BE397954A - - Google Patents

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BE397954A
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    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/52Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive
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    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
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  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 n 3?erfectionnements relatifs à la fabrication d'articles en 
 EMI1.2 
 caoatchoac n. 
 EMI1.3 
 l'invention se rapporte à ans méthode facile et pe a coatease pour faire des articles de oaoate-hoao sec, non val- canisé, tel alle le caoatchoac en feailles oa en crâpe, en réanissant des parties oa des pièces de ce matériaa avec da 
 EMI1.4 
 latex et en laissant cet agent sondant se dessécher. 
 EMI1.5 
 



  Bar les plantations de oaoa%choa@ on prépare généralement le prodait brat en forme de feailles, en coagalant le latex 
 EMI1.6 
 et en expulsant l'eaa par an calendrage répété et en séchant 
 EMI1.7 
 1JM'eM-! les feailles ( procédé dit: sheet1:ng 11: 011 en forme de or#", en faisant passer le latex coagalé oa le caoatchoac sec récolté des encoches poar la saignée ( qaalité de oaoatehoac appelée n SCR4PS ") oa aatres qna1ités inférieures, plasiears 
 EMI1.8 
 fois par des cylindres cannelés dans an coarant dteaa ( pro- 
 EMI1.9 
 cédé dit: creping proceos), 
 EMI1.10 
 D'aatres procédés d'asinage sont qaelqaes fois appli- 
 EMI1.11 
 qaés, par exemple la préparation da caol1tchoa.e,1so11de sec da 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 latex par l'évaporation de   J'eau   y continne.

   Dans tons ces procédés le produit final est an catoachoc sec, non plas-   tiqae,   flexible, mais avec an certain degré de rigidité, proportionnel à. son épaisseur; des   feailles   minces ( par exem- ple d'une épaisseur de 0,8mm )   peavent   être courbées facile- ment, mais elles reprennent leur forme originale, qaand on les   libère.   



   Le procédé suivant l'invention, poar faire des articles utiles avec un tel caontchouc sec, comprend les manipalations suivantes.* 
On découpe d'abord dans la forme désirée les pièces   qae   l'on vent   réunir.   L'article est alors composé et les parties   qai   le composent sont tenaes en place par an mode de liaison préliminaire, par exemple en faisant adhérer les bords, par lesquels les parties doivent être réunies. Ceci peut être obtena en pressant   l'une   contre   l'antre   avec les doigts les surfaces des dits bords. Etant donné que le caoutchouc n'est pas plastique, il ne conservera la forme désirée que si on le tient en place par an moyen tel que ce mode de liaison préliminaire et aussi longtemps que cette connection n'est pas défaite par an effort quelconque.

   Si,   poar   ce mode de liaison préliminaire, ane pression avec les doigts ne   suffit   pas, on peut rendre les surfaces collantes en les enduisant légèrement avec an solvant du caoutchouc, tel que par exemple de la benzine; on les presse ensuite ensemble et on laisse évaporer le solvant. 



   On peut   appliqaer     aassi   d'autres moyens   poar   tenir préliminairement les parties oa pièces en place, par exemple en se servant de pinces oa d'épingles. 



   Après cette anion oa liaison préliminaire, les bords oa lignes, le long desquels les parties se touchent, doivent être fixés ensemble par ana forte soadare finale, Pour obtenir ceci on les   coavre   d'une   petite   quantitéde latex, qai   pénétrera   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 dans les fentes et remplira   celles-ci   et peut couvrir ana partie des dits bords; l'application de ce latex peut être le   mieax   comparée avec la soudure de deux pièces de métal, On laisse alors le latex se dessécher, ce qui se fera rapi- dement, puisque le latex de   soadare   est exposé   à   l'air libre. 



    Une   fois desséché il forme corps avec le caoutchouc sec,   qa'il   couvre, ce qui a comme résultat une anion ou liaison 
 EMI3.1 
 o/,e ,wci forte et parfaite oa pièces réanies prélim(inairement et qa1 sont maintenant fixées dans la forme désirée, Si on le   juge   nécessaire on peut répéter le traitement avec le latex une 
 EMI3.2 
 oa plasiears fois, mais généralement ane application saffit pour obtenir une adhérence finale satisfaisante et permanen- te et des joints absolument étanches. 



   Comme expliqué, la liaison finale est obtenue par le 
 EMI3.3 
 asoatahoaa se déposant da latex et le caoutchouc sec des parties à réunir, qui forment corps. 



   Cette nouvelle combinaison diane   réanon   oa liaison 
 EMI3.4 
 préliminaire avec ans fixation finale par une n souànne ' da caoutchouc sec avec da. latex se desséchant rapidement est la   oaractéristiqae   de la présent méthode. 



   On a déjà proposé plusieurs antres procédés poar unir des parties oa des coaches de caoatchoac. Par exemple, il est notaire que des parties oa coaches pareilles peuvent 
 EMI3.5 
 étne facilement collées ensemble en appliçaanb directement sur le caoatehoae an dissolvant, comme an hydro-carbone   liqaide,   oa une solution de caoutchouc dans un pareil dissol- vant. Il a été proposé d'utiliser on mélange de latex comme 
 EMI3.6 
 une colle pour unir des feuilles de caoatchQaa6ponge, contenant an pourcentage si élevé de soafre que la valca- nisation les transformera en oaoatchouoc dar oa, dbonîte, avec des tissas imprégnés avec le même mélange, oa Pour col- les ensemble les surfaces d'un tissa couvert diane mousse 
 EMI3.7 
 qui deviendra de l'ébonite après valcanisation.

   On sait 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 également   qu'un moule   peat être convert   d'une   dispersion aqueuse de caoutchouc, telle que du latex, et que ensuite, si une deuxième couche de la dite dispersion aqueuse est appliquée sur la première et le tout ensuite desséché et valcanisé, les deax pièces de caoutchous résultantes des deux coaches saper- posées seront unies ensemble intégralement. 



   Il est encore conna, que l'on peut faire des masses oa   prodaits   cohérents et inséparables en mettant en contact intime l'un avec l'antre deux ou plasienrs morceaux da matériau obte- na directement comme dép8t, sur des coaches dites à, dépôt, à partir de dispersions   aqueuses   de caoatchoac, et dans an état humide on mouillé oa dans une condition partiellement ou incomplètement desséchée et coagulée, et en effectuant ensaite le dessèchement oa la   eoagalation   ou en achevant la   dessé-   chement ou la coagulation. 



     On   a encore proposé de faire des articles à partir de feuilles obtenues   d'une   solution   aqueuse   de latex avec les ingrédients oa produits de vulcanisation et de charge néces- saine, par ane méthode qui consiste en an desséchage lent des dites feuilles   l'une   sur l'autre et en an pressage dans une presse ou   moale   chauffé. La peau, qai se forme sur la   feaille   pendant le séchage, est de préférence converte   d'une   solution aqaease de latex et de soafre, mais sans accélérateur poar la valcanisation, pour améliorer l'adhérence entre les feuilles quand elles sont pressées ensemble dans la presse à valcaniser. 



  Il a   également   été proposé de faire des articles composés de caoatchoas en superposant alternativement une oa   Plusieurs   couches de caoutchouc mastiqué et   Plastique   et ans oa plasienrs coaches encore à l'état humide de caoutchouc coagulé, obtenaes directement à partir de dispersions   aqaeases   de caoutchouc, gatta-percha, balata oa aatres résines végétales similaires. 



   En contraste avec tous ces procédés, dans le présent procédé, comme il est décrit   ci-dessas,   des articles en caoutchouc mon sont faits en anissant d'abord des parties ou 

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 pièces de   caoatehoas   sec et non plastique et   Ionien   finale est obtenue en atilasnt comme matière de soadare da latex, que l'on laisse se dessécher et faire corps avec les   deux   parties ou pièces à unir, ce qai ne fait partie d'aucun des procédés cités ci-dessus.

   Une autre différence réside dans le fait que dans le procédé selon la présente invention   l'agent   liant est   appliqaé   comme une sondure, sar le bord et/ on sur uns zone étroite des pièces   à   unir, tandis que dans les procédés connus   Pour   unir des feuilles, la couche humide collante est couverte par les feuilles de caoatchouc à   anir,   ce qui a Pour résultat an desséchage lent, tandis que dans le présent procédé chaque particale du latex de sondure est exposé à l'air libre ou se trouve à proximité de l'air libre, de sorte   qa'il   peut facilement perdre par évaporation l'eau qu'il contient, ce qui est d'importance Pour   la   pratique. 



  Le procédé selon la présente invention présente, par rapport aux procédés connus, l'avantage de pouvoir être appliqué sar les plantations à caoutchouc   d'une   manière facile,   peu     coatease   et rapide, sans avoir besoin de machines compliques, comme on le comprendra par les exemples   ci-dessins   avec référence aux dessins annexés qui représentent à titre   d'exem.,   ple seulement deax formes de réalisation de l'invention: EXEMPLES : 
1) On confectionne deux morceaux de crêpe, an sans cou- leur et an colorié en bleu, chacun d'une   épaisseur   de 0,8 mm. 



  On les coupe ensuite en carrés réguliers de 5 cm environ de   coté.   Des carrés incolores   @   sent représentés en 2 fig. 1 et des carrés bleus   en 3   à la robe figure . On réunit ensuite ces carrés à la manière des cases d'an jeu d'échecs, en pres- sant les bords nouvellement coupée ensemble,   pour   former par exemple une pièce de   0,60   m X 1,20 m. Ensuite ana toute petite quantité de latex est appliqué le long des lignes des joints entre carrés Pour coller les carrés fortement ensemble. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 



  La pièce on article en forme de   tableaa   de   jea   d'échecs est maintenant étendu sur une feuille de crêpe dit   "   scrap " 4 d'une épaisseur d'environ 1,5 mm., et est rénal à cette feuille par passage d'un lourd cylindre sur les deux. En découpant proprement alors les bords on fait da dit article an tapis convenant pour salle de bain. 



    2) On découpe dans une pièce de " serap " d'une épais-   seur de 1,5 mm., deux morceaux, l'an rond, représenté   fig.2,   et l'antre représenté figure 3 en forme d'an développement de tronc de cône tel, que le premier morceau paisse former le fond et le deuxième morceau la paroi d'an récipient   troconl-   que on gobelet. On   réunît   alors les deux pièces dans cette forme en   pressentensemble   les bords nouvellement coupés; la simple pression des doigts suffît, Ensuite les insterstices le long des joints sont remplis de latex et on laisse ce latex se dessécher.

   De cette manière on obtient an gobelet   conique,   tel   qae   représenté figure 4 et   qai   est étanche et que l'on peut employer comme gobelet   poar     recaeillir   le latex sar la plantation de caoutchouc. Qaant le scrap crêpe est déprécié, de telle tasses reviennent très bon marché. 



  Le   caoatchoao   n'est même pas perdu, parce   qae   l'on peat, après s'en être servi pendant   qaelqae   temps, calendrer à   nouveau   les gobelets et en faire à nouveau da scrap   crêpe,   que l'on obtiendra alors en quantité plas grande que celle employée aa commencement, parce   qae   le latex, qui s'est dessé- ché dans le fond da gobelet après chaqae saignée, vient augmenter d'une petite quantité la   quantité   de caoutchous sec constitutive da gobelet. 



   Il va sans dire que le procédé n'est pas limité aux exemples décrits, mais peut être appliqué dans des cas bien différents. Toutes espèces de caoutchouc non   valcanisé   peuvent être employées et on peut les mélanger avec des agents valca- nisatears, de préférence, en mélangeant ces agents dans le 

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 EMI7.1 
 latex, qui sert à faire le caoutchouc, avant qae la coagll- lation pour le " creping process" n'ait cmmmencée , mais dans ce cas on doit remettre la vulcanisation jaeqalaprès l'assem- blage et la fixation de l'article dans sa forme finale , de sorte qae quand on applique le latex de soudare, le 
 EMI7.2 
 caoatchoao sec est encore non vulcanisé.

   On peat aUssi# ajou- ter d'antres prodnits que des agents vulcanisatears, tel 0 que par exemple des colorants, des ohangesj%8aMi-oxyàan%s et d'antres additions en asage pour des bats spéciaux aa. caoatehoac, on bien on peut combiner ce caoatehoac avec d'antres matériau. Le latex employé comme agent sondant peut être traité d'avance oa mélangé de différentes manières;

   
 EMI7.3 
 concentré, àilaà, mélangé d'anti-coagalante ou d'agents valcanisatears, de colorants et d'agents de blanchiment, de charges et d'antres additions employées   pour   des bats spé-   cieux*     Toates   espèces de latex oa   d'aatres   dispersions aquen- ses de caoutchouc ou de substances similaire peuvent être 
 EMI7.4 
 employées, La vulcanisation de l'article peat 8treeeffectllée par n'importe qael procédé connu de valcanisation, à condition que cette vulcanisation soit effec1!o.ée après qae l'assembla- ge final ou   soadare   est terminé. 



    REVENDICATIONS.   



   ---------------------- 
1. Méthode   pour     fabriqaer   des articles en caoutchouc mon, caractérisé e par le fait, qae des parties oa des 
 EMI7.5 
 pièces en caoatohoas sec non valcanisé et non plastique sont assemblées et maintenaes en place dans la forme désirée par une liaison préliminaire et sont fixées ensuite dans cette forme en les sondant ensemble avec da latex oa autre disper- 
 EMI7.6 
 sion aqueuse de caoutchoar. comme agent d'anion, cet agent restant exposé à l'air libre ou à proximité de l'air libre, en se desséchant ainsi rapidement.

Claims (1)

  1. 2. :La méthode mentionnée dans le première revendication, EMI7.7 dans laquelle le ca0atchoac sec est poarvu de colorants <Desc/Clms Page number 8> charges, anti-oxydants on d'additions similaires.
    3. La méthode mentionnée dans les revendications 1 et 2, dans laquelle des colorants, charges, anti-oxydants, anti-coa- le. galants, agents on blanchiment, et aatree additions similai- res sont ajoutées au latex.
    4. Méthode mentionnée dans les revendications 1, 2 et 3, dans laquelle le caoutchouc sec est pourvu d'agents valcani- sateurs ou dans laquelle de telsâgents sont ajoatés aa latex soadant, la vulcanisation étant pratiquée après la fixation finale des parties ou pièces par soudure.
    5. Un procédé comme mentionné dans les revendications 1, 2 et 3, dans lequel la valcanisation est pratiquée par des procédés connus après que la fixation finale par soudure des parties oa pièces est terminée.
    6. Les articles en caoutchous fabriqués selon le procé- dé mentionné dans l'ane ou l'autre des revendications pré- cédentes.
    7. Méthode poar fabriquer des articles en oaoatehoae telle qae décrite.
    8.Articles en caoatchoae tels que décrits et représentée.
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