BE360590A - - Google Patents

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BE360590A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/08Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of cellulosic plastic substance or gelatin

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Vitres et glaces de sûreté et procédé pour leur fabrication" 
On trouve depuis longtemps dans le commerce sous le nom de   "Triplex"   un produit industriel fabrique par l'applica- tion de glaces sur une couche de celluloïd . Ce produit se prête particulièrement bien à la fabrication de glaces d'auto- mobiles, car, en cas de choc, les glaces continuent à adhérer après leur rupture à la couche intermédiaire tendre, ce qui fait que le conducteur ou les passages ne sont ainsi exposés à aucun danger . Toutefois, les glaces ainsi fabriquées ont de gros inconvénients qui résident dans la nature du celluloïd utilisé . Le celluloïd n'est ni parfaitement limpide, ni par- faitement stable et'il se modifie petit à petit, en particulier sous l'action d'une forte lumière solaire .

   En   oure,   le cel- luloid est une substance dangereuse, trés inflammable, dont 

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 les manipulations exigent des mesures de précaution   particu-     lières .    



   Or on a constaté que l'on peut, suivant l'invention, remplacer la couche de celluloïd, par un organogel plastique et durable des produits de polymérisation limpides connus, obtenus par la condensation de matières organiques avec ou sans aldéhydes, en particulier de formaldéhyde . On utilise de préférence dans ce but., pour les couches intermédiaires, les organogels des produits de polymérisation insensibles à la lumière . Lorsqu'on utilise des couches intermédiaires qui tie sont pas complètement insensibles à la lumière, on diminue l'action de la lumière par l'application de couches limpides distinctes ne laissant pas passer la lumière ultra-violette. 



   Pour faire'ces nouvelles glaces, on introduit la solution de condensation correspondante sous forme d'organo- sol entre les plaques de verre et on y ajoute des agents con- nus provoquant un durcissement partiel jusqu'à production d' un gel restant plastique . On peut aussi faire d'abord   1'or-   ganogel plastique et durable et le fixer entre deux plaques de verre, par exemple par compression ou de façon analogue . 



   Pour la mise en pratique de la présente invention, on peut utiliser tous les produits de condensation limpides connus jusqu'ici et capables de fournir un organogel restant continuellement plastique et ne subissant aucune modification, même lorsqu'il est exposé longtemps à   l'air .   En conséquence, si l'on part de produits de condensation préparés dans des solutions aqueuses, il faut que ces hydrosols soient d'abord transformés en organosels de façon connue , 
Il est évident que l'on ne peut 'utiliser dans ce but que des organosols dont l'agent de solvataiton ait une grande 

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 fluidité.

   Les produits suivants peuvent servir par exemple,de produits de condensation dans la mise en pratique de la   présen-   te invention :en première ligne les produits de polymérisa- tion des esters vinyliques; on peut utiliser ensuite à cet effet les produits de condensation incolores des   carbamides   ou des dérivés des carbamides et des aldéhydes dans un état déterminé, en particulier aussi les produits de condensation de l'urée et du formaldéhyde mélangés de façon   approprié'e   avec des matières colloïdales ou deucolloidales, pouvant être   déri-   vées d'hydrocarbures à combinaisons doubles et comportant par suite une ou plusieurs combinaisons doubles dans la molécule, par exemple:

   l'ester vinylique de l'acide acétique, l'acroléi- ne, l'acide itaconique, etc.., 
Comme cn l'a déjà dit, il ne faut pas, lorsqu'on   uti-   lise les produits de condensation de carbamides ou de dérivés de   carbamides   et de formaldéhyde, se servir des solutions aqueuses usuelles et il faut au contraire éliminer soigneuse- ment de façon connue; par l'addition de dissolvants organiques et par la distillation, toute l'eau contenue dans les produits de condensation limpides qui se produisent primitivement, afin que la masse ne se trouble pas petit à petit .

   En outre, il faut que les dissolvants organiques utilisés aient une grande fluidité, pour que la masse conserve une nature uniformément invariable ,De telles couches peuvent en outre subir aussi un certain durcissement ultérieur après l'application par 1' addition d'agents de condensation, sans rendre entièrement la forme   dure .     S'il 1;   avai,t de l'eau, il ne serait pas possible de maintenir cet état en permanence . On peut utiliser par exemple, en quantités assez considérables. les agents de dur- cissement tels que l'acide acétique cristallisable, etc... 



    @   

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 servant à faire des produits de condensation de l'urée et du formaldéhyde par les procédés connus . 



   Les produits de condensation du phénol et du formal- déhyde, produits limpides et résistants à la lumière fabri- qués d'après des travaux récents, sont également utili,sables dans le but indiqué . On trouve aussi dans les publications de nombreux autres produits incolores, tendres, résineux ou huileux de nature non cristalline . 



   Tous ces produits peuvent naturellement être utilisés de la même façon dans le but en question . On citera par exem- ple entre autres les produits de condensation de la sulfamide de paratoluène et d'autres sulfamides avec des aldéhydes, en outre les produits résineux obtenus à partir de cétones aroma- tiques gras ou de cétones gras avec des aldéhydes . 'Les pro- duits de l'action d'alcools polyvalents (glucol, glycérine) sur l'acide phtalique sont également des produits incolores appropriés, de même que les produits de polymérisation de   1''acide   acrylique, de l'acide itaconique, etc... bref tous les produits transparents gélatinisables pouvant être polymé- risés jusqu'à donner une masse durable restant plastique sans présenter de coloration notable . 



   Lorsqu'on utilise des esters vinyliques polymères ou d'autres colloïdes polymé'risables par la lumière, il importe beaucoup d'utiliser le degré de polymérisation approprié . Si   l'on   utilise des produits polymérisés trop bas, ils sont en partie très volatils . En outre comme   ce±   produits continuent à se polymériser sous l'action de la lumière, il est avanta- geux d'utiliser dans ce cas des produits polymérisés aussi hauts que possible et d'ajouter un'dissolvait  peu   volatil pour obtenir cependant une masse tendre   plastiq e L,  ou se coulant à 

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 chaud. Lorsqu'on utilise des degrés de polymérisation peu élevés on peut aussi opérer sans ajouter de dissolvants . 



   On peut aussi utiliser des produits mixtes de ce genre, c'est-à-dire par exemple des produits de condensation de l'urée et des aldéhydes avec les esters vinyliques; Dans ce cas il faut également avoir soin que la masse soit conser- vée sous forme de système monophasé et qu'aucune séparation ne soit produite par l'action de la lumière ou de l'air . 



   Enfin on peut aussi obtenir l'effet voulu en utili- sant comme précédemment une couche de celluloïd servant de   =ouche   intermédiaire, mais en protégeant   celle-ci   de l'action de   la'lumière   par l'application d'une couche imperméable à la lumière ultra-violette.

   On pourra utiliser par exemple à cet effet un vernis préparé avec,le produit de condensation de thio-urée et de formaldéhyde, un tel revêtement absorbant pour ainsi dire complètement la lumière ultra-violette 
Quelle que soit la couche intermédiaire utilisée, la procédé d'application est   généralemen-t   le même dans tous les cas , Ou bien on versera d'abord, la solution de colloïde sur une glace, on fera évaporer,,le dissolvant au besoin dans une pièce chaude, puis on appliquera l'autre glace sous pression sur la première; ou bien la couche tendre sera comprimée   di- .   rectement entre les plaques de verre après avoir été chauffée ou ramollie . 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1 ) Vitres et glaces de sûreté ne donnant pa,s d'é- clats en cas de rupture, et constituées par deux plaques de verre et une couche intermédiaire élastique, caractérisées par ce fait que la couche intermédiaire est constituée par @ <Desc/Clms Page number 6> un organogel plastique et durable des produits de polymérisa- tion limpides connus obtenus par la condensation de matières organiques avec ou sans aldéhydes, en particulier du formaldé- hyde , 2 ) Vitres et glaces de-sûreté suivant la revendica- tion 1, caractérisées par ce fait que l'on utilise pour la couche intermédiaire les organogels de produits de polyméri- sation insensibles à la lumière .
    3 ) Vitres et glaces de sûreté suivant la revendica- tion 1, caractérisées par ce fait que lorsqu'on utilise des couches intermédiaires sensibles à la lumière, l'action de la lumière est réduite par l'application de couches distinctes limpides et imperméables à la lumière ultra-violette .
    4 ) Procédé de fabrication des vitres et glaces de sûreté suivant les revendications 1 à 3, caractérisé par ce fait que la solution de condensation est introduite entre les plaques de verre sous forme d'organosols et qu'on y ajoute de.s agents connus provoquant un durcissement partiel jusqu'à donner un gel restant plastique .
    5 ) Procédé de fabrication des vitres e.t glaces de sûetré suivant les revendications 1 à 3, caractérisé par ce* fait que l'on commence par préparer l'organogel plastique durable, puis qu'on le fixe entre deux plaques de verre (par exemple par compression ou de façon analogue) .
    R E S U M E Vitres et glaces de sûreté ne donnant pas d'éclats en cas de rupture, et constituées par deux plaques de verre et une couche intermédiaire élastique, caractérisée par ce fâit que la couche intemrediaire est constituée par un organogle plasti- <Desc/Clms Page number 7> que et durable des produits de polymérisation limpides connus obtenus par la condensation de matières organiques avec ou sans aldéhydes, en particulier du formaldéhyde .
    On peut utiliser pour la oouche intermédiaire les or- ganogels de produits de polymérisation insensibles à la lumière.
    Lorsqu'on utilise des couches intermédiaires sensibles à la lumière , l'action de la lumière peut être réduite par Inapplication de couches distinctes limpides et imperméables à la lumière ultra-violette .
    Procédé de fabrication de ces vitres et glaces de sureté caractérisé par ce fait que la.solution de condensation est introduite entre les plaques de verre sous forme d'organe- sols et qu'on y ajoute des agents connus provoquant un durcis- sement partiel jusqu'à donner un gel restant plastique On peut-commencer par préparer l'organogel' plastique durable, puis le fixer entre deux plaques de verre (par exemple par compression ou de façon analogue) .
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