BE331517A - - Google Patents

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BE331517A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01CCHEMICAL OR BIOLOGICAL TREATMENT OF NATURAL FILAMENTARY OR FIBROUS MATERIAL TO OBTAIN FILAMENTS OR FIBRES FOR SPINNING; CARBONISING RAGS TO RECOVER ANIMAL FIBRES
    • D01C1/00Treatment of vegetable material
    • D01C1/02Treatment of vegetable material by chemical methods to obtain bast fibres

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    PROCEDE   DE   RECUPERATION   DES   DECHETS   DE   MATIERES     TEXTILES     ZT   AP- PAREIL POUR   L'EXECUTER.   



   La présente invention est relative à un procédé de   reçu-   parât ion des déchets de matières textiles en vue de leur   réutilisa-   tion dans l'industrie et accessoirement de la régénération de la matière grasse qu'ils renferment. 



   Pour récupérer certains de ces déchets,on les a.   précédem-   ment traités dans des laveuses où on les mettait en contact.avec des bains d'eau chaude additionnée de carbonate sodique.Ce procédé a pour inconvénients de provoquer le feutrage de la   matière,s'il   s'agit de      déchets de laine et d'amener la perte des matières textiles courtes, lesquelles ne peuvent être travaillées par suite de leur précipita- tion au fond des   bacs.Aussi   d'une manière générale,ces déchets sont brûlés ou vendus comme engrais ou encore on les laisse pourrir en tas   à l'air.

   Tel   est notamment le cas des débourrures de laine cardée.Une autre solution consiste à traiter les déchets par l'essence de   pétro-   le et même par le tétrachlorure de carbone,On supprime ainsi le feu- trage,la perte de matières courtes et il est possible de récupérer les matières grasses par distillation,mais ce procédé exige des ap- pareils   spéciaux, ainsi   que l'emploi de grandes quantités de produits essentiellement dangereux ou incommodes;en outre il présente l'in- 

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 convénient de décreuser trop fortement les fibres et de les ren- dre plus causantes. 



   La présente invention a pour but un procédé supprimant tous ces inconvénients ,lequel consiste essentiellement dans le traitement sans déplacement des déchets, par des lessives alcalines ammoniacales, potassique ou sodique,dont le titre et la température sont détermi- nés par la nature des matières mises en   oeuvre.A   titre d'exemple, des lessives ammoniacales,potassiques ou sodiques,dont le titre va- rie entre 1/2 et 2 %,et la température entre 15 et 30 ,donnent de bons résultats suivant la matière traitée. 



   Ce procédé,qui peut être appliqué à n'importe quelle fibre et conserve notamment aux déchets de laine ce toucher   caractéristi-   que désigné par les connaisseurs sous le nom de "toucher laine", peut être exécuté   à   l'airde d'appareils divers.Le dessin annexé à ce mémoire   montre,attire   d'exemple,une installation schématique permet-. tant de traiter avantageusement des déchets de matières textiles, 
Fig. I est une vue en élévation d'une installation et Fig.2 est une vue en plan d'une des cuves qui la composent. 



   L'installation comporte une ou plusieurs batteries de cinq cuves A,B,C,D,E,munie chacune d'un faux-fond F et pourvue à leur par- tie supérieure d'un orifice G obstrué par un tamis approprié H,des- tiné à empêcher l'entraînement des fibres'lors du rinçage.Bous les faux-fonds F des cuves susdites,aboutissent des tuyauteries bran-   chées,par   l'intermédiaire de raccords mobiles   I,(Fig.2),sur   des con- duites générales,dont l'une K sert à l'amenée d'eau et l'autre L à l'amenée de la   lessive.Un     embranchement   L' permet l'arrivée dans la      conduite L de lessive fraîche   'provenant   d'un réservoir approprié. 



   Sous les cuves A,B,C,D,E sont disposés des bacs A'.B',C', D',E', réunis entre eux par une conduite M aboutissant à la chambre d'aspiration d'une pompe P 'destinée à refouler la lessive de l'un ou l'autre de ces bacs dans la conduite générale L.Ces bacs sont pourvus d'un serpentin   ,dans   lequel la vapeur est envoyée par la conduite générale de vapeur V. 



   Des robinets,désignés uniformément par   R,permettent   de met- tre en relation les cuves et les bacs entre eux,ou séparément   a-   vec l'une ou l'autre des conduites   K,L,M   ou V. 

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   Toutes les cuves A,B... étant remplies de la matière à traiter,, on   immerge   celle qui se trouve dans la cuve A,au moyen de la lessi- ve alcaline fraîche arrivant par la conduite   L'L.dont   le titre et la température correspondent,comm il l'a été dit, aux déchets à ré- cuipérer.Cette   immersion   doit se faire dans des conditions telles que la masse puisse flottera   librement, Après   un   certain   temps, on laisse s'écouler par le robinet R correspondant la lessive dans le bac A', hors duquel cette   lessive,chauffée   par le serpentin s,sera aspirée par la   pompe   P pour être refoulée dans la cuve B,tandis que la cu- ve A reçoit une nouvelle quantité de lessive   fraîche.

   Après   nouvelle digestion,le bain de la cuve   B   est écoulé dans le bac B' pour être refoulé à son tour par la pompe P dans la cuve   0. D'autre   part le bain de la cuve A est de nouveau amené dans les conditions   dais   la cuve B. On   continue   ainsi les   transvasements   et les additions de lessive nouvelle   jusqu'   à ce que les cinq cuves soient remplies de liquide. 



     A   ce   moment, on évacue   la lessive de la   dernière   cuve E,en vue de la récupération de l'huile,et les bains avancent chacun d'une cu-   ve.On   rince alors   la,   cuve a l'eau claire amenée -car la conduite et on la   vidange,-pour.   y introduire un nouveau   chargeaient, en   la fai- sant basculer sur ses tourillons T.On agit   r.insi   successivement a- vec toutes les cuves.La   matière   qui est retirée des cuves   forés   ce traitement est ainsi   complètement   dégraissée et elle   peut   être u- dans la fabrication. 



     Gomme   le montre le dessin,les   tuyauteries   K et L plongeant   sous   les faux-fonds H des   cuves,se   redressent   'ci   leur   extrémité  de   façon   que   l'eu   ou la lessive admise provoque un   soulevèrent   de   la.   mas- se en   traitement.     @   
La   récupération de   l'huile s'effectue   d'une     manière   connue en traitant les bains les   -olus   concentrés par un acide qui   décompose   le savon   formé.

   L'huile   qui vient flottera à la surface est chauf-   f-'e   dans un autoelave avec de l'eau,puis filtrée. Elle est alors   propre   à la   préparation   dessavons et des ensinage,taoutdes traces d'acides provenant du traitement ci-dessus   étant   comolètrement é- liminéesl 
On pourrait   évidemment     exécuter   le procédé faisant l'objet   de-     ce brevet     en utilisant d'autres   apoareils que ceux qui viennent' 

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 d'être décrits,sans sortir du domaine de cette invention. 



   REVENDICATIONS. 



   I.Procédé de récupération des déchets de matières textiles caractérisé parce que ces déchets sont traités, sans être déplacés, par des lessives alcalines ammoniacales , potassique ou sodique di- luées,dont le titre et la température dépendent de la nature des déchets   traités,de   manière àéviter le feutrage ou la perte de la matière tout en permettant! le, récupération des matières grasses. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 3. Appareil pour l'eexééution du procédé de récupération re- vendiqué en i .conistant en une batterie de cuves dans lesquelles la matière à traiter est, soumise à l'action pépét ée de lessives alcalines ammoniacales, potassique ou sodique diluées,passant successivement dans chacune des cuves avant d'être traitées en vue dei la récupération des matières grasses,puis lavée . l'eau froide, chaque cuve surmontant un bac dans lequel la lessive dé- coulant de la cuve correspondante est réchauffée et aspirée dans la cuve suivante. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
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