BE409595A - - Google Patents

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BE409595A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/02Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by additives for special purposes, e.g. indicators, breakdown additives

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de fonderie et produits pour la mise en oeuvre de ce procédé 
Pour le moulage à vert des pièces de fonderie, on utilise couramment de la houille pulvérisée appelée noir de fonderie ; ce noir de fonderie est mélangé au sable de moulage dans certaines proportions variables suivant l'épaisseur et l'importance des pièces à   couler.   



   En général, les proportions oscillent entre 5 à 7 % de noir minéral en volume par rapport au sable de moulage ; ce sable est d'ailleurs lui-même composé dtun mélange de vieux sable et de sable neuf et l'ensemble est malaxé par un broyeur à sable couramment employé en fonderie. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   La présence du noir de houille incorporé dans le mélange crée, lors de la coulée, une atmosphère réductrice au contact de la fonte par suite du dégagement des gaz hydrocarbonés inclus dans la houille, ce qui évite ainsi l'adhérence du sable à la fonte par la formation de silicates. 



   Jusqu'à présent, on augmentait les qualités du noir de fonderie en choisissant pour sa fabrication des houilles très flambantes contenant la plus forte proportion de matièresvolatiles. 



   Mais la plus haute teneur en hydrocarbure que contiennent couramment les houilles flambantes ne dépasse pas 35%; il en résulte que les gaz hydrocarbonés inclus dans le noir de fonderie se dégagent trop lentement et d'une façon   insuffisante,   ce qui ne permet pas toujours d'obtenir des pièces de fonderie parfaitement nettes. 



   La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient; elle concerne un procédé de fonderie pour le moulage à vert suivant lequel on mélange au sable de moulage une certaine quantité de houille pulvérisée appelée noir de fonderie, procédé caractérisé par ce qu' on inoorpore à ce noir de fonderie un carbure d'hydrogène, ce qui augmente la proportion de matières volatiles hydrocarbonées actives mélangées au sable de moulage et assure par suite, lors de la coulée, un dégagement rapide et abondant de ces matières volatiles, ce procédé permettant d'obtenir des   pièëes   de fonderie d'un bel aspect, sans gales et sans piqûres, tout en étant plus économique. 



   Suivant ce procédé, on prépare du noir de fonde** rie en incorporant en toutes proportions convenables à la houille, avant ou après pulvérisation, des carbures d' 
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Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1 - Procédé de fonderie pour le moulage à vert suivant lequel on mélange au table démoulage une certaine quantité de houille pulvérisée appelée noir de fonderie, procédé caractérisé par oe qu'on incorpore à ce noir de fonderie un carbure d'hydrogène, ce qui augmente la proportion de matières volatiles hydrooarbonées actives mélangées au sable de moulage et assure par suite, lors de la coulée, un dégagement rapide et abondant de ces matières volatiles, ce procédé permettant d'obtenir des pièces de fonderie d'un bel aspect, dans gales ni piqûres tout en étant plus économique , 2 - Le carbure d'hydrogène est incorporé à la houille soit avant, soit après pulvérisation de cette houille.
    3 - Le carbure d'hydrogène est incorporé soit à l'état liquide, soit à l'état solide.
    4 - Le carbure d'hydrogène employé est de la naphtaline, de l'enthre@ène, des huiles de pétrole, etc..
    5 - On peut incorporer des produits goudronnera: ou bitumineux.
    6 - Les produits pour la mise en oeuvre des procédés précédentset notamment un mélange de sable de moulage, de houille pulvérisée, de carbure d'hydrogène, ou de produits bitumineux et goudronneux. <Desc/Clms Page number 4> cène, huiles de/pétrole, eto...
    On peut évidemment appliquer dans la mise en oeuvre du procédé les hydrocarbures les plus variés, ainsi que les produits tels que produits goudronneux ou nitumineux, susceptibles de dégager par leur décomposition ces hydrocarbures.
    Le noir de fonderie ainsi obtenu est employé dans les mêmes conditions que le noir ordinaire par lélange intime avec le sable, mais en proportion beaucoup moindre .
    Les pièces de fonderie obtenues à la coulée de la fonte dans le mélange de sable et de ce noir de fonderie, présentent un bel aspect sans gales et sans piqûres par suite du dégagement plus rapide et plus abondant des matières volatiles lors de la coulée.
    D'autre part, ce procédé permet de diminuer la proportion de noir de houille employé par rapport à un noir ordinaire (environ 50 % de réduction); il en résulte une économie des frais d'emploi (transport, ensachage, etc...) .
    Enfin, ce procédé permet d'obtenir une diminution des résidus minéraux (cendres inclus dans le sable); ces sables présentent par suite une plus grande porosité, ce qui assure encore une économie de 25 à 30 % sur lier± ploi du sable neuf.
    L'invention s'étend non seulement au procédé ci-dessus décrit, mais aussi à titre de produits nouveaux aux produits pour la mise en oeuvre de ce procédé et notamment un mélange de sable de moulage, de houille pulvérisée et de carbure d'hydrogène.
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