BE403512A - - Google Patents

Description

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  Procédé et appareil pour monter une matière en feuille sur un support plat, pour l'impression ou des applica- tions analogues. 



   La présente invention fournit un procédé perfec- tionné pour monter une matière en feuille, par exemple un tissu, sur un support plat pour des applications d'impression, de dé- coration au moyen de patrons ou d'autres 'buts analogues, y compris l'application de matières sur la matière en feuille, soit à la main, soit autrement, ou pour tout traitement de la matière en feuille dans lequel il est désirable qu'elle soit maintenue à l'état lisse ou plat. 



   L'invention concerne particulièrement la méthode d'impression connue sous le nom d'impression avec patrons ou   @   

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 Gabarits, dans laquelle on emploie des patrons   forces   de 
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 :.iatié:e perméable. Dans une semblable impression, il est es- sen1;iel que la matière à imprimer soit maintenue uniformément et siliae;*ent sur le support et le but principal de la présente i.-Vctiofi d..1t de fournir an moyen d'obtenir ce résultat. 



  Poursuivant ce but, la présente invention procure un 
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 procédé de .3o¯r"a.e d'une matière en feuille (par exemple un   tissu)   sur un support plat, pour   1'impression   ou pour d'autres applications, procédé qui comprend les caractéristiques con-   sistnt   (a) à munir la surface supérieure du support et la face inférieure de la matière en feuillechacune d'une sur- face imperméable, (b) à humecter une de ces surfaces imper- méables, et (c) à appliquer la matière en feuille avec sa 
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 surface imperméable vers le bas sur la surface iriper-if6able du support à laquelle elle adhère alors par succion. 



   La surface imperméable sur la matière en feuille peut être fournie   de n'importe   quelle matière appropriée mais elle est   :.'armée   de préférence par le fait u'on unit la matière 
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 a l'aide o.'Jl1 adhésif à une couche de caoutchouc ou d'une au- tre ':atiGJ.'e imperdable. 



  L'invention comprend ét;1enleni un appareil pour la Lise en oeuvre du procédé ci-dessus indiqué, appareil qui   comprend   un support plat ayant une surface imperméable sur laquelle la matière en feuille est destiné à être posée avec 
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 sa face ir2prméable vers le bas, un moyen d'humecter l'une des   surfaces     imperméables   et un moyen d'amener la matière en feuille sir le support. 



   Suivant une caractéristique de la présente invention, on prévoit un   moyen   de former une nappe feuilletée en unis- 
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 sànz la m-tière an feuille par un adhésif à une base de caout- cncuc ou d'une atltr6 matière imperméable, de façon à fournir la surface imperméable à la partie inférieure de la matière eu   faille.   

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   Le support sur lequel la matière en feuille est montée pour   'être   imprimée ou traitée autrement peut être complètement stationnaire ou peut comprendre une courroie mobile (par exemple une courroie sans fin) en caoutchouc ou en une autre matière imperméable, qui forme la face supé- rieure du support et qui fait avancer la matière en feuille en face des dispositifs d'impression ou autres dispositifs pour le   traitement   de la matière.

     lorsque.le   support en question est entièrement fixe, on peut prévoir, suivant une autre caractéristique de la pré- sente invention,.un chariot pour un rouleau de la matière en feuille mentionnée, le chariot étant disposé de façon   à   pouvoir être déplacé le long du support de façon à poser une couche de la matière en feuille sur celui-ci avecsa fa- ce imperméable vers le bas* Dans ce cas, on peut monter sur le chariot un dispositif pour humecter la face imperméable de la matière avant qu'elle soit posée sur le support et un rouleau pour presser la matière en feuille sur le support. 



   D'autres caractéristiques de l'invention qui concer- nent (a) la séparation de la matière en feuille de sa base imperméable après que l'opération d'impression ou autre a été effectuée , (b) le nettoyage de cette base après qu'elle a été séparée de la matière en feuille et (c) le guidage de la courroie mobile lorsqu'elle circule vers l'avant de façon à empêcher sa flexion transversale, seront décrites ci-après et spécifiées aux revendications annexées.. 



     L"invention   peut être réalisée au moyen d'appareils de formes largement différentes suivant la nature de l'opé- ration d'impression ou autreà effectuer sur la matière en feuille. Pour que l'invention puisse être clairement   cornpri-   se, deux formes d'appareil convenant pour la réalisation de l'invention lorsque la matière en feuille doit être imprimée par le procédé d'impression avec patrons ou gabarits vont 

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   maintenant   être décrites, à titre d'exemples, avec référence aux dessins annexés qui sont pleus ou moins schématiques. 



   Dans les   dessins   annexés : 
La fig. 1 est une coupe verticale de   1' extrémité   antérieure   d'une   forme d'appareil suivant la présenta in- vention. 



   La fig. la est une vue analogue de l'extrémité pos- térieure de l'appareil. 



   La fig. 2 est une vue en plan de la partie de l'ap- pareil représentée à la fig. 1. 



   La fig. 2a est un plan de la partie de l'appareil représentée à la fig. la. 



   La fig. 3 est une coupe par la ligne 3-3 de la fig. 



  1, représentée à plus brande échelle. 



   La fig. 4 est une coupe par la ligne 4-4 de la fig. la, mais à plus grande échelle. 



   La fig. 5 est une coupe verticale d'une variante de l'extrémité de droite de l'appareil à la fig. l mais re- présentée à plus grande échelle. 



   La fig. 6 es une coupe verticale d'une machine pour forcer un rouleau de la matière en nappe feuilletée. 



   La fig. 7 est une vue en élévation de côté d'un dispositif pour placer cette matière en nappe feuilletée sur le support. 



   La fig. 8 est une vue en bout du dispositif repré- sente à la fig. 7. 



   Les   semés   chiffres de référence indiquent les mêmes pièces sur toutes les figures. 



   Si l'on se reporte d'abord à la construction repré- sentée aux   fil,.   1 à 4 inclusivement, l'appareil comprend un bâti principal 10 portant une table 11 sur laquelle circule, en contact avec   celleci,   une courroie de transporteur sans fin en caoutchouc 12, la table étant lubrifiée pour diminuer le frottement. Cette courroie-passe autour de tambours 13 

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 et 14 disposés un à chaque extrémité de la table et pouvant tourner dans des paliers du bâti principal. Le brin inférieur de la courroie de transporteur est supporté par un certain nombre de rouleaux 15.

   Le tambour 14 est disposé de façon à être actionné par un moteur électrique 16 dont l'arbre de   à    commande est relié/un arbre 17 portant une roue dentée coni- que 18 qui   engrené   avec une roue dentée conique 19 sur l'ar- bre 20. Sur ce dernier arbre est montée une vis sans fin 21 qui engrène avec une roue de vis sans fin 22 prévue sur l'ar- bre 23 du tambour 14. Cet arbre est relié, en vue du fonction- nement, au tambour par un embrayage magnifique 24 qui est com- mandé par un commutateur 25. De cette manière la courroie de transporteur 12 peut être actionnée par intermittences par la commande du commutateur 25 et ceci peut être réalisé, sui- vaht les besoins, par une pièce appropriée quelconque du mé- canisme d'impression ou par un dispositif associé à celui-ci. 



  Le moyen de faire fonctionner par intermittences la courroie de transporteur 12 ne fait toutefois pas partie de la présen- te invention. On remarquera que la table 11 et la courroie de transporteur en caoutchouc 12 constituent ensemble le support mentionné ci-dessus sur lequel la matière à imprimer est posée et que la courroie fournit la surface .imperméable sur la face supérieure du support. 



   La matière 26 à imprimer est un tissu dont un rouleau 27 est monté de façon à pouvoir tourner à l'extrémité anté- rieure du bâti principal. La nappe du tissu est donduite du rouleau 27 entre des barres de tension 28 vers une calandre comprenant un tambour chauffé 29 et un rouleau.de pression 30 qui est monté de façon à permettre son déplacement vers le tambour 29 ou en sens inverse. Le tambour 29 et le rouleau 30 sont montés tous deux de façon à tourner librement. Le tissu 26 est uni à un blanchet 31, de caoutdcouc ou d'une autre ma- tière imperméable, qui est introduit   simul-canément   dans la 

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 calandre.

   Le blanchet 31 passe du tambour 29 au-dessus de la   co@rroie   de transporteur 1 2, ensuite autour de rouleaux de guidage 32,33 et 34 à l'extrémité postérieure du bâti prin- cipal et revient au tambour 29 en passant par un dispositif de tension et de redressement 35 et autour de rouleaux de 
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 oàidaoc 33,37. Jne matière adhésive est appliquée : la face extérieure du blanchet 31, avant qu'il pénètre dans la calan- dre,   au   moyen d'un rouleau 38 qui plonge dans   uneaige   39 con- tenant la matière adhésive. Le tissu 26 est amené sur la face du   blanchet   31 qui a été enduite de matière adhésive et au moyen du. rouleau de pression 30 il est uni solidement au blan- chet .

   La nappe feuilletée ainsi formée est envoyée, avec le tissu vers le haut, sur l'extrémité antérieure de la courroie de transporteur 12, sur la face extérieure de laquelle une   pellicule   d'eau a été au préalable appliquée au moyen d'un rouleau 40 qui plonge dans un bain d'eau 41. De cette manière la face imperméable inférieure de la nappe laminée, qui est amenée à la face humectée de la courroie de transporteur 12, 
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 estobliée d'adhérer a cette courroie par succion et est trans portée par celle-ci en face du mécanisme d'impression,qui n'est pas représenté vu qu'il ne fait pas partie de la présente in- vention. 



   Après que le tissu a été imprimé, il est séparé du 
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 l3.!lC!J.E:t i::per:zé.ble 31 et conduit sur des roues de carde ro- tatives 42 qui ccmcaisent la nappe de tissu vers l'avant jas- q,.z'è un dispositif sécheur. En pratique, une courte longueur c-e tissa ir.,,pr4,né est d'abord séparée du blanchet 31 à la main et poséesur les roues de carde, aprèsquoices dernières sai- 
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 sassent le tissu et le foiit avancer vers l'avant en le séparant eri '1gm ",';lps du 1Jlé.t.Hchet. Les roues de carde 42 sont fixées à à o<Ibr\::: 43 qui bst disposé de îGçon è. 1;re actionné par l'in- tersédiaire d'un différentiel COt:1!.:anda'ble à 1. main, au. moyen d'un=; roue e chè<ilie 44 et d'une chaîne 5a 'lJ.i passe sur des .:o?av e cl:.i:1e ::catées sur l'arbre 3 du t,,bour 1 et sur l'sx- 

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 bre du rouleau de guidage 33.

   Ce dispositif différentiel permet de régler à volonté la tension du tissu lorsqu'il est séparé de sa -base et est représenté en détail à la fig. 



  4. La roue de chaine 44 est fixée à l'enveloppe 80 du dis- positif différentiel. Des pignons 81,82 sont supportés clans cette enveloppe de façon à pouvoir tourner et la roue en couronne 83 est calée sur l'arbre 43. L'autre roue en couronne 84 est libre de tourner sur l'arbre 43 et est fi- xée à une roue de vis sans fin 85 qui est également libre de tourner sur cet arbre. La roue de vis sans fin 85 est en prise avec une vis sans fin 86 prévue sur un arbre 87 qui est pourvu d'un volant à main 88 au moyen duquel on peut le faire tourner . La roue de vis sans fin 85 et la vis sans fin 86 sont montées dans une enveloppe 89 qui est boulonnée au bâti principal 10. En faisant tourner la vis sans fin 86 au moyen du volant à main 88, on peut régler à volnnté la tens'ion du tissu pendant que la machine est immobile ou pen- dant qu'elle est en mouvement. 



   Entre le rouleau de guidage   34   et le dispositif de tension et de redressernent 35, le blanchet imperméable 31 au moyen passe devant un dispositif de nettoyage/duquel toute subs- tance colorante qui peut avoir traversé le tissu 26 pendant l'impression est enlevée du blanchet. Ce dispositif de net- toyage peut avoir 'n'importe quelle forme appropriée- Tel qu'il est représenté aux fig. 1 et 2, il comprend une auge. 



  45 contenant un certain nombre de dispositifs de projection d'eau 46 auxquels de l'eau peut être fournie à partir d'un tuyau 47 à robinet, et un certain nombre de brosses rotati- ves 48 disposées de façon à être mis en rotation à partir de l'arbre   17.   



   L'invention est principalement destinée à être em- ployée avec un mécanisme d'impression à patrons ou gabarits/ /au moyen duquel des dessins 

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   comprenant   chacun plusieurs couleurs différentes peuvent être imprimés de façon répétée sur la longueur du tissu ou   d'unie   autre matière en nappe. Dans une semblable impression, il estindispensable qu'il n'y ait pas de mouvements trans- les versaux du tissu pendant l'impression car sinon/différents dessins ou les parties de chaque dessin ne sont pas en coîn-   cidance   correcte.

   En vue   d'empêcher   toute flexion   trarisver-   sale du   tiss@   26 lorsqu'il passe dans l'appareil, on a prévu un moyen de   uider   la courroie de transporteur 12 sur la- quelle le tissu est maintenu par succion comme on l'a dé- crit précédemment. Le moyen représenté au dessin à cet effet consiste en un certain nombre de rouleaux 51 qui sont mon- tés le long d'un bord de la courroie de transporteur et sont   ..imposés   de façon à circuler le long d'une voie de gui-   dace   52 de la table 11 et à être guidés dans des cavités pé- riphériques 53 des tambours 13 et 14. 



   Dans la construction représentée aux fig. 1 à 4, un blanchet sans fin 31 a été prévu, mais si on le désire, on peut employer un blanchet non continu comme on l'à repré- senté à la fig. 5. Dans cette variante, le blanchet est con- duit à partir d'un rouleau 54 entre des barres de tension 55, sur le rouleau 38 appliquant la matière adhésive et vers la calandre dans   laquelle   le tissu 26 est uni au blanchet de la menière décrite   ci-dessus.   Le brin de retour du tissu après le passade sur des rouleaux de gaidage 36 et en partie   autour   du tambour chauffé 29 est conduit autour d'un rouleau de glidage 53 et est réenroulé en un rouleau 57 sur un ar- bre actionné par une courroie 58 à partir   d'une   poulie sur l'arbre du tambour 13.

   Cette disposition dublanchet 31 est   préférée   lorsque ce   blanchet     es   fait en papier imperméable ou en une substance peu coûteuse qui peut être détuite lors- qu'elle a servi une fois. Dans ce cas, il est inutile de révoir un dispositif de nettoyage tel que les jets d'eau 45 et les brosses 48 pour le blanchet. 

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   Au lieu de placer la matière feuilletée 26,31 sur la courroie de transporteur 12 pour être transportée par celle-ci en face du mécanisme d'impression, cette matière feuilletée peut être posée sur une assise d'impression fixe, auquel cas des patrons ou des gabarits sont déplacés progres- sivement le long de l'assise d'impression . Cette variante de l'invention peut être réalisée au moyen de l'appareilla- ge représentée aux fig. 6,7 et 8. La nappe de tissu venant du rouleau 29 est unie au blanchet imperméable 31- venant du rouleau 54 dans la calandre telle que celle décrite à propos de la fig. 5. La matière feuilletée ainsi formée 26,31 est enroulée , après avoir passé sur le tambour chauffé 29, en un rouleau 69 sur un tambour 60 qui est actionné par une chaine ou une courroie 61   à   partir du tambour 29.

   Ce dernier peut être actionné par n'importe quel arbre approprié, par exemple un arbre   'tel :que   celui indiqué en 49 , au moyen d'engrenages 50 et d'une chaine ou d'une courroie 62. 



   Le rouleau 59 de matière feuilletée est alors mon- té sur un chariot 63 disposé de façon à circuler sur des rails 64 prévus le long de chaque   côté   de l'assise d'impres-   si.on,   La matière feuilletée est déroulée du rouleau 59 se trouvant sur le chariot 63, avec le tissu 26 vers le haut, et passe en-dessous de barres de tension 66 et de là sur un rouleau 67 qui plonge dans une auge 68 contenant de l'eau. 



   De cette manière, le rouleau 67 applique une pellicule d'eau la 31   à/face   inférieure du blanchet imperméable/et de ce rouleau la matière feuilletée est conduite, avec le tissu vers le haut, vers l'assise d'impression qui est formée par la table 
11 sur laquelle un blanchet 69 est posé avec une feuille im- perméable 70, par exemple une toile cirée, au-dessus du blan- chet.

   Un rouleau souple 71 est prévu sur le chariot 63 pour presser la matière feuilletée sur la feuille imperméable 70 à laquelle elle adhère-par succion à l'état parfaitement plat 

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 Après   l'impression,   le tissa 26 peut être détaché 
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 nu blaichet imperméable 31 et être transporté vers un autre pril pour ¯zn traitement subséquent, si c'est nécessaire, tandis que le   blanche!   imperméable 31 peut à son tour être enlevé de l'assise d'impression en laissant la feuille im- perméable 70 propre et   prte,   -sans aucun autre soin, pour 
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 llapplicati-a suivante de matière feuilletée.

   Le blanchet 4- 31   piat   alors être lavé et séché, si c'est nécessaire, et enroulé   sur un   cylindre prêt à servir de nouveau dans l'ap- pareil représenté à la fig. 6. 



   Il doit être bien entendu que le blandet imperméa- ble auquel la   matière   à imprimer, par exemple le tissu, est unie peut avoir n'importe quelle forme   appropriée'-.Il   
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 peut par exemple être en une¯ .aatiére imperméable telle que du caoutchouc ou en une matière, comme du papier, qui a été uraibée de fi-,(on à la rendra imperméable d'un coté ou des deax c8tés. 



   On remarquera en outre,   que.   l'invention n'est pas limitée à la disposition spéciale représentée aux dessins 
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 " -, que 1a disposition peut être modifiée évideomem suivant lès be80:. s. 



  Revendications. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 1.- Un procédé de montage d'une .matière en feuille ( par EMI10.5 cxs-aple un 1;isdU) sur un support plat, en vue de 1' i^pres- sion ci d'autres applications, qui comprend les caractéris- iizjaes cObsistCli1t (a) à munir la face supérieure du support et la fdce ii1rieure de la matière en feuille chacune d'une surface 1#aecuéable, (b) à humecter l'une de ces surfaces iperébDles, et (c) à placer la ;:izàtière en feuille, avec sa surfaces ipe.rL16aole vers le bas, sur la surface iupermàa- ble du support. <Desc/Clms Page number 11>

   2.- Le procédé de montage d'une matière en feuille sur un support plat, ppur des applications d'impression ou autres, suivant la revendication 1, dans lequel la surface imperméa- ble sur la matière en feuille est formée par le fait qu'on réunit cette matière au moyen d'un adhésif à une couche de caoutchouc ou d'une autre matière imperméable.

   3. - Appareil pour l'emploi en vue de la réalisation du procé- dé suivant les revendications 1 et 2, comprenant un support plat présentant une surface imperméable sur laquelle la ma- tière en feuille est destinée à être posée avec sa face im- perméable vers le bas, un moyen d'humecter une de ces sur- faces imperméables, et un moyen d'amener la matière en feuille sur le support.

   4.- Appareil suivant la revendication 3, comprenant un moyen de former une matière feuilletée en unissant la matière en feuille en question par une matière adhésive à une base de caoutchouc ou d'une autre matière imperméable, de façon à procurer la surface imperméable sur la face inférieure de la matière en feuille.

   5.- Appareil suivant les revendications 3 et 4, dans lequel le support comprend une courroie mobile (par exemple une cour- roie sans fin) en caoutchouc ou en une autre matière imperméa- ble, qui forme la face supérieure du support et qui fait avan- cer la matière en feuille en face des dispositifs d'impression ou autres destinés à. agir sur celle-ci.

   6. - Appareil suivant la revendication 4, comprenant des moyens (par exemple une ouplusieurs roues de carde) pour séparer la matière en feuille de sa base imperméable après que l'impres- sion ou toute autre opération a été effectuée sur la. matière en feuille.

   7.è Appareil suivant la revendication 6, comprenant des moyens (par exemple un ou plusieurs jets d'eau et des brosses) pour nettoyer cette base après qu'elle a été séparée de la matière en feuille. <Desc/Clms Page number 12>

   8.- Appareil suivant les revendications 6 et 7, comprenant un moyen de racler la tension de la matière en feuille pendant qu'elle est séparée de la base.

   9.- Appareil suivant la revendication 8, comprenant une roue (on plusieurs roues) rotative de carde pour séparer la matiè- re en feuille de sa base, et dans lequel le moyen de réglage de la tension est un dispositif différentiel (par exemple actionnable à la main) qui est relié en vue du fonctionnement à la roue (ou aux roues) de carde.

   10. - Appareil suivant la revendication 5, comprenant un moyen de gaider la co@rroie mobile de façon à empêcher une flexion transv ersale.

   11.- Appareil suivant la revendication 10, dans lequel ce moyon de guidage comprend un certain nombre de rouleaux mon- tés sur la courroie et disposés de façon à circuler dans des égides prévus dans une table par dessus laquelle la courroie se eut, et à être uidés dans des renfoncements périphéri- ques des tambours d'extrémité autour desquels la courroie passe.

   12.- Appareil pour l'emploi dans la réalisation du procédé suivant les revendications 1 et 2, dans' lequel le support sur lequel la matière en feuille doit être montée est fixe et un chariot est prévu pour un rouleau de la matière en feuille, lequel chariot est disposé de façon à pouvoir être déplacé le long du support de manière à poser la matière en feuille sur celui-ci avec sa face imperméable vers le bas.

   13.- , =,pareil suivant la revendication 12, comportant, monté sur le chariot, un dispositif pour humecter la face imperméa- ble de la matière en feuille avant qu'elle soit déposée sur le support, et un rouleau pour presser la matière en feuille sur le support.

   14.- Comme un tout accessoire, un appareil pour former une salière feuilletée, pour l'emploi dans la réalisation du pro- <Desc/Clms Page number 13> cédé suivant la revendication 1, comprenant une calandre, un moyen d'amener simultanément à cet'ce calandre deux nappes de matières destinées à être unies dans celle-ci, savoir une nappe de tissu ou d'une a,utre matière à imprimer et une nappe de caoutchouc ou d'une autre matière imperméable, un moyen d'appliquer une matière adhésive à l'une des faces opposées de ces nappes avant qu'elles pénètrent dans la calandre, et un arbre ou un cylindre rotatif sur lequel la nappe feuille- tée peut être enroulée lorsqu'elle quitte la calandre.

   15.- Comme un tout accessoire, un appareil pour forcer une matière feuilletée, pour l'emploi dans la réalisation du pro- cédé, suivant la revendication 2, en substance tel qu'il est représenté à la fi. 6 du dessin annexé.

   16. - Appareil pour monter une matière en feuille en forme de nappe sur un support plat, en vue de recevoir l'impression par le procédé d'impression connu sous le nom d'impression avec patrons ou gabarits, en substance tel qu'il est repré- senté aux fig. 1 à 4, inclusivement, ou tel qu'ilest repré- senté sur ces figures mais modifié par le fait que la base imperméable de la-matière en feuille est disposée comme le montre la fig. 5, ou en substance de la manière représentée aux fig. 6,7 et 8 des dessins annexés.