BE374697A - - Google Patents

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BE374697A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F17/00Washing machines having receptacles, stationary for washing purposes, wherein the washing action is effected solely by circulation or agitation of the washing liquid

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


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  "PERFECTIONNEMENTS AUX MACHINES A LAVER" 
La présente invention est relative aux machines à laver et elle vise principalement un procédé par lequel les tissus à laver sont maintenus en couches minces espacées séparées pendant que le liquide détersif ou solvant est passé uniformément au travers de ces tissus, de préférence à intervalles définis. L'invention comprend en outre des moyens pour mettre en oeuvre ce procédé, lesquels compren- nent un capacité à parois en filet, divisée en plusieurs compartiments, et disposée pour être alternativement com- primée et déployée à l'intérieur d'un contenant rempli de 

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 liquide détersif ou autre pour le traitement du tissu. 



   Les diverses particularités de l'invention et ses avantages, ressortiront de la description ci-après, laquelle est faite en se référant à un type de construc- tion de l'appareil pour la mise en oeuvre, du procédé tel qu'il est représenté sur les dessins annexés. Dans ces dessins : 
La fig. 1 est une élévation de cet appareil, par- tiellement en coupe axiale verticale. 



   La fig. 2 est une vue de détail montrant le con- tenant en coupe et la capacité à parois en filet élevée ou déployée. 



   La fig. 3 est une coupe en plan, vue par dessous du mécanisme de commande, et 
La fig. 4 est une vue de détail des dispositifs de commande du plongeur. 



   L'appareil représenté comprend un contenant de liquide sous la forme d'une cuve cylindrique 1, portée par des pieds 2. A l'intérieur de la cuve 1, est disposé un récipient 3 à parois en filet, formé de matière flexible, et divisé intérieurement en plusieurs grands compartiments 4, dans lesquels les vêtements ou autres tissus sont pla- cés, et aussi en plusieurs compartiments plus petits 5, disposés entre ces grands compartiments. Des diaphragmes 6, faits en filet ou autre matière flexible, fortement tendu entre des anneaux en fil métallique 7 en cuivre ou autre métal, à l'écartement convenable, forment les compartiments et le fond du récipient, dont les côtés sont fixés à la périphérie de ces anneaux.

   Le récipient est complètement fermé et il est pourvu d'une porte 8, en filet, qui est ouverte pour le chargement et le déchargement des comparti- ments 4. 



   L'extrémité supérieure du récipient 3 est fixée à 

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 la face inférieure d'un disque ou plongeur 9, lequel, en son centre, est relié par un joint à rotule 10 à une tige 11 portée par une poutre transversale 12, dont les extré- mités opposées sont fixées aux montants verticaux creux 13. 



   Ces montants verticaux 13 sont taraudés intérieu- rement et ajustés télescopiquement à l'intérieur de poteaux creux 14 montés sur le bâti ou base 15, comme le montre la moitié de gauche de la fig. 1. Des tiges filetées 16 sont placées verticalement à l'intérieur des poteaux 14 et tou- rillonnent dans des supports du bâti; elles sont vissées dans les montants verticaux creux 13, de sorte que, lors- que ces tiges sont mises en rotation, au moyen du mécanisme décrit ci-après, le plongeur est animé d'un mouvement de va-et-vient. 



   Le mécanisme d'entraînement, lequel est logé dans la boite 17 est représenté, en détail sur la fig. 3, et il comprend un arbre mené 18, portant à ses extrémités opposées des pignons coniques 19 qui engrènent avec d'autres pignons coniques 20, calés sur les extrémités inférieures des tiges filetées 16. Un pignon conique 21, commandé, de préférence, au moyen d'un embrayage approprié, par un moteur 22, engrène d'une façon constante avec une paire de roues dentées coni- ques   23,  24, lesquelles tournent librement en sens opposés sur l'arbre 18.

   Un embrayage 25 coulissant le long d'une clavette sur l'arbre 18 vient en prise avec un manchon d'em- brayage porté par la roue conique 24 pour faire tourner cet arbre dans le sens voulu pour la montée du plongeur, et un autre embrayage 26, monté de la même façon sur le dit arbre vient en prise avec un manchon d'embrayage faisant corps avec la roue conique 23 pour effectuer la descente du plon- geur. 



   Pour inverser automatiquement la commande à chaque extrémité de la course du plongeur, la position des embraya- 

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 ges 25, 26, est commandée par des colliers 27, 28, portés par un manchon 29, qui coulisse sur un arbre 30, parallèle à l'arbre 18. Le collier 28 est calé à l'une des extrémités de ce manchon et le collier 27 est en prise avec une partie filetée à pas rapide 31 du manchon 29, dans un but indiquéci- après, Le manchon 29 est muni de collets fixés sur lui 32, 33, entre lesquels peut glisser et tourner un second man- chon 34, possédant une embase intérieure 35; des ressorts 36, 37, sont disposés pour agir entre l'embase 35 et les collets 32 et 33 respectivement. Le manchon 34 est égale- ment muni d'une rainure 38 dont la forme est représentée sur la fig. 4, laquelle montre la surface développée du man- chon 34.

   Aux extrémités opposées du manchon 34 se trouvent des cames 39 disposées pour venir en contact avec des cames similaires à détente par ressort 40, 41, montées   'sur   un autre arbre du bâti de la machine et disposées   'alternati-   vement pour empêcher le manchon 29 de se mouvoir latérale- ment lorsqu'il est dans ses positions extrêmes. Un bras 42, fixé à un écrou 43 monté sur une partie filetée de l'arbre 18 se termine par une fourchette entourant le man- chon 34 et possède un ergot pénétrant dans la rainure 38. 



  Ainsi, lorsque l'arbre 18 tourne pour effectuer le mouvement de haut en bas du plongeur, le bras 42 se déplace vers la droite (voir fig. 3), jusqu'au moment où son ergot vient au contact de l'épaulement particulier 44 qui est en po- sition opératoire, après quoi la continuation du mouvement de ce bras 42 entraîne le manchon 34, ce qui comprime le ressort 37 et, ensuite libère la détente 41, ce qui permet au ressort 37 de faire mouvoir le manchon 29 vers la droite, ce qui a pour effet de débrayer l'embrayage 25 et d'embrayer l'embrayage 26. Le contact de l'ergot avec l'épaulement de la rainure 45 effectue de façon semblable l'inversion du sens de la commande à l'achèvement de la course ascen- 

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 dante du plongeur.

   Le manchon 34 reçoit un déplacement angu- laire, par des liaisons appropriées, depuis la poignée 46, afin dtamener l'épaulement désiré 44 dans la position opéra- toire, laquelle détermine la longueur de la course du plon- geur vers le bas. Lorsqu'on désire élever et sortir le ré- cipient de la cuve 1 pour l'amener dans la position repré- sentée en traits ponctués sur la fig.2, pour le chargement et le   déchargement,   on amène par rotation le manchon 34 dans une position telle que l'ergot du bras 42 entre dans la partie 47 de la rainure 38, et le plongeur est maintenu stationnaire à sa position élevée en interrompant le courant du moteur ou bien en débrayant l'arbre moteur, un peu avant que l'ergot atteigne le fond de cette partie de la rainure 47. 



   Pendant l'opération de séchage, laquelle est faite par compression, la vitesse du plongeur est diminuée à   en.   viron un cinquième de ce qu'elle est pendant les autres opé- rations. Une forme de mécanisme pour obtenir cette réduotion de vitesse est représentée sur la fig.l et comprend un pi- gnon 48 solidaire du pignon conique 23 et engrènant avec un pignon 49, calé sur un arbre 50, et un second   pignon 51,   cale sur le dit arbre et engrenant avec un pignon 52 monté fou sur l'arbre 18. Le pignon 52 est mobile longitudinale- ment sur l'arbre 18,au moyen d'un collier 53 porté par un écrou monté sur l'arbre 30, le pas du filetage étant le même que celui du filetage 31 pour le collier 27.

   Le pignon 52 porte une pièce d'embrayage disposée pour venir en prise avec une pièce d'embrayage complémentaire associée avec l'em- brayage 26. L'arbre 30 peut être mis en rotation au moyen de la poignée 54 et par l'intermédiaire de liaisons appro- priées, et le manchon 29 est mis   enrotation   en même temps que lui au moyen   d'un   ergot 55 porté par ltarbre et qui   pé-   

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 nètre dans une rainure du manchon.

   Lorsquton change la dis- position normale, dans laquelle le mouvement est donné alter- nativement par les roues 24 et 23 respectivement pour la descente et la montée, la rotation de l'arbre 30 déplace les deux colliers 53 et 27 vers la droite d'une quantité suffi- sante pour mettre l'embrayage 25 hors de prise de la roue   24   et pour mettre la pièce d'embrayage du pignon 52 en situation d'être mise en prise avec la pièce d'embrayage complémentaire portée par la pièce 26. Les mouvements de renversement du sens de marche du manchon   29   feront alors que le mouvement sera donné alternativement depuis les en- grenages 23 et 52 respectivement pour les courses de montée et de descente. 



   Une disposition est prise pour le renversement automatique du sens de marche dans ltéventualité d'un coin- cement du mécanisme durant le mouvement de descente..du   plon-   geur, comme par exemple, lorsque le récipient est trop lour- dement chargé pour que les épaulements respectifs 44 puis- sent faire fonctionner le   mécanisme   de renversement. Un exem- ple d'une telle disposition,représenté sur la   fig.l,   est décrit ci-après: Un électro-aimant 55' monté en série avec le moteur 22 possède une armature 56 avec un bras dirigé vers le haut, normalement maintenu par un ressorten contact avec un collet 57 monté fou sur l'extrémité du manchon 29. 



  Un ressort comprimé   58. qui   entoure ce manchon agit entre l'extrémité externe d'un support fixe 59 et le collet   57   pour maintenir ce dernier normalement en contact avec   l'arma-   ture 56 laquelle maintient un jeu entre le collet et une tête 60 du'manchon 29, de manière que, normalement le fonctionne- ment de ce manchon ne soit pas affecté par le ressort et le collet.

   Cependant, lorsque le courant pris par le moteur augmente en raison d'un coincement tel que celui mentionné   ci-   dessus,   ltélectro-aimant   55',est suffisamment excité pour 

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 faire mouvoir l'armature 56 et rompre le contact entre cette armature et le collet 57, le ressort 58 agissant alors pour entraîner le manchon   29   vers l'extérieur et renverser le sens de marche en amenant l'embrayage 26 en prise avec la roue conique 23. 



   Le fonctionnement et les avantages de la machine ressortiront de ce qui suit: Les vêtements à laver sont dis- posés également et uniformément à l'intérieur des   comparti-'   ments 4 du récipient 3, pendant que ce dernier est à sa posi- tion élevée, dans laquelle il est représenté en traits ponctués sur la   fig.2..   Les compartiments 5 étant laissés vi- des puis la machine est mise en route, le manchon 34 étant réglé par la poignée 46, pour donner la longueur désirée à la course du plongeur. A mesure que le récipient se déplaoe avec un mouvement lent en descente dans la cuve 1, laquelle a été remplie au préalable avec de l'eau bouillante, chaude ou froide, contenant une quantité convenable de savon dissous ou de liquide détersif, les vêtements sont bientôt complète- ment saturés.

   A mesure que le mouvement de descente conti- nue, le récipient arrive en contact avec le plateau perforé 56t , fixé à un support annulaire près du fond de la cuve, et le plongeur 9 continuant encore son mouvement de descente,, le récipient est comprimé comme on le voit sur la fig.l, et le liquide est pressuré hors des vêtements. Pendant le mouvement ascensionnel suivant du plongeur, le poids des vêtements oblige le récipient à prendre sa forme déployée, ce par quoi une resaturation complète se produit, le liquide étant absorbé par tous les côtés. Le plongeur fonctionne nor- malement à la vitesse de 15 coups à la minute et trois ou quatre minutes d'un tel fonctionnement suffisent pour rejeter toutes les matières étrangères dans la solution.

   Les vête- ments, ayant été disposés également, restent ainsi pendant 

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 toute la durée de l'opération, de sorte que toute tendance au tassement, à la torsion, au froissement est entièrement éliminée, et que le liquide passe, par conséquent à travers les tissus parfaitement et uniformément. La longueur de la course du plongeur étant réglable, selon les balles de linge de diverses grandeurs, le degré de pression peut être parfai- tement déterminé   et   le tassage de la matière à un degré de non-perméabilité est rendu impossible. 



     L'invention   remédie , de cette manière à un défaut fondamental de toutes les machines à laver connues, lequel réside dans l'impossibilité de refouler uniformément dans   tou-   tes les parties des tissus le liquide détersif ou solvant, en raison des froissements , torsions, ou tassements des matières à un tel degré, ou de la disposition des matières en couches superposées tellement fermées, que le solvant ne peut pénétrer dans toutes les parties. Le procédé ci-dessus décrit évite les tassements en régularisant le coup de plon- geur de sorte que la compression est effectuée seulement au degré nécessaire pour refouler le solvant dans le tissu, tout en laissant celui-ci en condition perméable et capable d'être immédiatement resaturé.

   De plus, le froissement ou tassage est évité par un coup lent du plongeur, en raison duquel le déplacement   et   l'agitation du tissu sont évités. 



   Le rinçage et le bleuis sage sont faits sensiblement de la même manière que le lavage. Avant le rinçage, le solvant      est exprimé des vêtements ,à un degré aussi élevé que possi- ble, sans toutefois rendre ceux-ci pratiquement non-perméa- bles, au moyen de la oourse extrême de descente du plongeur précédemment indiquée, et le liquide est évacué de la cuve pendant que les vêtements sont sous pression. De lteau de rinçage claire est alors introduite dans la cuve, et après fonctionnement du. plongeur pendant -deux minutes environ, 

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 l'eau est exprimée des tissus et évacuée, comme pour le lavage. Pour le bleuissage, de l'eau pure est également introduite dans la cuve, avec une quantité convenable de bleu, et après quelques coups de plongeur, le bleu est passé dans les tissus.

   L'opération de séchage est faite avec un long coup de plongeur, la machine marchant à une vitesse aus- si faible que possible, afin de donner la pression maximum, pendant que le tuyau d'évacuation est laissé ouvert. 



   Tous moyens appropriés pour emplir et vider la cuve peuvent être employés, et comme de tels moyens,. en eux-mêmes, ne sont pas une partie de la présente invention, ils ne seront pas décrits ici. 



   La présente invention n'a été décrite et représentée qu'à titre explicatif et nullement limitatif, et il vade soi que diverses modifications dans la forme et la disposi- tion des parties et des mécanismes de fonctionnement, peuvent lui être apportées sans s'écarter de son esprit.

Claims (1)

  1. RESUME Un procédé de lavage des tissus, qui consiste à maintenir ces tissus en couches minces non tassées,, espa- cées entre elles, et à faire passer uniformément un liquide détersif ou solvant à travers ces couches.
    Cette invention, peut, en outre, être caractérisée par les points suivants, ensemble ou séparément): a) Le liquide détersif ou solvantest passé à tra- vers les tissus à intervalles définis. b) Les couches de tissus sont espacées, en comparti- ments séparés, dans un récipient à parois en filet ou autre matière flexible, et ce récipient est alternativement compri- mé et déployé pendant qu'il est immergé dans le solvant. c) L'appareil comprend:
    un contenant de liquide, un récipient en filet ou autre matière flexible, divisé par des <Desc/Clms Page number 10> séparations de même matière en plusieurs compartiments et des moyens pour comprimer et déployer alternativement le réci- pient à l'intérieur du contenant. d) Un plongeur auquel est suspendu le récipient et des moyens pour donner au plongeur un mouvement alternatif à l'intérieur du contenant. e) Des moyens pour varier la longueur de la course du plongeur. f) D'autres moyens pour varier la vitesse du mouve- ment alternatif du plongeur. g) Le relevage automatique du plongeur, par des moyens appropriés, dans le cas où son mouvement serait empê- ché durant la descente.
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