WO2001004902A1 - Magnetic tape cartridge - Google Patents

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Hidetoshi Yamamoto
Kiyoo Morita
Akihiro Hashimoto
Daisuke Takahashi
Hideaki Shiga
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Definitions

  • the present invention relates to a magnetic tape cartridge, and more particularly to a magnetic tape cartridge in which a single reel having a magnetic tape wound in a cartridge case is rotatably accommodated.
  • the present invention relates to a structure of a reel rotation restraining means for stopping rotation of the reel when not in use, and a leader tape to be joined to the magnetic tape.
  • the reel rotation stopping means restricts the reel rotation.
  • the member and the stop member It is conceivable to provide an urging member for urging in the direction and a release member for moving in accordance with the chucking operation of the drive-side rotation driving means and for moving the stopping member in the releasing direction. .
  • the reel when the reel is not in use, the reel is restrained from rotating unnecessarily by the restraining member so that the magnetic tape is not pulled out.
  • the release member moves in conjunction with the operation to release the stop member. In this state, the reel can rotate, and the magnetic tape can be pulled out and wound up.
  • the present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a magnetic tape cartridge which is provided with a leader tape having good properties in strength and other points so as to ensure reliability. It has a second purpose.
  • the length of each of the reader-tape tapes is at least three turns of the machine reel in the magnetic recording / reproducing apparatus, and the length of the machine reel is from the opening of the cartridge case. It is equal to or greater than the length obtained by adding the length of the travel route leading to.
  • the base material of the leader tape it is preferable to use a polyethylene terephthalate film or a polymide film.
  • the rie da one tape-based material which is joined to a front end of the magnetic tape wound around a single Li Lumpur, the length direction of the elastic modulus 6 3 0 kg / mm 2 hereinafter, the width direction elastic
  • the rate is the 5 8 0 kg / mm 2 or less, rather than Do and this damaged even if the contact Te Pue' di is the flange or the like of the Tepugai de excellent at the time of load / unload opening one passed to the tear strength, Even if it is used repeatedly, it is not cut, and the strength of the part where the tape is bent at the first part wound on the machine reel of the magnetic recording / reproducing device also increases, and this part The strength of the magnetic tape does not deteriorate, and the magnetic tape can secure reliability in durability and recording characteristics even if the tape thickness is reduced in accordance with the increase in the recording capacity.
  • Fig. 2 is an exploded perspective view of the main part of the magnetic tape cartridge of Fig. 1.
  • Fig. 3 is a cross-sectional view of the main part in use of the magnetic tape cartridge of Fig. 1.
  • Figure 10 is an exploded perspective view of the part where the leader pin is fixed to the leader tape.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of the magnetic tape cartridge according to the embodiment of the present invention which achieves the first object in an unused state
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of a main part of FIG. 1
  • FIG. 1 is a sectional view of a main part of FIG. 1 in a use state
  • FIG. 4 is a plan view of a release member in an assembled state.
  • FIG. 9 is a perspective view showing a state where the magnetic tape of the magnetic tape cartridge of the embodiment of the present invention that achieves the second object is pulled out
  • FIG. FIG. 11 is a plan view of a joint portion between a magnetic tape and a reader-tape
  • FIG. 12 is a schematic mechanism diagram of a state where the magnetic tape is mounted on a magnetic recording / reproducing apparatus.
  • This embodiment shows an example in which a leader pin is used as a leader member.
  • a central hole of the lower case 102b is provided with a hole for rotating the reel 105 by a drive shaft of a magnetic recording / reproducing apparatus.
  • a rotation restricting mechanism (brake mechanism), not shown, that restricts the rotation of the reel 105 in an unused state is provided at the center of the rail 105.
  • a reel plate is attached at the center to suck and hold the magnet type rotary drive means, and the drive gear of the rotary drive means and The corresponding reel gear is engraved. When the reel gear and the drive gear are engaged with each other, the rotation restricting mechanism is released and the reel 105 is allowed to rotate.
  • the leader pin 103 is an axial clamp which clamps the end of the leader tape 107 by fitting the clip 108.
  • the upper and lower sides of the clamp section 103a are provided with plate-like upper and lower flange sections 103b, 103b.
  • Thin engaging portions 103c, 103c that are engaged and held from the recording / reproducing device side above and below the upper and lower flange portions 103b respectively extend in the axial direction.
  • fixing portions 103 d and 103 d for fixing the case are formed.
  • the clip 108 is a resin molded product, has an axial length corresponding to the length of the clamp portion 103 a of the leader pin 103, and extends over the entire length thereof.
  • a slit 108a extending in the axial direction is formed in an open C-shaped cross section.
  • a flat portion 108b chamfered in a planar shape is provided on the outer peripheral surface on the side opposite to the slit 108a.
  • the ratio of the thickness of the magnetic tape 104 to the thickness of the leader tape 107 is set to a relatively small value in this way, the step at the junction between the two becomes small, and the step on the step is reduced.
  • Deformation due to winding of magnetic tape 104 In addition to reducing the occurrence of “tape imprinting” and shortening the end area of the tape that does not perform magnetic recording, which may cause dropout, the reliability of magnetic recording quality is improved, and The recording capacity can be increased. It should be noted that basically no data should be written to the area where the tape image occurs.
  • the clamping force with the leader pin 103 is high and good fixation can be performed. Reliable operation can be obtained without unloading the leader pin 103 during unloading. Further, when the reinforcing tape 109 is attached to the leading end of the leader tape 107, the clamping force is further increased, and the bending strength can be increased. In addition, if the surface roughness of the leader tape 107 is increased, when the leader-tape 107 comes into contact with the surface of the magnetic head 115 described later, it adheres to the surface. The effect of cleaning and removing magnetic powder and the like can be obtained.
  • the actually used leader tape 107 is a combination of the first to third embodiments.
  • a PET film is used as a base material, and one side thereof is used.
  • the magnetic layer has a surface roughness Ra of at least 4 nm, a thickness of about twice the thickness of the magnetic tape 104, and a reinforcing tape 109 is applied. Attached tip The part that is used to clamp the leader pin 103 with the clip 108 is used.
  • the magnetic tape cartridge 101 is loaded in a magnetic recording / reproducing device 110 as shown in FIG. 12, for example, and the sliding door 106 is opened simultaneously with the loading. Then, the opening 102 c is opened.
  • the leader bin 103 moves into the opening 102 c of the cartridge case 102 by moving the leader block 111 installed in the apparatus. After engaging and holding 103, the leader tape 107 is moved along the tape running path while being pulled out together with the magnetic tape 104, and fitted to the hub of the machine reel 112 installed inside. Be worn.
  • a magnetic head 115 is provided on the tape running path, and a plurality of tape guides 116 are provided on both sides thereof. Then, the magnetic tape 104 travels with respect to the magnetic head 115 by the rotational drive of the machine reel 112, and magnetic recording and reproduction are performed.
  • the length of the leader tape 107 as described above should be at least three turns of the machine reel 112 in the magnetic recording / reproducing apparatus 110, and the cartridge case 10 It is desirable that the length be equal to or greater than the length obtained by adding the length of the traveling route from the opening 102c of the second to the machine reel 112.

Landscapes

  • Magnetic Record Carriers (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Description

明 糸田 書 磁気テ 一 フ°力一 ト リ ッ ジ 技術分里予
本発明は、 磁気テープカー ト リ ッ ジに関 し、 特にカー ト リ ッ ジケ —ス内に磁気テープが卷装された単一の リ ールを回転可能に収容し てなる磁気テープカー ト リ ッ ジにおいて、 上記リ ールを不使用時に 回転制止状態とする リ ール回転制止手段の構造、 および上記磁気テ ープに接合する リーダーテープに関する ものである。
背景技術
従来、 コ ン ピュータ等の外部記憶装置に用い られる記録媒体と し て使用されている磁気テープカー ト リ ッ ジには、 単一の リ ールに磁 気テープを卷装し、 この リールを力一 ト リ ッ ジケース内に回転可能 に収容したタイ プのものが知られている。 この磁気テープはコ ン ビ ユ ー夕等のデータ保存用と して用い られ、 重要な情報が記憶されて いるため、 テープジャ ミ ング等の ト ラ ブルが発生しないよ う に、 ま た保管時等の不使用時には不用意に磁気テープが引き出されないよ う に、 上記 リ ールの回転を拘束する リ ール回転制止手段が設置され ている。
上記リ ール回転制止手段は、 リールの一部に係合してその回転を 拘束する制止部材を備え、 カー ト リ ッ ジを外部記憶装置等の ドライ ブに装填した際には、 上記制止部材を ドライ ブ側回転駆動手段によ る リ ールのチヤ ッキング動作に応じて制止状態を解除する よ う に設 けている。
また、 前述の リール回転制止手段の動作の信頼性向上、 力一 ト リ ッジケース内への塵埃の侵入防止等の要求から、 この リ ール回転制 止手段を リ ールの回転を拘束する制止部材と、 この制止部材を制止 方向に付勢する付勢部材と、 ドライ ブ側回転駆動手段のチヤ ツキン グ動作に応じて移動し前記制止部材を解除方向に移動させる解除部 材とに分離した構造に設ける こ とが考え られる。
つま り、 不使用状態においては、 制止部材によって リ ールが不用 意に回転しないよ う に拘束して磁気テープの引 き出しが行われない よ う に しているが、 カー ト リ ッ ジを ドライ ブに装填して回転駆動手 段によって リ ールのチヤ ッキングが行われる と、 その動作に連係 し て解除部材が移動して前記制止部材を解除作動する。 この状態にお いては リ ールは回転可能とな り、 磁気テープの引き出 し及び巻き取 り が行える。
しかし、 上記のよ う な機構において、 前記解除部材の リ ールに対 する組み立てが煩雑となって作業性が低下する問題を有する。 特に 前記解除部材に 3 つの脚部を設け、 この脚部を上記リ ールに設けた 揷通孔を通して先端が ドライ ブ側回転駆動手段の一部に当接する よ う に設け、 ドライ ブ側回転駆動手段のチヤ ツキング動作時に上記脚 部を押圧して この解除部材を解除作動する よう に設ける こ とが構造 の簡素化を図る こ となどで有利であるが、 このよう な構造を採用す る と、 解除部材を リ ールの中央開口部に挿入して、 その脚部を揷通 孔に揷通する組み立てが簡易に行えな く なる問題を有する。
具体的には、 前記リールの中央開口部の開口形状が、 内部の解除 部材を収容する部分の形状よ り 小さ く 、 解除部材を平坦と した姿勢 ではそのま ま揷入して組み付ける こ とができないものの場合に、 特 に組み付け作業が複雑で煩雑とな り、 無理に押 し込むよ う な動作を 必要とする こ とにもなる。
また、 解除部材の組み付けを ロボッ ト等によって行う場合には、 解除部材を正確に位置決め保持する必要がある。
さ ら に、 前記解除部材は磁気テープの繰 り 出し又は巻き取り 時に リールと一体に高速回転する一方、 前記制止部材は回転せず、 両者 の摺接部が摺動して摩擦熱によ り温度が上昇して耐久性の点で不利 となる問題を有している。
本発明は上記点に鑑みなされたもので、 リ ール回転制止手段にお ける解除部材の リ ールに対する組み付け性を改善する よ う に した磁 気テープカー ト リ ッ ジを提供する こ とを第 1 の目的とする ものであ る。
従来、 コ ンピュータ等の外部記憶装置に用い られる記録媒体と し て使用されている磁気テープカー ト リ ッ ジには、 単一の リ ールに磁 気テープを卷装し、 この リ ールを力一 ト リ ッ ジケース内に回転可能 に収容したタイ プのものが知られている。 この磁気テープはコ ン ビ ュ一夕等のデータ保存用 と して用い られ、 重要な情報が記憶されて いるため、 テープジャ ミ ング等の ト ラブルが発生しないよう に、 ま た不用意に磁気テープが引き出されないよ う に構成されている。
また、 上記磁気テープの先端部にはこの磁気テープを引き出すた めに リーダーピン、 リ ーダーブロ ッ クなどの リ ーダー部材が固着さ れるか、 又は比較的硬質なプラスチッ ク素材によるテープ先端に係 合孔が開口された リ ーダーテープが接合され、 この リ ーダー部材又 はリーダ—テープ先端を記録再生装置側の保持部材で保持して引 き 出し、 磁気テープのロー ド Zアンロー ド (引き出 し /巻き込み) を 行う よう に ドライ ブ装置が構成される。
しかして、 上記のよ う な磁気テープを磁気記録再生装置側に引 き 出して先端部を装置内のマシン リ ールに巻き付けて ロー ド /アン口 ー ドを行う際には、 その先端部分は走行経路に配設されたテープガ イ ド、 磁気ヘッ ド等に正確な位置決めがされていない状態で接触し て引っ張られ、 ダメージを受けやすいこ とから補強を行うのが好ま し く 、 磁気テープよ り強度の高い リ ーダーテープを磁気テープの先 端に接合する こ とが考え られる。
一般に、 上記リ ーダーテープと して使用される素材と しては磁気 テープよ り厚いプラスチ ッ クテープがあるが、 このプラスチッ ク素 材は摩擦等によ り静電気を帯びやす く 、 この静電気によ り磁気へッ ドがダメ ージを受ける恐れがある。 特に、 最近の磁気記録再生用の 磁気へ ヅ ドは、 高記録密度を得るために M Rへッ ド等の感度が高い ものが使用され、 静電気によるダメージを受けやすく なつている。
また、 磁気テープについても、 単位体積当た り の記録量を増やす ために、 記録密度を高める と共にテープ厚さの薄いものが使用され る傾向にあ り、 これに伴ってテープ強度が低く な り、 ロー ド /アン 口一 ド時に主にテープガイ ドのフラ ンジ等に接触するテープエツ ジ にダメージを受けやすく 、 また繰 り返しての使用によ り切断が発生 する恐れがある。 さ ら に、 磁気記録再生装置のマシン リ ールに巻き 付けられる最初の部分でテープが折 り 曲げられる部分でもダメージ を受け、 この部分の強度が劣化する恐れがある。
一方、 磁気テープを引き出すためにその先端に リ ーダーピンなど の リ ーダー部材を直接結合する場合には、 この磁気テープが前述の よう に高記録密度化に応じて薄く なる と共に表面粗さが小さ く なつ て、 表面が平滑で滑らかとな り摩擦係数が低く 、 上記リ ーダー部材 との十分なク ラ ンプ力を得るのが困難で、 ク ラ ンプ力が不足して リ —ダ一ピンが磁気テープから外れる恐れがある。 さ ら に、 前記磁気 テープには磁気へッ ド との接触摺動における摩擦の低減を図る こ と から、 この磁気テープの磁性層への潤滑剤の添加又は表面への潤滑 剤の塗布等を施して摩擦係数を低下させる よ う に したものがあ り 、 前記ク ラ ンプ部材とのク ラ ンプ力が低 く なる こ とがある。 上記のよ う な点から磁気テープの先端に リ ーダ一テープを接合して強度確保 等を行う場合に、 磁気テープと リ ーダーテープとの接合部分には、 両者の厚みの差に応じた段差が発生し、 マシン リ ールに巻き付け ら れた際に、 上記段差の上に次々 と磁気テープが卷かれる と、 この段 差形状に沿って磁気テープが変形するいわゆる 「テープ写り」 が発 生して磁気ヘッ ドに対する接触状態が変化し、 適切なデ一夕の書き 込み及び読み出しが行えない ド ロ ッ プァゥ ト等が発生する原因とな り、 磁気記録品質上の欠陥となる問題を有する。 通常上記 「テープ 写り」 が発生し易いテープ終端領域では、 磁気記録は行わないよ う に しているが、 この領域が長いと記録容量が低減し好ま し く ない。 本発明は上記点に鑑みなされたもので、 強度面及びその他の点で 良好な特性を有する リ ーダーテープを備え信頼性を確保する よ う に した磁気テープカー ト リ ッ ジを提供する こ とを第 2 の目的とする も のである。
発明の開示
上記第 1 目的を解決する本発明の磁気テープカー ト リ ッ ジは、 磁 気テープを卷装した単一の リ ールをカー ト リ ッ ジケース内に回転可 能に収容し、 使用時に前記リ ールの回転を許容し、 不使用時に前記 リールの回転を拘束する リ ール回転制止手段を備えたものにおいて 、 前記リ ール回転制止手段は、 前記リ ールに対して接離可能に移動 して リ ールの回転を拘束する制止部材と、 該制止部材を制止方向に 付勢する付勢部材と、 前記リ ールと一体に回転して ドライ ブ側回転 駆動手段のチヤ ッキング動作に応じて移動し前記制止部材を解除方 向に移動させる解除部材とを有し、 前記解除部材は略三角形状の基 板の各頂部に前記リ ールに設けた揷通孔に揷通されて先端が前記 ド ライ ブ側回転駆動手段の一部に当接する 3 つの脚部を有し、 該解除 部材は傾斜状態で前記リ ールの中央開口部に一部が挿入され、 2 つ の脚部が前記挿通孔の近傍に位置決めされた状態で、 残 り の 1 つの 脚部が前記リ ールの中央開口部内に落下挿入可能な寸法に形成され ている こ とを特徴とする ものである。
また、 前記解除部材の基板には、 組み立て保持具が位置決め保持 し得る保持部を形成するのが望ま しい。 その際、 前記保持部が基板 を貫通する開口で設けられ、 該開口は前記制止部材との摺接部に指 向して形成するのが好適である。
また、 前記磁気テープの先端に リ ーダーテープの一端を固着し、 該リ ーダーテープの他端に前記磁気テープを磁気記録再生装置に引 き出すための リ ーダー部材を固着し、 前記リ ーダ一テープの少な く とも片面の中心線平均表面粗さ R aが、 4 nm以上であ り 、 前記リ ー ダーテープの前記リ ーダー部材を固着する端部近傍に、 補強用テー プを貼 り付ける。
また、 前記リ ーダーテープのベース素材が、 長さ方向の弾性率が 630kg/mm 2以下、 幅方向の弾性率が 580 kg/mm 2以下、 好ま し く は長 さ方向及び幅方向共に弾性率が 550 kg/mm 2以下である。
また、 前記リ ーダ一テープのベース部材は、 ポ リ エチレ ンテフ夕 レ一 ト フ イ ルム又はポ リ イ ミ ドフ ィ ルムである。
また、 前記リ ーダーテープの厚みが、 前記磁気テープの厚みの 5 倍以下、 なるべく 3倍以下、 さ ら に 2倍以下である。
また、 前記各リーダ一テープの長さは、 磁気記録再生装置におけ るマシン リ ールの少な く と も 3卷分の長さに、 カー 卜 リ ッ ジケース の開口部から前記マシン リ ールに至る走行経路の長さを加えた長さ 以上である。
上記のような本発明の構成によ り次のよ うな効果が得られる。 解除部材の略三角形状の基板の各頂部に設けた 3 つの脚部を リ ー ルに設けた揷通孔に挿通するについて、 この解除部材を傾斜状態で リールの中央開口部に一部を揷入して、 2 つの脚部を前記揷通孔の 近傍に位置決めした状態で、 残 り の 1 つの脚部が前記リ ールの中央 開口部内に落下挿入可能な寸法に形成したこ とによ り、 リ ールと解 除部材との組み付けを押 し込み動作を伴う こ とな く 簡易に行う こ と ができ、 全体と しての磁気テープカー ト リ ッ ジの組み立てが効率よ く 行える。
また、 解除部材の基板に組み立て保持具が位置決め保持し得る保 持部を形成したものでは、 解除部材の精度良い保持が簡易に行え、 前述のよう な組み付けが確実に行える。
さ ら に、 前記保持部を基板を貫通し制止部材との摺接部に指向す る開口 と したものでは、 リ ールの回転時における摺接部に向けてェ ァを流動させてその冷却を図って耐久性を改善する こ とができる。 このよう に して、 上記第 1 目的が達成される。
上記第 2 目的を解決する本発明の磁気テープカー ト リ ッ ジは、 力 ー ト リ ッ ジケースに磁気テープを卷装した単一の リ ールを回転可能 に収容してな り、 前記磁気テープの先端に該磁気テープを先導して 磁気記録再生装置に引き出される リーダーテープを接合し、 前記 リ ーダーテープは少な く とも一方の面に磁性層を具備し、 その表面固 有抵抗が 2.54cm2当た り 1 XI 013Ω以下である こ とを特徴とする もの である。
本発明の他の磁気テープ力一 ト リ ッ ジは、 力一 ト リ ッ ジケースに 磁気テープを卷装した単一の リ ールを回転可能に収容してな り、 前 記磁気テープの先端に該磁気テープを先導して磁気記録再生装置に 引き出される リ ーダーテープを接合し、 前記 リ ーダーテープはシ一 ト状金属テープで構成され、 その表面固有抵抗が 2.54cm2 当た り 1 Χ 1013Ω以下である こ とを特徴とする ものである。
前記表面固有抵抗は、 好ま し く は 1 Χ 1012Ω /2.54cm2 以下、 さ らに好ま し く は 1 x lOH Q /2.54cm2 以下である。 ま た、 前記 リ ー ダーテープと しては、 その他、 アル ミ蒸着テープ、 導電性樹脂テー プなどで構成しても よい。
本発明のさ ら に他の磁気テープカー ト リ ッ ジは、 カー ト リ ッ ジケ ースに磁気テープを卷装した単一の リ ールを回転可能に収容してな り、 前記磁気テープの先端に リ ーダ一テープの一端を固着し、 該 リ ーダーテープの他端に前記磁気テープを磁気記録再生装置に引き出 すための リーダー部材を固着したこ とを特徴とする ものである。 その際、 前記リ ーダーテープの少な く と も片面の中心線平均表面 粗さ R aが、 4 nm以上のものが好適であ り、 好ま し く は 8 nm以上、 さ ら に好ま し く は 1 2 nm以上である。 また、 前記リ ーダーテープの 前記リ ーダー部材を固着する端部近傍に、 補強用テープを貼 り付け るのが好適である。
また、 他の磁気テープカー ト リ ッ ジ と しては、 カー ト リ ッ ジケ一 スに磁気テ一プを卷装した単一の リ ールを回転可能に収容してな り 、 前記磁気テープの先端に、 該磁気テープを先導して磁気記録再生 装置に引 き出される リ ーダ一テープを接合し、 前記リ ーダ一テープ のベース素材が、 長さ方向の弾性率が 6 3 0 kg/ mm2 以下、 幅方向 の弾性率が 5 8 0 kg/ mm 以下、 好ま し く は長さ方向及び幅方向共 に弾性率が 5 5 0 kg/ mm2 以下とするのが好適である。
前記リ ーダ一テープのベース素材と しては、 ポ リ エチレ ンテレ フ 夕 レー ト フ ィ ルム又はポ リ ィ ミ ドフ イ ノレムを用いるのが好ま しい。
さ ら に他の磁気テープカー ト リ ッ ジと しては、 カー ト リ ッ ジケ一 スに磁気テープを巻装した単一の リ ールを回転可能に収容してな り 、 前記磁気テープの先端に、 該磁気テープを先導して磁気記録再生 装置に引 き出される リ ーダ一テープを接合し、 前記リ ーダ一テープ の厚みが、 前記磁気テープの厚みの 5倍以下、 好ま し く は 3倍以下 、 さ ら に好ま し く は 2倍以下とするのが好適である。
上記のよう な各リ ーダーテープの長さは、 磁気記録再生装置にお けるマシン リ ールの少な く と も 3巻分の長さに、 カー ト リ ッ ジケ一 スの開口部から上記マシン リ ールに至る走行経路の長さを加えた長 さ以上である こ とが望ま しい。
上記のよう な本発明の構成によ り次のよ う な効果が得られる。 単一の リ ールに巻装した磁気テープの先端に接合した リ ーダーテ —プを少な く と も一方の面に磁性層を具備するか、 シー ト状金属テ —プで構成し、 その表面固有抵抗を 1 x 1 01 3 Ω / 2 . 54 cm2 以下と し たこ とによ り、 その表面固有抵抗を低く して帯電防止を行い磁気へ ッ ドの静電気よるダメージを受けないよう に し、 信頼性を高める と 共に、 基本的に磁気テープよ り強度が高い リ ーダーテープの接合に よ り、 磁気記録再生装置への繰 り 返してのロー ド /アンロー ド操作 に対する耐久性が向上する。
また、 他の本発明によれば、 単一の リ ールに卷装した磁気テープ の先端に リ ーダーテープの一端を固着し、 その他端に リ ーダー部材 を固着したこ とによ り、 薄 く て摩擦係数の低い磁気テープに リ ーダ 一部材をクラ ンプした際のク ラ ンプ力不足による抜けの問題がな く な り、 良好な リーダー部材の固着が行え、 ロー ド /アンロー ド動作 の信頼性が高まる。 特に、 前記 リ ーダ一テープの中心線平均表面粗 さ R aを 4 nm以上と したものが リ ーダー部材との高いク ラ ンプ力が 得られる と共に、 磁気ヘッ ドのク リ ーニング効果も得られる。 さ ら に、 リ ーダーテープの リ ーダ一部材との固着部分に補強用テープを 貼 り付ける と、 さ ら にクラ ンプ力が高く な り、 耐折曲強度も高める こ とができる。
なお、 単一の リ ールに巻装した磁気テープの先端に接合した リ ー ダ一テープのベース素材を、 長さ方向の弾性率が 6 3 0 kg/ mm2 以 下、 幅方向の弾性率が 5 8 0 kg/ mm2 以下とする と、 その引き裂き 強度に優れロー ド /アン口一 ド時にテープガイ ドのフラ ンジ等にテ ープエッ ジが接触して もダメージを受ける こ とな く 、 繰り返して使 用 しても切断する こ とな く 、 磁気記録再生装置のマシン リ ールに卷 き付けられる最初の部分でテープが折 り 曲げられる部分の強度も大 き く な り、 この部分の強度が劣化する恐れもな く 、 磁気テープは記 録容量の増大に応じてテープ厚さを薄く しても、 耐久性及び記録特 性において信頼性を確保でき る。
また、 単一の リ ールに卷装した磁気テープの先端に接合した リ ー ダーテープの厚みを磁気テープの厚みの 5倍以下とする と、 両者の 接合部分の段差が小さ く 、 この段差上への磁気テープの巻き付けに 伴う 変形による 「テープ写り 」 の発生が低減し、 ド ロ ッ プアウ ト等 の発生の恐れのある磁気記録を行わないテープ終端領域を短く する こ とができ、 磁気記録品質の信頼性が高ま る と共に、 記録容量の増 大が図れる。 このよ う に して、 上記第 2 目的が達成される。
図面の簡単な説明
図 1 は本発明の一つの実施の形態による磁気テープ力一 ト リ ッ ジの不使用状態における断面正面図
図 2 は図 1 の磁気テープカー ト リ ッ ジの要部の分解斜視図 図 3 は図 1 の磁気テープカー ト リ ッ ジの使用状態における要部 断面図
図 4 は図 3 において解除部材の上面と制止部材の下面との間で 切断した要部平面図
図 5 は リ ールに対する解除部材の組み付け状態を示す要部断面 図
図 6 は同組み付け状態の概略平面図
図 7 A、 図 7 B、 図 7 Cはそれぞれ解除部材の各種形態を示す 底面図
図 8 は リ ールに対する解除部材の他の組み立て態様を示す要部 断面図
図 9 は本発明の一つの実施の形態による磁気テープカー ト リ ッ ジの磁気テープを引き出した状態の斜視図
図 1 0 は リ ーダーテープへの リ ーダーピンの固着部分の分解斜 視図
図 1 1 磁気テープと リーダーテープとの接合部分の平面図 図 1 2 は磁気テープカー ト リ ッ ジを装填した状態の磁気記録再 生装置の概略機構図 発明を実施す る た めの最良の幵 態
以下、 図面に示す実施の形態に基づいて本発明を詳細に説明する
。 図 1 は上記第 1 の目的を達成する本発明の実施の形態における磁 気テープカー ト リ ッ ジの不使用状態における断面図、 図 2 は図 1 の 要部の分解斜視図、 図 3 は使用状態における図 1 の要部断面図、 図 4は組込み状態の解除部材の平面図である。
磁気テープカー ト リ ッ ジ 1 は、 単一の リール 2 に磁気テープ (図 示省略) を巻装し、 上ケース 3 1 と中心部に開口 3 2 aが設けられ た下ケース 3 2 とがビス等によ り締結されてなるカー ト リ ッ ジケ一 ス 3 内に、 上記 リ ール 2 を回動可能に収容して構成されている。 ま た、 上記磁気テープカー ト リ ッ ジ 1 は、 使用時に前記リ ール 2 の回 転を許容し、 不使用時に前記リール 2 の回転を拘束する リ ール回転 制止手段 1 0 を備えている。
前記リ ール 2 は、 磁気テープが外周に卷回される有底円筒状の リ 一ルハブ 2 1 と、 この リ ールハブ 2 1 の上下端からそれそれ径方向 に円盤状に張 り 出した下フ ラ ンジ部 2 2 及び上フ ラ ンジ部 2 3 とか らな り、 リ ールハブ 2 1 と下フ ラ ンジ部 2 2 とが合成樹脂によ り一 体成形され、 上フ ラ ンジ部 2 3 と例えば超音波溶着によ り結合され ている。
上記上フ ラ ンジ部 2 3 と リ ールハブ 2 1 との溶着においては、 リ 一ルハブ 2 1 の上端と上フ ラ ンジ部 2 3 の内面とが溶着される と共 に、 上フ ラ ンジ部 2 3 の内周端部が リ 一ルハブ 2 1 の上端内周側に 嵌合し、 この嵌合部の先端と リールハブ 2 1 の内周面に配設された 複数の縦リ ブ 2 8 の上端部とが同時に溶着されている。
また、 前記 リ ールハブ 2 1 は中心側下部が底壁 2 1 aによ り 閉 じ られ、 該底壁 2 l aの下面外周部には リール 2 を回転駆動する リ ー ルギヤ 2 4 が環状に刻設され、 この リ ールギヤ 2 4 よ り 内周側には マグネ ッ ト式吸引用の環状金属板による リールプレー ト 2 5 が取 り 付け られる。 そ して、 上記リ ール 2 の リ ールギヤ 2 4及びリ 一ルプ レー ト 2 5 がカー ト リ ッ ジケース 3 の底面の開口 3 2 aに臨むよ う に配置されている。 なお、 リ ール 2 は後述の付勢部材 5 によ り 下方 に付勢される。
また、 ドライ ブ側回転駆動手段 1 1 は、 回転シャ フ ト 1 2 の上端 面に円環状の駆動ギヤ 1 3 とマグネ ッ ト (図示せず) を備え、 その チヤ ッキング動作は図示せぬ ド ライ ブ側のバケ ツ ト に装填された磁 気テープカー ト リ ッ ジ 1 が回転シャ フ ト 1 2 に対して下降し、 駆動 ギヤ 1 3 が前記リ ールギヤ 2 4 に嚙合する と共に、 マグネ ッ ト によ り上記リ ールプレー ト 2 5 を吸引 して嚙合状態を保持する。
次に、 前記リ ール回転制止手段 1 0 の機構を説明する。 この リ ー ル回転制止手段 1 0 は、 前記 リール 2 に対 して接離可能に上下方向 に移動する制止部材 4 と、 該制止部材 4 を制止方向に付勢する付勢 部材 5 と、 前記制止部材 4 を解除方向に移動させる解除部材 6 とを 有している。
前記リ ール 2 の底壁 2 1 a には、 前記リ ールギヤ 2 4の部分を上 下方向に貫通する 3個の揷通孔 2 6 が円周上で等間隔に配設され、 さ ら に、 底壁 2 1 aの上面には上記揷通孔 2 6 と異なる位相位置に 3組 6個の係止突起 2 7 が円周上で等間隔に立設され、 この係止突 起 2 7 の先端部はギヤ歯形状に形成されている。 なお、 上記挿通孔 2 6 及び係止突起 2 7 は 3個或いは 3組以上配置しても よ く 、 係止 突起 2 7 の先端部は単一のギヤ歯形状と して も よい。 図 2 に示す リ —ル 2 は、 底壁 2 1 aの部分のみ切除した状態で示している。
前記制止部材 4 は、 円盤部 4 1 が前記 リ ール 2 の リールハプ 2 1 内にその底壁 2 1 a と対向 して配置され、 この円盤部 4 1 の下面外 周部には円環状に制止用ギヤ 4 2 が刻設され、 この制止用ギヤ 4 2 には前記係止突起 2 7 の先端部が嚙合可能である。 また、 前記円盤 部 4 1 の下面中心部は凸面状に突出形成され、 解除部材 6 の上面中 心部の摺接部 6 2 に圧接する。
さ らに、 前記制止部材 4 の円盤部 4 1 の上面には突起部 4 4が上 方に延びて形成され、 この突起部 4 4 には上下方向に延びる十字形 状の係止溝 4 5 が設けられている。 一方、 カー ト リ ッジケース 3 の 上ケース 3 1 の内面には上記係止溝 4 5 に挿入される回 り止め突起 3 3が立設されている。 そして、 係止溝 4 5 と回 り止め突起 3 3の 係合で、 制止部材 4が回転しない状態で上下方向に移動可能に設置 されている。 なお、 上記係止溝 4 5は一文字状に設けてもよい。 前記制止部材 4の突起部 4 4 よ り外周側の円盤部 4 1 上面と上ケ —ス 3 1 の回 り止め突起 3 3の外周側内面との間にはコイルスプリ ングによる付勢部材 5 が縮装されて、 制止部材 4 を下方に制止用ギ ャ 4 2 と係止突起 2 7 とが係合する制止方向に付勢している。
また、 前記解除部材 6 は、 前記制止部材 4 と リールハブ 2 1 の底 壁 2 1 a との間に上下移動可能に介装され、 略三角形状の基板 6 1 の各頂点の下面には上下方向に延びる円柱状の脚部 6 3 が設けられ ている。 上記基板 6 1 は高剛性樹脂材料で脚部 6 3 と共に一体成形 され、 その上面中心部には前記制止部材 4の下面中心部と接触する 摺接部 6 2 が若干高く形成されている。
前記解除部材 6の各脚部 6 3は、 前記リール 2 の底壁 2 1 aに開 口された挿通孔 2 6 にそれそれ出没移動可能に揷通され、 その先端 はリール 2下面の リールギヤ 2 4の歯部に臨んで位置する。 その際 、 前記係止突起 2 7 は各脚部 6 3 の間で基板 6 1 の外側に位置する 。 前記基板 6 1 の側辺は各頂点における円形脚部 6 3 の外周を接続 する接線に形成され、 各頂点の外形が小さ く なるよう に設けられて レヽる。
なお、 前記リール 2 の内周に形成された前記縦リ ブ 2 8は、 上記 揷通孔 2 6の両側に所定の間隔で形成されたものが、 解除部材 6 の 脚部 6 3 を挿通孔 2 6 に挿入する際の位置決め部及びガイ ド となる (図 4 , 図 6参照)。
さ ら に、 前記解除部材 6 の基板 6 1 には、 図 5 に示すよ う な組み 立て保持具 7 0、 具体的には組み立て ロボッ 卜 におけるハン ド 7 1 の開閉チャ ッ ク 7 2 ( 1 組のチャ ッ ク爪) が、 位置決め保持し得る 円形状の貫通開口によ る保持部 6 4 が形成されている。 この保持部 6 4は各頂点の脚部 6 3 に対向する位置に 3 つ開口され、 さ らに、 この貫通開口による保持部 6 4 は前記制止部材 4 との摺接部 6 2 す なわち中心部に指向 して傾斜形成され、 図 3 に示すよ う に、 リ ール 2 の回転時に上記摺接部 6 2 に向けて下面から上面に向けてエアの 流れを形成する フ ァ ンの役目を有し、 前記摺接部 6 2 の冷却を行う よう になつている。
なお、 上記保持部 6 4 は、 前記組み立て保持具 7 0 によって単に 保持するための場合には、 貫通構造とせず段部構造に設けて も よい そ して、 前記解除部材 6 の リール 2 への組み付けは、 図 5及び図 6 に示すよう に、 前記組み立て保持具 7 0 の開閉チャ ッ ク 7 2 によ つて解除部材 6 は 1 つの頂部脚部 6 3 と保持部 6 4 とが挟持されて 位置決め状態で保持され、 他の 2 つの脚部 6 3 が下方となる よ う に 傾斜状態とされる。 そ して、 図 6 に鎖線で示すよ う に、 下方となつ た側辺が前記リ ール 2 の中央開口部 2 aの中央部近傍 (基板 6 1 の 側辺の長さ よ り広い部分) で図 5 の矢印 Aのよ う に下方に移動して 挿入される。 その後、 矢印 Bのよ う に前方に移動して、 図 6 に実線 で示すよう に前方の 2 つの脚部 6 3 を前記揷通孔 2 6 の近傍の縦 リ ブ 2 8 に当接して位置決めした状態で停止する。 続いて、 前記組み 立て保持具 7 0 の開閉チャ ッ ク 7 2 を開いて解除部材 6 の保持状態 を解放し、 保持していた脚部 6 3 が自重で落下 し、 前記リール 2 の 中央開口部 2 a内に挿入する と共に、 前記縦 リ ブ 2 8 のガイ ド作用 によ り各脚部 6 3 が各挿通孔 2 6 に 自動的に揷通される。 このよ う な組み付け動作が可能なよう に、 解除部材 6 の形状寸法が設定され ているものである。
前記解除部材 6の保持部 6 4の開口形状は、 前記実施の形態では 図 7 Aのよう に円形状に開口し、 開閉チャ ック 7 2 によって頂部脚 部 6 3 との間で挟持するよう にしているが、 他の実施の形態と して は、 図 7 Bのような台形状に開口した保持部 6 5、 又は、 図 7 Cの ような矩形状に開口した保持部 6 6 と し、 同様に開閉チャ ッ ク 7 2 によって頂部脚部 6 3 との間で挟持可能な構造と しても よい。
図 8 には前記解除部材 6 の保持についての他の実施の形態を示し 、 この例では解除部材 6 の頂部の 1 つの脚部 6 3 を他の形式の組み 立て保持具 7 5 (組み立てロボッ ト) におけるハン ド 7 6の開閉チ ャ ック 7 7 によって挟持するよう に している。 この場合においては 、 解除部材 6 の基板 6 1 には前述の貫通開口のような保持部 6 4 を 形成していないものについても、 前記と同様な組み付け動作によつ て リール 2への組み付けが可能である。
また、 図示していないが、 さ らに他の実施の形態と して、 解除部 材 6の 1 つの脚部 6 3の近傍における基板 6 1表面を吸着方式の組 み立て保持具で保持するよう に しても、 前記と同様な組み付け動作 によって リール 2への組み付けが可能である。
前記リール回転制止手段 1 0 の作用を説明すれば、 図 1 は磁気テ ープカー ト リ ッジ 1 の保管状態等の不使用時であ り、 この状態では 、 付勢部材 5の付勢力によって制止部材 4、 解除部材 6並びに リー ル 2 はカー ト リ ッジケース 3の下ケース 3 2側に移動してお り、 下 ケース 3 2 中心部の開口 3 2 aはリール 2 によって閉塞される。 解 除部材 6 は下面がリールハブ 2 1 の底壁 2 1 a上面に当接した最下 降状態にあ り、 その脚部 6 3 は先端部がリールギヤ 2 4の歯先位置 に一致するように突出してお り、 解除部材 6の上面に当接している 制止部材 4 も下降位置にあ り、 その制止用ギヤ 4 2 に リール 2 の係 止突起 2 7 の先端部が係合して リ ール 2 の不使用時における回転が 拘束され、 磁気テープの引き出しを阻止する。
一方、 磁気テープカー ト リ ッ ジ 1 を ドライ ブに装填した図 3 の力 — ト リ ッ ジ使用時は、 ドライ ブ側回転駆動手段 1 1 の回転シャ フ ト 1 2 が リ ール 2 の底面に対して接近 し、 チヤ ッ キング動作によって 駆動ギヤ 1 3 が リ ールギヤ 2 4 に嚙合し リ ール 2 を若干上方に移動 させて保持する と、 上記駆動ギヤ 1 3 の歯先が解除部材 6 の脚部 6 3の先端に当接してこれを押し上げる。 これに伴い、 解除部材 6 が 付勢部材 5 の付勢力に杭して上方へ移動し、 この解除部材 6 と一体 に制止部材 4 も上方の解除方向へ移動する。 これによ り制止用ギヤ 4 2 と係止突起 2 7 の係合が解除され、 リ ール 2 が回転自在とされ る。 そ して、 記録再生装置の ドライ ブによって磁気テープが引 き出 され又は巻き取り が行われる。 なお、 前記解除部材における脚部 6 3 は角柱状、 楕円柱状等に形成しても よい。
図 9 は上記第 2 の目的を達成する本発明の実施の形態の磁気テー プカー ト リ ヅ ジの磁気テープを引き出 した状態の斜視図、 図 1 0 は リーダ一ピン固着部分の分解斜視図、 図 1 1 は磁気テープと リ ーダ 一テープとの接合部分の平面図、 図 1 2 は磁気記録再生装置に装填 した状態の概略機構図である。 なお、 この実施形態では リ ーダー部 材と して リ ーダーピンを使用 した例を示している。
磁気テープカー ト リ ッ ジ 1 0 1 は、 上ケース 1 0 2 a と下ケース 1 0 2 b とがビス等によ り締結されてなるカー ト リ ッ ジケース 1 0 2 内に、 終端に リ ーダ一ピン 1 0 3 ( リ ーダー部材) が固着された リーダ一テープ 1 0 7 が先端に延長接合されてなる磁気テープ 1 0 4 を巻装 した単一の リール 1 0 5 が回動可能に収容されている。 上 記カー ト リ ッ ジケース 1 0 2 の一側壁には、 磁気テープ 1 0 4 を引 き出すための開口部 1 0 2 c が形成され、 この開口部 1 0 2 c は図 示しない弾性手段で閉方向に付勢されたスライ ド ドア 1 0 6 によ り 開閉される。 また、 上記磁気テープカー ト リ ッ ジ 1 0 1 はその不便 用時に磁気テープ 1 0 4及び リ ーダ一テープ 1 0 7 が完全に リ ール 1 0 5 に巻き込まれた状態で、 終端の リ ーダビン 1 0 3 が開口部 1 0 2 cの近傍に形成された凹状の格納部 1 0 2 d に係止される。 上 記リーダーテープ 1 0 7 は後述の実施の形態に示すよ う な各種態様 のもので形成される。
図示していないが、 前記下ケース 1 0 2 bの中心部には磁気記録 再生装置の駆動軸によって前記リ ール 1 0 5 を回転駆動するための セン夕一穴が開口され、 前記リ ール 1 0 5 の中心部には、 不使用状 態における リ ール 1 0 5 の回転を拘束する不図示の回転規制機構 ( ブレーキ機構) が設けられる。 その他、 リ ール 1 0 5 の底面には中 央部にマグネ ッ ト式の回転駆動手段を吸引保持させるための リ ール プレー トが取り付けられ、 外周部には回転駆動手段の ドライ ブギヤ と嚙合する リ ールギヤが刻設されている。 なお、 リ ールギヤと ドラ イ ブギヤが嚙合した状態においては前記回転規制機構が解除作動し て リール 1 0 5 が回転自在とされる。
前記リ ーダピン 1 0 3 は、 磁気テープカー ト リ ッ ジ 1 0 1 を使用 する後述の磁気記録再生装置 1 1 0 (図 1 2参照) が磁気テープ 1 0 4 を装置内のテープ走行路に導入するために保持して引き込むテ 一プロ一ディ ング用のものであ り、 この リーダピン 1 0 3 は磁気テ —プ 1 0 4の先端に延長接合された リ ーダ一テープ 1 0 7 の終端に 断面 C形のク リ ッ プ 1 0 8 を使用 して固着される。
上記リーダピン 1 0 3 は図 1 0 に示すよう に、 リ ーダ一テープ 1 0 7 の終端部を前記ク リ ッ プ 1 0 8 の嵌着によ り ク ラ ンプする軸状 のク ラ ンプ部 1 0 3 aを中央に有し、 このク ラ ンプ部 1 0 3 aの上 下両側に板状の上下フ ラ ンジ部 1 0 3 b, 1 0 3 bが連設され、 さ らに上下フラ ンジ部 1 0 3 bの上下に記録再生装置側から係合保持 される細い係合部 1 0 3 c , 1 0 3 c がそれそれ軸方向に延びて形 成され、 両端にはケース固定用の固定部 1 0 3 d , 1 0 3 dが形成 されてなる。 また、 前記ク リ ッ プ 1 0 8 は樹脂成形品であ り、 前記 リーダピン 1 0 3 のクラ ンプ部 1 0 3 aの長さに相当する軸方向長 さを有し、 その全長に渡って軸方向に延びるス リ ッ ト 1 0 8 aが開 口された断面 C形に形成されている。 上記ス リ ッ ト 1 0 8 a と反対 側の外周面には平面状に面取り された平坦部 1 0 8 bが設けられて いる。
前記リ ーダーテープ 1 0 7 は、 磁気テープ 1 0 4 の先端に対して 該リ ーダ一テープ 1 0 7 の一端を突き合わせた状態で公知のスプラ イ シ ングテープ 1 0 7 a を貼 り付けて接合してな り (図 1 1参照) 、 また、 この リ ーダーテープ 1 0 7 の他端部における前記リーダ一 ビン 1 0 3 との固着部分近傍には、 図 1 0 に示すよう に、 補強用テ ープ 1 0 9 を貼 り付ける よう に しても よい。
前記補強用テープ 1 0 9 は、 前記ク リ ッ プ 1 0 8 と前記ク ラ ンプ 部 1 0 3 aの間に、 テープ補強用に介在される と共に、 両者間のク ラ ンプ力を確保する よう に している。 こ の補強用テープ 1 0 9 は粘 着シー ト等の接着性を有する もので、 前記リ ーダーテープ 1 0 7 の 片面に固着される。 前記補強用テープ 1 0 9 と しては、 ポ リ エステ ル等によるプラス ヅチッ ク シー ト、 発泡シー ト、 ラ ミ ネー ト フ ィ ル ム、 ラ ミ ネー ト紙などの可撓性帯状部材の片面に接着層 (粘着層) が設けられたものが使用される。
そ して、 前記リ ーダーテープ 1 0 7の第 1 の実施の形態と しては 、 リ ーダーテープ 1 0 7 の表面固有抵抗が 1 χ 1013Ω /2.54cm2 以 下、 好ま し く は 1 X 1012Ω /2.54cm2 以下、 さ ら に好ま し く は 1 x l 011 Ω /2.54cm2 以下となる特性を有する よう に構成したものを使用 する。 例えば、 少な く と も片面に磁性層を有する磁気テープによる リーダーテープ、 金属をシー ト状に形成した金属テープによる リ 一 ダ一テープ、 アルミ蒸着テープによる リ ーダーテープ、 導電性樹脂 テープによる リ ーダ一テープなどを用いる。
このよ う に表面固有抵抗が通常のプラスチ ッ ク素材のものよ り低 い値で導電性を有する ものを使用する こ とで、 静電気が帯電しない よう に して M Rへッ ド等の高感度磁気へッ ドにダメ ージを与えない よう に している。
リーダーテープ 1 0 7の第 2の実施の形態と しては、 リ ーダーテ ープ 1 0 7のべ一ス素材 (ベースフ ィ ルム) が、 長さ方向の弾性率 が 6 3 0 kg/mm2 以下、 幅方向の弾性率が 5 8 0 kg/mm2 以下、 好 ま し く は長さ方向及び幅方向共に弾性率が 5 5 0 kg/mm 以下とな る特性を有する ものを使用する。 例えば、 上記特性を有するベース 素材と しては、 ポ リ エチレ ンテ レ フ夕 レー ト ( P E T ) フ ィ ルム、 ポリイ ミ ド ( P I ) フ ィ ルムが適している。
上記のよう に弾性率 (ヤング率) が比較的低いベース素材を使用 する こ とで、 リ ーダーテープ 1 0 7の引き裂き強度が高く な り、 繰 り返して使用 して も破損する こ とな く 優れた耐久性が得られる。 上 記弾性率が高いベース素材では、 エ ッ ジ部分との接触で裂けやす く なる。
リーダーテープ 1 0 7の第 3の実施の形態と しては、 リ ーダ一テ ープ 1 0 7の厚みが磁気テープ 1 0 4の厚みの 5倍以下となる よ う な厚みを有する ものを使用する。 つま り、 図 1 1 に示すよう に、 磁 気テープ 1 0 4 と リーダーテープ 1 0 7 をスプライ シングテープ 1 0 7 aで接合した部分において、 磁気テープ 1 0 4の厚み aよ り リ ーダーテープ 1 0 7の厚み bが大き く 、 両者の比 ( b / a ) が 5倍 以下、 すなわち ( b / a ) ≤ 5 となる よ う に、 好ま し く は 3倍以下 、 さ ら に好ま し く は 2倍以下に設定する ものである。
このよう に磁気テープ 1 0 4 と リ ーダ一テープ 1 0 7 との厚みの 比を比較的小さな値とする こ とで、 両者の接合部分の段差が小さ く な り、 この段差上への磁気テープ 1 0 4の巻き付けに伴う 変形によ る 「テープ写 り 」 の発生を低減し、 ド ロ ッ プアウ ト等の発生の恐れ のある磁気記録を行わないテープ終端領域を短く する こ とができ、 磁気記録品質の信頼性が高まる と共に、 記録容量の増大が図れる。 なお、 基本的にテープ写 り が発生する領域にはデ一夕の書き込みは 行わないよ う にする。
リーダ一テープ 1 0 7 の第 3 の実施の形態と しては、 リ ーダ一テ —プ 1 0 7 の少な く と も リ ーダーピ ン 1 0 3 が固着される先端部分 における表面の中心線平均表面粗さ R aが 4 nm以上のもの、 好ま し く は 8 nm以上、 さ ら に好ま し く は 1 2 nm以上のものを使用する。 な お、 前記第 1 の実施の形態のよう に、 リ ーダーテープ 1 0 7 が磁性 層を有する ものの場合には、 その磁性層表面あるいはバッ ク層表面 の少な く とも一方の表面粗さが、 上記特性を有する よ う にすればよ い。
このよう に リ ーダーテープ 1 0 7 の表面粗さを大き く して摩擦係 数を大き く する こ とで、 リ ーダーピン 1 0 3 とのクラ ンプ力が高 く 良好な固着が行え、 ロー ド /ア ンロー ド時に リ ーダーピ ン 1 0 3 が 抜ける よ う なこ とがな く 確実な動作が得られる。 さ ら に、 リ ーダー テープ 1 0 7 の先端部に前記補強用テープ 1 0 9 を貼 り付ける と、 さ ら にクラ ンプ力が高く な り、 耐折曲強度も高める こ とができる。 また、 リ ーダーテープ 1 0 7 の表面粗さを大き く する と、 該 リ ーダ —テープ 1 0 7 が後述の磁気へッ ド 1 1 5 の表面に接触走行する と きに、 その表面に付着した磁性粉等のク リ ーニング除去効果が得ら れる。
なお、 実際に使用される リ ーダーテープ 1 0 7 は、 前記第 1 〜第 3の実施の形態が組み合わせて構成されてなる ものであ り、 例えば 、 P E T フ ィ ルムをベース素材と し、 その片面に磁性層を有し、 こ の磁性層表面の表面粗さ R aが 4 nm以上で、 厚さが磁気テープ 1 0 4の厚さの 2倍程度で、 補強用テープ 1 0 9 が貼 り付けられた先端 部に リ ーダ一ピン 1 0 3 をク リ ッ プ 1 0 8 を使用 して ク ラ ンプした ものが用い られる。
前記磁気テープカー ト リ ッ ジ 1 0 1 は、 例えば図 1 2 に示すよ う な磁気記録再生装置 1 1 0 に装填される もので、 装填と同時にス ラ ィ ド ドア 1 0 6 が開作動されて開口部 1 0 2 c が開かれる。 前記 リ —ダービン 1 0 3 は装置内に設置された リ ーダーブロ ッ ク 1 1 1 が 移動してカー ト リ ヅ ジケース 1 0 2 の開口部 1 0 2 c 内に進入し、 この リーダ一ピ ン 1 0 3 を係合保持した後、 リ ーダ一テープ 1 0 7 を磁気テープ 1 0 4 と共に引き出しつつテープ走行路に沿って移動 し、 内部に設置されたマシン リール 1 1 2 のハブに嵌着される。 上記テープ走行路には磁気へッ ド 1 1 5 が配設される と共にその 両側には複数のテープガイ ド 1 1 6 が配設されている。 そ して、 前 記マシン リ ール 1 1 2 の回転駆動によ り磁気テープ 1 0 4 が磁気へ ッ ド 1 1 5 に対して走行し、 磁気記録再生が行われる。
上記のよ う な リ ーダーテープ 1 0 7 の長さは、 磁気記録再生装置 1 1 0 におけるマシン リ ール 1 1 2 の少な く と も 3卷分の長さに、 カー ト リ ッ ジケース 1 0 2 の開口部 1 0 2 c から上記マシン リ ール 1 1 2 に至る走行経路の長さを加えた長さ以上である こ とが望ま し い。
なお、 前記実施の形態では リ ーダーテープ 1 0 7 の先端部に リ 一 ダ一部材と して リーダ一ピン 1 0 3 を固着した例を示したが、 リ ー ダ一ブロ ッ ク を直接 リ ーダ一テープ 7 の先端部に固着する よ う に し ても よい。 また、 他の形態の リ ーダ一部材を設ける よ う に して も よ く 、 いずれに しても磁気記録再生装置側からの保持部材で係合して リーダーテープ 1 0 7 を引き出すよう に構成されていればよい。 また、 前記リーダ一テープ 1 0 7 の先端部には、 補強用テープ 1 0 9 を貼 り付ける よ う に しているが、 リ ーダーテープ 1 0 7 そのも のによ り 十分な強度及びリ ーダーピン 1 0 3 とのク ラ ンプ力が得ら れる場合には、 補強用テープ 1 0 9 の貼り付けは不要となる。
さらに、 前記ク リ ップ 1 0 8は、 樹脂成形品に限らず、 金属の薄 板でかしめた り、 金属薄板製のク リ ップとテープの間にエラス トマ 一等のテープ保護又は摩擦力を得るこ とを目的と した部材を挟むな ど複数の部材ゃ種々の材質で形成したものでもよい。

Claims

請求の範囲
1 . 磁気テ一プを卷装した単一の リ ールを力一 ト リ ッ ジケ一 ス内に回転可能に収容し、 使用時に前記リ ールの回転を許容し、 不 使用時に前記リ ールの回転を拘束する リール回転制止手段を備えた 磁気テープカー ト リ ッ ジにおいて、
前記 リ ール回転制止手段は、 前記 リ ールに対して接離可能に移動 して リ ールの回転を拘束する制止部材と、 該制止部材を制止方向に 付勢する付勢部材と、 前記 リ ールと一体に回転して ドライ ブ側回転 駆動手段のチヤ ッキング動作に応じて移動し前記制止部材を解除方 向に移動させる解除部材とを有し、
前記解除部材は略三角形状の基板の各頂部に、 前記 リ ールに設け た揷通孔に揷通されて先端が前記 ドライ ブ側回転駆動手段の一部に 当接する 3 つの脚部を有し、 該解除部材は傾斜状態で前記 リ ールの 中央開口部に一部が挿入され、 2 つの脚部が前記挿通孔の近傍に位 置決めされた状態で、 残 り の 1 つの脚部が前記リールの中央開口部 内に落下挿入可能な寸法に形成されている こ とを特徴とする磁気テ ープカー ト リ ヅ ジ。
2 . 前記解除部材の基板には、 組み立て保持具が位置決め保 持し得る保持部が形成されている こ とを特徴とする請求項 1 に記載 の磁気テープカー ト リ ッ ジ。
3 . 前記保持部が基板を貫通する開口で設けられ、 該開口は 前記制止部材との摺接部に指向して形成されている こ とを特徴とす る請求項 2 に記載の磁気テープカー ト リ ッ ジ。
4 . 前記磁気テープの先端に リ ーダーテープの一端を固着 し
、 該 リーダ一テープの他端に前記磁気テープを磁気記録再生装置に 引き出すための リ ーダー部材を固着し、 前記リ ーダーテープの少な く と も片面の中心線平均表面粗さ R aが、 4 nm以上であ り、 前記 リ —ダーテープの前記 リ ーダー部材を固着する端部近傍に、 補強用テ ープを貼 り付けたこ とを特徴とする請求項 1 に記載の磁気テープ力 ー ト リ ッ ジ。
5 . 前記 リ ーダーテープのベース素材が、 長さ方向の弾性率 が 630 kg/mm 2以下、 幅方向の弾性率が 580 kg/mm 2以下、 好ま し く は 長さ方向及び幅方向共に弾性率が 5 50 kg/mm 2以下であ る こ と を特 徴とする請求項 4 に記載の磁気テープカー ト リ ッジ。
6 . 前記 リ ーダーテープのベース部材は、 ポ リ エチレ ンテフ タ レ一 ト フ イ ルム又はポ リ ィ ミ ド フ ィ ゾレムである こ とを特徴とする 請求項 4 に記載の磁気テープカー ト リ ッ ジ。
7 . 前記 リ ーダーテープの厚みが、 前記磁気テープの厚みの 5倍以下、 なるべく 3倍以下、 さ ら に 2 倍以下である こ とを特徴と する請求項 4 に記載の磁気テープカー ト リ ッ ジ。
8 . 前記各リ ーダーテープの長さは、 磁気記録再生装置にお けるマシン リ ールの少な く と も 3巻分の長さに、 カー ト リ ッ ジケ一 スの開口部から前記マシ ン リ ールに至る走行経路の長さを加えた長 さ以上である こ とを特徴とする請求項 4 に記載の磁気テープカー ト リ ッジ。
9 . カー ト リ ッ ジケースに磁気テープを巻装した単一の リ 一 ルを回転可能に収容してなる磁気テープカー ト リ ッ ジにおいて、 前記磁気テープの先端に、 該磁気テープを先導して磁気記録再生 装置に引き出される リーダ一テープを接合してな り、
前記リ ーダーテープは少な く と も一方の面に磁性層を具備し、 そ の表面固有抵抗が 2 . 54cm 2 当た り 1 Χ 1 01 3 Ω以下である こ とを特徴 とする磁気テープカー ト リ ヅ ジ。
1 0 . カー ト リ ッ ジケースに磁気テープを巻装した単一の リ ー ルを回転可能に収容してなる磁気テープカー ト リ ッ ジにおいて、 前記磁気テープの先端に、 該磁気テープを先導して磁気記録再生 装置に引き出される リーダーテープを接合してな り、 前記リーダ一テープはシー ト状金属テープで構成され、 その表面 固有抵抗が 2.54cm2 当た り 1 xl 013Ω以下である こ と を特徴とする 磁気テープカー ト リ ッ ジ。
1 1 . カー ト リ ッ ジケースに磁気テープを巻装した単一の リ 一 ルを回転可能に収容してなる磁気テープカー ト リ ッ ジにおいて、 前記磁気テープの先端に リ ーダーテープの一端を固着し、 該 リ ー ダーテープの他端に前記磁気テープを磁気記録再生装置に引き出す ための リーダー部材を固着したこ とを特徴とする磁気テープカー ト リ ッ ジ。
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