BE368275A

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Info

Publication number: BE368275A
Authority: BE

Description


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  "   Perfectionnements   apportés aux chaînes " 
La présente invention a trait des perfectionnements aux chaines et vise exclusivement les types de chaines articulées composées de maillons facilement séparables enchevêtrés les uns dans les autres.' 

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Les chaines de 'ce type sont, 'comme on le sait, utili- sées sur les métiers à bonneterie pour contrôler ou régler dans le tenps leur mécanisme faisant le dessin du tricot ou un mécanisme servant à un autre but, la pratique usuelle con- sistant à pourvoir certains des maillons de la chaire de piè- ces saillantes formant cames destinées à assurer le déplace- ment de leviers ou autres organes du métier selon certains in tervalles de temps.

   Ces chaînes articulées sont utilisées cou- ramment ,par ailleurs, sur divers genres de transporteurs et aussi dans les machines agricoles ou autres comme   chaînes   d'en trainement. 



   Or jusqu'à présent les maillons de chaines du type sus rappelé ont été établis en fonte de sorte que leur procédé de fabrication et elles-mêmes ont présenté des inconvénients con   sidérables;   C'est ainsi notamment que la coulée des maillons est lente et coûteuse, ce qui élève d'autant le prix de re- vient des chaines et qu'en outre on est obligé de faire subir aux maillons coulés des opérations de moulage et d'ébarbage propres à en assurer l'interchangeabilité et la solidarisa- tion libre mais pivotante avec les autres maillons. 



   Et encore n'a-t-on pu obtenir souvent l'interchangea- bilité des maillons qu'en les reliantdles uns aux autres de 
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 '.on plus da moins ].1Îche et aati afa1 aant!!l. Enfin le fait de la fonte est incapable de résister   à   des efforts de ten- sion appréciables se traduit par des ruptures fréquentes. 



   Le but de l'invention est d'obvier aux inconvénients   susrappelés   et de fournir à l'industrie et notamment aux constructeurs de métiers à bonneterie une chaine du type articulé dont les maillons soient de façon générale de construction perfectionnée, de fabrication peu coûteuse, beau- coup plus solides que les maillons du   même   genre   fabriqués   

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 jusqu'ici, et   d interchangeabilité   et   d'enchevêtrement   parfaits les uns par rapport aux autres sans qu'il soit nécessaire de les meuler ou de les ébarber dans une mesure appréciable, 
Une chaîne établie selon l'invention est remarquable surtout en ce que chacun de ses maillons est obtenu par rabat tement d'une barre ou d'un fil de métal,

   de préférence par une opération de cintrage à froid. 



   Chaque maillon de la chaîne peut être façonné à partir d'un tronçon en U de barre ou de fil de métal dont les   extré-   mités sont rapprochées et conformées en croohet pour s'enche- vêtrer de manière interchangeable avec la. membrure arrière d'un autre maillon. 



   Les parties de liaison crochues et/ou les autres par- ties du maillon peuvent être comprimées pour augmenter leur résistance   à   la   upture   et cintrées autour   d'un   ou plusieurs outils ou engins conformateurs qui en assurent le façonnage exact ainsi que l'interchangeabilité du maillon. Après cin- trage, les parties terminales crocbues peuvent être soudées les unes aux autres. 



   Pour la facilitéde sa compréhension, l'invention va   dU aU   leurs être décrite plus complètement en regard du dessin an- nexé dont : 
La figure 1 est une vue en perspective d'un tronçon de chaine conforme à l'invention. 



   La fig.2 est une vue en perspective de détail à plus grande échelle d'un maillon ou chaînon de cette chaîne. 



   La   fig.3   représente par une série de vues en perspective les diverses formes que prend le maillon de la   fig;2   au coums de sa fabrication. 

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   On a supposé dans ce dessin que l'invention est appliquée à une ohaine articulée utilisable comme chaîne de production des dessina ou de réglage des temps d'un métier àtricoter. Cet te   chaîne   se compose de maillons ou   chainons a   dont chacun est constitué par un tronçon de fil métallique conformé par cintrage sur lui-même selon une partie principale rectangulai- re al et une pièce de liaison crochue a2 faisant corps avec elle et se composant des deux extrémités de ce tronçon   de il   convenablement rabattues et conformées. 



   Le crochet a2 du maillon est étudié pour être glissé   latéra   lement par dessus la membrure arrière a3 de la partie rec- tangulaire du maillon suivant pour assurer la solidarisation des deux maillons et ainsi de suite, des encoches latérales convenables a4 étant pratiquées dans les membrures latéra- les de chaque maillon. En outre, le crochet a2 de chaque mail Ion enveloppe plus de la moitié de la circonférence de la membrure arrière a3 avec laquelle il vient en prise, et les encoches latérales a4 sont estampées à même les membrures latérales du maillon pour permettre au dit crochet d'être glissé'latéralement par dessus elles et de venir par pivo- tement en prise avec la dite membrure arrière a3 . 



   Un maillon ou chaînon tel que celui qui vient d'être décrit peut être établi à l'aide d'un seul tronçon de fil métallique ( du fil d'acier de section circulaire de pré- férenc) par une opération de cintrage et de pressage froid   c'est-à-dire   en cintrant et pressant ce tronçon unique jus- qu'à ce qu'il prenne la forme requise que doit-affecter le maillon fini sans nécessiter de chauffage ou de ramollisse- ment du fil métallique. 

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   Les différentes forces que prend le maillon pendant sa fabrication sont mises en évidence par la fig.3. On voit que le tronçon unique de fil métallique est tout d'abord re- plié sur lui-même en forme d'U, la base a3 de cet U qui se- ra plus tard la membrure arrière du maillon étant droite et ses branches a5 qui seront plus tard ses membrure$ latérales étant perpendiculaires à elle. En un endroit situé un peu au delà de la moitié des dites branches a5 de l'U a lieu en- suite un rabattement propre à donner naissance du même coté à deux pattes   a6   perpendiculaires au plan des parties res- tantes des branches a5. L'opération suivante est celle qui rapproche les pattes a6 l'une de l'autre jusqu'à les acco- ler.

   Les pattes   a6   ainsi juxtaposées sont alors cintrées pour donner .naissance au crochet a2 de préférence par com- pression autour d'un mandrin ou âutre organe a9 de section circulaire mesurant le même diamètre que le fil métallique dont est formé le maillon à seule fin de donner lieu dans le   orochet à   une portée a7, à forme precise propre à recevoir la membrure arrière a3 du maillon consécutif.

   Durant cette opération, le métal constitutif de la partie crechue a2 est comprimé et par là même considérablement   renforcée   Les ex- trémités des bouts libres a6 sont alors pressées par dessus pour venir embrasser ou envelopper une fois enclanchees avec un autre maillon, plus de la moitié de la circonférence de la membrure arrière de cet autre maillon, ce qui empêche ce dernier de se dégager de cette partie crochue en dehors de son dégagement latéral par   coulis sèment.   



   Le cas échéant, les parties crochues a2 du maillon peuvent être soudées les unes aux autres électriquement ou par un   aure  moyen au cours d'une opération ultérieure, de façon à leur donner plus de rigidité. 

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   Les maillons sur lesquels on désire prévoir des saillies a8 formant cames ( voir fig.l) peuvent être assujettis ù elles par soudure électrique ou autre pendant le façonnage ou après l'achèvement de la fabrication de ces maillons, ces saillies étant façonnées et conformées séparément. 



   A titre de variante, des saillies telles que a8 peuvent être obtenues sur certains des maillons par cintrage conve- nable des membrures latérales a5 jusqu'à leur redressement, au cours de la fabrication des dits maillons.

Claims

R E S U M E EMI6.1 3......¯..¯¯¯¯¯ Ces perfectionnements sont concrétés dans une chaine arti- culée formée de maillonsenclanchés mais aisément dégagea- EMI6.2 bles les uns des autres et oaraotÓ risée par ce fait que chacun de ses maillons est façonné par cintrage d'un seul tronçon de EMI6.3 barre ou fil métallique, chaque maillon étant avintapauser-erit conformé selon un crochet destiné à s'enclancher amoviblement dans le maillon suivant, la barre ou le fil métallique étant rationnellement conformé en U dont on rapproche les extrémités libres des branches qu'on façonne en crochet une fois qu'el- les sont juxtaposées, des crochets ainsi façonnés sur les maillons étant, de préférence,

comprimés pour en accroitre la résistance à la rupture et conformés par cintrage autour d'un mandrin calibré qui en assure la courbure et la position àxactes.

R E V E N D I C AT IONS 1- Chaîne articulée formée de maillons enclanchés mais EMI6.4 aisément d.ép,f.L[J,Pnblp'8 laa uns deR saz.rec, 1 c#nctéTiRée par cn fait que chacun de ses maillons est façonné par cintrage d'un seul tronçon de barre ou fil métallique.

2- Chaine articulée formée de maillons enclanchés mais ai- sément dégageables les uns des autres, caractérisée par ce <Desc/Clms Page number 7> fait que chacun de ses maillons est gaçonné par cintrage d'un seul tronçon de barre ou fil métallique et conformé selon un crochet destiné à s'enclancher amoviblement dans le maillon sui- vant.

3- Chaîne articulée selon la revendication 2, caracté- risée au surplus par ce fait que chaque maillon est façonné en partant d'un tronçon de barre ou fil métallique en forme d'U dont les extrémités libres des branches sort rapprochées et façonnées une fois qu'elles sont juxtaposées selon un cro chet destiné à s'enclencher amoviblement sur la membrure ar- rière du maillon suivant, 4- Chaîne articulée selon les revendications 2 ou 3,

caractérisée en outre par ce fait que les parties crochues de chaque maillon sont comprimées en vue d'en accroitre la résistance à la rupture et sont façonnées autour d'un man- drin calibre'qui assure le cintrage et la position exacts de la surfaoe de portée de ces parties crochues en vue de la réception de l'autre maillon qui doits'y loger.