BE387346A - - Google Patents

Description

   <EMI ID=1.1> 

  
 <EMI ID=2.1>  

  
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suivante 

  

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La présence d'autre* métaux tels que du molybdène ou du titane ou les deux.en proportions jusque 7 pour cent, augmente l'effet catalytique de l'alliage.

  
La Tapeur et la matière première sont injectée* dans

  
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chauffage ou oornue.

  
Il est Impossible de dire quelle est la meilleure

  
 <EMI ID=6.1>  ment peut être adoptée; par exemple la matière première peut être vaporisée et passés sur de l'oxyde de fer ou analogue

  
avant d'être injectée dans la chambre de mélange, ou bien la matière première liquide peut être chauffée avec de l'oxyde de fer, ou enfin, l'oxyde de fer ou autre agent de désulfuration analogue peut être injecté dans la cornue avec le mélange.

  
Il a été trouvé que l'injection d'oxyde de fer contenant de l'oxyde de titane (mélange connu pour ses propriétés déaulfurantea), soit aeul soit en mélange avec du sulfure de fer,

  
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jection d'un tel mélange constitue donc un trait caractéristique de la présente invention.

  
Il a été trouvé qu'une substance finement divisée soufflée dans la cornue passe par la cornue et peut âtre séparée du fluide

  
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effet utile a été augmenté par l'emploi répété; après quelque temps évidemment, oette amélioration due à l'emploi répété disparait et le rendement de la substance diminue. Elle doit alors Aetre purifiée ou bien remplacée par une substance fraîche.

  
Le procédé peut être conduit dans une atmosphère de gaz qui est de préférence le gaz produit dans le procédé et restant

  
 <EMI ID=9.1> 

  
dispositifs semblables convenables; en opérant de cette manière, le rendement en hydrocarbures liquidée peut être augmenté.

  
exemple de réalisation du procédé suivant la présente invention t 

  
 <EMI ID=10.1> 

  
et autres constituants accessoires tels que bases et analogues.

Claims (1)

1. <EMI ID=11.1>

   Le mélange de vapeur qui quitte la cornue avec la vapeur est refroidi dans un appareil de fractionnement séparé à

   <EMI ID=12.1>

   huile de la fraction légère se séparent de la fraction d'huile plus élevée. La vapeur d'eau est condensée avec les vapeurs de la fraction légère dans un appareil de condensation séparé,

   tandis que la fraction lourde, qui par exemple peut entrer en

   <EMI ID=13.1>

   nement* Cette dernière fraction peut être employée de nouveau

   <EMI ID=14.1>

   cent est expliquée par la formation de gaz permanent pendant le procédé.

   81 on désire travailler dans une atmosphère de gaz, telle que le gaz permanent produit dans le procédé, le gaz peut

   être reoiroulé dans tout l'appareillage au moyen d'une pompe travaillant sous la pression requise, les gaz entrant dans les chambres de mélange des cornues par des entrées séparées*

   <EMI ID=15.1> <EMI ID=16.1>

   talliques, ou la plus grande partie de ces surfaces, avec lesquelles le mélange chauffé est en contact dans la cornue, sont faites au alliage niokel-chroae contenant de petites propor-

   <EMI ID=17.1>

   L'invention est en outre caractérisée par les traits

   <EMI ID=18.1>

   a) un agent désulfurant est injecté dans la chambre de chauffage; b) l'agent désulfurant est de l'oxyde de fer contenant de l'oxyde <EMI ID=19.1>