BE375676A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Perfectionnements aux corps stratifiés tels que le verre ren- forcé ou armé ". 



   La présente invention concerne des perfectiomnements à la fabrication des corps stratifiés, tels que le verre renforce, et porte sur les modifications au procédé décrit dans le brevet belge 363.814. pans ce brevet on expose que dans une méthode connue de fabrication, on assemble les feuilles ou plaques de verre pourvues d'un revêtement et la couche renforçante alors que celles-ci se trouvaient dans un liquide tel que l'alcool, à point d'ébullition relativement bas.

   Dans un autre procédé, 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 on assure l'adhésion entre   la   couche renforçante et le verre gar- ni en projetant sur l'une des surfaces à unir, ou sur toutes deux, un liquide composé d'un ou de plusieurs solvants ou plastifiants dont le point d'ébullition dépasse   130 C.   Dans le   marne   brevet, on décrit une modification de ce dernier procédé dans lequel les surfaces à unir, après avoir été recouvertes de gélatine* en pré- sence ou non d'émail, sont assemblées dans un bain composé d'un liquide inerte à haut point d'ébullition et d'une petite propor- tion d'un ou de plusieurs solvants ou plastifiants à haut point d'ébullition.

   Il existe une autre modification encore dans la- petit quelle on ajoute au bain un pourcentage de solution d'ester cel-   lulosique dans un e ne contientà haut point d'ébullition, quand le revêtement du verre ne contient pas d'émail ou quand l'émail   n'est pas constitué par de l'ester cellulosique ou ne renferme pas un ester cellulosique* 
L'alcool a un point d'ébullition relativement bas et il en résulte que quand la   verre et   exposé à la chaleur, il a une certaine tendance à se b   souffler   quand on a employé de l'al- cool pour sa préparation. De plus, on a constaté que quand on se sert d'alcool pour la préparation, le verre renforcé peut se dé- colorer quand il est exposé pendant longtemps à l'action de la lumière du soleil. 



   La présente invention concerne des modifications et des améliorations aux procédés ci-dessus   mentionnés.   0'est ainsi qu' au lieu de se servir, pour la préparation, d'un mélange liquide comportant un liquide inerte à haut point d'ébullition et une petite quantité d'un ou de plusieurs solvants ou plastifiants, il est possible, dans certains   cas,   d'employer un seul liquide, non dissolvant, tel que le cyclohexanol, aveo ou sans addition de solvant ou plastifiant .

   On a constaté ensuite qu'il était possible, au lieu d'immerger les feuilles dans le bain'liquide, de reoouvrir (le liquide les surfaces à unir, soit en   faisant   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 couler ce liquide sur les surfaces, en se servant à cet effet de becs mobiles, soit en faisant couler le liquide sur les sur- faces pendant que celles-ci cheminent sur un transporteur en dessous d'un dispositif à garnir, telsqueceux qu'on emploie usuel- lement pour appliquer des revêtements liquides uniformes sur des surfaces solides. 



     Conformément   à la présente invention, le procédé permet tant d'assembler un corps plastique d'ester cellulosique avec une feuille de verre déjà recouverte de gélatine, en présence ou non d'émail ou de ciment, consiste à mettre les dites surfa- ces en contact alors qu'elles sont arrosées par un liquide iner- te ou non dissolvant, à point d'ébullition relativement élevé, ou à les immerger dans celui-ci, et à soumettre ensuite les feuil- les ou plaques unies de la sorte, à l'action de la pression et de la température. 



   Dans le mémoire et dans les revendications, un "corps plas- tique d'ester cellulosique" signifie une matière en feuilles telle que le celluloïde qui contient un ester cellulosique et qui est plastique dans les conditions existant dans la   fabrica-   tion. L'expression "liquide inerte ou non   @issclvant"   signifie , un liquide tel que le cyclohexanol ou un isomère de celui-ci qui n'est pas considéré, normalement, comme un solvant de la nitrooellulose; et enfin l'expression "point d'ébullition rela- tivement élevé" signifie un point d'ébullition notablement plus élevé que celui de l'eau, par exemple 120 à 130 C environ ou plus.

   L'immersion dans un liquide inerte ou non dissolvant (tel que le   oyolohexanol   ou un de ses isomères) ayant le point   d'ébul   lition relativement élevé dont question, ou l'arrosage par celui* oi, a pour effet d'éviter les inconvénients résultant de l'em- ploi de l'alcool et des corps analogues, qui sont exposés ci- dessus. 



   Les feuilles qui ont été unies, après avoir été arrosées de liquide et avant d'être soumises à l'action de la pression et de 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 la chaleur, peuvent être soúmises à celles d'un dispositif méoa- nique destiné à expulser le liquide en excès. De plus, le liqui-   de,dans   lequel les plaques ou feuilles sont immergés ou qui les arrose, peut se trouver à température élevée. Quand on se sert d'un émail ou d'un ciment, celui-ci peut être opportunément un ester cellulosique. 



   L'union du corps plastique d'ester cellulosique avec la plaque de verre déjà recouverte de gélatine peut se faire en mettant les surfaces en contact pendant qu'elles sont immergées dans un mélange de oyolohexanol, de glycérine et d'eau ou pendant qu'elles sont arrosées par oelui-oi et en soumettant ensuite les feuilles ainsi unies à l'action de la pression et de la tempé- rature. 



   Le liquide inerte ou non dissolvant à haut point   d'ébulli-   tion peut être le   oyolohexanol   ou un isomère de celui-ci. 



   On peut ajouter à ce liquide non dissolvant à aut point d'ébullition, du toluol, du xylol ou des isomères de celui-ci, de l'alcool amylique ou une huile minérale à haut point   d'ébul   lition. On procède comme suit: on introduit le dit liquide iner- te ou non dissolvant à haut point d'ébullition, avec ou sans addition d'une petite quantité de solvant ou plastifiant à haut point d'ébullition, dans des bacs ou cuves métalliques qui 'on% été employés jusqu'à présent pour l'alcool.

   On peut aussi arro- ser les couches de liquide en se servant à cet effet de becs mobiles ou de beos fixes ou encore en faisant arriver le liquide sur les surfaces pendant que celles-ci cheminent sur un trans- porteur en dessous d'un dispositif à garnir tel que ceux dont on se sert habituellement pour appliquer des revêtements liquides uniformes sur des surfaces solides. Dans le présent procédé, il est   préférable de   se servir d'un émail qui, en fai- sant prise, donne une surface sèche sensiblement dépourvue du pouvoir agglutinant. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

   EXEMPLE   I. Ci-après description, à titre d'exemple, d'une métho- de de réalisation de l'invention pour la fabrication de verre renforcé oomportant deux plaques de verre et une couohe de oel-   luloide   intermédiaire. 



   Après avoir subi le nettoyage et le séchage habituels la surface non exposée de chaque plaque de verre est recouverte, 
 EMI5.1 
 dans une machine à garnir, d'une couche mince de gélatineqàlb,1%ùl sèche également.On recouvre ensuite la surface de gélatine ainsi séchée d'un émail qui peut   être   appliqué à cet effet dans une machine à garnir. Cet émail se compose opportunément de   cellu-   loïde dissous dans l'acide acétique ou dans de l'éther acétique ou dans un mélange de ces deux   orps,   de préférence avec addi- tion d'autres solvants. Après application, on sèche l'émail.

   On recouvre ensuite les plaques de verre ainsi garnies d'un liqui- de du type dont question ci-dessus, c'est-à-dire soit uniquement d'un liquide non-dissolvant à point d'ébullition relativement élevé, tel que le oyolohexanol, soit d'un liquide non dissolvant de   l'espèce   auquel on ajoute un   volvant   ou plastifiant à point d'ébullition relativement élevé. 



   On plonge la feuille de   oellulolde   dans un bain du dit li- quide et on la pose sur la surface garnie de l'une des plaques de verre. L'autre plaque de verre garnie est posée sur l'autre surface de la feuille de celluloïds. On fait passer le corps stratifié ainsi obtenu dans un dispositif d'expulsion mécanique. puis on le soumet à l'action de la température et de la pression. 



  On peut par exemple faire passer le corps stratifié, dans une presse hydraulique dont lesplateaux sont chauffés à une tempé- rature de 60 à   120 0   et faire intervenir une pression de l'ordre de 150 à 240 livres par pouce carré. On fait agir la pression de préférence pendant deux minutes, puis on retourne le corps stratifié et on le soumet de nouveau à l'action de la pression. 



   REVENDICATIONS. 
 EMI5.2 
 



  -:-:-:-:-:-:-:-:-:-:-:-:-:-:-:- 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. Procédé pour unir un corps plastique d'ester oellulosi- <Desc/Clms Page number 6> que avec une plaque de verre déjà recouverte de gélatine; en pré- sence ou non d'émail ou de aiment, consistant à mettre les dite* surfaces en contact tandis qu'elles sont immergées dans un li- quide inerte ou non dissolvant à point d'ébullition relativement élevé ou à les arroser par celui-ci et à soumettre ensuite la* plaques assemblées de la sorte, à l'action de la pression et de la température.

2. Procédé pour unir un corps plastique d'ester cellulo- sique avec une plaque de verre déjà recouverte de gélatine oon- formément à la revendication 1, caractérisé par le fait que l'émail ou ciment est un ester cellulosique.

3. Procédé pour unir un corps plastique d'ester cellulosi- que avec une plaque de verre déjà recouverte de gélatine oonfor- mément à l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le liquide inerte à haut point d'ébullition est du cyclohexanol ou un isomère de aelui-oi.

4./ Procédé pour unir un corps plastique d'ester cellulosi- que avec une plaque de verre déjà recouverte de gélatine, confor- mément à a revendication 2 ou 3, caractérisé par le fait que le liquide plastifiant comprend en plus du liquide inerte à haut point d'ébullition, phtalate d'alkyle ou un mélange de phtalates d'alkyle.

5./ Procédé pour unir un corps plastique d'ester cellulosi- que avec une plaque de verre déjà recouverte de gélatine confor- mément à la revendication 2 ou 3, caractérisé par le fait que le liquide plastifiant comporte en plus du liquide inerte à haut point d'ébullition, un hydrocarbure aromatique, par exemple le tolu*! ou le xylol.

6. Procédé pour unir un corps plastique d'ester cellulosi- que avec une plaque de verre déjà recouverte de gélatine confor- mément à la revendication 2 ou 3, caractérisé par le fait que la liquide plastifiant renferme, en plus du liquide inerte à haut point d'ébullition une huile minérale à haut point d'ébullition. <Desc/Clms Page number 7>

7./ Procédé pour unir un corps plastique d'ester cellulosi- que avec une plaque de verre déjà recouverte de gélatine consis- tant à mettre les dites surfaces en contact alors qu'elles .sont immergées dans un liquide plastifiant composé de oyolohexanol, de glycérine et d'eau, ou pendant qu'elles sont arrosées par ce- lui-ci et à soumettre ensuite les plaques unies de la sorte à l'action de la pression et de la température.

8. Procédé pour unir un corps plastique d'ester cellulose que aveo une plaque de verre déjà reoouverte de gélatine confor- mément à l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les plaques ainsi unie., après que les surfaces ont été arrosées de liquide, sont soumises à l'action d'un dispositif mécanique pour expulser le liquide en excès et sont ensuite sou- mises à l'action de la pression et de la température.

9./ Procédé de fabrication de verre renforcé ou armé oonfor me à la description faite relativement aux exemples spécifiques ci-indiqués.

10. Verre armé ou verre uni à un corps plastique d'ester cellulosique, fabriqué conformément à l'un des procédés ci- décrits et revendiqués.