JPS641575Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS641575Y2 JPS641575Y2 JP11773183U JP11773183U JPS641575Y2 JP S641575 Y2 JPS641575 Y2 JP S641575Y2 JP 11773183 U JP11773183 U JP 11773183U JP 11773183 U JP11773183 U JP 11773183U JP S641575 Y2 JPS641575 Y2 JP S641575Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bellows
- holding ring
- flanges
- flexible duct
- shaping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 21
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000399 orthopedic effect Effects 0.000 description 3
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、蛇腹の両端を一対の取付け用フラン
ジに固着したフレキシブル・ダクトの改良に関す
るものである。
ジに固着したフレキシブル・ダクトの改良に関す
るものである。
例えば圧延鋼板連続焼鈍炉に使用されるロール
は、鋼板移動方向に比較的大きなストロークで往
復移動する。従つて炉壁に設けられたロール端部
貫通孔は長孔となつており、この長孔から炉内の
不活性ガスが流出しないように、当該長孔の周囲
に於て前記炉壁と炉外のロール軸受けとの間にフ
レキシブル・ダクトが介装されるのであるが、前
記炉壁とロール軸受けとの間のダクト取付けスペ
ースが非常に狭く、しかも前記のようにロール軸
受けの移動ストロークは非常に大きいため、この
炉壁とロール軸受けとの間に介装されるフレキシ
ブル・ダクトとしては、一対の取付け用フランジ
間が非常に短いダクトであるにも拘わらず、当該
一対のフランジが蛇腹軸方向に対して直交する方
向の相対移動許容範囲が非常に大きなダクトでな
ければならない。
は、鋼板移動方向に比較的大きなストロークで往
復移動する。従つて炉壁に設けられたロール端部
貫通孔は長孔となつており、この長孔から炉内の
不活性ガスが流出しないように、当該長孔の周囲
に於て前記炉壁と炉外のロール軸受けとの間にフ
レキシブル・ダクトが介装されるのであるが、前
記炉壁とロール軸受けとの間のダクト取付けスペ
ースが非常に狭く、しかも前記のようにロール軸
受けの移動ストロークは非常に大きいため、この
炉壁とロール軸受けとの間に介装されるフレキシ
ブル・ダクトとしては、一対の取付け用フランジ
間が非常に短いダクトであるにも拘わらず、当該
一対のフランジが蛇腹軸方向に対して直交する方
向の相対移動許容範囲が非常に大きなダクトでな
ければならない。
本考案はこのような要求を満足するフレキシブ
ル・ダクトを提供するものであつて、以下にその
好適実施例を添付の例示図に基づいて説明する。
ル・ダクトを提供するものであつて、以下にその
好適実施例を添付の例示図に基づいて説明する。
第1図乃至第3図に於て、1は炉壁側取付け用
の横長矩形枠状フランジ、2はロール軸受け側取
付け用の矩形板状フランジ、3は両フランジ1,
2に両端を固着した角錐状蛇腹である。4はロー
ル軸受け側取付け用フランジ2の中央に形成され
た貫通孔に一端を固着され、他端部が炉壁側取付
け用フランジ1から蛇腹3の外方に突出する内筒
であつて、ロール端の軸部が貫通する。前記蛇腹
3は、筒状素材5の軸方向等間隔置きの内側位置
に、第4図に示すように矩形状整形保持用リング
(ばね鋼製)6を従来同様に縫着し、この整形保
持用リング6間に於て筒状素材5を内側に凹入さ
せて蛇腹状に形成したものである。前記整形保持
用リング6は、第5図に示すように上側辺6aと
下側辺6bの中央位置夫々に適当長さのスプリン
グシヤフト7,8を介装し、前記上側辺6aの両
端近傍位置から上方に吊り下げ用アタツチメント
9を突設したものであつて、前記スプリングシヤ
フト7,8は第6図に示すように整形保持用リン
グ6を構成するばね鋼線材と略同一外径のもので
あつて、両端は溶接によりリング6に固着されて
いる。スプリングシヤフト7,8は、中心の小径
線材に巻方向が互い違いとなるように複数層の密
着コイルスプリングを外嵌したものであるが、こ
のようなスプリングシヤフトに代えて一般的なコ
イルスプリングを使用することも可能である。
の横長矩形枠状フランジ、2はロール軸受け側取
付け用の矩形板状フランジ、3は両フランジ1,
2に両端を固着した角錐状蛇腹である。4はロー
ル軸受け側取付け用フランジ2の中央に形成され
た貫通孔に一端を固着され、他端部が炉壁側取付
け用フランジ1から蛇腹3の外方に突出する内筒
であつて、ロール端の軸部が貫通する。前記蛇腹
3は、筒状素材5の軸方向等間隔置きの内側位置
に、第4図に示すように矩形状整形保持用リング
(ばね鋼製)6を従来同様に縫着し、この整形保
持用リング6間に於て筒状素材5を内側に凹入さ
せて蛇腹状に形成したものである。前記整形保持
用リング6は、第5図に示すように上側辺6aと
下側辺6bの中央位置夫々に適当長さのスプリン
グシヤフト7,8を介装し、前記上側辺6aの両
端近傍位置から上方に吊り下げ用アタツチメント
9を突設したものであつて、前記スプリングシヤ
フト7,8は第6図に示すように整形保持用リン
グ6を構成するばね鋼線材と略同一外径のもので
あつて、両端は溶接によりリング6に固着されて
いる。スプリングシヤフト7,8は、中心の小径
線材に巻方向が互い違いとなるように複数層の密
着コイルスプリングを外嵌したものであるが、こ
のようなスプリングシヤフトに代えて一般的なコ
イルスプリングを使用することも可能である。
前記吊り下げ用アタツチメント9は筒状素材5
から上方に突出し、第3図に示すように蛇腹吊り
下げ用ロツド10に遊嵌された吊り下げ具11と
連結されている。前記蛇腹吊り下げ用ロツド10
は、第1図乃至第3図に示すように炉壁側取付け
用フランジ1から上方に突設されたブラケツト1
2に一端を首振り運動可能に係止され、他端部
は、軸受け側取付け用フランジ2から上方に突設
された支持部材13の横長ガイドスリツト14内
に貫通支持されており、一対の取付け用フランジ
1,2の相対移動をこの蛇腹吊り下げ用ロツド1
0が妨害しないように構成されている。
から上方に突出し、第3図に示すように蛇腹吊り
下げ用ロツド10に遊嵌された吊り下げ具11と
連結されている。前記蛇腹吊り下げ用ロツド10
は、第1図乃至第3図に示すように炉壁側取付け
用フランジ1から上方に突設されたブラケツト1
2に一端を首振り運動可能に係止され、他端部
は、軸受け側取付け用フランジ2から上方に突設
された支持部材13の横長ガイドスリツト14内
に貫通支持されており、一対の取付け用フランジ
1,2の相対移動をこの蛇腹吊り下げ用ロツド1
0が妨害しないように構成されている。
第1図及び第3図に於て15は、蛇腹3の長手
方向両側部で、炉壁側取付け用フランジ1に近い
適当箇所(整形保持用リング6を縫着した箇所)
と炉壁側取付け用フランジ1とを連結する制限テ
ープであつて、後述のように蛇腹3が変形すると
き、蛇腹3の前記制限テープ15を縫着した箇所
に於ける整形保持用リング6が他方のフランジ2
側へ不当に折曲突出するのを防止する。又、第1
図及び第2図に於て16は、軸受け側取付け用フ
ランジ2の左右両側辺から連設した蛇腹受け止め
板であつて、後述のように蛇腹3が変形すると
き、蛇腹3がジク受け側取付け用フランジ2より
も外側へ膨出するのを防止する。
方向両側部で、炉壁側取付け用フランジ1に近い
適当箇所(整形保持用リング6を縫着した箇所)
と炉壁側取付け用フランジ1とを連結する制限テ
ープであつて、後述のように蛇腹3が変形すると
き、蛇腹3の前記制限テープ15を縫着した箇所
に於ける整形保持用リング6が他方のフランジ2
側へ不当に折曲突出するのを防止する。又、第1
図及び第2図に於て16は、軸受け側取付け用フ
ランジ2の左右両側辺から連設した蛇腹受け止め
板であつて、後述のように蛇腹3が変形すると
き、蛇腹3がジク受け側取付け用フランジ2より
も外側へ膨出するのを防止する。
第7図は一般的なフレキシブル・ダクトの変形
状態を示している。即ち、筒状蛇腹素材aと整形
保持用リングbとから構成された蛇腹Aの両端を
一対の取付け用フランジB,Cに固着したフレキ
シブル・ダクトに於ては、一対のフランジB,C
を蛇腹軸方向に対して直交する方向に平行に相対
移動させたとき、図示の如く蛇腹Aは側面視に於
て2つの扇が互いに逆向きに繋がつた状態に変形
する。このとき、両フランジB,C間の相対移動
距離が或る距離lに到達すると、前記2つの扇の
接点に相当する位置の整形保持用リングbが一対
のフランジB,C間に於て突つ張る状態となり、
両フランジB,Cがそれ以上に相対移動するのを
阻止することになる。従つて、前記相対移動距離
lを越えて両フランジB,Cを相対移動させるよ
うに外力を加えると、前記整形保持用リングbが
座屈し、蛇腹Aの外形を変形させてしまうことに
なるのである。このような現象は、蛇腹Aのセツ
ト前の長さを幾ら長くしても、整形保持用リング
bが縫着されている限り回避出来ない。
状態を示している。即ち、筒状蛇腹素材aと整形
保持用リングbとから構成された蛇腹Aの両端を
一対の取付け用フランジB,Cに固着したフレキ
シブル・ダクトに於ては、一対のフランジB,C
を蛇腹軸方向に対して直交する方向に平行に相対
移動させたとき、図示の如く蛇腹Aは側面視に於
て2つの扇が互いに逆向きに繋がつた状態に変形
する。このとき、両フランジB,C間の相対移動
距離が或る距離lに到達すると、前記2つの扇の
接点に相当する位置の整形保持用リングbが一対
のフランジB,C間に於て突つ張る状態となり、
両フランジB,Cがそれ以上に相対移動するのを
阻止することになる。従つて、前記相対移動距離
lを越えて両フランジB,Cを相対移動させるよ
うに外力を加えると、前記整形保持用リングbが
座屈し、蛇腹Aの外形を変形させてしまうことに
なるのである。このような現象は、蛇腹Aのセツ
ト前の長さを幾ら長くしても、整形保持用リング
bが縫着されている限り回避出来ない。
而るに上記実施例のように構成し得る本考案の
フレキシブル・ダクトによれば、蛇腹3の整形保
持用リング6は、スプリングシヤフト7,8(又
はコイルスプリング)を介装した箇所に於て弾性
的に折曲可能であるため、炉壁側取付け用フラン
ジ1に対して軸受け側取付け用フランジ2が左右
横方向に相対移動したとき、第8図に示すように
その相対移動距離Lが、整形保持用リング6の前
記相対移動方向の長さと両フランジ1,2間の一
定間隔とから前記の理由によつて制限される相対
移動距離lを越えても、整形保持用リング6に作
用する圧縮力によつて当該整形保持用リング6が
前記スプリングシヤフト7,8を介装した箇所P
に於てこれ等スプリングシヤフト7,8の弾性に
抗して折曲することになる。
フレキシブル・ダクトによれば、蛇腹3の整形保
持用リング6は、スプリングシヤフト7,8(又
はコイルスプリング)を介装した箇所に於て弾性
的に折曲可能であるため、炉壁側取付け用フラン
ジ1に対して軸受け側取付け用フランジ2が左右
横方向に相対移動したとき、第8図に示すように
その相対移動距離Lが、整形保持用リング6の前
記相対移動方向の長さと両フランジ1,2間の一
定間隔とから前記の理由によつて制限される相対
移動距離lを越えても、整形保持用リング6に作
用する圧縮力によつて当該整形保持用リング6が
前記スプリングシヤフト7,8を介装した箇所P
に於てこれ等スプリングシヤフト7,8の弾性に
抗して折曲することになる。
即ち、本考案の構成によれば、前記のようなス
プリングシヤフト7,8(又はコイルスプリン
グ)を持たない整形保持用リングである場合に、
当該整形保持用リングの突つ張り作用によつて制
限される相対移動距離lを越える範囲に於ても、
整形保持用リング6の弾性的折曲作用によつて両
フランジ1,2間の相対移動を無理なく円滑に行
わせ得るのである。
プリングシヤフト7,8(又はコイルスプリン
グ)を持たない整形保持用リングである場合に、
当該整形保持用リングの突つ張り作用によつて制
限される相対移動距離lを越える範囲に於ても、
整形保持用リング6の弾性的折曲作用によつて両
フランジ1,2間の相対移動を無理なく円滑に行
わせ得るのである。
上記と同様の効果を得るために、整形保持用リ
ングの中間に、チエンリンク等から成る弾性を伴
わない自在関節部を介装する考案も提案された
が、この自在関節部は整形保持用リングの構成線
材と比較して非常に嵩高いため、筒状蛇腹素材に
前記リングを縫着して蛇腹を構成するとき、当該
自在関節部を避けて縫着しなければならない等、
縫着作業に与える悪影響は甚大であり、しかも自
在関節部の動きは筒状蛇腹素材を局部的に損耗さ
せることにもなる。更に自在関節部はその自体に
弾性復帰力がないので、一対のフランジが前記の
ように相対移動するとき、自在関節部によつて分
割される蛇腹の2つの領域部分が慣性によつて相
対的に振り動かされることになり、筒状蛇腹素材
の自在関節部が隣接する箇所に無理が生じる。
ングの中間に、チエンリンク等から成る弾性を伴
わない自在関節部を介装する考案も提案された
が、この自在関節部は整形保持用リングの構成線
材と比較して非常に嵩高いため、筒状蛇腹素材に
前記リングを縫着して蛇腹を構成するとき、当該
自在関節部を避けて縫着しなければならない等、
縫着作業に与える悪影響は甚大であり、しかも自
在関節部の動きは筒状蛇腹素材を局部的に損耗さ
せることにもなる。更に自在関節部はその自体に
弾性復帰力がないので、一対のフランジが前記の
ように相対移動するとき、自在関節部によつて分
割される蛇腹の2つの領域部分が慣性によつて相
対的に振り動かされることになり、筒状蛇腹素材
の自在関節部が隣接する箇所に無理が生じる。
而るに上記のようなスプリングシヤフト又はコ
イルスプリングを使用する本考案の構成によれ
ば、当該スプリングシヤフト又はコイルスプリン
グを整形保持用リングの構成線材と殆ど同一外径
とすることも可能であるから、筒状蛇腹素材に整
形保持用リングを縫着する作業も、従来の単一線
材から成る整形保持用リングを使用している場合
と変りなく能率的に行うことが出来る。又、筒状
蛇腹素材に対して局部的に強く押し当ることもな
く且つ弾性復帰力を備えているので、前記の自在
関節部を設ける場合のように筒状蛇腹素材を局部
的に摩損乃至は破損させるような恐れも殆どな
い。従つて本考案のフレキシブル・ダクトは、両
フランジの相対移動が高速でしかも繰り返し連続
して行われる場所にも安全に使用することが出来
るのである。
イルスプリングを使用する本考案の構成によれ
ば、当該スプリングシヤフト又はコイルスプリン
グを整形保持用リングの構成線材と殆ど同一外径
とすることも可能であるから、筒状蛇腹素材に整
形保持用リングを縫着する作業も、従来の単一線
材から成る整形保持用リングを使用している場合
と変りなく能率的に行うことが出来る。又、筒状
蛇腹素材に対して局部的に強く押し当ることもな
く且つ弾性復帰力を備えているので、前記の自在
関節部を設ける場合のように筒状蛇腹素材を局部
的に摩損乃至は破損させるような恐れも殆どな
い。従つて本考案のフレキシブル・ダクトは、両
フランジの相対移動が高速でしかも繰り返し連続
して行われる場所にも安全に使用することが出来
るのである。
尚、実施例に示したフレキシブル・ダクトは、
角錐状の蛇腹を使用した特殊な形状のものである
が、円筒状の蛇腹を使用した一般的な形状のフレ
キシブル・ダクト等、他の如何なる形状のダクト
にも応用し得る。又、整形保持用リングに於ける
スプリングシヤフト又はコイルスプリングを介装
する箇所は、実施例に示した箇所に限定されな
い。即ち、一対の取付け用フランジ間に予想され
る相対移動方向(用途等によつて異なる)に応じ
て、スプリングシヤフト又はコイルスプリングの
介装箇所を選択すれば良い。例えば、実施例に示
したフレキシブル・ダクトに於て、両取付け用フ
ランジ1,2が上下方向(フランジ1の短辺方
向)に相対移動する場合であれば、整形保持用リ
ング6の左右両側辺(短辺)の中央位置にスプリ
ングシヤフト7,8(又はコイルスプリング)を
介装すれば良い。
角錐状の蛇腹を使用した特殊な形状のものである
が、円筒状の蛇腹を使用した一般的な形状のフレ
キシブル・ダクト等、他の如何なる形状のダクト
にも応用し得る。又、整形保持用リングに於ける
スプリングシヤフト又はコイルスプリングを介装
する箇所は、実施例に示した箇所に限定されな
い。即ち、一対の取付け用フランジ間に予想され
る相対移動方向(用途等によつて異なる)に応じ
て、スプリングシヤフト又はコイルスプリングの
介装箇所を選択すれば良い。例えば、実施例に示
したフレキシブル・ダクトに於て、両取付け用フ
ランジ1,2が上下方向(フランジ1の短辺方
向)に相対移動する場合であれば、整形保持用リ
ング6の左右両側辺(短辺)の中央位置にスプリ
ングシヤフト7,8(又はコイルスプリング)を
介装すれば良い。
第1図は平面図、第2図は正面図及び背面図を
組合せて示す図、第3図は上半分を縦断面で示す
側面図、第4図は整形保持用リングの縫着箇所を
示す縦断面図、第5図は整形保持用リングの正面
図、第6図はその要部を示す拡大正面図、第7図
は一般的なフレキシブル・ダクトの作動状態説明
図、第8図は本考案のフレキシブル・ダクトの作
動状態説明図である。 1……炉壁側取付け用フランジ、2……軸受け
側取付け用フランジ、3……蛇腹、5……筒状素
材、6……整形保持用リング、7,8……スプリ
ングシヤフト、9……吊り下げ用アタツチメン
ト、10……蛇腹吊り下げ用ロツド。
組合せて示す図、第3図は上半分を縦断面で示す
側面図、第4図は整形保持用リングの縫着箇所を
示す縦断面図、第5図は整形保持用リングの正面
図、第6図はその要部を示す拡大正面図、第7図
は一般的なフレキシブル・ダクトの作動状態説明
図、第8図は本考案のフレキシブル・ダクトの作
動状態説明図である。 1……炉壁側取付け用フランジ、2……軸受け
側取付け用フランジ、3……蛇腹、5……筒状素
材、6……整形保持用リング、7,8……スプリ
ングシヤフト、9……吊り下げ用アタツチメン
ト、10……蛇腹吊り下げ用ロツド。
Claims (1)
- 蛇腹の両端を一対の取付け用フランジに固着し
たフレキシブル・ダクトであつて、前記蛇腹の筒
状素材を蛇腹軸方向適当間隔置きに保持する整形
保持用リングに、前記一対の取付け用フランジが
蛇腹軸方向に対して直交する方向に相対移動する
ときの前記リングの弾性的折曲を許すスプリング
シヤフト又はコイルスプリングを介装して成るフ
レキシブル・ダクト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11773183U JPS6024970U (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | フレキシブル・ダクト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11773183U JPS6024970U (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | フレキシブル・ダクト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6024970U JPS6024970U (ja) | 1985-02-20 |
| JPS641575Y2 true JPS641575Y2 (ja) | 1989-01-13 |
Family
ID=30270897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11773183U Granted JPS6024970U (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | フレキシブル・ダクト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6024970U (ja) |
-
1983
- 1983-07-27 JP JP11773183U patent/JPS6024970U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6024970U (ja) | 1985-02-20 |
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