JPS6358048B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6358048B2 JPS6358048B2 JP14134484A JP14134484A JPS6358048B2 JP S6358048 B2 JPS6358048 B2 JP S6358048B2 JP 14134484 A JP14134484 A JP 14134484A JP 14134484 A JP14134484 A JP 14134484A JP S6358048 B2 JPS6358048 B2 JP S6358048B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- work roll
- strip
- diameter
- work
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/222—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a rolling-drawing process; in a multi-pass mill
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はストリツプ圧延機に関するものであ
る。
る。
（従来技術）
ストリツプとは金属、非金属あるいはそれらの
複合体であつて、ここではこれらの圧延可能な帯
状体を総称する。
複合体であつて、ここではこれらの圧延可能な帯
状体を総称する。
ストリツプは主として圧延機によつて展伸され
て製造されている。ストリツプを圧延によつて製
造する場合には、小径ワークロールを用いて圧下
率を大きくとり、パス回数を少なくすることが望
ましい。特に極薄ストリツプを製造するときは、
ワークロール径が小さいほどパス回数を少なくで
きる。
て製造されている。ストリツプを圧延によつて製
造する場合には、小径ワークロールを用いて圧下
率を大きくとり、パス回数を少なくすることが望
ましい。特に極薄ストリツプを製造するときは、
ワークロール径が小さいほどパス回数を少なくで
きる。
小径ワークロールを用いる場合には、圧延力に
よつてロールがたわむため、バツクアツプロール
が必要となる。従来公知のゼンジミア圧延機は、
極薄ストリツプの圧延機として最も良く用いられ
ており、２本のワークロールを、18本のバツクア
ツプロールで支える複雑な構造の圧延機である。
ワークロールとバツクアツプロールの寸法関係
は、幾何学的制約を受け、ワークロール径を小さ
くする場合には、等差級数的にバツクアツプロー
ル数を増大しなければならない。
よつてロールがたわむため、バツクアツプロール
が必要となる。従来公知のゼンジミア圧延機は、
極薄ストリツプの圧延機として最も良く用いられ
ており、２本のワークロールを、18本のバツクア
ツプロールで支える複雑な構造の圧延機である。
ワークロールとバツクアツプロールの寸法関係
は、幾何学的制約を受け、ワークロール径を小さ
くする場合には、等差級数的にバツクアツプロー
ル数を増大しなければならない。
バツクアツプロールの段数が多くなると、ロー
ルの弾性変形量が累積され、板厚精度と板形状が
悪化する。このほか、ゼンジミア圧延機は、構造
が複雑で高価であり、操業には高度の技術を必要
とする。米国特許第2710550号、同第2811060号、
英国特許第609706号の各公報には、２重駆動遊星
圧延機が示されているが、この圧延機はワークロ
ールが循環する断続圧延であるため、騒音が著る
しく、ワークロールの強度が弱く、故障が多かつ
た。
ルの弾性変形量が累積され、板厚精度と板形状が
悪化する。このほか、ゼンジミア圧延機は、構造
が複雑で高価であり、操業には高度の技術を必要
とする。米国特許第2710550号、同第2811060号、
英国特許第609706号の各公報には、２重駆動遊星
圧延機が示されているが、この圧延機はワークロ
ールが循環する断続圧延であるため、騒音が著る
しく、ワークロールの強度が弱く、故障が多かつ
た。
特開昭第58−35003号公報には、上下ワークロ
ールのうち一方のワークロールを、他方のワーク
ロールより小径にし、小径ワークロールを他方の
ワークロールに対し、圧延方向にオフセツトし、
小径ワークロールのオフセツト側に、小径ワーク
ロールと平行に押えロール、分割ロールおよび水
平曲げ装置を配置した圧延機が示されている。
ールのうち一方のワークロールを、他方のワーク
ロールより小径にし、小径ワークロールを他方の
ワークロールに対し、圧延方向にオフセツトし、
小径ワークロールのオフセツト側に、小径ワーク
ロールと平行に押えロール、分割ロールおよび水
平曲げ装置を配置した圧延機が示されている。
この圧延機では板厚の制御を目的としているた
め、小径ワークロールを意図して、出側にオフセ
ツトしており、小径ワークロールに対しては、出
側へ向う圧延分力を生じ、これを出側の位置制御
装置で受け止めている。
め、小径ワークロールを意図して、出側にオフセ
ツトしており、小径ワークロールに対しては、出
側へ向う圧延分力を生じ、これを出側の位置制御
装置で受け止めている。
このような圧延機では、圧延荷重の変動によつ
て、小径ワークロール位置は前後に変動し、小径
ワークロールを極小径とすることは困難である。
特に往復圧延や、上下のワークロールの周速度を
異ならせるいわゆる異周速圧延ではこの欠点が一
層助長され、板厚精度と板形状を向上することは
困難である。
て、小径ワークロール位置は前後に変動し、小径
ワークロールを極小径とすることは困難である。
特に往復圧延や、上下のワークロールの周速度を
異ならせるいわゆる異周速圧延ではこの欠点が一
層助長され、板厚精度と板形状を向上することは
困難である。
（発明の目的）
本発明は小径ワークロールを保持して、高剛性
圧延機、高圧下圧延を往復ともに可能にするスト
リツプ圧延機を提供することを目的とする。
圧延機、高圧下圧延を往復ともに可能にするスト
リツプ圧延機を提供することを目的とする。
（発明の構成、作用）
本発明は１本の駆動ワークロールに対して、ス
トリツプを隔てて２本のワークロールを配設し、
ストリツプを２箇所で圧延する圧延機において、
最小径のワークロールを、そのバツクアツプロー
ルと前記ワークロールとによつて支承する如く構
成したストリツプ圧延機である。
トリツプを隔てて２本のワークロールを配設し、
ストリツプを２箇所で圧延する圧延機において、
最小径のワークロールを、そのバツクアツプロー
ルと前記ワークロールとによつて支承する如く構
成したストリツプ圧延機である。
以下本発明を図面について詳述する。
第１図は本発明の圧延機であつて、１本の駆動
ワークロール１に対して、ストリツプ５を隔てて
２本のワークロール２，３を配設している。１本
のワークロール２は、バツクアツプロール４を必
要とする程度に小径であり、この小径ワークロー
ル２は、隣接するワークロール３によつても支承
され、強固に保持されることになる。
ワークロール１に対して、ストリツプ５を隔てて
２本のワークロール２，３を配設している。１本
のワークロール２は、バツクアツプロール４を必
要とする程度に小径であり、この小径ワークロー
ル２は、隣接するワークロール３によつても支承
され、強固に保持されることになる。
小径ワークロール２は圧延力によつて従動回転
するため、駆動する必要はない。この小径ワーク
ロール２は、駆動ワークロール３と接し、両ロー
ルは接触位置において、逆方向に運動しており、
互に回転を制止する方向に摩擦力を発生してい
る。
するため、駆動する必要はない。この小径ワーク
ロール２は、駆動ワークロール３と接し、両ロー
ルは接触位置において、逆方向に運動しており、
互に回転を制止する方向に摩擦力を発生してい
る。
摩擦力は、一般に摩擦係数とロール表面に垂直
に作用する力との積で表わされる。小径ワークロ
ール２の表面の摩擦係数は、ストリツプを変形さ
させている位置の方が、ワークロール３と接する
位置よりもかなり大きく、ワークロール２の表面
に作用する力も、ストリツプとの接触位置が大き
くなる様に選ぶので、摩擦力はワークロール３側
よりストリツプ接触位置の方がはるかに大きくな
り、無駆動の小径ワークロール２は、ストリツプ
に従動することになる。
に作用する力との積で表わされる。小径ワークロ
ール２の表面の摩擦係数は、ストリツプを変形さ
させている位置の方が、ワークロール３と接する
位置よりもかなり大きく、ワークロール２の表面
に作用する力も、ストリツプとの接触位置が大き
くなる様に選ぶので、摩擦力はワークロール３側
よりストリツプ接触位置の方がはるかに大きくな
り、無駆動の小径ワークロール２は、ストリツプ
に従動することになる。
無駆動小径ワークロール２と、駆動ワークロー
ル３との接触力は、小径ワークロールのたわみを
防ぐための最小の値が望ましい。一方、無駆動小
径ワークロール２と、ストリツプとの接触力は、
ストリツプの肉厚を大きく減少するために、十分
大きくすることが望ましい。
ル３との接触力は、小径ワークロールのたわみを
防ぐための最小の値が望ましい。一方、無駆動小
径ワークロール２と、ストリツプとの接触力は、
ストリツプの肉厚を大きく減少するために、十分
大きくすることが望ましい。
すなわち第２図において、ワークロール１，
２，３と、バツクアツプロール４の中心を、それ
ぞれP1，P2，P3，P4，半径をそれぞれR1，R2，
R3，R4，P1とP2の間のストリツプの肉厚をt1，
P1とP3の間のストリツプの肉厚をt2とする。ロー
ルの変形は無視できる程度に小さいので、P2と
P4を通る直線の延長線がP1を通る時、ワークロ
ール１に向うベクトル分力は最大となるが、ワー
クロール３に向うベクトル分力は０となり、ワー
クロール３によるワークロール２の支持力は消滅
する。
２，３と、バツクアツプロール４の中心を、それ
ぞれP1，P2，P3，P4，半径をそれぞれR1，R2，
R3，R4，P1とP2の間のストリツプの肉厚をt1，
P1とP3の間のストリツプの肉厚をt2とする。ロー
ルの変形は無視できる程度に小さいので、P2と
P4を通る直線の延長線がP1を通る時、ワークロ
ール１に向うベクトル分力は最大となるが、ワー
クロール３に向うベクトル分力は０となり、ワー
クロール３によるワークロール２の支持力は消滅
する。
またP2とP4を通る直線の延長線が、＜P1P2P3の
２分の１点Ｑを通るとき、ワークロール２からス
トリツプに向う力と、ワークロール３に向う力は
等しくなり、両者間の摩擦係数が等しい場合に
は、ワークロール２の回転方向が安定しなくなろ
うが、実際にはストリツプと接する位置の摩擦係
数の方が、駆動ロールと接する位置より大きいた
め、ワークロール２の回転は、広範囲においてス
トリツプの移動方向と一致する。
２分の１点Ｑを通るとき、ワークロール２からス
トリツプに向う力と、ワークロール３に向う力は
等しくなり、両者間の摩擦係数が等しい場合に
は、ワークロール２の回転方向が安定しなくなろ
うが、実際にはストリツプと接する位置の摩擦係
数の方が、駆動ロールと接する位置より大きいた
め、ワークロール２の回転は、広範囲においてス
トリツプの移動方向と一致する。
しかしながら常時安定した圧延を保証するため
には、P2とP4を通る直線の延長線が、P1とＱの
間にあることが望ましい。
には、P2とP4を通る直線の延長線が、P1とＱの
間にあることが望ましい。
（発明の効果）
以上述べたように、小径ワークロールを２本の
大径ワークロールで保持することによつて、小径
ワークロール直径を著るしく小さくできる。一般
にワークロール直径の圧延特性に及ぼす影響は、
被圧延材の両側のワークロール直径D1およびD2
とすると、等価ロール直径（＝2D1D2／（D1＋
D2））を指標として議論されており、一方のワー
クロールを小径化することによつて、等価ロール
径は著るしく小さくでき、圧延荷重、圧延トルク
が小さくなり、高圧下が可能となる。
大径ワークロールで保持することによつて、小径
ワークロール直径を著るしく小さくできる。一般
にワークロール直径の圧延特性に及ぼす影響は、
被圧延材の両側のワークロール直径D1およびD2
とすると、等価ロール直径（＝2D1D2／（D1＋
D2））を指標として議論されており、一方のワー
クロールを小径化することによつて、等価ロール
径は著るしく小さくでき、圧延荷重、圧延トルク
が小さくなり、高圧下が可能となる。
例えばD2をD1の1/5又は1/10とすると、等価ロ
ール径はそれぞれ0.33D1又は0.18D1と小さくな
る。また第１図に示したようなロール組は、小径
ワークロールが無駆動であるために、従来の２重
圧延機または４重圧延機のハウジングに容易に収
納でき、従来の圧延機を流用できるため安価な圧
延機となる。
ール径はそれぞれ0.33D1又は0.18D1と小さくな
る。また第１図に示したようなロール組は、小径
ワークロールが無駆動であるために、従来の２重
圧延機または４重圧延機のハウジングに容易に収
納でき、従来の圧延機を流用できるため安価な圧
延機となる。
また小径ワークロールは、大径バツクアツプロ
ールにより圧延力に対向する方向から支持される
ため、剛性は著るしく高くでき、ゼンジミア圧延
機の様に、ロールの弾性変形が累積されて板厚精
度や板形状が悪化することもない。さらに小径ワ
ークロールは幾何学的サイズの制約はなく、ねじ
り剛性および曲げ剛性の制限から解放されている
ため、著るしく小径化でき、高圧下が可能とな
る。
ールにより圧延力に対向する方向から支持される
ため、剛性は著るしく高くでき、ゼンジミア圧延
機の様に、ロールの弾性変形が累積されて板厚精
度や板形状が悪化することもない。さらに小径ワ
ークロールは幾何学的サイズの制約はなく、ねじ
り剛性および曲げ剛性の制限から解放されている
ため、著るしく小径化でき、高圧下が可能とな
る。
本圧延機は片側ロール駆動、異径ロール圧延、
あるいは異周速圧延等の効果を得ることができる
等工業的効果は大きい。
あるいは異周速圧延等の効果を得ることができる
等工業的効果は大きい。
第１図は本発明圧延機の装置の側面図、第２図
は本発明圧延機の作用の説明図である。 １，３：大径ワークロール、２：小径ワークロ
ール、４：バツクアツプロール、５：ストリツ
プ。
は本発明圧延機の作用の説明図である。 １，３：大径ワークロール、２：小径ワークロ
ール、４：バツクアツプロール、５：ストリツ
プ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ １本の駆動ワークロールに対して、ストリツ
プを隔てて２本のワークロールを配設し、ストリ
ツプを２箇所で圧延する圧延機において、最小径
のワークロールを、そのバツクアツプロールと前
記ワークロールとによつて支承する如く構成した
ことを特徴とするストリツプ圧延機。 ２ 無駆動の最小径のワークロールの中心におい
て、他の２本のワークロール中心となす角Ａを２
等分して、該角内を２つの範囲に分けるとき最小
径のワークロール中心と該ロールのバツクアツプ
ロール中心を結ぶ直線の延長部が、該最大径のワ
ークロールとストリツプを隔てる側のワークロー
ル中心を結ぶ範囲にある如く構成したことを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載のストリツプ圧
延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14134484A JPS6120606A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | ストリツプ圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14134484A JPS6120606A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | ストリツプ圧延機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6120606A JPS6120606A (ja) | 1986-01-29 |
| JPS6358048B2 true JPS6358048B2 (ja) | 1988-11-14 |
Family
ID=15289775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14134484A Granted JPS6120606A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | ストリツプ圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6120606A (ja) |
-
1984
- 1984-07-10 JP JP14134484A patent/JPS6120606A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6120606A (ja) | 1986-01-29 |
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