BE337569A - - Google Patents

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BE337569A
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J21/00Machines for forming slabs of butter, or the like
    • A01J21/02Machines for forming slabs of butter, or the like with extruding arrangements and cutting devices, with or without packing devices

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Machine pour la fabrication des pains et rouleaux de beurre avec des dispositifs de réglage pour fixer a volonté le poids des pièces fabriquées   ".   



   La machine qui forme   l'objet   de la présente invention sert pour la fabrication de pains et rouleaux de beurre et est caractérisée particulièrement par le fait, qu'elle possède des dispositifs réglables grâce auxquels on peut fixes à volonté le poids des rouleaux et des pains à - fabriquer. Elle permet par exemple de former des pains de 1, 2, 5 et 10 hectogrammes, comme aussi des rouleaux de 5 à 10 hectogrammes. Cette machine, qui sera ensuite dé- crite dans tous ses détails, fonctionne essentiellement de la façon suivante: on fait passer le beurre chargé dans une caisse de grandeur opportune, au moyen d'un piston= qui est actionné de   l'extérieur   par un moteur ou à main, à travers des trous ou canaux dans des moules qui ont la forme et la capacité voulues.

   Au fur et à mesure que les 

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   moales   se remplissent, le pain ou le rouleau de beurre  qui s'est formé est   poussé   vers l'extérieur, fini et prêt pour âtre déposé dans le   bassin.   



   Le dessin ci-joint représente schématiquement à ti- tre d'exemple un modèle d'exécution de la présente   inven-   tion et précisément : fig, 1 représente la machine en Vile latérale. fig. 2 est ane vue de face. fig, 3 est une vae de derrière de la même machine. les   fige   4 et 5 représentent respectivement   une   vue en plan et axis section verticale selon A-B de la   plateor-   me toarnante qui porte les moales pour la fabrication des pains. 



   Les fig. 6 et 7 montrent, vas respectivement de face et de côté les supports de prise des cylindres de beurre qui se forment aa fur et   à   mesure dans la fabrication des   rouleaux.   



     Les   fig. 8 et 9 sont respectivement deux vues à plus grande échelle partiellement sectionnées et à 90  l'une par rapport à l'autre da. mécanisme destiné à varier la vitesse selon les dimensions des pains   à   fabriquer, 
Comme il apparait du dessin la machine comprend une caisse 1 dans laquelle on dispose le beurre en quantité   vonlae   et dans laquelle agit an piston de compression, non représenté au dessin et actionné au moyen   d'ans   vis 2 qui est commandée à la main ou mécaniquement par la   poalie   3. 



  Poar empêcher que le piston s'avance trop contre le fond de la caisse, on a prévu un dispositif d'arrêt qui consiste dans an appendice 4 solidaire   d'un   levier 5 qui agit au moyen de l'adhérence   d'un   disque 6 solidaire de la vis 2, pour arrêter l'avancement du piston en le débrayant de l'arbre moteur. Au moyen de la poulie 3 et d'autres engre- nages, qui ne sont point représentés sur le dessin, on fait tourner l'arbre 7 qui   à   son tour pas des roues réductrices 

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 opportunes 8.9,10 fait mouvoir l'arbre 11. Cet arbre et le couple conique 12 mettent en rotation l'arbre vertical 13 de la plate-forme tournante 14 qa.i porte les moules pour la fabrication des pains.

   Cette plate-forme est interchan- geable afin de   poavoir   varier le volume et la forme des   moules.   Il est naturel aussi que le nombre des moules va- rie selon leur dimension. Afin de rendre facile la substi-   tation   de la   plate-forme,   on a rendu mobile et renversable le châssis supérieur 15 et abaissable au moyen du levier 
16 la partie mobile 13' de l'arbre 13 de manière à réali- ser un embrayage -débrayage. Le châssis supérieur 15 est pivoté en 17 et est fixé en position de fermeture au reste de la machine aa. moyen de deux crochets latéraux à levier 
18.

   La plate-forme 14 présente les moules disposés radia- lement chacun d'eux est muni d'un piston d'expulsion 19 muni de ressort 20 destiné à le maintenir dans la position soulevée ou de chargement du moale, cependant au moment de l'expulsion une came ou Surface inclinée 21 agit sur la tige du piston au moyen d'une petite roue folle 19'. cette came est montée de façon appropriée sur le châssis supérieur 15 de façon à abaisser le piston même, en expul- sant le pain de beurre qui est contenu dans le moule   Pour   diminuer l'effort des ressorts 2Q, ceux-ci, agissent, au lieu de le faire directement, au moyen de leviers oppor- tans 22 qui sont pivotés en 23 et agissent sur la tige da piston par leur extrémité libre. Les ressorts 20 sont re- liés en même temps à l'arbre 24 au moyen de la flange 25. 



   La plate-forme présente intérieurement une bouche   d'insère-   ment 26 destinée à permettre l'accouplement avec l'arbre 
13t . Chaque moule présente en outre une vis   27   qui permet de régler à volonté la course du piston et ainsi la capa- cité des -moules. 



   Le dispositif destiné à varier la rapidité de la pla- 

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 ta-forma tournante en rapport avec le nombre des moules,   @   est représenté clairement dans les figures 8 et 9. Dans ces figures, cotre les roues engrenantes 8, 9, 10 destinées à donner an rapport déterminé de transmission, on voit les   roaes   9' et 10', lesquelles s'engrènent entre elles oa avec les roues 9 et 10 de façon opportune en permettant d'établir les divers -rapports de transmission nécessaires pour la fabrication de diverses dimensions de pains. 



   Pour débrayer la plate-forme tournante   quand   on veut passer à la fabrication des rouleaux de beurre, on doit agir sur l'appendice 8'' da support 8' qui porte les roues 
8, 9, 9' en vue de les faire tourner autour de l'arbre 7 dans la direction de la flèche. De cette façon la   roue   9 se détache de la roue 10 et la transmission du mouvement à la plate-forme est interrompue. Pour changer le rapport de transmission au contraire on doit, après avoir séparé les roues 9 et 10 faire glisser latéralement le support 
8' le long de l'arbre 7 de façon à faire engrener entre elles les roues 9   et)1019     on.   bien les roues 9' et 10'. 



  Pour fixer ces dites positions, on a pratiqué dans le support 71 de l'arbre 7 des entailles ou trous de comman-   de 7".    



   La caisse 1 présente une chambre latérale inférieure 28 munie   d'une   bouche avec conduit 29 de passage du   beurre   vers une partie des moules de la plate-forme, Pour éviter que la sortie du beurre compressé pendant le passage d'an moule à l'autre vienne à manquer, aa cours de la rotation      de la place-forme 14;

   l'ouverture de sortie da   beurre   dans les moules est formée de façon qu'avant que la communica- tion avec   on   moule soit interrompu la communication avec le moule suivant ait déjà   commencé*   
Le compartiment 28 présente également latéralement un trou ou fenêtre qui fonctionne comme moule formateur pour la fabrication des   rouleaux.   Cette fenêtre reste fer- 

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 mée pendant la fabrication des pains au moyen d'an bouchon opportun. 



   .Si on veut au contraire fabriquer des   rouleaux,   la plate-forme 14 est arrêtée au moyen d'an débrayage et sur la fenêtre du compartiment 28 est appliqué un cône   30     d'accompagnement   pour la sortie du cylindre de beurre. 



  Alors le dispositif de soutien et tranchant entre en fon- tion et coupe les rouleaux. Ce dispositif est constitué par deux demi-cylindres   ou.   tuiles   31.   32, montés à 1800 l'un en rapport à   l'autre,   avec les parties concaves orientées en sens inverse sur un support commun 33' tournant autour de l'axe 33. Pour chaque demi.tour de l'arbre 33 une des tuiles 31, 32 se trouve en correspondance avec le cane 30, comme il est représenté clairement dans la figure 1.

   Quand on a disposé dans le demi-cylindre situé contre le trou de sortie le cylindre de beurre de longueur voulue (cor- respondant par exemple à 5 ou   10   hectogrammes) l'ouvrier est chargé de tourner le dispositif autour de l'arbre 33 de façon que le cylindre de beurre se coupe au. point voulu contre le bord   du.   cône 30 et est ensuite éloigné de la ma- chine, tandis que sous le trou de sortie se dispose l'autre récipient vide, situé à 1800 relativement au premier. 



   Dans la fabrication des pains, afin d'obtenir des pièces de poids exact, et en outre pour faciliter l'extrac- tion des pains même; on a disposé dans le compartiment 28. et préférablement dans le bouchon de fermeture de la fenêtre de sortie des rouleaux, an petit trou. d'épanchement réglable. De cette façon on ne constate jamais dans la mas- se du beurre un excès de pression qui pourrait donner lieu aux inconvénients. 



   Il est évident que la forme, les dimensions et la dis- position des moules peuvent varierselon la nécessité,   com-   me peuvent également varier à volonté les dimensions, la forme et les matériaux qui constituent la machine, sans 

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 sortir da cadre de la présente invention. De même le mé- canisme de transmission et rédaction de vitesse peut être fait différent que celai que nous avons décrit, sans modi- fier la   nature   de l'invention. 



    REVENDICATIONS. 



  @   
1. Machine pour la fabrication de pains et   rouleaux   de beurre, consistant essentiellement dans la combinaison   d'une   caisse contenait la masse du beurre, d'une plate- forme toarnante qai porte les moales pour la fabrication des pains; d'une fenêtre pratiquée dans la caisse ou dans un compartiment de passage en communication avec la cais- se; qui sert de moale pour la fabrication des rouleaux de beurre; d'un dispositif de soutien et tranchant les rou-   leaax   même, monté en concordance de la dite fenêtre, d'un dispositif, par exemple à piston, pour pousser le beurre dans la caisse des moales; d'an mécanisme de réglage de la vitesse de la plate-forme tournante en rapport avec la dimension deh pains à fabriqaer et ainsi avec le nombre des moales portés par la plates-forme même.

Claims (1)

  1. 2. Machine comme sous revendication 1, caractérisée par le fait que les moules de la plate-forme tournante sont constitués par des cavités dans lesquelles glisse an piston soas Inaction d'an ressort, qui le maintient dans la position correspondante au maximum de la capacité da moule, ces pistons étant abaissés successivement par une came ou surface inclinée, après que chaque moale a été rempli, de façon à expulser la pain de beurre formé.
    3. Machine comme sons 1 e t 2, dans laquelle chaque moale présente une vis réglable qui limite la course da piston correspondant, en permettant d'établir selon le besoin la capacité des modes et ainsi des dimensions et le poids des pains à former* 4. IL achine comme sous 1 et 2, dans laquelle les res- <Desc/Clms Page number 7> sorts n'agissent pas directement sur les tiges des pistons, mais indirectement an moyen de leviers opportuns qui sont reliés en même temps à l'arbre central sar lequel ils sont pivotés.
    5. Machine comme de 1 à 4, dans laquelle la bouche da conduit d'introduction du beurre de la caisse aux moules présente une forme telle qu'elle reste toujours en comma- nication au moina avec un moule, c'est à dire qu'avant que par la rotation de la plate-forme , le moule déjà rempli se soit éloigné, la bouche ou ouverture soit déjà en com- munication avec la cavité du moule suivant.
    6, Machine comme de 1 à 5, caractérisée par le fait, que le dispositif de soutien et tranchant les rouleaux, monté en correspondance avec la fenêtre-moule, pour les rouleaux même, est constitué par deux demi-cylindres montés à 1800 l'un de l'autre avec leur concavité orientée en direction opposée, sur un support commun pivoté sur la ma- chine, en une position telle que pour chaque demi tour de ce support an des récipients vienne se disposer sous la fenêtre du moule. ' 7. Machine comme sous 6. dans laquelle la coupure du rouleau au point voulu s'effectue par la rotation même da support porte récipients contè@@ le cône d'accompagnement des rouleaux appliqué à la fenêtre du moule.
    8. Machine comme de 1 à 7, caractérisée par le fait, que pendant la fabrication des pains la fenêtre du moule à rouleaux est fermée par un bouchon opportun et que pen- dant la fabrication des rouleaux, la plate-forme porte- récipients est arrêtée en débrayant le coupe de roues qui engrènent le mécanisme de rédaction* 9. Machine comme de 1 à 8 dans laquelle pour éviter pendant la fabrication, des pressions excessives de la mas- se du beurre, est prévue dans la caisse du beurre et dans le compartiment de passage et préférable ment en correspon- dance avec le bouchon de la fenêtre- moule pour les roa.- @ <Desc/Clms Page number 8> EMI8.1 leau l12Jt OQ.18r'tiue cllépauchement.
    10. Machina cornue de 1 à 9, caractérisée par le fait EMI8.2 que pour eni4cher an aTan08ment accessit da. piston dans la caisse da bearre on a prévu an dispositif de débrayage qui au moment opportun est actionné aa moyen d'an levier commandé par l'adhérence d'an cI.Jaque monté de facon appro- prié sur l'arbre da piston même.
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