BE344194A - - Google Patents
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Classifications
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- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
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Description
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Radiateur .
La présente invention concerne un radiateur pour le chauffage central à l'eau chaude ou à la vapeur, consistant en des éléments indépendants en tôle de fer, qui sont réunis en nombre quelconque pour former un ensemble.
Le dessin représente en coupe partielle un radiateur sui- vant la présente invention.
Ce radiateur est composé d'éléments séparés qui peuvent être réunis en nombre quelconque pour former un ensemble.
Chaque élément comprend deux plaques 1-2 en tôle d'un métal approprié, qui sont assemblées, d'une manière décrite en détail ci-après, pour former un élément contenant les conduits pour le passage du fluide de chauffage. La conforma- .tion est telle qu'il se forme de la manière usuelle unetête
<Desc/Clms Page number 2>
élargie près de l'extrémité supérieure et de l'extrémité in- férieure et que, lors de l'assemblage du radiateur, ces têtes se relient aux extrémités élargies des autres éléments.
Les bords des plaques 1 et 2 sont reliés de la manière suivante. On doit se montrer très difficile pour cet assemblage car il doit être et rester parfaitement étanche à l'eau ou à la vapeur aux températures et aux pressions élevées qui se produisent.
Dans ce but, les plaques 1 et 2 sont, suivant la présente invention, façonnées de façon à être pourvues d'un bord de largeur suffisante, ces bords étant repliés ensemble pour former un rebord 3 analogue a une ailette. Avant le replie- ment on place toutefois entre les bords une bande d'une ma- tière de bourrage qui s'étend sur toute la longueur et sur toute la largeur des bords.
On peut employer dans ce but différentes matières, par exemple l'asbeste, le papier ou le chanvre. Pour obtenir une liaison plus solide avec la tôle dans le joint plié, la bande de matière de bourrage est de préférence imprégnée d'une ma- tière de bourrage liquide, par exemple de minium, de céruse de plomb, ou de caoutchouc non vulcanisé, qui durcit dans la suite. Dans le cas du caoutchouc non vulcanisé, on obtient par exemple cet effet particulier qu'après le repliement à la suite duquel la bande de bourrage 4 remplit le bord replié sur toute la largeur de celui-ci, le caoutchouc peut être facilement vulcanisé, ce qui s'obtient automatiquement par l'introduction de l'élément terminé dans le four à moufle.
Le radiateur suivant la présente invention peut aisément être monté, au moyen des éléments séparés, à l'endroit où ii doit être placé. Ceci se fait de la manière suivante.
<Desc/Clms Page number 3>
Chaque tête d'élément possède d'un côté un rebord 5 s'adaptant dans l'ouverture de l'élément suivant. A l'aide de ces rebords, on réunit entre eux le nombre désira d'éléments, les joints étant fermés au moyen d'une matière de bourrage appropriée 6. Pour fixer les éléments de faon étanche l'un contre l'autre, on emploie la disposition suivante, qui n'ap- paraît que dans les têtes des éléments d'extrémité. Pour d'as- semblage des deux plaques 1 et 2 de ces éléments on dispose du côté qui vient se placer sur le bord externe du radiateur, un anneau 7 en une matière résistante, par exemple en fer for- gé. La périphérie intérieure de cet anneau est pourvue d'un pas de vis dans lequel on visse, après le montage, un bouchon de fermeture 8.
Entre la bride 9 de la paroi 2 et le bouchon
8 on place de la manière usuelle un bourrade 10.
Contre l'anneau 7 vient se placer dans la tête un second anneau 11, par exemple de la même matière, qui est pourvu d'ou- vertures de passage 12 pour l'eau ou la vapeur. Entre l'anneau 11 et la bride 5 se placée un troisième anneau 13 qui est pour- vu d'ouvertures de passage 14 et d'une ouverture centrale 15.
Cette construction est représentée sur le dessin pour l'élément extrême de droite du radiateur et il est bien enten- du que la même construction se retrouve pour ]'élément extrê- me de gauche .
Dans l'ouverture centrale, 15 des anneaux 13 on engage un boulon 16 dont la longueur est telle qu'il s'étend sur toute la longueur du radiateur et passe donc aux deux extrémités dans les ouvertures 15 des anneaux 13. Au moyen d'écrous 17 serrés sur le boulon 16, les éléments sont attirés avec beau- coup de force l'un contre l'autre, ce qui ferme de faon par- faitement (hanche les joints formés par les rebords 5 avec le bourrage 6.
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La même construction est appliquée dans les parties élargies en forme de têtes au bas des éléments.
L'assemblage d'un radiateur se fait de cette manière uni- quement à l'aide de deux boulons de la longueur désirée, coopé- rant avec les organes annulaires décrits, de sorte que ce travail devient très simple et peut se faire sans peine à l'endroit du montage.
On rend ainsi très faciles le remplacement éventuel d'é- léments défectueux ou l'adjonction ou la suppression d'un ou de plusieurs éléments à. des radiateurs existants.
Il va de soi que l'on peut, si on le désire, faire d'une pièce les trois anneaux 7, 11 et 13, mais il faut alors veiller surtout a la résistance mécanique de l'anneau 13.
L'anneau 11 a principalement pour but d'immobiliser les anneaux 13 et 7 en vue d'empêcher que lors de changements ou lors du montage, ces anneaux se détachent et viennent se pla- cer par exemple devant le canal 18.
On comprend aisément que lors du serrage des écrous 17 il se produit une forte pression sur les têtes des éléments in- tercalés qui pourraient courir le danger d'être aplatis. Pour éviter c5 danger on place, lors de l'assemblage des plaques 1 et 2 des éléments intermédiaires, dans la tête de ceux-ci, un anneau 19 en fer forgé par exemple, pourvu également d'ouver- tures de passage 20 percées dans sa paroi, ces anneaux servant de renforcement. On obtient ainsi un ensemble très robuste qui satisfait à toutes les exigences, et le radiateur établit suivant la présente invention est plus léger que les construc- tions connues et est extrêment facile à monter et à démonter.
Claims (1)
- REVENDICATION 3 1.- Radiateur composa d'élémentsséparés, caractérisé en ce que ceséléments sont réunisen un ensemble au moyen de deux boulons de traction ou tirants s'étendant a travers les extrémités supérieures et inférieures des éléments, sensible- ment sur toute la longueur du radiateur.2.- Radiateur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que dans les extrémités forraant têtes des éléments extrêmes, on dispose des anneaux pourvus d'ouvertures de circulation et d'une ouverture, centrale de préférence, pour le passage des tirants.3.- Radiateur suivant les revendications 1 et 2, carac- térisé en ce que dans l'ouverture externe de 1 'extrémité for- mant tête des éléments extrêmes, on place un anneau qui est pourvu Intérieurement d'un pas de vis et sert à la fixation d'un bouchon de fermeture.4. - Radiateur suivant les revendications 1 à 3, caracté- risé en ce qu'entre l'anneau servant à la fixation du tirant et l'anneau servant à la fixation du bouchon vissé, on place un troisième anneau pourvu d'ouvertures de circulation pour le fluide de chauffage, dans le but de maintenir en place les deux premiers anneaux.5.- Radiateur suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les trois anneaux sont faits d'une seule pièce.6. - Radiateur suivant les revendications 1 à. 5, caracté- risé en ce que dans les têtes des éléments intermédiaires, on place un anneau de renforcement pourvu d'ouvertures de circu- lation pour le fluide de chauffage.7. - Radiateur suivant les revendications 1 à 6, caracté- risé en ce que chaque élément est composé de deux moitiés en tôle, de forme appropriée, qui sont reliées ensemble par re- pliement. <Desc/Clms Page number 6>8.- Radiateur suivant les revendications 1 à 7, caracté- rise en ce qu'avant le repliement, on place dans le bord à replier une bande de bourrage en une matière appropriée.9.- Radiateur suivant les revendications 1 à 8, caracté- risé en ce que le bourrage pour les bords repliés consiste en une bande de matière appropriée, par exemple un ruban d'asbes- te ou de chanvre imbibé d'une matière de bourrage liquide durcissant dans la suite, par exemple d'une solution de caout- chouc non vulcanisé qui est vulcanisée, après le repliement, par chauffage, par exemple pendant le traitement au four à moufle.
Publications (1)
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Country Status (1)
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