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Publication number: BE416062A
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Description


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  Procédé et dispositif pour la fabrication de   farineda   coco à partir de pulpe de coco fraîcherépée, contenant de l'eau. 



   La présente invention a pour objet un procédé et un dispositif pour la fabrication de farine de   coco à   partir de pulpe de coco râpée contenant de l'eau. On a observé que pour la fabrication d'une farine de coco sableuse et se pressurant bien, il est nécessaire d'ouvrir les cellules d'huile de la pulpe de coco fraîche a,vant le   pres.surage.   



   .Dans un procédé connu dans lequel la pulpe de coco est chauffée en un récipient fermé et traitée par de la vapeur sous pression, il se produit outre l'ouverture des cellules d'huile, déjà une forte élimination de graisse de la pulpe de coco. 



   Des recherches approfondies ont montré que l'on obtient une farine de coco non parchemineuse, mais sableuse et bien pressurable, lorsqu'on chauffe indirectement pendant   en     viron 1   heure la pulpe de coco fraîche humide, dans un espace à l'abri de l'air, avec agitation intense, et qu'on la met en 

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 contact intime avec l'air chaud introduit simultanément dans cette chambre et ayant une température de 150-300  C.A l'intérieur d'un ou de plusieurs tambours on empile la farine de coco en une couche relativement épaisse et on l'agite énergiquement au moyen d'un dispositif agitateur connu. Le tambour est chauffé indirectement et on y insuffle simultanément pendant environ l heure de l'air chaud d'une température de 150-300  C.

   Sous l'effet du dispositif agitateur, les particules de pulpe de coco qui ont absorbé de la chaleur par l'air chaud et par le chauffage indirect, sont mises en contact avec les quantités encore humides de pulpe de coco, de sorte qu'il se produit un mélange d'air chaud saturé de vapeur, qui provoque le traitement par la vapeur de la farine de coco et l'ouverture des cellules d'huile. 



  Le mélange d'air et de vapeur en excès est utilisé pour le chauffage indirect du tambour de travail. Les expériences ont montré que le traitement dans la vapeur propre est   e   seul moyen utilisable pour la fabrication d'une farine de coco sableuse bien pressurable. De la farine de coco obtenue de cette manière, on peut tirer directement l'huile par pressurage. L'huile est à peu prés incolore et a une teneur en acide gras très basse inférieure à 0,5%. D'autre part, le rendement est très grand. 



   Le nouveau procédé est décrit à l'aide de l'exemple de réalisation suivant :
La pulpe de coco fraîchement broyée , qui contient, comme on le sait, environ 50% d'humidité, est chargée dans une cuve :de séchage préalable cylindrique, fermée, de hauteur minime et l'on fait passer à travers le récipient et au-dessus de la cuve.de l'air chaud à environ 150-300  c, tandis qu'en même temps le fond de la cuve seule ou bien le fond de la cuve et les parois latérales du récipient sont chauffées. Le chauffage peut se faire:par le mélange d'air et de vapeur venant de la cuve. Pendant cette opération de séchage, la 

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 farine de coco est maintenue en mouvement énergiquement par un dispositif agitateur et racleur, de telle manière que son humidité est expulsée en environ 1 heure.

   Le séchage se fait très rapidement et uniformément, tandis qu'en même temps par   l'air   insufflé et le chauffage indirect, il se forme, à partir de l'humidité propre de la farine de coco, des vapeurs qui viennent en contact intime avec la farine de coco et produisant l'ouverture des cellules d'huile. 



  On peut éventuellement, après quelque temps, conduire encore le produit dans une cuve de séchage ultérieur pour vaporiser l'humidité encore présente et maintenir la, farine à la température nécessaire pour le pressurage. La farine de coco peut, après avoir quitté la cuve de séchage ultérieur et après que ses cellules d'huile ont été complètement ouvertes, être pressurée facilement avec le meilleur rendement . On peut naturellement aussi réaliser l'opération dans une seule cuve. 



   A la place du chauffage iadirect des cuves ou des tambours au moyen du mélange d'air et de vapeur provenant du séchage, on peut également chauffer directement les cuves et les tambours. 



   On a représenté au dessin en coupe verticale un dispositif convenant par exemple pour la réalisation du procédé. 



   Les deux cuves 1, une cuve de séchage préalable et une cuve de séchage ultérieur, sont montées l'une au-dessus de l'autre et pourvues toutes deux d'un dispositif agitateur et raclaur. De l'air chaud est insufflé au moyen de la conduite d'amenée 3, à une température d'environ 150-300  c, dans la cuve de séchage préalable supérieure I,   d'où   ensuite l'air chaud saturé de vapeur est amené en passant par une conduite de circulation 4 vers la cuve de séchage ultérieur située endessous, Le mélange d'air et de vapeur baigne alors avantageusement qu préalable le double fond 5 de la cuve supérieure. 



  Les cuves ou leurs tambours peuvent avoir également une forme à double paroi dans toutes leurs parties et il se produit alors un trajet   modifié   en conséquence du mélange d'air et de 

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 vapeur sortant de la première cuve. La pulpe   de   coco broyée parvient dans la cuve supérieure au moyen d'une trémie 6 pourvue d'un registre   7.   Les deux cuves sont reliées entre elles par une tubulure 8 par laquelle la pulpe de coco séchée venant de la cuve supérieure tombe dans la cuve inferieure. Comme dispositif d'amenée on se sert d'un dispositif racleur réglable 10 monté sur un bras d'agitation il. Le brassage et le mélange intime de la pulpe de coco est réalisé au moyen de racloirs 9 montés à l'autre extrémité du bras d'agitation II.

   La commande du dispositif agitateur et racleur   peut:se   faire d'une manière connue,, par exemple au moyen d'un arbre vertical 2 et d'un arbre horizontal 12 actionnant celui-ci par l'intermédiaire d'une roue conique   13.   



  La farine de coco sableuse et bien pressurable quitte la cuve inférieure, après que ses cellules d'huile ont été complètement ouvertes, par un dispositif d'évacuation 15 pourvud'un registre et le mélange d'air et de vapeur quitte le dispositif par une tubulure 14 se trouvant sur la cuve inférieure.

Claims

R e v e n d i c a t ion s .

1/ Procédé pour la fabrication de farine de coco à partir de pulpe de coco fraîche râpée contenant de l'eau, caracté,- risa- en ce que la pulpe de coco fraîche et humide est mise en contact intime, dans un ou plusieurs réservoirs fermés moyennant une agitation énergique et un chauffage indirect, avec de l'air chaud ayant une température de 150-300 c est séchée et est traitée pendant environ 1 heure par le mélange de vapeur et d'air chaud qui se forme ainsi.

2/ Dispositif pour la réalisation du procédé suivant la revendication 1, caractérisé par un ou plusieurs réservoirs (i) à double paroi, à dispositifs agitateurs et racleurs ( 9,10,11) réservoirs dont la chambre de travail est en communication avec des chambres ( 5) des surfaces de paroi au moyen de canaux d'air ( 4), de telle manière que de l'air chaud EMI4.1 introduit dans la chambre de travail peut, après i1 a <Desc/Clms Page number 5> séché la pulpe de coco s'y trouvant, produire-sun chauffage indirect des réservoirs.

3/ Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que un ou plusieurs réservoirs ( i) à dispositifs agitateurs et racleurs sont disposés l'un au-dessus de l'autre, en ce que les deux réservoirs sont en communication par aes tuyaux de déversement (8), et en ce que des passages de circulation d'air sont disposés entre les réservoirs de telle manière que l'air chaud introduit dans le premier réservoir peut, après qu'il a séché la pulpe de coco et qu'il a chauffé indirectement le réservoir, être employé .pour le séchage et le chauffage des autres ré-servoirs.