工程で金属型枠の片面と誘電特性の高い上記第１
面材を未硬化の接着層を介在させて重ね合せて構
成された第１被圧体の第１面材を第２電極板側に
配して第１、第２の電極板間に挾まれた第１被圧
体を第１電極板のヒータを発熱させながら第１、
第２電極板に高周波電圧をかけて加圧した後、誘
電加熱では高温発熱しない誘電特性の低い第２面
材の接着のために、第２工程において、前記第１
工程で加熱された金属型枠等の余熱を、第２面材
接着用の接着剤層の加熱、硬化に利用するので、
誘電特性の低い第２面材の熱劣化を抑えて接着す
ることができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の目的物の一例を示す断面図、
第２図は本発明の方法に係る装置の正面略図で第
３図は第一工程を示す断面図、第４図は第二工程
を示す断面図である。 ２…金属型枠、３ａ，３ｂ…接着層、５ａ，５
ｂ…電極板、４ａ，４ｂ…面材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 金属型枠の両面に、誘電特性に差異のある２
   種の第１、第２面材を、各々接着してなる型枠パ
   ネルを、２個の高周波電極板の間に挟んで加熱、
   圧着する型枠パネルの製法であつて、高周波電極
   板の一方にヒータを埋込んで第１電極板とし、他
   方を第２電極板とし、第１工程で金属型枠の片面
   と誘電特性の高い第１面材を未硬化の接着剤層を
   介して重合わせて構成された第１被圧体の、第１
   面材側を第２電極側に配置して、第１電極のヒー
   タを発熱させながら第１、第２の電極板に高周波
   電圧を印加して加圧、圧着した後、第２工程で、
   前記第１被圧体の金属型枠の他の面に、未硬化の
   接着剤を介在させて誘電特性の低い第２面材を配
   置して第２被圧体を造り、これを前記電極板間に
   挟んで高周波電圧を印加して加熱、圧着するよう
   にしたことを特徴とする型枠パネルの製法。