JPS6393190A - ユニバ−サルプリント基板 - Google Patents
ユニバ−サルプリント基板Info
- Publication number
- JPS6393190A JPS6393190A JP23857086A JP23857086A JPS6393190A JP S6393190 A JPS6393190 A JP S6393190A JP 23857086 A JP23857086 A JP 23857086A JP 23857086 A JP23857086 A JP 23857086A JP S6393190 A JPS6393190 A JP S6393190A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive layer
- hole
- contact
- conductive
- holes
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 7
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 3
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
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- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Structure Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、主に試作器や少量生産に応する為のユニバー
サルプリント基板の構造に関する。
サルプリント基板の構造に関する。
(従来の技術)
従来、この種ユニバーサルプリント基盤の構造は、試作
器や少量生産等の個別注文に応する為、既成の導体パタ
ーンを形成することなく、単に透孔の孔周縁に導電ラン
ドを設けてその上下面に貫通する鳩目を打ち込むか、又
は、孔壁をスルーホールに形成しているに過ぎない。
器や少量生産等の個別注文に応する為、既成の導体パタ
ーンを形成することなく、単に透孔の孔周縁に導電ラン
ドを設けてその上下面に貫通する鳩目を打ち込むか、又
は、孔壁をスルーホールに形成しているに過ぎない。
従って、ここにパターン配線をするには、例えば実装す
るICやコンデンサ一部品等に十−の電極印加が必要と
される場合に、その必要間所全てのスルーホール(又は
鳩目)間を結んでハンダ付やワイヤリング等で逐一結線
し、そこに+−の電源を接続せねばならない。
るICやコンデンサ一部品等に十−の電極印加が必要と
される場合に、その必要間所全てのスルーホール(又は
鳩目)間を結んでハンダ付やワイヤリング等で逐一結線
し、そこに+−の電源を接続せねばならない。
しかし、このパターン配線作業は、長時間の労力と11
練を要する煩雑な作業である為、作2能率があがらず、
且つ、欠陥製品を出す原因ともなっている。
練を要する煩雑な作業である為、作2能率があがらず、
且つ、欠陥製品を出す原因ともなっている。
(発明の解決しようとする問題点)
本発明は、上記実情に鑑みてなされたもので、十−の電
極印加を必要とされる場合に、そのパタ−ン配線をハン
ダ付やワイヤリング等の煩雑な作業を要することなく、
自動的に行なえるよう構造改良を試みたものである。
極印加を必要とされる場合に、そのパタ−ン配線をハン
ダ付やワイヤリング等の煩雑な作業を要することなく、
自動的に行なえるよう構造改良を試みたものである。
[発明の構成コ
本発明プリント基板は、先ず、基板本体に適当間隔を置
いて透孔を穿設する。そして、該透孔の上下の孔周縁に
一定幅の絶縁帯を設けると共に、該絶縁帯を除く基板表
面の上下全面に胴箔等の導電材料を被覆した導T4Nを
形成する。且つ、+−の電極印加の必要とされる箇所に
、一端が上面又は下面のいずれか一方の導電帯に接し他
端が他面の導電帯には接しないよう形成した鳩目を打ち
込んで結線し、上記電極印加の必要とされる箇所にパタ
ーン配線を自動的に行なうことを特徴とする。
いて透孔を穿設する。そして、該透孔の上下の孔周縁に
一定幅の絶縁帯を設けると共に、該絶縁帯を除く基板表
面の上下全面に胴箔等の導電材料を被覆した導T4Nを
形成する。且つ、+−の電極印加の必要とされる箇所に
、一端が上面又は下面のいずれか一方の導電帯に接し他
端が他面の導電帯には接しないよう形成した鳩目を打ち
込んで結線し、上記電極印加の必要とされる箇所にパタ
ーン配線を自動的に行なうことを特徴とする。
(実施例)
第1図及び第2図において、1がガラスエポキシ樹脂等
の絶縁体で形成する基板本体で、2が゛その基板本体に
適当間隔を置いて、例えば2.54mmの等間隔を置い
て穿設する口径1,0〜1゜5mm程度の透孔である。
の絶縁体で形成する基板本体で、2が゛その基板本体に
適当間隔を置いて、例えば2.54mmの等間隔を置い
て穿設する口径1,0〜1゜5mm程度の透孔である。
この透孔2の孔周縁に、例えば幅0.3〜0゜8mm程
度の環状の絶縁帯3,3を形成し、且つ、その絶縁帯3
を除く基板表面に、0.018〜0゜035mm程度の
厚みで胴箔等の導電材料を被覆して導電N4,4を形成
する。即ち、従来導電ランドが設けられていた部位に逆
に絶縁帯を形成し、且つ、導電ラント以外の絶紗部が設
けられていた部位に導電層を形成する。
度の環状の絶縁帯3,3を形成し、且つ、その絶縁帯3
を除く基板表面に、0.018〜0゜035mm程度の
厚みで胴箔等の導電材料を被覆して導電N4,4を形成
する。即ち、従来導電ランドが設けられていた部位に逆
に絶縁帯を形成し、且つ、導電ラント以外の絶紗部が設
けられていた部位に導電層を形成する。
そして、該透孔2に挿入可能な鳩目5を、その一端が基
板上面又は下面のいずれか一方の導M、N4に接触する
よう、例えば絶縁帯3の口径より大きな口径の鍔部5a
に形成し、他端を導電N4には接しないよう鍔なしに形
成する。この鳩目2を、例えばICやコンデンサー等の
十−の電源印加が必要とされる箇所に嵌入しく第3図C
参照)、一端の鍔部5aの裏側と導電H4とをハンダ付
けしく第3図C参照)、他端側を先端を円錐形とした装
着具等で孔壁にかしめる等して固着させる(第3図C参
照)。
板上面又は下面のいずれか一方の導M、N4に接触する
よう、例えば絶縁帯3の口径より大きな口径の鍔部5a
に形成し、他端を導電N4には接しないよう鍔なしに形
成する。この鳩目2を、例えばICやコンデンサー等の
十−の電源印加が必要とされる箇所に嵌入しく第3図C
参照)、一端の鍔部5aの裏側と導電H4とをハンダ付
けしく第3図C参照)、他端側を先端を円錐形とした装
着具等で孔壁にかしめる等して固着させる(第3図C参
照)。
そして、この部位にICやコンデンサー等を実装し、使
用の際に、導電層4の一端に十又は−の電源を印加し1
11!#ig!1に反対極を印加する(第4図参照)。
用の際に、導電層4の一端に十又は−の電源を印加し1
11!#ig!1に反対極を印加する(第4図参照)。
尚、透孔2は、ノンスルーホールの場合を示したが、十
−の印加を必要としない箇所における部品固定の為には
スルーホール(導通の為ではなくあくまで固定の為のス
ルーホール)に形成することがより望ましく、その場合
には端部を導電層4には接触しないよう内壁のみをスル
ーホールに形成する。
−の印加を必要としない箇所における部品固定の為には
スルーホール(導通の為ではなくあくまで固定の為のス
ルーホール)に形成することがより望ましく、その場合
には端部を導電層4には接触しないよう内壁のみをスル
ーホールに形成する。
[発明の効果コ
本発明は以上のようで、実装するICやコンデンサ一部
品に+−の電極印加が必要とされる場合には、その必要
箇所に本発明独自の鳩目を嵌入固普して該孔内にリード
端子を挿入させれば、絶縁帯を除く基盤表面の上下全面
に形成された導電層が、一端がその電極印加の必要とさ
れる箇所の導電層に接し他端が導電層には接しないよう
形成された鳩目と結線し、ここに十−の電源を接続すれ
ば、自動的に配線が完了される。従って、逐一ハンダ等
で配線等していた従来の膨大な煩雑作業が一挙に省略さ
れ、工程が簡略化される。
品に+−の電極印加が必要とされる場合には、その必要
箇所に本発明独自の鳩目を嵌入固普して該孔内にリード
端子を挿入させれば、絶縁帯を除く基盤表面の上下全面
に形成された導電層が、一端がその電極印加の必要とさ
れる箇所の導電層に接し他端が導電層には接しないよう
形成された鳩目と結線し、ここに十−の電源を接続すれ
ば、自動的に配線が完了される。従って、逐一ハンダ等
で配線等していた従来の膨大な煩雑作業が一挙に省略さ
れ、工程が簡略化される。
又、絶縁帯な除く基板表面全体に極めて広い面積の導電
層が形成されろ為、基板の耐ノイズ性が強まると共に電
源の電圧ドロップが無くなる等、基盤そのものの機能、
性状を向上させることができる。
層が形成されろ為、基板の耐ノイズ性が強まると共に電
源の電圧ドロップが無くなる等、基盤そのものの機能、
性状を向上させることができる。
さらに、部品配置の自由度が大で基板空席を高めること
ができ、基板特性の向上からバイパスコンデンサーを多
数必要としない等の実効性をも具備した有利な発明であ
る。
ができ、基板特性の向上からバイパスコンデンサーを多
数必要としない等の実効性をも具備した有利な発明であ
る。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は本発明基
板の切欠斜視図、第2図は同縦断側面図、第3図は鳩目
を嵌着させる際の状態を描いた縦断側面図、第4図は部
品を実装させた場合の切欠斜視図、第5図は従来の両面
スルーホールユニパーサ基板の縦断側面である。 1・・・基板本体 2・・・透孔 3・・・絶綽域
4・・・導電層 5・・・鳩目5a・・・鍔部 3匹−1−匹σ 3容−2−国σ
板の切欠斜視図、第2図は同縦断側面図、第3図は鳩目
を嵌着させる際の状態を描いた縦断側面図、第4図は部
品を実装させた場合の切欠斜視図、第5図は従来の両面
スルーホールユニパーサ基板の縦断側面である。 1・・・基板本体 2・・・透孔 3・・・絶綽域
4・・・導電層 5・・・鳩目5a・・・鍔部 3匹−1−匹σ 3容−2−国σ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 基板本体に適当間隔を置いて透孔を穿設し、該透孔の
上下の孔周縁に一定幅の絶縁帯を設けると共に、該絶縁
帯を除く基板表面の上下全面に胴箔等の導電材料を被覆
した導電層を形成し、且つ、+−の電極印加の必要とさ
れる箇所に、一端が上面又は下面のいずれか一方の導電
層に接し他端が他面の導電層には接しないよう形成した
鳩目を打ち込んで、 電極印加の必要とされる箇所にパターン配線を自動的に
行なうことを特徴とするユニバーサルプリント基盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23857086A JPS6393190A (ja) | 1986-10-07 | 1986-10-07 | ユニバ−サルプリント基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23857086A JPS6393190A (ja) | 1986-10-07 | 1986-10-07 | ユニバ−サルプリント基板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6393190A true JPS6393190A (ja) | 1988-04-23 |
Family
ID=17032184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23857086A Pending JPS6393190A (ja) | 1986-10-07 | 1986-10-07 | ユニバ−サルプリント基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6393190A (ja) |
-
1986
- 1986-10-07 JP JP23857086A patent/JPS6393190A/ja active Pending
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