BE385604A

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Info

Publication number: BE385604A
Authority: BE

Description


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  Production d'una matière isolante pour usages électriques dans las installations à hautes tensions et à fréquences élevées. 



   La présente invention se rapporte à la production d'une manière isolante pour usages électriques dans les installations à hautes tensions et à fréquences élevées. 



  Le   p rocé dé   de production suivant l'invention se caractérise en ce qu'on ajoute à une substance de support isolante (inorganique ou organique), qui forme l'élément constitutif principal de la matière isolante, une substance additionnelle a base de caoutchouc en une quantité tellement faible que cette substance additionnelle joue uniquement la rôle de liant, après quoi on durcit le mélange uniformément travaillé, par emploi simultané de chaleur et de pression, en un corps isolant ne se ramollissant pas au-dessous de 1200 
C et présentant une résistance élevée aux percements 

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 électriques.

   En dehors de la substance à base de caoutchouc (caoutchouc naturel ou synthétique, gutta-percha, balata), qui consiste de préférence simplement en caoutchouc ordinaire, on peut aussi ajouter encore au mélange une certaine quantité de soufre jouant également le rôle de liant. On a trouvé avantageux dans ce cas d'employer moins d'une partie de soufre pour une partie de caoutchouc ; le soufre peut cependant aussi être supprimé, Le durcissement du mélange s'effectue avantageusement sous une pression d'au moins 15 kg. par centimètre carré et à une température de 160 - 170 C.Comme substance de support, il convient d'utiliser avec avantage de l'amiante en micro-structure (poudre d'amiante), attendu que son emploi   pernet   de réaliser le durcissement dans un temps relativement court. 



   Contrairement au caoutchouc durci qui, par suite de son point de ramollissement situe au-dessous de 100 C at de son vieillissement défavorable, ne peut être employé que dans une mesure restreinte, il n'est pas nécessaire d'ajouter ici de l'oxyde de zinc; de même, d'autres accélérateurs peuvent être omis. Les matières connues sous le nom de bakélite, se ramollissant seulement à des   tempé-   ratures plus élevées, ne conviennent toutefois, lorsqu'elles sont employées à l'airlibre, que pour des installations électriques à tensions plus basses à cause de leur faible résistance aux percements électriques   et' en   raison de leur hgroscopicité, La nouvelle matière isolante, par contre, rend d'excellents services dans les installations électriques a hautes tensions et a fréquences élevées, dans son usage a l'air libre.

   Elle présente, suivant les ingrédients utilisas, un point de ramollissement situé plus ou moins au-dessus de 1200 C. Elle est stable à l'eau et à l'huile et comporte, grâce a son homogénéité, des propriétés électriques remarquables à tous les points de vue; des phénomènes de vieillissement ne pouvaient être observés. 

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   Les exemples suivants illustrent le nouveau procédé: 
1) .- 230 parties de caoutchouc d'origine naturelle ou artificielle sont travaillées ou malaxées par l'inter- médiaire des moyens de laminage à cylindres usuels dans l'industrie du caoutchouc, avec 700 parties   d'amiante   et 70 parties de soufre jusqu'à ce que le mélange soit trans- formé en une nappe homogène. Celle-ci est alors durcie dans une presse de vulcanisation à des pressions de 14 à 100 kg par centimètre carré au cours d'une heure et à des tempé- ratures de 160 -170 C. Le point de ramollissement de la masse est situé à 170  C; sa solidité aux percements électriques est d'au moins 625 KV par centimètre. 



   2). - 210 parties de caoutchouc naturel ou artificiel sont malaxées ou travaillées ensemble avec 633 parties d'amiante en micro-structure ou de mica, 67 parties de soufre et 90 parties de fibres de ramie jusqu'à ce que le mélange soit   transformé   en une nappe homogène. Celle-ci est ensuite durcie dans une presse de vulcanisation à des pressions de 14 à 100 kg. par centi- mètre carré au cours d'une heure et à des températures de 160 - 1700 C. 



     3).-   300 parties de caoutchouc, 600 parties de farine de bois, et 100 parties de soufre sont travaillées ou laminées comme dans l'exemple 1), après quoi la masse est durcie à 160  C. 



     4). -   200 parties de caoutchouc, 700 parties d'amiante en micro-structure ou de mica et 90 parties de fibres de ramie sont travaillées ou malaxées comme dans le premier exemple, après quoi la masse est durcie de la manière décrite .

Claims

Résume: ---------------- La présente invention concerne la production d'une matière isolante pour usages électriques dans les installations à hautes tensions et à fréquences élevées, cette matière ne se ramollissant pas au-dessous de 120 C et ayant des propriétés électriques remarquables. Les caractéristiques de l'invention sont les suivantes: 1). On ajoute à une substance de support isolante formant l'élément constitutif principal de la matière isolante, telle que de l'amiante en micro-structure, une substance additionnelle à base de caoutchouc en une quantité tellement faible que cette substance additionnelle joue uniquement le rôle de liant, après quoi on durcit le mélange uniformément travaillé par emploi simultané de chaleur et de pression; 2).

En dehors de la substance a base de caoutchouc , on peut aussi ajouter encore au mélange une certaine quantité de soufrejouant également lerôlede iant; 3).Les produits tels qu'obtenus d'après les opérations des paragraphes précédents et leur emploi dans l'industrie électrique.