BE394318A - - Google Patents

Description

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  T'r' :Ci.UUay..î:1 JiùX PROCEDES DE FABRICATION ytAli.Ln AUTO-LUJ3RH'IAFTS avec "tâT.:UI1S DL ?L#.ilib.Gil\-E OU DE GRAPHITE dTù33L.- 
La présente invention vise un perfectionnement aux procédés de fabrication d'anneaux auto-lubrifiants constitués par une bague métallique avec enduit de plombagine. 



   On utilise couramment dans l'industrie des bagues ou anneaux cons- titués par une tôle, généralement en laiton, dont la face interne est enduite d'une couche assez épaisse de graphite ou de plombagine dent l'adhérence doit être aussi bonne que possible. 



   Un rnode de réception fréquemment utilisé consiste à fendre un tel anneau après préparation, puis à le déployer complètement. Le graphite ne doit pas se séparer de son support. 

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   L'expérience a montré que seuls peuvent être pris en considéra- tion des liants qui ne deviennent pas durs et rigides une fois secs; par exemple, des liants constitués par des gommes-esters ou esters glycériniques de colophane ne présentent pas la souplesse requise pour cet emploi. A plus forte raison, en est-il de même pour les résines naturelles telles que la gomme laque, la colophane et les différentes   gommes,   Les enduits dérivés des vernis gras sont un peu supérieurs aux résines naturelles, mais l'adhérence est loin d'être parfaite. Les huiles siccatives pennettent de réaliser une bonne adhérence, mais cette adhérence n'est acquise qu'après une dessication à l'air qui est lente et qui peut présenter certains dangers lorsque   l'oxy-   dation des acides gras devient trop rapide. 



   L'invention décrite ci-dessous a pour but de remédier à ces dif- férents inconvénients. 



   A cet effet, la matière liante est constituée par un ester ré- sineux d'un alcool polyatomique et d'un acide polybasique.    De   telles résines sont connues dans la technique sous le nom de "résines alkyd". Elles sont caractérisées par une extrême adhérence aux différentes surfaces métalliques, en même temps que par une flexibilité ou souplesse extrêmement remarquable, puisque des tôles ainsi revêtues peuvent être embouties ou estampées sans que l'enduit se sépare du métal en quelque endroit que ce soit. 



   Les résines alkyd peuvent être constituées par un seul ester rési- neux'ou par un mélange ou association de plusieurs esters différents. Toutes les résines ainsi obtenues peuvent être préparées dans un état initial A, sous lequel elles sont encore relativement molles et totalement solubles dans les solvants organiques usuels. Elles durcissent par la chaleur seule, en devenant alors infusibles et insolubles, mais en conservant leur   flexibi-   lité et leur adhérence. 



   Un autre groupe de ces résines est constitué par des esters mixtes de glycérine, d'un acide polybasique et d'un ou plusieurs acides gras siccatifs. Les résines qui possèdent cette dernière constitution conservent la faculté de se dessécher à l'air à froid grâce à l'oxydation des groupes non saturés des acides gras, en même temps qu'elles peuvent être durcies par la chaleur seule aussi bien en présence qu'en l'absence d'oxygène. Une fois durcies ou oxydées, elles ont perdu leur solubilité et leur fusibilité, tout   @   

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 en conservant leur adhérence et leur souplesse. 



   Suivant l'invention, on peut donc utiliser à volonté des vernis constitués par une solution d'une quelconque de ces résines, durcissables par la chaleur seule ou par l'oxydation, de manière à obtenir une pellicule   extrêmement adhérente au métal support ; puison revêt cette couche avec du   graphite aggloméré par une petite quantité d'un liant organique quelconque, liant qui peut être lui aussi constitué par des résines de marne nature que   @   la couche de fond. 



   Pratiquement, la couche de fond est d'abord étalée sur le métal grâce à l'addition d'un solvant qu'on évapore, puis cette résine est durcie par la chaleur ou par l'oxydation à chaud, suivant sa composition. On enduit alors le graphite mélangé avec son agglomérant. On comprime   l'ensemble   de manière à obtenir une couche très compacte, dure, adhérente, puis on dessèche et durcit le tout par étuvage à température convenable. Les conditions de cet étuvage sont définies dans chaque cas particulier par la nature du liant choisi. 



   Il a été observé, en effet, que l'agglomération du graphite, même au moyen de résines alkyd, n'est aucunement nécessaire et que certains liants organiques peuvent être préférés parce que mois coûteux et tout aussi efficaces. Par exemple, on pourra utiliser   comme   liant des matières grasses siccatives à l'air, des résines naturelles ou synthétiques, etc... le taux du liant étant limité à un maximum de 10% environ du poids du graphite. 



    Généralement,   un taux bien inféri eur, par exemple 2 ou 3%, est largement   suf f i san t.    



   Il doit être bien compris que l'invention décrite dans le cas particulier de bagues auto-lubrifiantes peut   tre   généralisée à des appareils de toutes formes possibles, dès l'instant qu'une partie de leur surface doit être recouverte d'une couche lubrifiante à base de graphite. Il n'est pas nécessaire non plus que cette couche soit constituée par du graphite pur, et d'autres éléments lubrifiants peuvent lui être associés, par exemple du talc, sans qu'on s'éloigne du   domaine   de l'invention. Le métal support n'est pas   nécessairement du laiton ; peut être aussi constitué par des métaux purs     comme   le fer, le cuivre, etc.. ou des alliages comme les bronzes, les cupro- nickels, les aciers, etc...

Claims (1)

1. RESUME L'invention concerne : 1 ) - un mode particulier de fixation d'une couche de graphite ou de toute poudre lubrifiante, à la surface d'un métal, par exemple sous forme de ba- gues autolubrifiantes, l'union intime du graphite et du métal étant réalisée par une couche intermédiaire de résines alkyd ou d'un vernis à base de telles résines.

   2 ) - à titre de produits industriels nouveaux, les bagues ou dispositifs autolubrifiants réalisés suivant le procédé ci-dessus.